設備管理培訓教材

⑴ 誰有倉庫5S培訓教材

倉庫5S管理
「「5S」活動的內容
（一）整理
5S現場管理法
把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次，對於現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始於整理！
整理的目的是：①改善和增加作業面積；②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利於減少庫存量，節約資金；③改變作風，提高工作情緒。
（二）整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺

5S現場管理法
放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。
生產現場物品的合理擺放有利於提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已發展成一項專門的現場管理方法——定置管理（其內容將在第三節中進一步介紹）。
（三）清掃
把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、
5S現場管理法
鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不願久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。
清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並採取措施加以改進。
（四）清潔
整理、整頓、清掃之後要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
清潔活動的要點是：（1）車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的「清潔」，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。
（五）素養
素養即努力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是「5S」活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓「5S」活動，要始終著眼於提高人的素質。
開展「5S」活動的原則
（三）持之以恆原則
「5S」活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恆，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮台、四重來的現象。因此，開展「5S」活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將「5S」活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標准；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的「5S」水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核後，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使「5S」活動堅持不斷地開展下去。
編輯本段推行5S的實質
推行5S的作用
1、提高企業形象
2、提高生產效率
3、提高庫存周轉率
4、減少故障，保障品質
5、加強安全，減少安全隱患
6、養成節約的習慣，降低生產成本
7、縮短作業周期，保證交期
8、改善企業精神面貌，形成良好企業文化
5S現場管理法的內容最終目的是提升人的品質：
★革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣
（認認真真地對待工作中的每一件「小事」）
★遵守規定的習慣
★自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣
★文明禮貌的習慣
5S現場管理法：整理
★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；
★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
★不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
★騰出空間，空間活用
★防止誤用、誤送
★塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。
★棚架、櫥櫃等被雜物占據而減少使用價值。
★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失准。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
1.自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的
2.制定「要」和「不要」的判別基準
3.將不要物品清除出工作場所
4.對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置
5.制訂廢棄物處理方法
6.每日自我檢查
5S現場管理法：整頓
★對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
★明確數量，並進行有效地標識。
目的：
★工作場所一目瞭然
★整整齊齊的工作環境
★消除找尋物品的時間
★消除過多的積壓物品
注意點：
這是提高效率的基礎。
實施要領：
1.前一步驟整理的工作要落實
2.流程布置，確定放置場所
3.規定放置方法、明確數量
4.劃線定位
5.場所、物品標識
整頓的「3要素」：場所、方法、標識
放置場所
★物品的放置場所原則上要100%設定
★物品的保管要 定點、定容、定量
★生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法
★易取
★不超出所規定的范圍
★在放置方法上多下工夫
標識方法
★放置場所和物品原則上一對一表示
★現物的表示和放置場所的表示
★某些表示方法全公司要統一
★在表示方法上多下工夫
整頓的「3定」原則：定點、定容、定量
★定點：放在哪裡合適
★定容：用什麼容器、顏色
★定量：規定合適的數量
5S現場管理法：清掃
★將工作場所清掃干凈。
★保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的：
★消除贓污，保持職場內乾乾凈凈、明明亮亮
★穩定品質
★減少工業傷害
注意點：
責任化、制度化。
實施要領：
1.建立清掃責任區（室內外）
2.執行例行掃除，清理臟污
3.調查污染源，予以杜絕或隔離
4.清掃基準，作為規范
5S現場管理法：清潔
將上面的3S實施的做法制度化、規范化，並貫徹執行及維持結果。
目的：
維持上面3S的成果
注意點：
制度化，定期檢查。
實施要領：
1.前面3S工作
2.考評方法
3.獎懲制度，加強執行
4.主管經常帶頭巡查，以表重視
5S現場管理法：素養
通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。
目的：
★培養具有好習慣、遵守規則的員工
★提高員工文明禮貌水準
★營造團體精神
注意點：
長期堅持，才能養成良好的習慣。
實施要領：
1.服裝、儀容、識別證標准
2.共同遵守的有關規則、規定
3.禮儀守則
4.訓練（新進人員強化5S教育、實踐）
5.各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

⑵ 6s管理內容,6s管理內容培訓資料,這些指的都是什麼

6S管理」由日本企業的5S擴展而來的,樓主直接去倉庫社區下載就行了，拿過來改下就能直接用了，倉庫社區是最大的倉庫管理人員交流平台,網路一下,第一個就是的.
希望對你有幫助採納一下吧

⑶ 推薦幾本學習企業管理的書籍

學習企業管理的書籍有：

1、企業管理：《企業管理》是2010年出版的圖書，作者是閆彥、劉軍、於淑娟。該課程的覆蓋面非常廣泛，它是市場營銷、國際貿易、物流、金融、會計等專業的重要專業基礎課，其基本理論及分析方法對啟發學生思維、提高其創新能力都起著重要作用。

2、企業管理學：內容包括企業與企業管理、企業戰略管理、企業經營決策、市場營銷管理、企業生產管理、企業質量管理、企業物流管理、企業技術管理、企業人力資源管理、企業財務管理共十個部分。

3、企業經營管理：2009年，孫鐵出版《企業經營管理》一書，其包括8個學習情境，依次為企業經營管理基礎、現代企業制度、戰略管理、人力資源管理、生產運作管理、市場營銷管理、財務管理和創新管理。

4、中小企業管理：《中小企業管理》是2009年北京出版社出版的圖書，作者是漢斯.克里斯蒂安·波弗爾。該書是歐洲有關中小企業和經營管理模式及特徵研究領域的經典著作。

5、現代企業管理：本書是綜合性的管理學教材，以獨特的體例全面系統地介紹了現代企業管理的基本理論和有關管理實務。

⑷ 品質培訓教材

員工質量意識培訓資料質量意識講義的展開

大家好，今天由我給大家說一下品質意識方面的東西。

大家可能對品質理論聽的太多，也可能沒記住什麼東西，畢竟大家和我一樣都不是研究理論的，對這些枯燥的理論也不是太感冒。

那我們就變換一種方式，從大家切實關心的問題出發，來共同探討一下質量的回答。

今天也談不上什麼培訓，我也不是老師，並不比大家知道更多，但又可能比大家多知道一點，那麼就把這一點端出來，一起來品嘗一下品質的味道。

今天的這個資料的內容是我工作這幾年的經驗總結，不成系統，只希望拋磚引玉，能給各位一個引導，想想我們公司實際工作中是否還有不完善的地方，或者那些東西沒有做到位（包括領導者和個人的工作行為）

