質量成本管理培訓

Ⅰ 工程質量成本培訓學習小結

工程質量成本培訓學習小結（提綱）

1、學習情況概述、學習任務的完成情況和學習成績（多寫）

2、學習認識、學習紀律等

3、問題、改進方向（少寫）

Ⅱ 程鵬的人物生平

1995年6月到1999年9月任職於日本松下電器產業株式會社香港松下海外部。從1997年3月起擔任資材課副課長。1997年6月起兼任公司ISO9002、ISO14000推進委員會副主席。負責海外采購、海外供應商開發、物料跟催、庫存控制、部門MRP系統、ISO宣講與推進等，期間受公司工會委託業余主持員工英語培訓。
攻讀碩士學位以後，大部分時間便一直流連於培訓行業。在校負責主持「研究生英語沙龍」，曾獲武漢「高校研究生英語辯論賽最佳辯手」稱號。
曾任武漢新東方外語學校口語與聽力、美國電影賞析主講教師。多次被評為優秀教師。
曾經擔任「華盛頓英語」、「易思英語」等外語培訓項目教學總監；擔任多思英語學校聯校總校長。
在武漢動力管理咨詢有限公司、山之鷹管理咨詢有限公司任外聘咨詢顧問、培訓講師。曾經獨立主持多個企業管理咨詢、培訓項目，所負責項目終期評審均獲得「A」級評價。
博士期間，曾任武漢理工大學管理學院外聘教師，為市場營銷專業本科試驗提高班首次全英文教授「國際市場營銷」。此外，曾任湖北經濟學院外聘教師，為國際金融專業本科2個示範提高班首次全英文教授「貨幣金融學」。
03年起，任武漢博睿管理咨詢有限公司合夥人、董事副總經理兼市場部總監。全程參與了公司的籌備、組建和運營工作，從公司的名稱、經營戰略及戰術制定、組織機構及各項制度的建設、企業文化、人力資源規劃、培訓與管理、銷售隊伍的建立等等，均發揮了領軍人物的作用。負責產品策劃與市場拓展。項目涉及營銷、金融與市場機制、企業文化、人力資源、財務管理、質量成本管理、學習型組織等。
05年開始任職武漢思遠教育集團市場營銷部副總監，全面負責該集團3個教育品牌之一「千人培養工程」的市場預測、品牌規劃、銷售管理等工作。管理13個營銷中心及其銷售團隊400餘人，建立了3個外省銷售大區。06年2月起兼任集團運營中心總監，負責集團日常運營戰略、業務流程、質量體系的制定、監控、督導與評估。
2007年3月起任職武漢科技大學文法與經濟學院，講師。講授國際貿易概論、外貿運輸與保險、國際市場營銷、國際營銷策劃、全英文的外貿函電、碩士的產業組織理論與政策等課程，工作量年年超額，教學深受好評。
兼任湖北省省級人文社會科學重點研究基地——湖北省中小企業研究中心咨詢培訓師。在中心舉辦的「大冶市企業家高級培訓班」講授領導力與執行力、非人力資源經理的人力資源管理；在荊州區委舉辦的「科級以上幹部工商管理培訓班」講授戰略管理；在孝感市政府、科技局舉辦的「科技交流論壇」講授「贏在管理，走出危機」課程。
先後在國內核心期刊、外文期刊、學術會議發表論文十餘篇。
管理咨詢領域，獨立完成企業管理咨詢、策劃與培訓課題9項。涉及營銷渠道管理、營銷咨詢技巧、薪酬績效管理、成本管理、戰略管理、領導力與執行力等方面。服務過的企業涉及外資製造企業、電力企業、高科技企業、商業流通企業、醫葯及保健品企業、房地產企業、冶金企業等。
目前在研省級課題2項，橫向課題一項。

Ⅲ 我們公司在安徽，企業在推行六西格瑪培訓，常見的障礙有哪些

【一】、企業推行六西格瑪管理常見障礙總結如下：

六西格瑪管理是一項高回報率的投資項目，很多企業僅僅看到了實施六西格瑪的價值，我國三資企業或部分國有大中型企業掀起了推行六西格瑪的熱潮。值得提出注意的是，企業在推行六西格瑪時需要對這個管理項目有一定的了解和思想准備。

