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生產管理培訓機構

發布時間:2020-12-03 06:08:01

㈠ 安全生產管理員是什麼機構培訓

具來有國家級承自認資質的安全生產管理員培訓單位,進行培訓考核取證。
安全生產管理就是針對人們在安全生產過程中的安全問題,運用有效的資源,發揮人們的智慧,通過人們的努力,進行有關決策、計劃、組織和控制等活動,實現生產過程中人與機器設備、物料環境的和諧,達到安全生產的目標。
安全生產管理機構和安全生產管理人員、安全生產責任制、安全生產管理規章制度、安全生產策劃、安全生產培訓教育、安全生產檔案等。

㈡ 生產成本管理培訓機構

1. [車間班組] 製造企業的生產車間管理實務(深圳,12月12日-13日) [佚名][2009年10月12日][61] 【培訓日期】2009年12月12日-13日 【培訓地點】深圳 【備注說明】本培訓班全年循環開課,如有需求,歡迎來電咨詢! 【培訓對象】企業廠長、製造業生產總監、生產經理、車間主任及生產製造主管及一線幹部 【課程背景】 產品品種越來越多,產品生命周期越來越短的市場環境下,生產部生產壓力越來越大:客戶要求交貨期更短,更准時,且價格更…… 2. [設備管理] 全面生產維護TPM和設備管理(廣州,12月26日-27日) [佚名][2009年10月26日][59] 【培訓日期】2009年12月26日-27日 【培訓地點】廣州 【備注說明】本培訓班全年循環開課,如有需求,歡迎來電咨詢! 【培訓對象】生產副總、生產經理(廠長)、其他各級生產管理者 【課程背景】 TPM是什麼?TPM就是工廠通過全面改善活動,將工廠所有損耗降低為零,挑戰四大零化極限目標。TPM的根本目標就是「把生產線作業員培養成設備操作能手;把設備人員培養成維修…… 3. [設備管理] 全面生產維護TPM和設備管理(深圳,12月19日-20日) [佚名][2009年10月19日][61] 【培訓日期】2009年12月19日-20日 【培訓地點】深圳 【備注說明】本培訓班全年循環開課,如有需求,歡迎來電咨詢! 【培訓對象】生產副總、生產經理(廠長)、其他各級生產管理者 【課程背景】 TPM是什麼?TPM就是工廠通過全面改善活動,將工廠所有損耗降低為零,挑戰四大零化極限目標。TPM的根本目標就是「把生產線作業員培養成設備操作能手;把設備人員培養成維…… 4. [生產運營] 生產計劃與物料控制PMC實務(大連,12月4日-5日) [佚名][2009年10月4日][102] 【培訓日期】2009年12月4日-5日 【培訓地點】大連 【備注說明】本培訓班全年循環開課,如有需求,歡迎來電咨詢! 【培訓對象】生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員 【課程背景】 生產計劃和物料控制部門是一個企業「心臟」,統籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成…… 5. [生產運營] 生產計劃與物料控制PMC實務 (深圳,1月16日-17日) [佚名][2009年11月16日][70] 【培訓日期】2010年1月16日-17日 【培訓地點】深圳 【備注說明】本培訓班全年循環開課,如有需求,歡迎來電咨詢! 【培訓對象】生產總監、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員 【課程背景】 「60/40」時間原則(講師40%,學員60%)、小組討論/發表,案例分析、自帶企業資料現場診斷和實作對策、多講實踐經驗,要求學員結合本公司…… 6. [生產運營] 生產計劃與物料控制PMC實務(上海,1月14日-15日) [佚名][2009年11月14日][63] 【培訓日期】2010年1月14日-15日 【培訓地點】上海 【備注說明】本培訓班全年循環開課,如有需求,歡迎來電咨詢! 【培訓對象】生產總監、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員 【課程背景】 「60/40」時間原則(講師40%,學員60%)、小組討論/發表…… 7. [生產運營] 豐田生產模式TPS與推行基礎(蘇州,12月18日-19日) [佚名][2009年10月18日][61] 【培訓日期】2009年12月18日-19日 【培訓地點】蘇州 【備注說明】本培訓班全年循環開課,如有需求,歡迎來電咨詢! 【培訓對象】生產經理、生產主管、車間主任、班組長及從事相關現場管理的人員 【課程背景】 為什麼TPS在中國很難成功推行下去? TPS是豐田公司自身的本質,簡而言之,它就是…… 8. [車間班組] 一線生產主管的管理能力提升(蘇州,12月11日-12日) [佚名][2009年10月11日][75] 【培訓日期】2009年12月11日-12日 【培訓地點】蘇州 【備注說明】本培訓班全年循環開課,如有需求,歡迎來電咨詢! 【培訓對象】生產經理、生產主管、車間主任、班組長、HR培訓主管及從事相關現場管理的人員 【課程背景】 一線主管是企業處於基層位置的管理及執行人員,其督導能力的高低關乎整個團隊的成敗。有鑒於此,本課程重點講解一…… 9. [現場管理] 製造企業的生產現場效率提升(常州,12月11日) [佚名][2009年10月11日][70] 【培訓日期】2009年12月11日 【培訓地點】常州 【備注說明】本培訓班全年循環開課,如有需求,歡迎來電咨詢! 【培訓對象】企業中高層管理者、生產經理/主管、車間主任、生產領班、IE工程師,技術人員等 【課程背景】 日本的工業生產效率是美國的3倍!而中國的生產效率只有日本的1/25 !! 為什麼?? &…… 10. [精益生產] 精益生產管理和實務(蘇州,12月18日-19日) [佚名][2009年10月18日][65] 【培訓日期】2009年12月18日-19日 【培訓地點】蘇州 【備注說明】本培訓班全年循環開課,如有需求,歡迎來電咨詢! 【培訓對象】企業中高層管理者、生產、物流、采購、質量部門經理、主管、精益專員等 【課程背景】 市場經濟高度發達的時代,客戶的個性化需求變得越來越難以預測和應對,但惟有滿足客戶要求才是企業生存發展的根本。能靈活……