回到正題：

第一張幻燈片：我想以提問的方式來展開，那麼就把這個資料定義為「探求質量的回答」。
第二張幻燈片：
這些問題是大家可能密切關心的「質量是什麼？」、「質量是怎麼來的？」「質量關我什麼事？」「QC老找我的麻煩？」「我們到底應該怎麼做？」
這一系列的問題也可能是我們工作中時常考慮的。那麼質量是如何來回答的呢？

先看一下「質量」這個字眼。

第三張幻燈片：
從結構上，質是「廠」頭 一個 「+」 號，底下是一個「貝」，我們可以把廠看作是我們公司，貝是古代的貨幣，那麼要建立「質」 必須有貝作支撐，這里引申為成本的概念。「量」既是「數量」也是「監視測量」的含義。
那麼綜合起來考慮，在我們製造業，企業的發展是需要靠有市場的產品並且對產品實現過程進行監視和測量，努力的控製成本，才能實現利潤。 企業的發展這個方式方法也是最基本的。

第四張幻燈片：
「究竟什麼是質量？」還要從其定義出發：ISO9000中的定義：質量是一組固有特性滿足要求的程度。
這里強調一下「固有特性」和「要求」。
「固有特性」是指 事物或產品本身就有的，尤其是那種永久的特性。例如我們公司的電池能夠提供穩定的電源，其本身能夠能充放電，容量等就是它的固有特性。
和固有特性相對的就是「賦予特性」，它不是事物固有的，是後來人為定義上去的，如電池的價格等。
這兩個特性有時候可以相互的轉化，例如有的服務行業要求有及時性，送貨的及時性是物流行業的一個固有特性。

關於「要求」： 明示的 隱含的 或者必須履行的 需求或者期望。

明示的是需要規定下來，例如在合同或者采購協議，針對產品來說一些尺寸的規格等就是明示的要求。
隱含的是不需要特別的規定，是一種常理或者一種常規的做法。

必須履行的：是指 法律法規的要求 或者一些強制性的要求。如食品需要符合食品安全法等。

對於「要求」，我個人還有一個看法：

針對體系本身的，這個9000體系是西方發達國家在企業達到一定管理水平的時候提出的對發展中國家的要求。
所以變相的 「質量也可以定義為：質量是滿足發達國家相關要求的一組固有特性的水平。」

第五張幻燈片：
看一下這個質量環，首尾相接：質量是可以測定的、質量無所不在、質量可以學到。
質量是可以測定的：
1：很多企業現在都實施目標方針管理，並且目標在制定上有一個原則就是是可以測量的，任何的目標的設定最好能夠去量化。因為模稜兩可的目標既實現不了，也不能給人以說服力。
2：監視和測量 只談產品的監視和測量，應該是在產品實現（特性）的各個階段進行，以確認產品要求得到滿足。（策劃的結果是否得到了滿足）
質量無所不在：
1：質量發展的階段：質量檢驗階段，統計質量控制階段和全面質量管理三個階段。前面的2個階段不多說，就全面質量管理階段進行一下說明：所謂全面質量管理就是以質量管理為中心，以全員參與為基礎，以實現相關方收益而達到長期成功的一種管理途徑。從TQ「C」到TQ「M」更突顯了「管理」的重要。
2：全員參與。質量管理原則的一個內容，全員參與，包括高層 中層 基層和一線的員工共同參與到質量管理之中。
3：ts16949。這個體系綜合了QS9000 AVSQ VDA 精益生產等等方面的精華，從人力、設備、環境、信息到產品、內外部顧客，供方，從管理者到基層員工都提出了不同的要求。
如：對影響產品質量的人員（作業者或QC）提出能力的要求。我們公司的作業員要持證上崗 並且還要不斷進行考核和培訓。
質量可以學到：
1：在管理方面：我們可以學習外國先進的管理模式，如六西格瑪管理，TPS精益生產，或者同行業先進的管理方法。
2：在個人方面：我們個人的職業發展和擇業要做質量管理方面，（有個質量人的說法啊）就要學習質量管理的知識和技能。

當然不管是企業行為或者是你的個人行為，學不是簡單的模仿，學以致用是要到達的目的。
第六張幻燈片：
這個幻燈片的內容也是我自己的總結。（對與不對，大家就不要追究了啊）
我把它定義為質量三步曲，並不是朱蘭三部曲啊。
一個旋轉的樓梯，台階下面是「思維質量」，台階上面是「行為質量」，最上面是「結果質量」。

這個樓梯呢，也不是直上直下的，有些旋轉。寓意是，走的路並不是直來直去，會有很多彎路要走，才能到達目的地。

那麼就這三步曲進行逐一的展開：

第七張幻燈片：「我們該怎麼思維？思維什麼？」
羅列了很多的詞彙：方針、政策、策劃、資源、過程、培訓......
1：方針
每個企業都會有一個方針，是企業發展的一個總體指揮思想和方向。如我們企業的方針是：顧客滿意，質量第一、求實創新，持續改進。質量方針在體系要求方面 可以寫進質量手冊，並且方針還要讓企業全員都能夠了解熟悉。
2：政策
和方針緊密的結合，不談政府行為，也有它階級性的一面，也是一個根本。不多說，我們每個人可以去體會，我們公司對各個管理層次的政策行為。
3：策劃
PDCA循環，也叫戴明環，計劃、執行、檢查、行動。這個也是質量管理活動的一個精髓原則，任何的質量行為都可以按照這個進行。那麼策劃這個階段非常重要，沒有策劃，行動就會忙無目的。
聽起來這個詞彙和大家有些發空，其實我們每個人都在策劃，比如買一件衣服，你要事先想 要花多少錢，什麼樣的牌子，款式 顏色，等等，這些 就是你買衣服做的策劃。只要有人為的行動，我們就要策劃。
在質量上，更需要策劃。如 產品實現過程，過程之間等等。
4：資源
資源有很多 如設備、原材料、勞動力、信息、廠房，社會環境的應用也屬於資源的范疇。製造業就是整合這些資源的綜合經過管理手段來實現利潤。
5：過程
輸入 過程 輸出 任何一個行動都可以歸納為這個模式。每個過程還可以包含子過程。任何將輸入轉化為輸出的動作我們都可以認為是一個過程。
產品實現過程 如技術部的產品開發 生產部的生產步驟
支持過程 如采購 管理部的人員招聘等
6：供方 客戶
這兩個部分是一前一後，在質量體系中有2個原則，就是以顧客為關注焦點和 與供方的互利的關系