（1）缺乏必要的投資意識和科學的外腦選擇
六西格瑪是科學和嚴謹的方法，在流程改善方法論的同時，運用了大量統計工具。不太可能"自學成才"，在活動初期藉助專業咨詢公司的幫助是必要的。六西格瑪項目的成功實施至少可以為企業帶來兩大回報：一是財務回報，使前期的花費變成了投資。（如果沒有財務回報，前期花費不論多少只能是屬於費用，列入成本）；二是為企業培養組織內部的流程管理人才。因此如何正確地選擇專業的咨詢機構將成為企業實施六西格瑪前期最關鍵的工作。

（2）缺少激勵機制
企業培養出合格的黑帶需要很高成本，如果充分利用他們的知識和才能，可以為企業帶來非常可觀的效益。尤其在我國目前狀況下，六西格瑪專業人才奇缺，所以企業的人力資源部門應為他們合理地規劃發展前景並制定激勵機制。如果企業培養了很多黑帶，然而他們沒有得到充分的重視或重用，使他們看不到希望，人才流失就會成為必然。

（3）只有推動與沒有拉動
根據現代科學管理方法，要求將公司的整體經營目標分解到各個部門，進而具體到每個人，即目標管理，以此作為績效考核及晉升的依據。反過來說，每個人和每個部門的績效指標都達到要求，公司的整體經營目標就能完成。為了完成這些指標，往往就需要有科學的、開拓創新的方法，將流程合理化，以提高效率、降低成本。以這種需?拉動"六西格瑪（6sigma）管理實施才能將被動執行變成積極主動的行為，否則靠以往"推動"某項活動或運動的傳統方法只能作表面文章。

（4）評審與授權不足
實施六西格瑪不是喊口號或者搞運動，需要實際的效果，僅僅培訓了人員和選擇了項目遠遠不夠的。在項目執行過程中，BB、GB們會遇到許多問題，比如缺少時間、缺少資金投入、缺少其他部門的配合、缺乏工具和方法的指導、沒有得到主管領導的充分支持、改善措施受到流程使用者的抵制而無法實施等。因此需要足夠的授權、監督跟蹤和指導。否則虎頭蛇尾甚至一無所獲的現象在所難免。評審工作應該是由Champion（執行主席）來完成的，沒有不成功的BB、GB，只有不成功的Champion（執行主席）。

（5）缺乏財務支持和科學的財務評估
六西格瑪活動的開展需要財務部門的大力支持。無論在項目的選擇還是結束過程都需要財務方面對項目經濟效果客觀的評估。
效益評估容易產生兩種誤區：過於苛刻或過於寬松。評估過於苛刻的危害是改善效果得不到體現和承認，打擊了BB、GB的改善活動積極性，使他們沒有成就感，失去持續改善的動力；過於寬松的結果是片面誇大六西格瑪的效果，失去真實性。此外，財務評估的及時性也很關鍵。在項目選擇初期如果沒有得到經濟效果的確認，改善後期可能會發現BB、GB們歷盡辛苦改善的項目幾乎沒有任何經濟效果，白白浪費了人力、物力和財力。

（6）只關注節流，忽略開源
六西格瑪活動的另一個誤區是只關注"節流"，而忽視了"開源"。眾所周知，六西格瑪要提高產品或服務的質量。受傳統的質量管理思想影響，人們通常認為提高質量的同時必然會使成本增加，為了找質量與成本的平衡點，無須追求六西格瑪，三西格瑪或許正合適。這種觀點在現在看來是非常落後和不具有競爭力的。事實上隨著產品或服務變差的減少，質量成本COPQ會大幅度地下降，因為廢品、返工、檢驗等非增值部分都降低了。退一步說，即使有一些資金的投入，如果能夠帶來更多的效益，遠遠超過初期投入，又何必固守"節流"

（7）來自部門間的壁壘或人為抵觸
眾所周知，六西格瑪的實施不僅局限於質量部門，而是自上而下，在整個企業范圍推動的活動。任何變革都不會是一帆風順的，因為常常會觸及到個別人的利益，比如工作的舒適程度降低、工作量和難易度增加等。並且變革會逐漸打破部門間的壁壘，更多的橫向聯合使流程更趨於合理。然而一些人為的障礙和抵觸會時有發生，提高人員的認識，強調改革的目的性變得更重要。