㈢ 國家安全生產監督管理總局指定考證培訓機構

不知道你想培訓什麼證呢?

安全管理方面的,目前國內有國家注冊安全工程師職業資格證、每個省和市有安監局組織的安全管理人員管理證書,其它的像消防管理證書,職業衛生管理證書,都是由本地區市縣,具有培訓資質的機構承擔培訓。

機構的名單可以到所在市縣的安監局網站搜索一下,一般他們承認的持證培訓機構需要到他們那備案,他們有名單。

㈣ 合法的生產管理師培訓機構有哪些請問在哪裡可以查到國家授權的培訓及發證機構名單

生產管理師國家職業資格認證,是人力資源和社會保障部在全國范圍內推行的生產管理專專業人員資質認屬證體系的總稱。它共分為三個等級:助理生產管理師、生產管理師、高級生產管理師,每個職業等級分別授予不同級別的證書。
不過培訓機構卻是各地自己解決,所以,在你選擇培訓機構的時候,已經要看看這個機構是否有由各省的勞動和社會保障廳頒發的、相應的職業資格培訓授權牌匾,如果有,就可以在那裡報名參加培訓並參加考試;當然,一個城市肯定不是一家擁有這個資格,所以你要對比一下,質量、師資、價格等方面,另外,考試時間最好到國家人力資源和社會保障網上查詢一下。
還要注意的就是,目前社會上有很多打著職業資格旗號騙錢的,一定要注意,最保險的就是到當地的人力資源和社會保障部門打電話咨詢一下最好。
我以前曾經是陝西省人力資源職業資格的培訓師。
祝你心願早日達成!

㈤ 精益生產培訓有哪些哪家精益生產培訓機構好

天行健咨詢公司成立於2005年,今已有10年。天行健咨詢公司在這10年裡已經幫助輔導過數百家優秀企業成功實施六西格瑪管理項目與精益生產項目(客戶均來自全國各地,包含了知名的上市公司及世界500強中的企業),為數以千計的企業提供改善人才的培訓,培訓精益改善師、精益改善大師和六西格瑪綠帶、黑帶、大黑帶(MBB)超過5000人次。並且連續3年實現客戶續約率90%以上,遠高於行業平均水平。

精益生產是一個龐大的系統,它的課程也是非常多,天行健咨詢例舉一些熱門課程作為參考:
《精益生產入門》
《精益生產管理實戰培訓課程
《5S與目視化管理》
《IE工業工程改善培訓課程》
《TPM--全員生產管理培訓
《JIT與看板管理》
《SMED快速換模》
《均衡化生產模式》
《八大浪費的識別》
《標准化作業》
《精細化設備管理體系培訓》
《精益改善周精解與實戰(Kaizen)培訓》
《PMC生產計劃及物料控制》
《精益六西格瑪綠帶(LSSGB)應用培訓》
《TWI一線班組長管理技能提升培訓》
《精益價值流(VSM)分析與改善實戰培訓》
……