這也是2個關注。
供方 可以是內部的也可以是外部的。內部供方就是上道工序。人機料法環各因素的提供者都是供方。
客戶：也可以是內部和外部，內部顧客就是下道工序當然 老闆也可能是客戶，部門之間也可以相互為顧客，視接受一件事物的歸口。最大的客戶就是社會或政府，因為我們首先要遵守法律法規的要求。
如我們的廢液的排放要符合天津環保局的相關污水處理的規定等。
7：要求。前面已經講到了。不多說了。
8：領導
有時候我們還可能思考我們的領導，這個是一個組織內部經常談起的，某個領導如何如何，體現的是一個團隊的凝聚力。
9：目標
大家都切身體會過目標，比如我們每個人的日產量就是個人的工作目標。達成率等。
對於目標不給大家說太多的理論，只要大家要明白本部門的目標是什麼就可以了。
10：標准
標準是標准化行動的產物。
每一項活動都要有標准作為衡量的標尺。
11：關鍵質量特性
這個是產品製造過程中非常重要的一個內容。也是我們日常質量工作最最關心的一個部分。
特殊特性可以理解為 如果某項性能超出了規定的要求（負面的影響），會造成整個產品失去其功能或者對安全有致命的影響。
如電池的容量，內阻都是關鍵質量特性
12：職責與義務
這個很好理解。
俗話說干什麼吆喝什麼，你日常工作中只要做你應該做的事情就可以。
13：培訓 最後說找個
實際這個也是一個行為。但是我們要提前思考。
「始於教育終於教育」是日本人石川馨的名言。
我不喜歡「教育」這個詞。感覺還是培訓好一些。對於品質人員、基層作業員（特別是關鍵質量特性工序——關鍵工序），特殊崗位人員，都要進行培訓並且考核合格上崗。
得到了工資
這個也是「我們思維什麼？」這個問題最直接的回答。我們最終的目的是要為了生活質量。

以上這個都是我們思維的，我只總結這些，大家還可以展開，繼續深入。
第八張幻燈片：
我們該怎麼行為？
也是羅列幾個詞彙。控制計劃，工藝要求，作業指導書，士氣，設備維護、自檢互檢專檢、及時報告、改進方法、第一次就把事情做對 現場5S 做好標識
也是逐個的解釋一下：
1：控制計劃
在坐的組長更要應記住這個控制計劃，控制計劃描述了過程的每階段所需的控制措施。並且在實際工作中要注意方法措施的實施。
2：工藝文件
這個和我們日常工作最直接，每生產一個型號都要查看工藝文件，它上面規定了產品所需要的步驟，以及尺寸外觀性能方面的要求。並且規定了其公差的要求。是產品策劃的直接結果。
3：作業指導書
是控制計劃後做出來的，它教會我們該怎麼做，如何做。
4：士氣
很重要。
我經常講的一句話就是：「不要把你不好的情緒帶到你的工作中」。也是工作中需忌諱的。
我們不妨舉個例子：
在去年春節前夕，多少人為了不能回家，而情緒低落，在座的各位可以想一下自己當時的情緒是怎麼樣的。
一個人在節假日來臨前夕情緒是最高漲的，也是最沒有心情工作的時候。
一周之中，是形成了一個兩端低中間高的曲線。

另外一個方面：激勵比任何的懲罰更有效，最廉價的獎勵就是依據表揚的話。
每個人都希望被肯定。因為人有這種被肯定的心理需求。（科學行為理論稍微展開一下）
所以建議每個組長，你的員工犯了錯誤不要一味的埋怨，一句安慰的話 比任何的懲罰和警告更有效，不妨一試，也是你管理能力的一個提高。
5：設備維護
生產製造業沒有了設備一切都不能實現，就像一個人的兩條胳膊和兩條腿。
這兩個零件要是廢了，你想你還能做什麼？
所以設備要保養。
設備維護有1：預防性維護 和預見性維護。
預防性維護是對設備最基本要求的執行，如備件啊，加潤滑油啊。
預見性維護是需要對日常的SPC結果進行分析，在我們公司 這個工作有工程師來完成，和大家不是直接就不說了。大家只要做好 設備指導書中 的注意事項就OK了。
6：自檢互檢專檢
質量管理制度上稱作 三檢制
自檢就是自己檢討自己的工作成果。互檢上下工序或者同類工序不同操作者相互檢討。專檢更多是有QC完成。
7：及時報告
義務與職責提前說了一下。這個及時報告也是你的職責，體現的是質量管理的一個職能。這里我們把塔看做是實際行動中的一項。
即使是出現了很小的問題，只要是你不能解決的，都要及時上報你的領導或者現場工程師，避免出現大的隱患。
8：改進方法
永恆的話題，改進永無止境。
每個人都思維發揮一下，你的工序還有沒有更好的方法。並提出來。
9：第一次就把事情作對
這里我那這句話拿出來放在這里可能有些不妥，但是找不到更合適的歸類。
這句話是美國質量學家克勞氏比先生的名言，零缺陷的指導思想。
我們知道 第一次就把事情作對是最經濟的。
特別要說的是，希望大家把這句話當作以後的生活工作自己的行為標准吧。對你個人是有幫助的。
10：現場5S
這個工作大家每天都做，整理整頓清理清潔 習慣。
前4個S是行動方面的也是務實的；後面的習慣是務虛的，是前面4S的直接行為結果。
我用一句話理解5S：工廠的「做家務事」式管理。你沒有第二次機會去建立第一印象。
11：做好標識
相當重要。也可以是看作看板管理的一個內容，其目的就是給別人和自己一個比較清楚的信號。
對產品狀態的標識避免不合格品的非預期使用，設備狀態的標識避免設備的誤用和混用。等等。
那麼到現在 前面的兩部曲已經說完了。

從思維到行動，希望大家都要以一個准則來約束自己，多想一些為什麼，為了好的結果，或者說有質量的結果去努力行動。

下面我們來說一下結果質量：（第九張幻燈片）

不言而喻，前面的你做好了，或者努力了，自然上帝（企業，客戶，你自己的良心）就會垂青於你。
最後一張幻燈：我用了一些人物來比喻「你眼中的質量人」
醫生：包含2個角色
治病的醫生
保健醫
警察：也包含2個角色
抓小偷的警察
火警
全能戰士：（哪吒的形象）
在你眼中 我們公司的這個品質部的同事處於什麼角色，大家去自己思維吧。

