企業6s培訓宣傳報道

Ⅰ 公司培訓6S的心得體會和怎樣把自己所學的運用到自己的工作中應該怎樣

公司培訓6S心得體會把自抄己所學的可以運用到自己的工作當中，管理，就是把自己的物品保管好。整潔，把自己的辦公桌上的東西收拾干凈。清掃，就是將自己所在的地方區域打掃一番。清潔，將自己的辦公桌清潔一番。素養，養成一個愛收拾的習慣。安全，增強自己的安全意識

Ⅱ 怎樣做好企業生產車間現場6S管理培訓

怎樣做好企業生產車間現場6S管理培訓?這是每個企業實施6s活動不可避免的問題。華天謀6s管理專家概述：面對企業生產管理的多、亂、臟現象。我們必須用6S管理的方法去解決。一旦開始推動6S的實施，就不能夠停下來，堅持下去最有效的辦法就是標准化，使員工有一個良好的習慣。其實6S管理最終的目標就是為了培養一個人良好的工作習慣。這時候我們的管理就會變得非常的簡單。以下為企業生產車間現場6s管理培訓範本，僅供參考，具體以企業實際情況而論。
一、工廠生產現場的6S管理
生產現場的6S管理要嚴格按照清理、整頓、清掃、清潔、素養的要求，對工廠的現場進行生產管理。
1、6S管理清理：就是將可用與不可用的物件清理出來並分開類別;
2、6S管理整頓：將清理出來的物件按常用、不常用、不用分名別類標志存放。
3、6S管理清掃：對工作環境進行全面清掃，包括地面、辦公室、工作台、工作設備、維修房、窗戶、通道等。
4、6S管理清潔：對環境衛生保持清潔整齊，通道暢通的局面。
5、6S管理素養：就是倉庫員工對制度的遵守性，比於《設備的維修與保養制度》、《設備的安全操作規則》、《作業指導書》、《產品生產工藝標准》、《車間管理制度》等
6、安全：樹立全員安全意識，做到安全第 一，預防為主。
二、6S管理—環境衛生的保持與提高
①車間內所有環節的地面、樓面、樓梯、水溝、窗戶等都要清理干凈，包括牆邊、機腳角落、窯頭窯尾、釉線之間設備死角等每一個環節，每班、每時每刻都有必須認真細致地清掃，保持建設一個干凈、清爽、明亮的工作環境;
②保證通道暢通物件擺放整齊，辦公設施干凈，實際生產中，往往存在一些這樣的不良傾向：用過的東西隨手一丟,也不管它是在過道上還是正是在水溝邊,礙路時,大家你一腳我一腳,也沒有人收揀,從而影響工作環境的美觀。
③配用件的分類和擺放，機修房內，將經常需要更換的配件、維修好的擺放在最顯眼的位置，舊的一律處理，修復好的配用件一律貼上標簽，放入存物架，分名別類地擺放整齊，以便在日常的設備維修當中能及時地找到所需的配件，並及時地解決生產中的問題。
三、6S管理—設備的維修與保養
1、設備的巡檢制度。設備在日常的生產進行中，每個班都要對設備進行常規的巡檢工作，並作好巡檢記錄。一般來說設備的巡檢工作主要包括三個方面的內容：
第
一、開機前的調試，在設施投入使用前必須首先開動5-10分鍾試運行，對各傳動齒合等部位的運行狀況進行跟蹤減產，並對各部位加好潤滑油及設備工作尺寸的調整，當一切參數符合生產工藝或各部位經巡檢無誤後再開始投入正常生產。
第二、設備運轉過程中的巡檢，對正在生產運行的設備，每班都要進行3-4次的巡檢，對每個部位都要進行認真觀察和發現，以便及時解決生產隱患，在生產實踐中，運行設備的巡檢對窯爐來說，意義尤顯重大。因為窯爐生產線，一旦投入生產，則其運行周期為一整條，而生產過程中設備的磨損、移位、老化等問題就不可避免地存在，而要想良好地保證生產工具設備整年地正常運轉，則就必須在生產工具過程中時刻加強和注意對窯爐的巡檢工作。
第三、是停機後的檢修，一個生產周期結束後，設備停止運行，歲各個部位等方面都要進行全面的巡迴檢查，發現問題及時解決，從而保證下次開啟前能正常投入使用。
2、設備的定期保養制度。
①周期性生產設備每班保養，主要是指設備表面擦拭乾凈，無積塵、無油污;
②周保養，軸承位潤滑，電箱積塵吹掃等;
③月保養，波箱、擺線針等添加潤滑油;
④季保養，加潤滑、緊固機腳鑼絲;
⑤年檢，更換潤滑油，更換易損件，更換磨損件。
3、設備的維修制度。
①易損件的更換與使用，比如：篩網、輥棒、花網、磨塊等的使用;
②配件的更換，擺線針、鏈條、軸承、馬達等配件的更換;
③校正與修補;
④整件更換，對影響產品生產正常進行或者影響產品質量的即使損耗最 大，也要整件更換但更換後的物件必須經過修補、整理之後再進行回收利用。
四、6S管理—安全生產的原則
人的一生中最寶貴的東西是生命，生命屬於我們只有一次。那麼，無論你走到哪裡，身處何方，無論你是在行車中，遊玩中，或是在熙來攘往的人流中，亦或是在生產部門中，在人的大腦深處，首先就得有安全第
一的認識，企業在生產實踐中，安全第
一的生產觀念更是不可忽略，血寫的教訓，也不可謂不多，但深入細致地分析生產中出現的大大小小的工傷事故，可以說絕大多數都是由於我們自我防範意識不夠強而造成的悲劇。因此，在生產現場管理中，我們要充分地教育我們的員工，要注意搞好安全保護措施，最
大程度上保護我們自己的生命和集體的財產安全。
1、人身安全事故的防範。
①樹立安全第 一。預防為主的思想，
②教育廣大員工在工作中對周圍工作環境和運行設備達到異常熟悉的程度，以達到自我保護的目的。A吊機吊物時的運行方向;B車輛行使在路口、拐角處的方向;C熱風爐風力方向;D電纜、電器開關等安裝位置及使用中的安全問題。
③安全生產規定：A現場管理工作中要時刻注意抓好放火、防盜、防漏電等工作，並隨時檢查安全保護設施是否完好;B督導員工工作中要著裝整齊，既保持個人的良好形象，又給自己的安全帶來可靠的保證。堅決杜絕上班期間穿拖鞋、短褲、背心等情況發生，女工上班期間一定要戴好安全帽或防護帽，將發辨束於帽內;C嚴禁醉酒各嚴重疲勞上崗;D嚴格按操作規程辦事;E嚴格掛牌操作制度。F上班期間嚴禁戲嬉、打鬧、看書看報等;
2、設備安全事故的防範;
1)設備的巡檢。
2)設備的點檢制度;
3)盍後的設備檢修制度;
4)設備的安全使用防範措施。

