『壹』 6S管理培訓對企業有哪些好處
讓員工在干凈整潔的環境中辦公，心情更好
有序的工作用品擺放，可以大大提高工作效率
『貳』 如何正確推行6S管理
(1)組織開展6S管理知識培訓活動,結合現場工作實際,對各級管理者!推行專員!部門班組6S專責等進行專項培訓,轉變思想觀念,讓他們逐步掌握日常工作中利用6s管理的技巧和方法"適時分批安排中!基層管理者走出去了解其他優秀企業的現場管理,學習吸取別人的先進經驗"各級管理者要走出誤區,起到示範帶頭作用,將6S管理理念深人到員工和現場,並以實際行動帶領員工深人開展6S工作"
(2)提高員工對6S管理的深層次認識,加強現場宣傳和全員培訓力度,增加宜傳的形式"建議在公司的內部網上開設6S網頁專欄,在公司內部組織開展形式多樣的6S培訓活動,而思想政治工作部要經常深入現場,從多方面採用多種形式大力宜傳6S工作,通過有力的宣傳逐步改變大部分員工的思想意識,讓他們從被動變主動,從「要我做」變為「我要做」,使6S管理實現工作化!生活化"
(3)結合生產現場各項工作計劃安排,制訂同步進行的6S整改計劃,而6S辦公室要及時進行跟蹤檢查和監督,保證生產現場6S工作整體推進和問題點的整改進度"堅持6S工作評價考核制度,堅持開展「紅牌作戰活動」,加強6S管理和監督力度,維持和鞏固6S管理工作成果"
(4)將6S管理工作納人班組建設中,從細節上下工夫,補充完善班組管理標准要求"同時,學習和吸取外部先進的班組管理經驗,豐富和改進完善管理看板,大力營造班組文化建設氛圍,建設學習型班組,維持並不斷提高班組員工參與6S活動的熱情"
(5)適時導人獎勵激勵機制,明確職責部門,制定6S改善管理機制,經常性地開展提案改善活動,給員工提供充分展現自我的平台,通過分級獎勵現場提案改善者,完善激勵機制,激發員工參與的積極性,不斷激勵和挖掘員工的創新能力"
(6)推行較為詳細的作業指導書格式,並按格式要求編製作業指導書,在現有基礎上,借鑒顧問師提供版本的優點,組織修訂完善檢修作業指導書"
(7)加強現場6S工作內部自查整改和考核力度,各部門要根據現場6S工作分步實施情況定期開展6S自查整改活動,6S辦公室進行跟蹤檢查和監督,進一步提高現場和設備管理水平"此外.還需要學習更專業的保全知識,學習驗證和評價自主管理水平的機制和方法,在時機成熟時推行TPM活動"
(8)開展以效益為中心的焦點改善活動,結合公司關注的焦點,確立改善課題,開展部門內或跨部門小集團改善活動,追求公司管理效益的持續提升"企業管理的創新和提高不是一個短期行為,不能變成摘運動;6S活動是所有管理活動的基礎,6S管理是個長期而艱巨的!需要持續不斷改進和完善的工作;砧管理,只有起點,沒有終點,只有更好,沒有最好"6S是無止境的,改善也是無止境的"我們要長期堅持開展6S工作,樹立以標桿企業為目標,步步扎實,點點積累,朝著一流管理目標邁進
『叄』 6s管理內容培訓的課程內容都有哪些
主 要 看 你 的 選 擇 了 ， 我 上 的 是 普 偉 ， 選 擇 了 以 下 課 程 ： 《 大 成 商 道 》 《 總 裁 五 維 突 破 》 《 互 聯 網 叢 林 法 則 和 四 輪 定 位 系 統 》 — — 幫 助 企 業 打 造 完 善 的 線 上 線 下 追 銷 系 統 ， 實 現 全 網 營 銷 布 局 。 《 突 破 性 領 導 力 》 《 商 戰 沙 盤 》 《 目 標 1 0 0 % 達 成 》