謝謝大家！

⑸ 誰有倉庫管理方面的培訓資料啊

現代倉庫管理培訓教材

培訓目的：

① 提升倉庫人員管理水平
② 提高倉庫人員工作效率

培訓綱要：

第一部分 ERP原理
第二部分 倉庫管理概論
第三部分 倉庫管理實務
第四部分 安全/高效的倉庫管理
第五部分 實際工作中的倉庫管理

第一部分 ERP原理

1． 從庫存管理的訂貨點法到物料需求計劃MRP（Material Requirements Planning）

所謂訂貨點法，即給一個庫存物料制定一個庫存的最低標准，當庫存數量低於這一標准時，就需要下達訂單去采購或生產這一物料。對於穩定消耗的物料，訂貨點法有效，但對於非穩定消耗的物料，訂貨點法就難於應付了。

20世紀60年代，針對訂貨點法的不足，美國經濟學家提出了分層式產品結構以及物料的獨立需求和相關需求的概念。所謂獨立需求是指需求量和需求時間由企業外部的需求來決定。例如，客戶訂購的產品、科研試制需要的樣品、售後維修需要的備件等。相關需求是根據物料之間的結構組成關系。由獨立需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。

由獨立需求的物料根據提前期的長短，計算出相關需求的物料，並讓它們在時間上加以先後排列，這就是ERP思想的精髓。

2． 從MRP發展到製造資料計劃MRPII（Manufactory Resources Planning）

MRP方法的出現，在當時對提高庫存管理和生產計劃的准確性確實起到了很大的作用，但由於沒有考慮到實際的生產能力是否可以完成這些計劃，在實踐中也逐漸顯現出它的一些不足。20世紀70年代初期，能力管理（Capacity Management）概念被提了出來。首先，人們將執行計劃的機器及人力定義為「工作中心」引入到物料的范疇，作為廣義的物料參與計劃的運行，其次，給每一個工作中心制定一個能力的標准，然後用這個標准再去衡量MRP制定的計劃是否可行。

20世紀70年代末，會計中的資金概念被導入到MRP中，要求MRP在處理實物流動的同時也同步處理財務工作，這樣MRPⅡ（新的MRP）同時也能說明銷售收入、說明采購支出、計算產品成本、表示存貨的資金佔用等。

3． 從MRPⅡ到企業資源計劃ERP（Enterprise Resources Planning）

ERP是在MRPⅡ的基礎上演變和發展而來的，最初它是基於企業內部供應鏈的管理，將企業內部生產經營的所有業務單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產、質量、運輸、市場、銷售、服務以及相應的財務活動等納入一條供應鏈內進行管理。隨著市場競爭的加劇，ERP在對整個供應鏈的管理過程加入了企業理財的觀念，更加強調了對資金流和信息流的控制。隨後，由於全球經濟的一體化，ERP從對企業內部供應鏈的管理延伸和發展為面向全行業的廣義產業鏈管理，管理的資源對象從企業內部擴展到了外部。

客戶關系管理 ERP 供應鏈管理

MRPⅡ 設備管理

MRP
品質管理 物料清單 訂單管理 知識管理
庫存管理 MRP計算

能力管理 財務管理

人力資源 電子商務 售後服務 在線分析

新的ERP系統擴充了MRPⅡ的製造與財務功能，同時增加了客戶關系管理和供應鏈管理，並支持流通領域的運輸和倉儲管理、售後服務管理和在線分析功能；支持製造過程中的品質管理，實驗室管理和設備維護管理，近年來又增加對電子商務、電子數據交換與大規模信息通信的處理。事實上，ERP已經成為整個企業的管理信息系統。

4．ERP系統選型

ERP系統僅僅是管理者需要藉助的一個管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實施這一系統，它確實可以為企業帶來良好的效益，但若在基本條件不具備的前提下盲目實施，它不僅不能為企業帶來良好的效益，而且還可能使企業背上沉重的包袱。總體來說，隨著ERP系統的發展及其給企業帶的效益，國內外越來越多的企業開始選擇相應的ERP系統作為提高自己企業競爭力的方法和手段。

但是，應避免ERP系統如下的選型誤區：

——軟體中包含有先進的管理思想
——選擇ERP軟體中最先進的功能
——MRP過時了
——購買了ERP就可以自動解決工廠中的問題

實際上，無論多好的ERP軟體都僅是一個管理工具而已，它無法代替管理本身。ERP軟體僅能快速地告訴管理者問題在哪裡、應如何管理，ERP軟體不能自己去解決問題。比如，ERP軟體告訴管理者，倉庫存在浪費原材料的問題，這時就需要管理者自己去了解浪費原材料的原因何在，是生產工藝不合理還是人力的浪費，然後作出相應的改善決策和行動。反之，如管理者不去解決這一問題，那麼ERP軟體會一直告訴管理者倉庫部門有浪費原材料的問題，但這個問題會一直存在而不會自己消失。

第二部分 倉庫管理概論

為了保證材料計劃的准確性，必須建立合適的倉庫管理流程，如果倉庫庫存數量不準確的話，物料就有可能發生提前訂購或訂購不及時。

ERP有專門的庫存管理模塊用來完成入庫、領料、庫存轉移、盤點調整等功能，描述了倉庫管理流程。

1． 什麼叫倉庫管理

所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設備等）的場所。
倉庫管理簡明扼要的說便是指對於物料儲存於倉庫的管理。

2． 倉庫管理的功能

人們往往把在倉庫內堆放、保管物料等同於倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：

① 料的分類、整理、保管。
② 物料的進倉、出倉管理。
③ 物料財務一致，為決策部門提供真實會計資料。
④ 供應生產、保障銷售、服務企業贏利大計。

3．倉庫管理業務

倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發生匱乏，也不會發生停工待料以及無法准時交貨的情況。更重要的是，庫存將會佔用大量的資金，要避免存貨數量的過多而導致資金積壓、周轉困難和增加利息，進而造成持有成本的負擔。

倉庫管理的基本工作，即是執行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息，如庫存調整、庫存移動、領/退料單錄入等。更重要的是系統可以即時提供各種相關報表，以供管理者及時了解存貨狀況，適時作出合理的采購或存貨處理等決策。

4．倉庫的規劃需要符合哪些原則？

倉庫的設置是為了滿足企業生產經營對物料和產品進行周轉和儲備的要求，所以倉庫的規劃要滿足以下原則：

① 工藝要求的原則

倉庫在地理位置上，須滿足產品加工工序的特點，相關倉位應盡可能與加工、生產現場相連接，減少物料和產品的迂迴運輸，並附有相應的程序做保證。

② 符合進出順利的原則

在倉庫規劃上，要考慮到物料的運輸問題，盡可能將進出倉門與電梯相連，並規劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。