（8）形式主義或者僅僅使用六西格瑪的一些工具
目前很多企業的CEO們都認識到改革的重要性，也聽說過六西格瑪管理方法在GE公司得到很好地發揮和運用，幫助企業達到突破性的效果。於是當作又一次的質量運動，跟風似地上了六西格瑪。但是由於對六西格瑪理念和推進方法缺乏必要的認識，六西格瑪管理活動成為質量部門的工作，針對局部的問題用六西格瑪管理工具進行改善。結果發現效果遠遠不及當初想像中的那麼好，於是認為六西格瑪管理不適合自己公司，又再追尋另一條途徑。

【二】、張馳咨詢16年來提供六西格瑪公開課培訓與項目輔導。（六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計）。
輔助客戶運用精益六西格瑪咨詢整體方法論，提升商業運作的效率和效果，改善產品和服務的質量，降低運營全過程的成本浪費，夯實持續改善追求完美的組織文化，從而實現卓越運營績效，以確保組織最佳的業務贏利能力，為企業帶來更豐厚的利潤。

1.六西格瑪培訓分為：綠帶、黑帶、綠帶升黑帶。
2.張馳六西格瑪公開課培訓費用八千至四萬之間。每月固定有課。
3.培訓方式有三種：公開課、內訓、咨詢（項目輔導）。

Ⅳ 中國首席質量官培訓哪些課程

第一章： 管理技能與手法
1.1. 管理技能
1.2 溝通
1.3.激勵
1.4.團隊
1.5 供應鏈管理
第二章：內卓越績效管容理
第三章：集成化質量工具
3.1 試驗設計
3.2統計過程式控制制
3.3 故障模式分析
3.4抽樣檢驗
3.5測量系統分析
第四章：質量創新工具
4.1 質量工程展開
4.2 TRIZ 創新理論
4.3 穩健設計

以上是必修課程

下面是選修課程
講座一 組織文化
講座二 質量成本
講座三 5S管理
講座四 全面生產維護
講座五 精益生產
講座六 六西格瑪管理
講座七 項目管理

我參加過這個課程的培訓，屬於質量管理的提升課程。 有必要，而且很有幫助!
假如要從事這個行業，那麼對你非常有幫助。
謝謝！

Ⅳ 誰來分享下六西格瑪培訓改善質量成本的應用案例

六西格瑪培訓改善質量成本的應用案例分析

一、案例背景

S公司是中加合資企業，是通用汽車公司全球供應商，主要為上海通用、韓國通用大宇、北美通用供應自動變速箱中的傳動閥，是汽車行業一級供應商。

在質量成本控制方面，S公司採用了六西格瑪符合及非符合質量成本模型對質量成本進行監控。設立預防成本、鑒定成本、內部失效成本及外部失效成本四大一級科目。根據公司及所在汽車行業的具體情況，分別設立如下二級子科目。X年3月，因韓國通用大宇投訴的碰傷質量問題導致當月質量成本率超過10%，出現了明顯異常，大大超出了6%的目標，也導致了當年截至3月質量成本平均率超標。

二、改善過程

從質量成本評估分析開始，細化、完善了數據統計系統。設立了外部分揀損失等三級細分科目。針對性的明細數據為指出質量成本超標的成因，提供了強大的數據支持。從案例定義及測量階段開始，從後續的分析及改進階段提供了指導方向。

針對碰傷缺陷特性，結合汽車行業QSB中的適宜的分析工具，遞進式地採用了4D過程要素檢查法、魚骨圖多因素分析法、以及潛在失效模式的風險管理法識別出了引起碰傷的根本原因及其潛在風險。按照QSB中對改進措施的要求，從預防、預測、保護方面，有層次地採取了系統性改進措施，以從根本上消除缺陷所引起的潛在風險。