『肆』 怎樣做好企業生產車間現場6S管理培訓
怎樣做好企業生產車間現場6S管理培訓?這是每個企業實施6s活動不可避免的問題。華天謀6s管理專家概述：面對企業生產管理的多、亂、臟現象。我們必須用6S管理的方法去解決。一旦開始推動6S的實施，就不能夠停下來，堅持下去最有效的辦法就是標准化，使員工有一個良好的習慣。其實6S管理最終的目標就是為了培養一個人良好的工作習慣。這時候我們的管理就會變得非常的簡單。以下為企業生產車間現場6s管理培訓範本，僅供參考，具體以企業實際情況而論。
一、工廠生產現場的6S管理
生產現場的6S管理要嚴格按照清理、整頓、清掃、清潔、素養的要求，對工廠的現場進行生產管理。
1、6S管理清理：就是將可用與不可用的物件清理出來並分開類別;
2、6S管理整頓：將清理出來的物件按常用、不常用、不用分名別類標志存放。
3、6S管理清掃：對工作環境進行全面清掃，包括地面、辦公室、工作台、工作設備、維修房、窗戶、通道等。
4、6S管理清潔：對環境衛生保持清潔整齊，通道暢通的局面。
5、6S管理素養：就是倉庫員工對制度的遵守性，比於《設備的維修與保養制度》、《設備的安全操作規則》、《作業指導書》、《產品生產工藝標准》、《車間管理制度》等
6、安全：樹立全員安全意識，做到安全第 一，預防為主。
二、6S管理—環境衛生的保持與提高
①車間內所有環節的地面、樓面、樓梯、水溝、窗戶等都要清理干凈，包括牆邊、機腳角落、窯頭窯尾、釉線之間設備死角等每一個環節，每班、每時每刻都有必須認真細致地清掃，保持建設一個干凈、清爽、明亮的工作環境;
②保證通道暢通物件擺放整齊，辦公設施干凈，實際生產中，往往存在一些這樣的不良傾向：用過的東西隨手一丟,也不管它是在過道上還是正是在水溝邊,礙路時,大家你一腳我一腳,也沒有人收揀,從而影響工作環境的美觀。
③配用件的分類和擺放，機修房內，將經常需要更換的配件、維修好的擺放在最顯眼的位置，舊的一律處理，修復好的配用件一律貼上標簽，放入存物架，分名別類地擺放整齊，以便在日常的設備維修當中能及時地找到所需的配件，並及時地解決生產中的問題。
三、6S管理—設備的維修與保養
1、設備的巡檢制度。設備在日常的生產進行中，每個班都要對設備進行常規的巡檢工作，並作好巡檢記錄。一般來說設備的巡檢工作主要包括三個方面的內容：
第
一、開機前的調試，在設施投入使用前必須首先開動5-10分鍾試運行，對各傳動齒合等部位的運行狀況進行跟蹤減產，並對各部位加好潤滑油及設備工作尺寸的調整，當一切參數符合生產工藝或各部位經巡檢無誤後再開始投入正常生產。
第二、設備運轉過程中的巡檢，對正在生產運行的設備，每班都要進行3-4次的巡檢，對每個部位都要進行認真觀察和發現，以便及時解決生產隱患，在生產實踐中，運行設備的巡檢對窯爐來說，意義尤顯重大。因為窯爐生產線，一旦投入生產，則其運行周期為一整條，而生產過程中設備的磨損、移位、老化等問題就不可避免地存在，而要想良好地保證生產工具設備整年地正常運轉，則就必須在生產工具過程中時刻加強和注意對窯爐的巡檢工作。
第三、是停機後的檢修，一個生產周期結束後，設備停止運行，歲各個部位等方面都要進行全面的巡迴檢查，發現問題及時解決，從而保證下次開啟前能正常投入使用。
2、設備的定期保養制度。
①周期性生產設備每班保養，主要是指設備表面擦拭乾凈，無積塵、無油污;
②周保養，軸承位潤滑，電箱積塵吹掃等;
③月保養，波箱、擺線針等添加潤滑油;