天行健倡導的精益改善師認證,將在深入分析企業精益改善與系統構建的基礎上,結合企業經營管理實際要求,設計其精益課題與認證課程,訓練內容涵蓋前面所述的三大知識模塊共16門經典課程。訓練過程中採用天行健特有的教練式輔導+行動學習法的方式,推動企業精益人才的系統培育。同時,輔導企業構建企業精益人才認證系統,確保企業精益人才的持續培育與精益改善成果的持續輸出。

㈥ 成都哪裡有生產管理培訓和《生產管理師》的認證和培訓機構

授課機構:四川成都思先認證培訓網
上課地址:四川成都市高新西區珠江路桂花苑26-2-12
一、培訓鑒定內容
由國家職業技能鑒定專家委員會的生產運作管理專家團(首席專家:國內生產管理泰斗——清華大學潘家軺教授)根據《生產運作管理師國家職業標准》(草案)設定的5大職業功能模塊,系統講授生產運作管理的理論知識與技能方法。授課內容注重案例分析,突出可操作性。具體內容如下:
(一) 生產運作戰略制定與實施(職業功能一)
1、 生產運作戰略與生產運作系統目標決策的關系
2、生產能力的計劃與平衡(服務運作當中排隊模型的應用)
3、工作測定與設計、人機工程分析、勞動報酬制度設計與規劃
4、生產(服務)設施選址與設備布置
(二)生產運作系統設計(職業功能二)
1、新產品(服務)開發、工藝設計和技術選擇方案的規劃(企業R&D)
2、影響生產運作戰略的因素
3、選擇核心能力戰略
4、生產運作戰略的優化決策
5、構造世界級製造系統
(三)生產運作過程管理(職業功能三)
1、生產過程平行交叉作業的組織
2、5S管理方案制定及生產(服務)現場管理的改善3、質量統計分析與控制
4、生產(服務)設備維修、更新和技術改造
(四)生產運作系統計劃與控制(職業功能四)
1、年度生產(服務)計劃制定與優化
2、庫存控制、准時化采購方案、供應鏈管理
3、物料需求計劃(MRP)及其計算
4、生產(服務)作業計劃編制與控制
5、工程(服務)項目計劃管理與控制
(五)生產運作系統管理創新(職業功能五)
1、JIT運用與方案優化、看板管理
2、敏捷製造/快速響應服務
3、產品(服務)大規模定製
4、業務流程重組(BPR)
二、培訓鑒定對象
企業主管生產的生產主管、生產經理、生產廠長、生產副總經理以及總工程師、總經濟師、生產總調度、運營總監和其他高級管理人員。
三、培訓及鑒定考試時間
A班:面授培訓時間:8月16日-8月22日(8月15日報到)
鑒定考試時間:8月23日
B班:面授培訓時間:9月2日開課,逢周六日上課,加鑒定考試時間共8天。
四、培訓及鑒定等級
生產運作管理師、高級生產運作管理師二個國家職業資格等級。
五、申報條件
——生產運作管理師(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業三級資格證書,連續從事本職業工作三年以上,經本職業正規培訓達到規定標准學時數,並取得合格證書。
(2)具有大學專科學歷或同等學歷,連續從事本職業工作四年以上,經本職業正規培訓達到規定標准學時數,並取得合格證書。
(3)具有大學本科學歷或同等學歷,經本職業正規培訓達到規定標准學時數,並取得合格證書。
——高級生產運作管理師(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業二級資格證書,連續從事本職業工作三年以上,經本職業正規培訓達到規定標准學時數,並取得合格證書。
(2)具有大學專科學歷或同等學歷,連續從事本職業工作十年以上,經本職業正規培訓達到規定標准學時數,並取得合格證書。
(3)具有大學本科學歷或同等學歷,連續從事本職業工作八年以上,經本職業正規培訓達到規定標准學時數,並取得合格證書。
(4)具有相關專業碩士學位,經本職業正規培訓達到規定標准學時數,並取得合格證書。
(5)具有相關專業博士學位,經本職業正規培訓達到規定標准學時數,並取得合格證書。
六、鑒定方式
分為理論知識考試和專業技能考核。理論知識考試和專業技能考核均採用百分制筆試方式,60分以上為鑒定合格成績。生產運作管理師、高級生產運作管理師還須進行綜合評審(論文撰寫及答辯)。
七、證書頒發
鑒定合格者獲得由國家勞動和社會保障部頒發的《中華人民共和國職業資格證書》。
八、有關費用
1、生產運作管理師: 3900元/人
2、高級生產運作管理師:4900元/人(上述費用包括:報名費、資格審查費、培訓費、考試費、閱卷費、業績評估費、論文評審及答辯費、證書費等)。