在重中之重的控制階段，首先，利用潛在失效模式中的改進措施工具驗證及重新評估了改進措施完成後的相關風險系數，為驗證措施效果提供了風險管理保障；其次，將經驗證的控制措施更新入了標准化作業規程，將措施進行了常態化、制度化；最後，利用QSB中的分層審核，把對控制措施的檢查納入了公司管理層對現場的日常檢查機制。即鞏固了改進效果的控制，也增強了管理層對改進方法和效果的理解，可謂實現了控制和質量意識宣傳的雙贏結果。

三、效果

從短期收益來看，解決了碰傷之具體的質量問題，降低了外部失效成本，從改善前的質量成本率10.73%，到改善後的2.69%，重新達到了質量成本目標。從長期收益來看，經過在完成相關措施的驗證後，根本解決的碰傷問題，使外部碰傷質量重新達到了零缺陷，順利退出了通用汽車公司的受控發運，恢復了正常供貨，大幅提升了有關零缺陷質量的顧客滿意度。也就意味著，公司可以退出和取消由於受控發運而實施內部100%分揀，節約了大量內部失效成本和鑒定成本，遏制了可能存在的長期受控發運問題，給企業每月節省了約30萬元的巨大損失。

通過六西格瑪方法的改善，企業不僅根本性地解決了質量問題，也從質量成本方面顯示了質量經濟性的提高。

六西格瑪與質量成本改進之間的關系

質量成本指企業為確保滿意的質量所發生的費用以及當質量發生不滿意時所遭受的損失之和。這就是說，質量成本是指企業為保證或提高產品質量進行的管理活動所支出的費用和由於質量損失所造成的損失費用的總和。

從質量成本的定義我們可以看出一定水平的質量是建立在相應的質量成本基礎之上的，單純片面地追求產品的「高質量」勢必造成高成本、高消耗，給組織的經濟效益帶來影響。反之，盲目地強調經濟效益，降低質量成本必將導致產品質量水平下降，最終影響組織的經濟效益。因此，必須綜合考慮質量成本與經濟效益之間的關系，制定出合理的質量特性，才能有利於組織經營目標的實現。總之，組織要獲得最大的經濟效益就必須處理好質量成本與經濟效益兩者的關系，確定最佳質量成本。同時還要正確分配好質量成本內部各個部分的比例關系，只有這樣組織才能以最小的投入，獲取最大的經濟效益。

針對質量成本構成要素，分別進行根本原因驅動分析。通過消除導致質量成本的根本原因，將無增值活動的成本和劣質產品造成的浪費轉變為利潤、顧客滿意度和市場份額，以及項目改進方案所需資源的投入分析，預測、分析經濟效益，評估凈收益，進而根據企業戰略規劃需要、按照改進項目對顧客滿意度提高和財務績效改善的貢獻大小確定質量改進的優先順序和目標。這便是質量成本評估和分析的使命。

六西格瑪與質量成本改進對6σ（SIGMA）質量的理解僅僅就是3.4ppm，會產生偏差，許多組織和質量專家認為，似乎6SIMGA管理更適合於大批量，大規模產品的行業，適合於管理有相當基礎的企業和組織。對於汽車零部件行業來說，質量成本占銷售額百分比是重要的公司級管理目標。質量成本目標達成與否直接影響企業經營業績及經濟效益表現。6σ水平對應質量成本率為銷售額1%。據了解，業內企業的質量成本率目標普遍設立在 4%至10%，採用六西格瑪方法的公司質量成本率目標為6%。可見，如果企業採用六西格瑪方法，質量控制達到6σ水平，則完全可以達到汽車零部件企業的質量成本目標。因此，六西格瑪方法是實現質量成本改善的重要方法和手段。

質量成本模型為企業降本增效提供了數據基礎，指明了改進方向。而六西格瑪方法則為改進提供了技術基礎，指明了具體改進方法。

對於汽車零部件行業來講，通用汽車公司QSB（Quality System Basic）質量體系基礎是廣泛使用的現場質量控制工具體系，其分為快速響應、問題解決、風險降低、不合品控制、分層審核、驗證崗位、標准化作業、防錯等要素。QSB各要素中規定使用的質量工具與六西格瑪各階段推薦使用的質量工具大體一致，可以看作是六西格瑪方法根據汽車行業特點的再分類、再整合。