④季保養，加潤滑、緊固機腳鑼絲;
⑤年檢，更換潤滑油，更換易損件，更換磨損件。
3、設備的維修制度。
①易損件的更換與使用，比如：篩網、輥棒、花網、磨塊等的使用;
②配件的更換，擺線針、鏈條、軸承、馬達等配件的更換;
③校正與修補;
④整件更換，對影響產品生產正常進行或者影響產品質量的即使損耗最 大，也要整件更換但更換後的物件必須經過修補、整理之後再進行回收利用。
四、6S管理—安全生產的原則
人的一生中最寶貴的東西是生命，生命屬於我們只有一次。那麼，無論你走到哪裡，身處何方，無論你是在行車中，遊玩中，或是在熙來攘往的人流中，亦或是在生產部門中，在人的大腦深處，首先就得有安全第
一的認識，企業在生產實踐中，安全第
一的生產觀念更是不可忽略，血寫的教訓，也不可謂不多，但深入細致地分析生產中出現的大大小小的工傷事故，可以說絕大多數都是由於我們自我防範意識不夠強而造成的悲劇。因此，在生產現場管理中，我們要充分地教育我們的員工，要注意搞好安全保護措施，最
大程度上保護我們自己的生命和集體的財產安全。
1、人身安全事故的防範。
①樹立安全第 一。預防為主的思想，
②教育廣大員工在工作中對周圍工作環境和運行設備達到異常熟悉的程度，以達到自我保護的目的。A吊機吊物時的運行方向;B車輛行使在路口、拐角處的方向;C熱風爐風力方向;D電纜、電器開關等安裝位置及使用中的安全問題。
③安全生產規定：A現場管理工作中要時刻注意抓好放火、防盜、防漏電等工作，並隨時檢查安全保護設施是否完好;B督導員工工作中要著裝整齊，既保持個人的良好形象，又給自己的安全帶來可靠的保證。堅決杜絕上班期間穿拖鞋、短褲、背心等情況發生，女工上班期間一定要戴好安全帽或防護帽，將發辨束於帽內;C嚴禁醉酒各嚴重疲勞上崗;D嚴格按操作規程辦事;E嚴格掛牌操作制度。F上班期間嚴禁戲嬉、打鬧、看書看報等;
2、設備安全事故的防範;
1)設備的巡檢。
2)設備的點檢制度;
3)盍後的設備檢修制度;
4)設備的安全使用防範措施。
『伍』 如何運用6S管理提高員工素養有沒有具體的方法和步驟感謝！
素養是精益生產6S推行的重心所在，因此素養更是企業管理者所重點關注的，其結果是讓企業里每一位員工都有良好的習慣，並且都能遵守規章制度、工作指令的執行、現場生產的推進，還能推動各項管理工作並取得成效。
1、繼續推動「前4S」活動
6S推行是一項連貫的活動，沒有推行好整理，整頓就不能有效推行，沒有整頓，則清掃無從談起，整理、整頓、清掃都做好了，才會有良好的清潔，這「前4S"是素養的基礎，也是一些基本動作、基本手段，主要藉此基本動作或手段，來使員工在無形當中養成一種保持整潔的習慣。
從一些企業推行6S的結果來看，6S活動推動4-8個月即可達到「機械化」的程度，即形成了一定的習慣。這依賴於企業自身的不斷檢查和總結，對推行6S中的結果進行定期的總結和提高。
2、建立共同遵守的規章制度
在制定各種規則制度的時候，要注意兩點：一是對公司或管理有益；二是員工樂於接受。如果去制定沒有益處的制度，還不如不定。這一點說起來可笑，但有些企業確實存在這樣的問題。例如，有的企業不許員工在上班時間看其他書籍，這一制度可以理解，但有些部門會有些空餘時間，於是員工們只能是聊天喝茶。制定一個制度，必然會有部分人不理解，但能夠讓大多數員工理解接受，進而讓餘下的員工能夠在受到引導和教育的情況下接受，就是好的制度了。但有些企業制定的制度卻是有悖於現實的，例如有家企業為了節約，規定員一每天最多隻能用兩張衛生紙，且要到總務部領取，這樣的制度可能很多女工是不能理解的。