Ⅲ 怎樣推行精益生產6S培訓讓員工改進意識及危機意識

企業的競爭就是企業人力的競爭，現代企業只有發展快的打敗發展慢的，而沒有大的打敗小的的道理。每年的世界500強企業的名單都在更迭，曾經叱吒風雲的企業如今已經不知所向。現代管理的特點強調全員參與，持續改進，永續經營是共同的常識，因此培養員工的改善意識和危機意識是十分必要的。

一、對於員工的教育，除了正規的脫產教育，我們更提倡隨時、隨地、隨事、隨情的教育模式。改善的基本意識如下:
1、不囿於現實做法，相信有更好的方法存在；
2、沒有借口，努力達到目標；
3、不找理由，否定現狀；
4、對的事情馬上做，不對的馬上停手；
5、追求完美，只要60分馬上可以進行；
6、錯誤立即改正；
7、沒有問題是最大的問題；
8、追根刨底，多問幾次為什麼，然後提出改善方案
9、群策群力，一個好漢三個幫；
10、改善無止境。

二、改善活動要具備「5心」:
1、堅信改善是企業和自我提升的原動力的信心；
2、一旦決定立刻展開，追求完美的決心；
3、年復一年，日復一日始終如一的耐心；
4、時時謹記，不忘於心的關心；
5、超越自我，不斷學習，不停奮斗的雄心。

三、如何跟蹤問題改進
在6S的稽核過程中會發現一些不符合的項目和不良項目，在6S的檢查過程中，對於出現的不符合項目，必須有改善方案，而且改善方案必須得到驗證。稽查專員對公司內查出的不符合項目要告知相關部門，讓其提出改善方案。對於改善方案，我們堅持要求按照5WHY的模式來，便於追蹤。