③ 滿足安全的原則

倉庫是企業物資的主要集散地，在規劃倉庫時，要特別考慮安全因素，不僅要有充分的光、氣、水、電、風、消防器材等，還要有走火通道，安全門，應急裝置等。

第三部分 倉庫管理實務

一、 倉庫規劃

1． 決定倉庫位置應考慮的因素：
① 物料容易驗收。
② 物料進倉容易。
③ 物料儲存容易。
④ 容易發料。
⑤ 容易盤點。
⑥ 容易搬運。
⑦ 有倉庫擴充的彈性與潛能。

2． 倉庫區域規劃注意事項：

① 倉庫要與生產現場靠近，通道順暢。
② 倉庫要有相應的進倉門和出倉門，並有明確的標示牌。
③ 倉庫的辦公室盡可能設置在倉區附近，並有倉名標牌。
④ 倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。
⑤ 倉庫設計，須將安全因素考慮在內，須明確規定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等。
⑥ 每倉的進倉門外，須張貼《倉庫平面圖》，反映該倉所在的地理位置、周邊環境、倉區倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內容。

3． 物料堆放須考慮原則：

① 多利用倉庫空間，盡量採取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。
② 通道應有適當的寬度，並保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行。
③ 不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同的堆放方式。
④ 物料的倉儲應考慮先進先出的原則。
⑤ 物料堆放應考慮存儲數量讀取容易。
⑥ 物料堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。

二、 倉庫物料的收發運作

1． 倉庫貨物的驗收包括哪些方面？

① 品名、規格
出入庫的貨物是否與相關單據的品名、規格一致。
② 數量
明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉前應嚴格點數或過磅。
③ 品質
進庫貨物，只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗其品質，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。
④ 憑據
單據不全不收，手續不齊不辦。入庫要有入庫單據及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據。

2． 什麼叫物料直接需求和間接需求？

所謂物料直接需求是指生產計劃、工作指派，生產部門為生產正常運作而導致對物料所產生的需求，除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產部門不良品修換零件、設計部門所需零件、銷售部門售後服務所需零件。這些均為間接需求。

3． 發料與領料的定義。

物料由倉庫管理單位根據生產計劃。將倉庫儲存的物料直接向生產現場發放的現象稱之為發料。
物料由製造部門現場人員在某項產品生產之前填寫領料單向倉庫領取物料的現象稱之為領料。

4． 發料與領料的適用范圍有哪些？

物料的發放有其適用范圍，並非所有物料的需求方式都可由倉庫發料，對於直接需求的物料，採取物料發放的形式，對於間接需求的物料，則採用物料需求部門到倉庫領料的方式。

5． 採取發料方式的原因有哪些？

① 穩定的生產計劃。
② 標准損耗量的建立。
③ 物料供應不繼的防止。

6． 採取領料方式的原因有哪些？

① ABC類物料中C類物料偏多。
② 生產計劃經常變更。
③ 觀念的差異，習慣化做法。

三、 倉庫物料的保管與儲存搬運

1． 倉庫儲存的三個原則：

① 防水、防火、防壓。
② 定點、定位、定量。
③ 先進先出。

2． 倉庫儲存應注意事項：

① 危險物品應隔離存放。
② 避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。
③ 防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。
④ 貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。
⑤ 保持適當的溫度和濕度，注意通風和良好照明條件。
⑥ 保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。
⑦ 物料放置要整齊、平穩，依分區及編號順序排放。
⑧ 保持整齊、清潔，按「5S」要求進行維護。

3． 庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什麼？

① 賬：倉庫物資檔案。
② 物：倉庫儲存物資。
③ 卡：明確標示出物資所在位置而便於存取的牌卡。
④ 證：出入庫之原始憑據、品質合格記錄等。

4． 搬運應當注意的事項有哪些？

① 盡量使用工具搬運，提高效率。
② 減少搬運次數，減少搬運時間。
③ 縮短搬運距離，節省人力。
④ 通道不可有障礙物，以阻礙運輸。
⑤ 應注意人身及產品安全。
⑥ 物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產品及路由標識，不可因搬運混亂而造成生產混亂。

四、 呆廢料的管理

1． 什麼叫呆廢料？

所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。

所謂廢料是指報廢的物料，即經過相當使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身並無利用價值的物料。

2． 呆廢料處理的目的有哪些？

① 物盡其用。
② 減少資金積壓。
③ 節省人力及費用。
④ 節約倉儲空間。

3． 呆料發生的原因有哪些？

① 銷售部門
a 市場預測欠佳，造成銷售計劃不準確，進而導致生產計劃也隨之變更。
b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。
c 顧客變更產品型號規格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。
② 計劃與生產部門
a 產銷銜接不良，引起生產計劃頻繁變更，生產計劃錯誤，造成備料錯誤。
b 生產線的管理活動不良，對生產線物料的發放或領取以及退料管理不良，從而造成生產線呆料的發生。
③ 物料控制與倉庫部門
a 材料計劃不當，造成呆料的發生。
b 庫存管理不良，存量控制不當，呆料也容易產生。
c 帳物不符，也是產生呆料的原因之一。
d 因倉儲設備不理想或人為疏忽而發生的災害而損及物料。
④ 采購部門
a 物料管理部門請購不當，從而造成采購不當。
b 對供應商輔導不足，產生供應商品質、交期、數量、規格等不易予以配合而導致發生呆料的現象。
⑤ 品質管理部門
a 進料檢驗疏忽。
b 採取抽樣檢驗，允收的合格品當中仍留有不良品。
c 檢驗儀器不夠精良。

4． 處理呆料的途徑有哪些？

① 調撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。
② 修改再利用或實無利用可能破壞焚毀。
③ 借新產品設計時推出。
④ 打折扣出售給原來的供應商。
5． 廢料發生的原因有哪些？
① 陳腐。
② 銹蝕。
③ 邊角料。
④ 拆解的產品。

6． 廢料的處理措施有哪些？

在規模較小的企業，廢料積累到一定程度時出售處理。
在規模較大的企業，可將廢料集中一處並從事物料解體的工作，將解體後的物料重新加以分類處理，並最大程度地回收再利用。

五、 倉庫的盤點管理

1． 物料盤點的步驟有哪些？

① 准備工作。
② 盤點日期的決定。
③ 盤點人員的培訓。
④ 清理倉庫。
⑤ 盤點方法的確定。
⑥ 差異原因的追查。
⑦ 盈虧的處理。
⑧ 運用統計技術分析與檢討。