企業有益的規章制度一般有以下幾種：
(1)廠規廠紀；
(2)崗位職責與義務；
(3)作業標准與工藝規范；
(4)安全、衛生、文明生產守則；
(5)服裝、儀容、舉止、交談、公司形象方面的規定等等。
4、多實施各種教育培訓
培訓是制度和文化傳承的有效保證，培訓可以不拘於形式。例如，各部門可以利用班前會、班後會時間進行6S教育；再如，召開各式各樣的知識競賽，製作各式各樣的宣傳欄都是一種培訓，或者一次小組與小組的談話也是一種培訓。
5、違反規章制度的要及時給予糾正
見到有違反制度或規章的事項，要當場予以指正，否則這個錯誤行為就會被當作正常的行為而見怪不怪地繼續進行下去。特別注意在指正錯誤時切忌客氣，如果不能一針見血地指出問題的所在，就不能解決這些問題，尤其對一些素質不高的基層員工，他們會把你的客氣當作馬馬虎虎不重要的問題來對待。當然，我們在糾正錯誤的時候，主要是就事論事，是為了解決問題，而不是為了批評而批評或者對人有偏見而指責。
6、受批評指責者立即改正
這就要求被糾正者立即改正或限時改正，即沒有任何借口。特別需要注意的是，當我們要求改正之後，對相應問題必須再做檢查，直到完全改正為止，即要制定專門的負責人來跟蹤事情有沒有按照既定的要求在做。
7、推動各種精神向上的活動
充分利用各種機會，向公司員工推行方針政策和目標管理，推行標准文明禮貌活動，推行適合本公司全體員工自主改善的活動。
8、堅持
素養不是三天兩天就可以立即見到效果的，需要持之以恆，才能逐漸看到成果。當企業的員工都有一個很好的素養的時候，企業無論是執行制度還是推行管理方法，都能做到令行禁止，取得卓越成果。
『陸』 關於6S管理的工作總結！！！！
zd
『柒』 如何開展持續有效地開展6S管理
從5S管理在企業中得到推廣，後繼誕生了6S管理，也有的企業擴展出了7S、8S以至更高。在企業推行6S管理一般都是為了實現企業的健康發展。在企業中要做到6S管理持續有效的開展要做到：
（1）完善制度體系、考核評估標准；
（2）通過實施6S管理使公司的工作環境能夠得到明顯改觀；
（3）通過培訓，提升實施車間的幹部以及員工的認知水平和工作素質。
二、推進原則
1、全員參與：全體員工都要參與到6S管理的推行工作中，做到人人有事做，事事有人管；
2、擺正態度：現場幹部以及員工要認識到6S管理推行和實施是現場自己的事情。
三、推進計劃
計劃兩個月完成，初步安排如下：
成立推進組織
6S培訓和宣傳
（1）6S小組成員培訓。6S小組成員的培訓重點是6S管理的基礎知識與實質，公司實施6S管理的主要目的以及6S管理實施的具體方法。
（2）基層員工培訓。主要內容是6S基礎知識以及部門的6S推行計劃和工作安排。
全面整頓
檢查執行
6S小組成員地對實施車間的6S情況進行檢查監督。
總結，改善，提高
負責人匯報整個項目期間的成績和表現。6S小組向公司領導匯報項目實施的總體狀況和取得的績效與不足，並且提出改善辦法。
四、工作方法
1、以身作則
6S小組相關人員每天除日常工作外，大部分時間都要深入到現場，監督實施部門6S的執行情況並進行檢查。
2、看板展示與教育員工
將執行的結果公開展示，使大家了解改善的成果與不足。
3、記錄
現場巡視點檢考核表等。
4、例會
推進小組就6S的推行工作進行溝通，將發現的問題提出糾正與預防措施。