㈦ 生產管理的課程不知有哪些老師講得比較好請推薦。我是一培訓機構,我們生產管理方面的課程比較多。

黃萬君老師的生產管理課程講得不錯,可以上網了解下。

㈧ 有哪些機構有生產計劃和物料控制培訓課程

一般企業都有兩個經濟上的目標:生存與利潤,而一切的管理效率工作都是在這兩大目標下求取最大的達成率。進行物料管理的目的就是讓企業以最低費用和理想且迅速的流程,能適時、適量、適價、適質地滿足使用部門的需要,減少損耗,發揮物料的最大效率。永凱提出,物料管理的目標主要體現在以下幾個方面:
正確計劃用料
適當的庫存量管理
強化采購管理
發揮盤點的功效 等等

㈨ 精益看板生產方式有幾項規則呢精益生產管理培訓機構有哪些呢

精益看板生產方式有幾項規則

第一規則:不合格品絕對不流到下一道工序(100%合格品)

若製造了不良品,由於投入了大量的材料、設備、勞動力因而給公司造成極大的浪費。因此,如果發現不良品,則不可再次製造相同的不良,應該立即制定再發防止的對策。為了要徹底地消除不良品,「不讓不良品流到後工序」的第一規則是非常重要的一件事。其理由是,遵守了第一個原則,那麼:

①製造不良的工序,可立即被發現有不良的產生;

②若相反,後工序仍不停線,或是不良品積壓在本工序內,而導致不良品增多,成本上升,因此管理者不得不一致實施再發防止對策。


第二規則:後道工序取用(需要的東西、需要時、需要量來進行取用)

在必要的時候,由後工序來取用必要的量。按以往的方式,在不必要的時間,製造超出需求的量,由前工序供給後工序會造成不必要的浪費,讓作業者做出多餘的加班,使多餘的在庫品在一旁閑置,設備也增加過多的負荷。這樣,也無法清楚地分析設備能力的瓶頸,然而更大的損失是製造了不必要的產品。


為了消除各種浪費,第二規則是非常重要的,為了要確切遵守此項規則,必須要明確正確的做法。在這里首先要遵守第一規則「不讓不良品流到後工序」及時發現在自工序內所製造的不良品。對於這一點,後工序所需要的時間與數量,以前無法在自工序內掌握。也就是說,必須及時獲得前工序何時需要、何種數量的部件。因而必須要將這種情報通知給各個工序,此時,所謂生產相應部門便出現了,同時所謂的生產計劃,也成了生產信息分發給個相關人員。各生產線的稼動率或不良率、工作日等生產要素也作為信息傳遞到生產管理環節。


然而,生產預定與現實往往不一致,由於變更生產計劃比較繁瑣,法及時對應。因此在許多生產現場造成無法順利生產、及時供貨等問題。無用的信息處處泛濫,使製造現場到處擺滿閑置的產品。如果將「供給後工序」的想法加以改變,由後工序向前工序「在必要的時候,取用需要的量」。簡單來說,如果採用「由後工序領取」的方法,會是如何的狀況呢?若從最終工序的發動機裝配到最初工序的鑄造毛坯為止,所有的工序都採用必須在「必要的時候,取用需要的量」的方法,每個工序都適時適量提供給後工序需求信息,就不必指望生產計劃而指令生產多少了。


將「供給」的想法,轉變為「取用」的想法,此舉便可解決此項難解之課題。接下來就是要實施第二規則「由後工序領取物品。」不可讓後工序任意取用,而有必要將規則予以具體化。「沒有看板、不可取用物品」、「按看板規定的必要數量取用」、「看板必須掛在物品上」。為了要使後工序確實遵守第二規則,運用這三大原則是其必要的條件。