2． 盤點准備工作主要包括哪些內容？

① 確定盤點程序與方法。
② 盤點日期決定要配合財務部門成本會計的決算。
③ 盤點復盤、監盤或抽盤人員的選取，應該有一定的級別順序。
④ 盤點用的報表和表格必須事先印妥，並在人員培訓時進行演練。
⑤ 倉庫的清理工作、賬目的結清工作。

3． 盤點後的處理措施有哪些？

盤點後的處理措施可分修補改善工作和預防工作：

① 修補改善工作：
a 依據管理績效，對分管人員進行獎懲。
b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。
c 不足料迅速辦理訂購。
d 呆、廢料迅速處理。
e 加強整理、整頓、清掃、清潔工作。

② 預防工作：

a 呆料比率過重，宜設法研究，致力於降低呆廢料。
b 存貨周轉率低，存料金額過大造成財務負擔過大時，宜設法降低庫存量。
c 物料供應不繼率過大時設法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合。
d 物料盤點工作完成以後，所發生的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結果，應分別予以處理，並防止以後再發生。

第四部分 安全/高效的倉庫管理

1． 一個好的倉庫管理應做到哪幾點？

① 倉庫位置選擇較為合理，離生產車間較為適當。
② 平面規劃得當。
③ 儲放立體化，節約儲存空間。
④ 注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。
⑤ 物料包裝、物料標示合乎規范。
⑥ 物料依序整齊擺放。
⑦ 保持整齊、清潔，5S工作慣例化。
⑧ 建立完整的物料賬及物料卡。
⑨ 當日料賬，當日完成。
⑩ 依發料規定發料。
⑾ 呆廢料及時處理。
⑿ 能做好定期盤點工作。
⒀ 做好生產的後勤服務。

2． 倉庫管理——安全性

倉庫管理首先應該考慮其安全性，這里的安全性是指：
① 物料處理過程中可能帶來的對環境的危害。
② 物料周轉/儲存過程中對物料本身的安全。
③ 物料處理可能涉及的人身安全。
a 使用手推車運送物料時要注意產品或物料堆放的高度不能超過送貨員的視線，速度要適中，迎面有人來或在拐角處要提前減速。
b 儲存或使用手推車/拖車運送產品或其他物料時堆放過高會存在危險。
c 使用手推車運送物品、太重或員工視線被阻，有機會導致員工跌倒或發生撞擊，從而引發安全事故。
d 手推車只能在平穩地面上運行，任何高於2厘米台階都是不可以接受的。

3． 倉庫管理——高效性

① 我們不能僅僅為了質量和安全就忽視了倉庫管理對效率的要求。
② 考慮到成本的因素，在倉庫管理中我們應盡可能提高效率，例如：
a 使用手推車，減少人手搬運。
b 使用大膠箱對產品運行批次轉運。
c 使用自動傳送帶。
d 貨物儲存充分利用空間。
e 縮短產品周轉時間。

第五部分 實際工作中的倉庫管理

倉庫管理規范

項 目 規范內容
整理 對呆廢滯料進行處理
把一個月生產計劃內不用的物品放在指定位置
把一周生產計劃內要用的物品放在易取位置
整頓 應有貨倉總體規劃圖，並按規劃圖進行區域標識
物品按規劃進行放置，物品放置位置也應規劃
物品放置要整齊，容易收發
物品在顯著位置要有明顯的標識，容易辨認
倉庫通道要暢通，不能堵塞
運輸工具使用後應擺放整齊
消防器材要容易拿取
清掃 地面、牆上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵
物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈
運輸工具要定期進行清理、加油
物品貯存區要通風，光線要好
一些水源污染、油污管等要進行修護
清潔 每天上下班花3分鍾做5S工作
隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查
對不符合的情況及時糾正
教養 員工戴廠牌、穿廠服且整潔得體，儀容整齊大方
員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方
員工工作精神飽滿
員工運輸貨物時小心謹慎，以防碰傷
員工有團隊精神，互幫互助，積極參加5S活動
員工時間觀念強

⑹ 安全生產管理員培訓教材

安全生產常識
一個方針:安全第一,預防為主,綜合治理。
二條原則:崗位職責,操作規程。
三不傷害:不傷害自己,不傷害別人,不被他人傷害。
四不放過:事故原因未查清不放過,事故責任者和領導責任為追究不放過,廣大職工未得到教不放過,防範措施未得到落實不放過。
五個須知:知道本單位安全重點部位,知道本單位安全責任體系和管理網路,知道本單位安全操作和標准,知道本單位存在的安全隱患和防範措施,知道並掌握事故搶險預案。
六個不變:堅持「安全生產」的思想不變,企業法人代表作為安全生產第一責任人不變,行之有效的全規章制度不變,從嚴強化安全生產力度不變,安全生產一票否決的原則不變,充分依靠職工
的安全生產管理辦法不變。
七個檢查:查認識,查機構,查制度,查台賬,查設備,查隱患,查措施。
八個結合:建立約束機制與鼓勵機制相結合,突出重點與堅固全面相結合,只能部門管理與齊抓共管相結合,防微杜漸與突出保障體系相結合,弘揚安全文化與常抓不懈相結合,安全檢查與隱患
整改相結合,落實責任制度與完善責任追究制相結合,強化安全管理與推行安全生產確認只
相結合。
九個到位:領導責任到位,教育培訓到位,安管人員到位,規章執行到位,技術技能到位,防範措施到位,檢查力度到位,整改處罰到位,安全意識到位。
十大不安全心裡因素:僥幸,麻痹,偷懶,逞能,莽撞,心急,煩躁,賭氣,自滿,好奇。
安全用電注意事項
1、現場接電、送電應由專職電工完成;電工應持有上崗證、嚴禁非電工隨意私拉接。
2、施工現場用電必須符合「三級配電、兩級保護」的要求,配電箱、開關箱製作(或外購)應規范;外殼宜用金屬,並應注意防水、防塵;電氣器件應牢固裝在絕緣板上;動力線、照明線應分路設置;設備要求「一機一閘」,嚴禁多個設備共用一隻開關。
3、電氣設備嚴禁帶「病」運行;停用的設備,要拉閘斷電,鎖好相關的配電箱、開關箱;設備搬遷時應先將電源拉掉。
4、嚴禁使用破損、老化的電纜;電纜要盡量用避免中間接頭,如不可避免,應妥善處理好接頭處的抗拉和絕緣性能;現場禁用一般花線、護導線;電焊機的二次線(多股軟線)長度不應大於30m。
5、配電箱、開關箱內開關、閘刀、插頭、插座等零部件應齊全;配電箱內要有漏電保護器件,做到「一箱一漏」;斷路器要符合參數要求;嚴禁用銅絲、鐵絲代替熔絲使用。
6、電氣設備、工具要可靠接地;保護接地、保護接零要並聯接地,嚴禁串聯地或接零;移動式工具或手持式工具,保護接地線截面不得小於相線的1/3,並不得小於1.5mm2。
7、設備、燈具的相線必須經過開關的控制;發熱電器(如太陽燈)要高架、固定、遠離易燃物品;人防、高溫、潮濕、有導電粉塵或其他惡劣條件的場所,照明電壓不得高於36V;現場電纜不得亂拖亂拉,須盡可能埋地或高掛;施工生活區不準使用電爐等存在隱患的電器。
8、高大設備工作范圍內應避開高壓線;軌道應良好接地;限位開關動作要准確可靠;電器箱、櫃等要有防雨要措施。
9、對於夜間可能影響車輛通行的機械設備,要設置醒目的紅信號燈;燈電源應接在施工總電源的前端。
新進公司員工的進行的三級安全教育
一、三級安全教育概述
三級安全教育是指新入職職員、工人的廠級安全教育、車間級安全教育和崗位(工段、班組)安全教育,它是廠礦企業安全生產教育制度的基本形式。三級安全教育制度是企業安全教育的基本教育制度。教育對象是新進廠人員,包括新調入的工人、幹部、學徒工、臨時工、合同工、季節工、代培人員和實習人員。三級安全教育是入廠教育、車間教育和班組教育。企業必須對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育、班組教育;對調換新工種,採取新技術、新工藝、新設備、新材料的工人,必須進行新崗位、新操作方法的安全衛生教育,受教育者,經考試合格後,方可上崗操作。
二、三級安全教育的內容
1.公司級安全教育的主要內容
(1)講解勞動保護的意義、任務、內容和其重要性,使新入廠的職工樹立起「安全第一」和「安全生產人人有責」的思想。(2)介紹企業的安全概況,包括企業安全工作發展史,企業生產特點,工廠設備分布情況(重點介紹接近要害部位、特殊設備的注意事項),工廠安全生產的組織。(3)介紹國務院頒發的《全國職工守則》和企業職工獎懲條例以及企業內設置的各種警告標志和信號裝置等。
(4)介紹企業典型事故案例和教訓,搶險、救災、救人常識以及工傷事故報告程序等。廠級安全教育一般由企業安技部門負責進行,時間為4課時16小時。講解應和看圖片、參觀勞動保護教育室結合起來,並應發一本淺顯易懂的規定手冊。

