㈠ 我是一名化工廠的崗位操作工，求如何做好本職工作
一、一般情況下，來化工廠的崗位操作源工的操作技能分以下幾個層次：
1、第一層次，一般需要3個月左右的學習過程，操作復雜的崗位學習周期會延長到1年。能達到以下要求為符合標准：掌握崗位操作規程、安全規程、現場管理制度，嚴格按照規程操作，並認真做好操作記錄；認真執行現場管理制度，整理並保持好現場衛生。
2、第二層次，達到第二層次一般需要1-3年的時間。能達到以下要求為符合標准：在做好第一層次工作的同時，能及時發現生產異常，掌握生產異常的處理方法，對生產過程中出現的設備異常、產品質量異常能及時採取有效的處理辦法。
3、第三層次，達到帶三層次一般需要3年以上的時間，在做好第二層次工作的基礎上，掌握崗位相關的化工專業知識，對生產出現的產品質量異常能分析其原因，並提出工藝改善建議。
二、請結合你現在所處的階段，制定學習與成長計劃，無論那個階段，責任心是做好工作的根本。
㈡ 化工廠操作工有哪些操作要求
1.嚴格執行交接班制
2.嚴格執行操作法
3.嚴格進行巡迴檢查
4.嚴格遵守勞動紀律
5.嚴格控制工藝指標
6.嚴格執行安全規定
㈢ 化工行業從操作工到車間主任需要具備怎樣的
至少是操作工，組長，班長，然後技術員，再車間主任，然後工段長，然後調度，副廠專長，然後，，屬，然後就好遠了。
這個車間主任也要看，什麼樣的化工生產，什麼樣的化工企業，什麼樣的人員配置。一般的話至少5年吧，年頭不夠，水平再高，也很難直接選上車間主任的。
㈣ 如何做一個化工廠的合格操作工
做化工一定要注意安全，不斷熟悉和了解你所使用的設備，只有熟悉了設備你才能熟練使用，做好自己的本職工作，在生產中一定要遵守安全操作規范。
㈤ 什麼是化工操作工
化工操作工簡單的講：在化工企業生產線上，從事崗位工藝控制操作的人員。
㈥ 化工操作工崗位職責
化工操作工 :編輯推薦 本書為《工人技術培訓題集》叢書之一，根據國家職業標回准和技能鑒定規范並結合化工生答產企業工人崗位職責要求和實際需要編寫。全書共分萃取、乾燥、蒸餾、吸收、蒸發和結晶六個單元，每個單元又分為初級、中級、高級三個部分。題型包括選擇題、判斷題、計算題和簡答題。答案附在各題型之後，便於讀者閱讀。 本書題型設置合理，難易程度符合實際需要，可作為初、中、高級化工生產操作工考核、培訓及自學使用，也可供相關企業技術工人崗位培訓使用。
㈦ 化工方面的工作，請問有哪些基本的技能需要學習嗎
化工哪方面？或者，具體來說，你做什麼工作？
如果是倒班工人，開關個閥門，版加盤根，加盲板，剩權下的就是查流程了。
如果是技術工種（含低級的管理人員），流程就不用說了，必須熟！然後會看圖紙，會畫CAD，office的word，Excel，PPT這三個必須精通。
如果是再高層，再高層跟是不是化工就沒多大關系了，主要是管理！
當然，要是化工銷售、儀表、培訓、化驗啥的，那就是比較專業的技能了，跟是不是化工也沒刷關系。
㈧ 化工生產操作工應具備哪些素質
對公司來講，他不希望你有多少素質，只要踏踏實實點干好自己的工作別處大亂子版就足夠了。現在化權工廠崗位情況是這樣：高級管理人員和一般管理人員從來不缺，缺的是基層操作工和銜接基層與中高層的專業技術人員。那麼他就希望當操作工的都是可以踏實肯干又沒什麼別的想法，能留得住留得久的人。對你個人來講，如果你有點本事，能往技術員或是班長之類的職位升，那當然最好，專業課成績好壞基本不起決定因素，關鍵是你要有想法！但是能升職也得是在私企，國企你就別想了，沒關系的話專科和本科基本都升不上去!