Ⅳ 6S管理培訓有哪些內容企業應該如何進行推廣

6S管理培訓內容如下：

企業應該如下進行推廣：

在數據化時代，網路營銷成為每個企業發展的大平台，不同行業間的網路宣傳方式也有著千差萬別。

1.做好品牌定位

企業品牌推廣，要注重目標顧客的分類，根據年齡、愛好以及瀏覽網站的不同來加以區分定位。

利用論壇發帖

引起關於品牌的話題討論，對產品功能進行對比的基礎之上，讓消費者能夠從中更加了解該品牌。

2.培養忠實顧客

消費者購買企業產品之後，要與消費者保持聯系，利用情感營銷方式，通過郵件、簡訊等方式，精心製作與品牌有關的信息發送給消費者，與消費者建立更為親密的關系。

3.新聞軟文營銷推廣

將夾雜著企業信息的內容，通過新聞媒體平台推送，有利於加深品牌的公信力，便於消費者了解品牌。

4.品牌官網建設

完善的品牌官網，將有利於消費者進一步了解企業，加深對企業的認識。

5..廣告插播

有針對性的廣告插播，增添了品牌被消費者認識的機會，也提高了品牌的知名度和曝光度，增強了品牌的認知度。

6.專業博客推薦

使用專業博客撰文推薦企業需要推廣的產品，將增加消費者對產品的信任度。

微信、微博等社交網站推廣

社交網站營銷直接面對消費人群，目標人群集中，宣傳比較直接，可信度高，更有利於口碑宣傳。

7.完善網路信息

網路是作為人們獲知信息的第一途徑，專業的網路信息也有利於消費者了解產品的信息。

8.關鍵詞設置

想在眾多品牌中脫穎而出，就需要了解消費者的需求，通過市場調研等方式了解消費者的需求，並設置關鍵詞，讓企業品牌能夠迅速被搜索到。

9.品牌活動策劃

一場精彩的網路營銷活動，在引爆全網的同時，吸引大批量網友關注。策劃與網友互動的活動，開拓品牌市場，提高品牌的知名度。

10.精彩的品牌故事

在網路營銷中，情感營銷最受企業品牌青睞。一篇精彩的品牌故事，能夠引起消費者的好感。

Ⅳ 6S的培訓心得是什麼

春節前，參加了集團公司「６Ｓ」的培訓，聽了之後真是受益匪淺。本人通過參加培訓後歸納了「６Ｓ」管理的要點：
一、整理（ｓｏｒｔ）：將生產現場各類物品進行清理，把要與不要的物品區分清楚，無用的物品要妥善處理。整理是生產現場的第一步。目的：生產現場無雜物，改善和增加作業面積，防止物品混放差錯造成事故。
二、整頓（ｓｔｒａｉｇｈｔｅｎ）：把經過整理的物品合理布置，定品、定位、定量擺放並做好標識。整頓是對人和物放置方法的標准化。目的：生產現場各類物品擺放整齊，使用、管理便捷，提高工作效率。
三、清掃（ｓｗｅｅｐ）：隨時清掃，定期塗裝，保證工作環境和設備的潔凈，清潔設備要同設備的維護和保養結合起來，設備異常馬上維修。目的：營造潔凈的生產現場環境，使設備處於良好的狀態、員工處於良好的工作氛圍，保證產品質量。
四、清潔（ｓｅｎｔｉｍｅｎｔ）：維護整理、整頓、清掃的成果，保持生產現場物品潔凈，同時保持員工形體上、精神上的清潔。目的：清潔是保潔工作的表現，減少不必要的重復勞動，養成隨時自覺保持、維護的行為。
五、素養（ｓｅｎｔｉｍｅｎｔ）：養成遵章守紀習慣和立足崗位自我改善的意識，提高員工自身素質。目的：確立員工在現場管理的主導地位，實施自我管理，培育主動積極向上的精神。
六、安全（ｓａｆｅｔｙ）：搞好員工安全教育，注重生產過程中的職業衛生安全，重視預防，降低勞動強度，改善工作環境。目的：減少生產過程中各中人身和設備事故的發生，保證員工的身心健康和企業財產的安全。
以前聽說公司在組織「６Ｓ」的培訓，我心裡一直在想，什麼是「６Ｓ」啊？通過培訓我終於明白了，「６Ｓ」管理在於員工自覺性的培養。我認為集團公司很有必要定期組織員工進行「６Ｓ」管理知識、安全操作規程和其他一些相關知識的培訓。特別是一些新員工和實習生往往忽視「６Ｓ」的重要性，自覺性比較差。其實，「６Ｓ」管理關鍵還得靠班組。只要班組長帶好頭，對組內員工進行「６Ｓ」管理知識的宣貫，並由車間主任、工藝員、ＱＡ員等管理人員加強現場督查，這個班的「６Ｓ」就搞得好。