⑺ 中層管理培訓課程包括哪些內容

中層管理人員作為企業核心力量，直接影響企業正常運轉。因為中層管理者直接影響著企業日常經營，其中包括計劃、供應、技術、質量、設備、動力、財務、銷售、人事、教育、情報、計量、後勤等各種職能的具體計劃、組織、領導和控制工作。因此，對中層管理人員甄選、培養、培訓至關重要，今天我們就先來談談如何開展對中高層管理人員的培訓。
為什麼要對中層管理人員進行培訓？
在企業中，中層管理人員對下屬而言是管理者，對上級而言是被管理者，這種角色決定了中層管理者在組織中既要對上負責，又要對下發揮帶動作用。在整個組織體系中，起到承上啟下的作用。因此中層管理者是高層與基層之間的橋梁。一方面中層管理者肩負將高層決策向基層管理者進行推行的作用；另一方面，也具有在戰略實施過程中發現的問題向高層管理者進行反饋的職責。因此，企業的戰略目標能否順利實施，中層管理人員作為戰略執行者起到至關重要的作用。
但隨著企業經營規模的擴大，技術迅速發展，市場環境高度復雜化以及競爭的不斷加劇，迫使企業需要迅速、及時地實施和落實戰略決策。因此，中層管理人員不僅要嚴格的執行和組織實施高層的決策方案，還要發揮其作為領導的影響力，通過有效的戰術決策，提高戰略實施的效率和效果。也就對中層管理人員提出了更高的要求。
培訓目標是什麼，要達到什麼樣的效果
與對高層管理者的培訓相比，對中層管理人員主要應該側重進行業務上的培訓，同時也要向他們傳遞相關的管理知識理念，使他們更好地理解和執行企業經營層的決策方針，更高效地計劃、組織、領導和控制企業的日常經營職能，實現企業從理想的目標向現實的業務產出的順利轉換。
因此對中層管理人員培訓的主要目標有：為其提供勝任未來工作所必需的經驗、知識和技能，使他們能夠適應不斷變化環境中復雜的問題；使企業的宗旨、使命、信念、價值觀和企業文化得到順利傳達，並真正在企業上下員工中發揚光大；培養個別骨幹分子成為企業未來高層管理者的接班人。
基於這樣的培訓目標，對中層管理人員培訓的主要內容可以圍繞開發他們的任職能力，使他們具備關於企業內外形勢的認識和發展觀點，提高他們關於業務的決策能力、計劃能力，提高他們對人的判斷和評價能力以及人的溝通交流能力。因此，中層管理者培訓課程可以選擇管理者角色認知、領導力、戰術布置、人才培養、下屬指導、溝通、激勵、授權、團隊建設等核心管理課題展開。
可以採取哪些培訓方式
對中層管理人員的培訓方式可以採取更加靈活的方式進行。對企業組織的內部培訓可以採取以下幾個方式：
（1）列席高層會議
可以適當讓重點培養的中層管理人員列席高層的會議，讓其熟悉公司整體戰略發展思想，了解公司整體戰略目標制定的過程，便於在戰略執行過程中，能夠更加明確實施的方向和思路。
（2）崗位輪換
對於中層管理人員，不僅要熟悉自己部門的業務，最好能夠熟悉與其配合的其他業務知識，在崗位輪換過程中，中層管理者能夠了解配合部門的業務，對中層管理者在以後的工作中，能夠站在公司整體業務的角度上進行部門之間的配合和支持。
（3）多層次管理
讓中層管理人員集合，進行小組討論，讓他們就高層次管理問題，如組織結構、經營管理人員的獎酬機制、部門之間沖突的協調等提出自己的建議，供總經理參考。這種方法為中層管理人員提供分析和處理整個企業范圍內的高層決策問題的機會和經驗。
在大多數企業，對中層管理人員的培訓，企業都會選擇進行外部培訓，選取專門的培訓機構來進行中層管理人員的培訓。例如參加一些中歐商學院、長江學院組織的一些中層管理者的關於領導力開發、團隊管理、溝通技巧等課程。也可以由企業開發或者委託高校、社會培訓機構開發培訓課程，組織培訓；或由中層管理人員根據能力提高需要，申請參加社會教育機構開展的有關知識和技能培訓。外部培訓的好處是針對性強，能夠在短期內完成培訓。但內部培訓更能結合企業的實踐，培訓效果會更加明顯。
企業中層幹部培訓的5大要點
中層幹部團隊是企業管理體系中的關鍵一環，是企業實際意義上的管理和執行主體。既要關注企業戰略與目標，又要帶領團隊實現基於企業目標的團隊目標。因此，越來越多的企業更加關注中層幹部，並加大對中層的管理與培訓。
但是，不少企業的培訓尤其是中層幹部培訓工作，仍停留在「引進一兩個課，外出聽一兩個課程」這樣的鬆散形式上，對中層幹部的系統化、科學化培訓沒有多少認識。下面，我擬圍繞中層幹部究竟要怎麼培訓，培訓什麼，如何開展，如何與幹部管理聯結起來等問題談談我的看法，歸納起來即為做好中層幹部培訓要遵循五個要點：
1先要了解中層幹部培訓的特點