第三規則:只生產被後道工序取用了的看板所指示的量

延續第二規則而出現的「只生產後工序需要的重」的第三規則,它的重要性可透過對前項規則的探討更加充分理解。當然,各工序的在庫量必須要控制在最低限度,這必須成為前提條件。因此,遵守「生產數不超過看板發行張數」、「依據看板的先後順序生產」(先進先出)的運行原則,那麼第三規則才可能發揮其功能。總之,讓公司所有的生產線各工序,都如同一條傳送帶一樣,發揮其整體的作用、功能。


第四規則:生產的平準化

為了要遵守好第三規則「只生產後工序需要的量」,各工序應具備能夠適時適量生產的設備和人員。在這情況下,若後工序對時間與數量的要求,呈現不均衡的情形時,前工序的人員及設備就必須具有餘量,否則不能應時所需,因此前工序必須具有大於後工序的生產能力。如果前工序沒有多餘的能力,又必須對應後工序的話,就必須給予較充裕的時間,使其得以先行生產。然而必須要按第三規則「只生產後工序需要的量」。只要消除不均衡的生產即可。因此,提出的第四規則「生產平準化」是極為必要的。


前工序的生產越是出現不均衡狀況,對於後工序生產的平準化影響就越大。在多品種、周期性的各生產工序中,最終裝配工序的生產平準化更是極為重要,越是特徵明顯,那麼平準化就會越困難。在設備方面的重要對策中,是將設備專用化來從事大量生產,平準化生產必須有設備可動率的保證,它成為實行平準化的保證條件。


第五規則:看板是微調整的手段

看板是實現准時化生產的工具,是指示作業者作業的信息。在採用看板的工序中,就不再另外提供生產、搬運計劃等信息。看板就成了生產或搬運的指令,作業者只需按照看板即可進行作業。所以生產平準化是非常重要的事,若不實行生產平準化,那麼任何問題都可能會產生。看板的不均就會出現,工序間的在製品數量會增多。還會多儲備在庫品(停工待料,過剩製造),造成不必要的流動資金的占壓。看板具有微調整的手段,但看板只能對應生產的微調整,在適用范圍內才能發揮它的作用。看板只在一定范圍內發揮微調節作用,如果總生產量發生變更,則需要調節或增減看板數量,這樣才能發揮看板作用,也可以通過看板反饋其發生的原因。


如果不按照規定實行生產平準化原則推進,一旦發生誤差,則指望著具有微調效用的看板來管理則是不實際的。生產的變動無論如何也無法避免,我們必須有準備應對變動,也就是說致力於生產平準化的同時,若不能事先預定對應生產變動的方法,那麼最後看板也無所用處了。為了要一方面對應生產變動,一方面將看板作為微調整的手段繼續運行,其重要的一點便是不能忘記維持看板的作用。不只是看板,所有的現場標准作業都是以生產量為前提,若生產量有所變化,那麼,所有東西也都必須隨之變更,製造現場更為傾心關注不斷變化的年度計劃、月度計劃,因應其產量變動,增加看板張數,如能設定出以最少在庫量供給後工序的看板,是非常重要的一點。


第六規則:工序穩定化、合理化

在第四規則「生產平準化」中,我們了解其目的是一方面保證供給後工序,一方面盡可能達成簡單製造目的。經過探討第一規則「不讓不良品流到後工序」,我們可以了解自動化的重要性。而這個不良所指的是簡單的,只是指不良的零部件而已。若將其擴大成為「不良作業」就很容易了解第六規則。也就是所謂不良作業,是因為作業沒有充分實行標准化、合理化的原故,以致作業方法或作業時間產生浪費、不均、無理的情形。最後則連續生產出不良的零部件、若不能消除類似的不良,那麼就不能保證對後工序的適時供給,也無法進一步做到簡單的製造。盡一切努力讓工序保持穩定化、合理化,促進自動化的實現。「生產平準化」也需有這種理論才能充分發揮其價值。


看板的六項規則,每一項都須相當努力才能持續遵守下去。但是若不遵守這些規則,即使導入了看板,也絕對無法發揮其作用,同時也無法推進原價低減活動。為了要推進原價低減,被認為是現場管理工具之一,最極具效果的看板,必須優先推行,實行中必須要克服困難,全力實施規則,以達成看板方式的真正效果。


㈩ 安全生產管理員培訓機構哪家好

我 覺 得 還 是 普 偉 集 團 非 常 的 不 錯 , 在 安 全 生 產 管 理 培 訓 機 構 中 , 他 們 是 做 的 非內 常 出 色 的 , 一 直容 以 來 都 專 注 於 企 業 管 理 !

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