Ⅵ 6s管理崗前培訓心得體會

由於不同的行業、工廠6s現場管理心得的產品不一樣，但模式差不多。按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學習四個角度認真學習了《6S督導師實用手冊》一書，讓我進一步掌握了一些專業知識與工作技巧，並深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進的管理方法，是企業實施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環境，更有效提高工作效率和個人行為能力，影響著單位的長遠發展。

所謂「6S」即整理、整頓、清掃、清潔、教養、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；教養：由心態上養成遵守規則，並正確去實行的習慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過學習我個人認為，「安全」是6S管理中的一項重要內容，也可說，推行「6S」管理是我單位實現安全生產的重要途徑。

發生安全事故的四個要素：

人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。

物——物的不安全狀態也是事故的最直接因素。

環境——生產環境的不良影響人的行為和對機械設備產生不良的作用，因此是構成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故發生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環境都會產生作用和影響。

其中，「6S」的前四項是對物、環境等生產要素進行科學化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔後，通道和休息場所不會被佔用；工件的放置符合「五限」；工作場所干凈、整齊，使物流一目瞭然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規定對設備、設施進行保養與檢修，能預先發現存在的問題；各類救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行，不僅創造一個安全舒適、清潔優美的工作場所和空間環境，並且養成遵章守紀的習慣，使自己成為一個有素養的人，這就是所說的「人造環境、環境育人」。實現了「6S」的前五項，自然最後一項安全也就有保障了。因此，環境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。

人的安全行為除了內因的作用和影響外，還有外因的影響。環境、物的狀況對勞動生產過程的人也有很大的影響。環境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及布置不當，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正常活動。

即會出現這樣的模式：環境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產生不安全行為；物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產生不安全行為。反之，環境好，能調節人的心理，激發人的有利情緒，有助於人的行為。物設置恰當、運行正常，有助於人的控制和操作。環境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由於物的缺陷，影響人機信息交流，操作協調性差，從而引起人的不愉快刺激，產生急燥等不良情緒，引起誤動作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創造很好的環境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環境更加諧調，從而增強人的安全行為。

每個單位都希望實現安全、低成本、高效率、高品質的生產目標，推行「6S」管理能夠真正做到人、機、料、法、環的有機結合，是創造優良環境、穩定產品質量、保證生產安全、提高員工素質、維護生產秩序、強化生產管理以及培養良好職業道德和企業文化、塑造企業形象的必要條件。因此，我認為實行「6S」管理是實現安全生產的重要途徑。

總之，6S其實也可說是一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序，並且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的「規范化」或「文件化」的因素。6S看似簡單卻精而實用，它是提升企業管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。中旭股份為您詳細解答。

Ⅶ 6s培訓感想

這個很好寫呀

比如:對我司6S工作開展以來的感想

xxx時間以來，公司加大對現場管理的力度，在公司內實行6S管理，開始我們不是很理解，總以為唉呀，工作老多了，還要掃這動那，煩都煩死，可是真正做起來以後，我才明白，好處是什麼

下面是例子了：比如：以前我的辦公室是什麼什麼樣的，可通過6S改善以是後，變成什麼什麼樣。
再比如：以前我的車間是什麼什麼樣的，可通過6S改善以是後，變成什麼什麼樣。

給我個人感慨良多，xxx xxx xxx，然後就歐拉。

哈哈 個人隨手寫的

推行了6S管理制度，使我所的各方面工作進一步發展有了可靠的基礎。通過實實在在的6S工作，我們有以下感受。

一、6S對工作效率的影響

在日常的工作中，過去突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒櫃，東找西找的找不到，很大一部分時間浪費在尋找上面，使我們的工作效率很難提高上去。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。我們部的事實情況是：今年的產品加工周期、調試周期縮短和產品的可靠性的進一步提高，這與實行「6S」管理有著很大的關系。