中層幹部不是一個單純的角色，在下屬面前他代表著企業，在下司面前他代表基層，在同事面前，他是管理協作某一環節或職責范疇的代表，而中層幹部自身還要面臨崗位本職的挑戰。這四個關鍵角色合為一體，要求中層幹部培訓具備充分的角色認知和管理意識，要能很好的權衡和理順各種關系，要善於接收與分配工作，並承擔應用的責任，更要懂得如何與企業中的各個利益群體形成良好共贏的格局。所有這些客觀要求，都為企業中層幹部培訓提供了內容依據和參考。
當然，依據行業、企業、部門、入職時間、個性、是否新晉升甚至年齡、學歷的不同，中層幹部在培訓上也有著差異，甚至是迥然不同。銷售企業中層幹部，較大一部分是銷售精英，銷售能力強，但團隊意識和管理能力不強；財務幹部，嚴謹細致但溝通與協調能力不足；管理職能幹部的溝通和管理意識強，但職業困惑大於專業部門幹部等；新晉升人員沖勁大幹勁足，但崗位實操不足，經驗欠缺……
了解了企業中層幹部的特點，就可以將依據特點對中層幹部進行分類。不同的特點反映不同的培訓內容需求，反映不同的培訓接受能力，也反映對培訓形式、培訓組織安排的具體要求。
2了解當前企業中層幹部的狀況
做中層幹部培訓必須有一個規劃，而規劃必須建立在對中層幹部現狀了解的基礎之上，因此，盤點和了解中層幹部現狀很重要。
盤點：就是了解中層幹部的客觀信息。要知道，企業的中層幹部群體包括哪些人，不同的企業規模大小行業不同都是不一樣的，關鍵是他們必須具備共同的特點，不具有決策職能，並有2－3個下屬或負責一定的管理職能，在職能下自己有決斷權並承擔責任。還要收集中層幹部的各種必要的客觀條件：學歷、經驗、是否晉升、崗位任職年限、年齡、績效表現、獎懲狀況、培訓的情況等等，以表格化的形式進行匯總。
分析：通常就是對主客觀信息的一個分析和掌握，說到底也就是一個主觀的綜合信息判斷。通過匯總分析，了解中層幹部團隊是否是稱職團隊，是否人員流失嚴重，是否有很好的梯隊，是否培訓充分，最大的問題在哪裡等等問題，這些可變數將為培訓提供價值依據，也是中層幹部培訓開展的依據和參考。
培訓通常是為了解決現有的問題並杜絕將發生的問題而存在的，不了解幹部現狀的幹部培訓通常很難。
3了解分析中層幹部培訓的需求
對所在企業的中層幹部現狀有了一個全面的了解，接下來就需要收集分析中層幹部的培訓需求。中層幹部培訓的需求，科學地說應歷經「分析——收集——再分析」的三個過程。
第一階段：分析。第一次分析是依照經過對中層幹部現狀的了解，針對性的進行需求收集的規劃，設計針對性的問卷和需求調查方法。
第二階段：收集。進行培訓需求收集的具體工作。
第三階段：再分析：對收集到的需求材料進行整理、分析。一般來說，收集到的需求數據是很多樣的：有反映不足和問題的，有期望培訓內容的，有對過去培訓提出批評和改正意見的……但無論如何，就是不能沒有接下來的培訓怎麼做，做什麼，為什麼這么做的建議和看法，因為，這時接下來培訓規劃的基礎。
需求數據多樣化，就必須進行細致分析，去偽存真，去末求本，去現象求真相。得到整體關於中層幹部的主客觀培訓需求，所謂主觀是指他們認為有什麼問題，認為該做什麼培訓，而客觀是指他們的實際培訓認知與現狀，公司、部門、崗位的管理要求管理問題和管理需求等。
當然，最後不得忽略的是，培訓需求必不可少的要考慮的企業經營發展的戰略和目標。
4確定幹部培訓的目標和關鍵點
培訓是個范圍很大內容很廣的用語，不同的時期由於中層幹部的狀況不同，企業處於不同的發展階段，因此，培訓的側重點必然有差異。
已經清楚的了解到企業中層幹部培訓當下的培訓需求，就應該確定當前幹部培訓的目標，有了目標，培訓工作就有了著眼點，就要分解成幾個關鍵的工作來突出完成。舉例，根據需求的整體調整與分析，確認今年年度目標是培養中層幹部梯隊，那麼相關的關鍵工作就出來（只針對培訓來說），一是制定中層幹部培訓的規劃和計劃，二是確定不同梯隊層級的培訓內容和培訓要求，三是如何評估培訓目標達成。
5中層幹部培訓須獲得多位高層支持及中層幹部認同
看似與培訓無關，其實這是很重要的工作。所有的管理工作都是這樣，有必要得到相關人的支持和理解，也許有些工作別人並不能夠接受，但是理解是必需的，如果他人不理解，工作就很難開展，這在現實的管理工作中不乏例證了。
得到直接上司的支持是肯定的，否則工作無法開始實施；其次，必須得到其他部門或領域高層的支持，這必須培訓管理者掌握好高超的主動溝通技巧，還是那句話，即使短時期於對方不利，你也要讓對方理解，你從全局考慮為公司考慮的用心，退而次之，即使不支持，也請不要反對；中層幹部們的理解和認可，這是顯然的，他們不情願的培訓工作會有什麼效用呢？

⑻ 物業管理公司工程方面全面的設備設施維護和保養及注意事項管理方法以及培訓課件有完整的全套資料嗎

先確定維修類別，依次制定。