① 培訓機構運營管理終極手冊
2020年,根據第三方數據平台顯示,目前國內共有近45萬家教培相關企業。
今年一整年,吊銷注冊10萬余家,相當於平均每天有254家關門。
雖然疫情的影響終會過去,但是隨著行業的全面整頓。
經營門檻的提高,政策的改良監管,行業會越來越難,越來越專業化。
機構擁有健康的運營模式,才是穩步發展的關鍵。
01 市場競爭的差異化
如何在競爭激烈的市場中站穩,差異化定位是最正確的答案。
通過對周圍一定范圍內機構進行整體劃分,明確我們自己的獨特賣點。有人是走低價路線,我們就走高價優課戰略;有人琴棋書畫樣樣精通,我們就專研一個不斷提升。
在市場宣傳和咨詢銷售的過程中,不斷向家長輸出和強調我們的獨特賣點,通過不斷的重復重復,讓大家形成特有的印象。類似於「學舞蹈,就去xx機構,雖然課程比其他家貴一點,但是效果挺好的,孩子也喜歡。」
校區想找到自己的賣點,應該是基於家長的需求、產品課程定位和學校老師能力實際情況。獨特賣點一定是家長需要的,競品沒有的,我們自己能做的很好的。
通過塑造出機構的獨特賣點,與競品形成差異化,避免同質化競爭。
02 招生宣傳的創意性
生源是教培機構的生命線,每年的春招、暑招、秋招、寒招都是一場眾多機構的「戰役」但是家長們對各個機構每年反復促銷的宣傳活動已經審美疲勞,對套路已經免疫了。
如何打造機構特有的招生宣傳體系,在時機下迅速吸引家長的關注,是機構解決生源問題的難點。
以即將到來的寒假為例,其實提前就應該規劃了,而不能等到孩子都放假了才剛剛開始,那就晚了。要通過從12月到1月延續性的創意招生策略,長效的活動來帶動流量,打造特色的寒托班體系,從而完成機構招生的引流-運營-轉化過程。
03 機構經營的數據化
據我們所了解,目前教培機構的管理者大都是教師或者銷售出身,真正懂運營管理的人少之又少。
如何運用數據為教師做考核,如何看數據運營學校?日常開銷為什麼那麼大?我的學校到底賺了多少錢?如何實現利潤提升?
教育培訓也是一家企業,運營企業就是要看數據,數據是不會騙人的,從數據中看其中運用的效果。
校長作為機構的管理者和決策人,必須要學會以客觀的數據對機構的運營現狀進行分析。
例如效益類指標(營收、毛利率、凈利率、營收增長率、凈利增長率等)、成本類指標(獲客成本、銷售成本率、研發成本佔比等)、人才類指標(試用期轉正率、員工年度離職率、管理幹部離職率等),還有運營類指標、效率類指標等,通過指標分析校區的運營情況,並針對存在的問題做出調整,只有這樣才能保證機構的持續化經營。
經歷過2020年初的疫情,教培行業已經在半年內完成了自凈。
據分析,未來五年行業將在全國范圍內更加集中和規范。
2021年成為關鍵性的一年,機構校長迅速壯大校區的時間節點。
通過差異化的市場定位,創意性的招生宣傳,數據化的機構經營,機構健康常態化運營穩步發展。
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② 精益培訓方式:TWI現場管理培訓手冊
作者(:..美1.美):..岶特里克·格勞普1.岶特里克·格勞普(:..美1.美):..羅伯特·.朗納1.羅伯特·.朗納寫的的書都寫得特別好,最先是朋友推薦我看的,後來就非常喜歡,他的書了。他的書我都買了,看了。除了他的書,我和我家小孩還喜歡看黃曉陽、小橋老樹、王永傑、楊其鐸、曉玲叮當、方洲、冰心、鄭淵潔、楊紅櫻、葉聖陶、金庸,他們的書我覺得都寫得很好。精益培訓方式現場管理培訓手冊,很值得看,看了收益很大,價格也非常便宜,比實體店買便宜好多還省運費。書的內容直得一讀精益培訓方式現場管理培訓手冊由美國製造業的先驅者們創立,被豐田等日本企業創造性運用並發揮到極致。它是一套有靈性的技術轉移和員工管理方法,是造物之前先育人哲學的完美體現。,閱讀了一下,寫得很好,包括工作指導()、工作方法()和工作關系()三部分。工作指導告訴我們如何教導員工快速學會正確、安全並盡責地做好工作這是崗位培訓()的技巧工作方法則是探討如何最佳地利用目前可用的人力、材料和機器在更少的時間內生產出更多的高質量產品這是工作改善的技巧而工作關系則探究如何在主管和下屬之間以及在整個企業內培養良好員工關系並有效維持這是處理人際關系的技巧。不管企業幹部自身有如何強的業務能力,缺乏這些方法和技巧,其個人優勢都很難發揮作用。可以幫助企業幹部將自身優勢復制運用到員工和現場,群策群力地推進改善,創造成果、享受樂趣。,內容也很豐富。現場管理培訓(,)項目在顯著地提高生產力和生產質量方面有著悠久的歷史,甚至可能是目前開發的最為成功的管理培訓項目。過去40年以來,世界上一些生產效率較高的公司一直通過來取得改善成就。值得一提的是,它們為精益生產方式概念的發展發揮了核心作用,逐漸在數百萬人的頭腦中灌輸了其中最重要的原則。以我的經驗來看,美國大多數精益生產方式的推行都未能達到管理者期望的效果。最重要的原因是短期思維,而不是把精益生產看成是一種深刻的文化轉型。許多管理人員認為它只是短期的工具,如5、全面防錯防呆法、看板、快速轉換等這些精益生產最顯而易見的部分。事實上,這些只是很小的一部分描述。如果它們被用在不需改變的地方,想做到生產力或質量的改善,那是不可能的。大多數試行精益生產方式的公司的失敗都在於無法充分挖掘和發揮它的潛能。他們沒能應用精益的基本原理並為精益工具建設必要的基礎設施,因而無法實現真正的改變。參考豐田公司它作為精益生產方式的先驅而且是目前世界上在精益生產推行上做得好的公司。據當時的著作描述,豐田的市場價值已超越美國三大汽車公司(通用、福特和克萊斯勒)的總和,取得這樣的利潤,從人員規模上來看,豐田遠