二、6S可有效確保安全

我們發射部的調試工作存在高壓、微波等危險源，確保安全是我們工作的重中之重。安全標識的使用，調試區域的明確劃分，有效地防止了誤用、誤送、誤觸，降低了事故發生的可能性，為我們工作的順利進行提供了安全保障。

三、6S影響設計質量

通過6S，我們部將大家出差、參加會議等得到的技術資料統一管理、資源共享，同時使圖紙 、資料管理規范化，給產品的設計帶來了不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標准行事，把6S的理念帶到自己的設計中，力求設計完美高質；及時對電子文檔進行整理等習慣， 使6S貫穿工作的每個方面。

四、6S與員工素養

「素養」是6S中的一項內容，它也是6S管理最終要達到的目的。隨著6S管理的不斷深入，素養的提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量。現在，大家在各自的工作中，都能自覺的做到現場環境干凈整潔有序，養成了很好的工作習慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣，逐漸形成了一種互相促進，共同提高的良好氛圍。
6S使我們更加具有集體榮譽感，6S豐富了我所企業文化的內涵，提升了企業形象。個人的發展離不開組織和集體，只有企業興旺了，才能使個人的人生價值伴隨我公司的發展和壯大而體現。
明天，新的機遇又將帶來新的挑戰，以6S管理為基石的我公司人定會抓住機遇、發揚「勇於拼搏、開拓進取、求實高效、爭創一流」的精神，努力提高核心競爭力，使我所在激烈的市場競爭中立於不敗之地。

Ⅷ 公司開展6S管理咨詢活動有哪些方式呢

企業開展6S管理活動方式：
一、宣傳推廣
隨著6S計劃、方案的逐步完善，下一步就是如何讓員工更好地了解這些內容。天行健管理公司認為在這個時候企業就有必要進行大規模的宣傳造勢活動，創造良好的活動氣氛，激起員工對6S管理的熱情和興趣，在公司上下掀起6S的管理熱潮。

在宣傳推廣的時候，要充分利用可視化工具:管理看板、標語牌、定點攝影等。
1、管理看板的應用可以在6S推進的各個階段
在初期，管理看板把企業推進6S的宗旨、理念介紹給每一位員工，以營造一個良好的活動氛圍，使活動更容易獲得全公司的理解和支持。在推進過程中，管理看板展示現場的問題與改善亮點，激勵大家努力參與。在檢查時，把檢查結果和整改事項展示出來，讓每個人知道我們自己所處的位置以及未來的改進方向。

2、製作精美的海報可以培養6S推行的氛圍，加強宣傳效果
製作精美的6S標語，張貼在工作現場，可起到宣傳作用，又起到鼓動和推動作用，同時還可以增強現場活動的氣氛，很多企業利用定點攝影方式，將6S較差的地方或死角讓大家知道，定期照相追蹤，直到改善為止。

不過，可視化只能解決部分問題，不能解決深層次問題。企業員工的心理疑惑及觀念的轉變，需要通過訓練和輔導來進行。

二、教育培訓
很多企業進行過6S培訓，但是，我們往往可以發現，在實際的6S培訓過程中，很多員工對培訓的興趣並不濃厚，主動參與感也不強烈。那麼，應該採取什麼樣的培訓方式來改變員工的觀念，使他們願意積極參與6S活動呢?

建議從兩個角度著手：一是培訓形式，二是培訓內容。
1、培訓形式
要生動，員工要有參與感，培訓要有討論、案例分析等互動形式。有條件的話，部分培訓可以選擇在現場進行，結合現場、現物進行講解，便於員工理解和記牢。

2、培訓內容
要有實戰性，案例要多，通過具體案例進行講解，員工聽起來親切，用起來更容易。

對即將實施6S的企業來講，可以到6S搞得好的企業去參觀學習。參觀學習時不僅要看對方的6S效果如何，更要想辦法了解他們是如何一步一步地開展6S活動的。參觀學習後應組織進行討論，和公司的現況作比較，討論差距，商討如何縮小差距，將模仿和學習作為推進6S的第一步。