㈨ 化工企業操作工崗位應急處理措施有哪些
反應釜發生泄漏
設備運行狀態：正常運行時，反應釜主釜內壓力為0.12-0.17Mpa，溫度為25-35，副釜內壓力0.06-0.10Mpa，溫度為25-35。內部主要物料有液相氟化氫、氣相氟化氫、R152、乙炔、氟磺酸。
危害分析：氟化氫具有強腐蝕性，強氧化性,不慎大量吸入可能造成液體蓄積於肺中及死亡。其氣體或無水液體會造成疼痛難忍的深度皮膚灼傷,過量的濺到皮膚會造成死亡。氟磺酸的健康危害：對眼睛、皮膚、粘膜和呼吸道有強烈的刺激作用。吸入、攝入或經皮膚吸收後重者可能致死。吸入可能因咽喉、支氣管的痙攣、水腫、炎症，化學性肺炎、肺水腫而致死。中毒表現有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。
處理原則：
1、以保護員工人身安全為前提；
2、盡量減少泄漏的物料對周圍環境造成的危害；
3、盡量避免對設備造成損壞；
所需個人防護用品：重型防護服、正壓式呼吸器、防毒面具、酸鹼防護鞋（雨鞋）、普通手套、綠丁腈手套、活性碳纖維口罩、安全帽所需醫葯品：沖洗液、葡萄糖酸鈣注射液、紗布、流動清水、牛奶所需消防器材設施：消防炮、消防水帶、消防槍頭、消防扳手、噴淋水幕一般情況處理步驟：
巡檢人員在發現反應釜發生泄漏後，應立即通知當班班長並發出公司級報警。出現事故後，當班班長作為現場總指揮，立即組織反應現場操作工打開位於裝置東側的水幕噴淋閥門，對泄漏點進行封閉。
氣相泄漏：
1、班長應通知操作間反應崗位主操作工進行合成裝置緊急停車，並通知水廠打開消防水泵。
2、班長幫助反應現場操作工與水鹼洗操作工穿戴好防護服，佩戴好防護用具後，由反應現場操作工與水鹼洗操作工從上風向進入現場，在進入現場後先觀測一下是否有人員受傷，如有人員受傷，應先通知班長並組織搶救傷
3、如無人員受傷，反應現場操作工與水鹼洗操作工，進入現場後應先關閉乙炔進氣閥門、再關閉主釜和副釜之間的連接閥門，並查明泄漏原因和泄漏點。看是否可以立即切斷泄漏源。
4、如無法立即切斷泄漏源，反應現場操作工應立即關閉泄露反應釜的熱媒進出口閥門並打開冷媒進出閥門，用低溫使反應釜內部形成負壓，反應主操要控制好溫度和壓力，使泄漏的容器內一直保持負壓狀態。
5、精製崗位人員待停車完畢後協助無關人員從上風口撤離並對泄露區域進行水噴淋稀釋。
6、待反應現場操作工與水鹼洗人員回到控制間，應立即更換呼吸器，並准備好搶修工具，對泄漏點進行檢修。
7、堵漏成功後，班長應立即組織班組人員對現場泄漏物料進行收集，並清理現場衛生。
液相泄漏：
1、班長應先通知水廠打開消防水泵，並通知操作間反應崗位主操作工進行合成裝置緊急停車。
2、班長幫助反應現場操作工與水鹼洗操作工穿戴好防護服，佩戴好防護用具後，由反應現場操作工與水鹼洗操作工從上風向進入現場，在進入現場後先觀測一下是否有人員受傷，如有人員受傷，應先通知班長並組織搶救傷
3、如無人員受傷，反應現場操作工與水鹼洗操作工，進入現場後應先關閉乙炔進氣閥門、再關閉主釜和副釜之間的連接閥門，並查明泄漏原因和泄漏點。看是否可以立即切斷泄漏源。
4、如無法立即切斷泄漏源，反應現場操作工應立即打開主副釜底部的連接閥門，將物料轉入未泄漏的釜內。並通過現場壓力表查看發生泄漏的反應釜內的壓力，當壓力低於0.1Mpa時，關閉泄露釜的泄壓閥門，如果轉移時壓力偏低，也可以用氮氣適當加壓至0.1Mpa。
5、待物料全部轉移干凈後，關閉R601底閥和接收釜進口閥。對系統進行抽真空處理，反應主操要控制好壓力，使泄漏的容器內保持負壓。
6、精製崗位人員待停車完畢後協助無關人員從上風口撤離並對泄露區域進行水噴淋稀釋。
7、待反應現場操作工與水鹼洗人員回到控制間，應立即更換呼吸器，並准備好搶修工具，對泄漏點進行檢修。
8、堵漏成功後，班長應立即組織班組人員對現場泄漏物料進行收集，並清理現場衛生。
特殊情況處理步驟：
1、接到警鈴報警通知後，當班人員未到齊，根據當時情況判斷人員可能因意外受傷（視線不清等原因造成）或吸入大量有毒有害物料造成人員昏迷等。
A.生產班長判斷人員可能受傷的位置，安排人員穿戴好防護用品後，進行人員救護（與緊急停車泄壓操作同時進行）。
B.班長組織人員進行人員急救的准備工作：通知廠醫護人員現場情況，協助准備相應的急救設備或葯品；情況嚴重撥打120。
C.其餘按一般情況處理步驟處理。
發生事故，當班人員嚴重不足
A.生產班長通知車間負責人或值班人員，說明情況並報告缺員人數。
B.協調人員到達後，安排加入救援工作，負責警戒疏散人群，噴淋稀釋等不進入現場的救援工作。
注意事項：
1、泄漏發現人員要對泄漏部位做出初步判斷，並能明確表述所發現的問題，以免影響事故後處理。
2、選擇開啟高壓水泵的時間應在消防水炮開啟之後，以免造成憋壓，造成管路損壞。開啟後消防炮要進行鎖定，防止因為水壓變化或其他外力改變水炮噴射位置，造成意外傷害。
3、穿戴好重型防護服，檢查無問題後，兩人必須同時出發進行操作。在操作過程中發現壓縮空氣壓力不足，要立刻撤離。
4、穿重型防護服人員回到控制間時要有人員協助脫下防護服，在脫防護服時，因防護服表面可能有酸性物質，禁止用手直接接觸。
5、可能接觸到沖洗噴淋積水的人員要穿酸鹼防護鞋。
6、班長安排的操作任務完成之後要跟班長匯報工作進展情況。
7、停消防水泵之後消防炮要繼續排放清水一段時間。
㈩ 化工操作工主要做些什麼
化工操作工（Field Operator），俗稱外操，是指在化工企業生產、維修期間，直接專接觸有毒、劇毒化屬工原料，直接操作泵、反應器、精餾塔或高溫、高壓的容器、管道等裝置的工人。
目前我國化工行業的操作工主要以農民工、中專、大專畢業生為主。作為一線員工的他們，健康、安全狀況堪憂，癌症易發、多發，平均壽命不長。由於化工原料種類繁多，因此職業病種類也異常繁多，主要影響心臟、肺、胃、肝等器官。
有些化工原料、催化劑不僅致癌，而且對人的生殖系統可造成不可治的損傷。