A. 說出你對6s管理的理解,你該如何做好
1.企業最高管理者的承諾
6S是一把手項目。6S的實施在開始階段總是自上而下推行，沒有最高管理層的信仰和承諾，6S很容易變成一場表演。最高管理者對6S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉，但最重要的事，他們在這個過程中要親力親為。
2 .舉行管理層6S研討會
確保管理層統一認識並建立初步的6S意識，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會是非常有效的一種方式。6S的歷史和發展，6S的作用和收益，6S的推行流程和成功要素，6S的步驟要點和疑難，6S的推動工具箱等等，都需要通過研討會傳達並形成共識。當然，6S的現場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內容。
3 .建立6S推進組織，確認6S推行方針和目標
實施6S要有正式的組織來領導，通常的做法是成立推進委員會並建立定期活動機制，由最高管理者親自掛帥，有主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。需要任命自己的6S推進員。6S的推進方針和目標，必須由推進委員會確認並發布。
4 .制訂6S實施計劃
企業何時開始啟動6S示範線的培訓和活動？又何時開始全面的6S推廣？何時進行分階段的審計？何時出台激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確並向所有員工公布。
5 .6S的宣傳和培訓教育
通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓，必要時可組織員工參觀6S示範單位，以確鑿的事實打動他們。
6 .示範區推進6S
在大多數情況下，在6S全名推廣前設立示範區是必要的，可以按職能塊分別選擇示範線。從示範線入手能夠讓企業在短時間內取得6S的成功，讓經理和員工積累成功開展6S的經驗，培養6S的火種。
7 .全面推廣6s
示範線取得成功後，可在整個企業內全面推行6S，除了像在示範階段那樣採用小組活動，全面推進6S還需大量使用「一點課程」、活動板、改善、合理化建議、「5個為什麼」分析等工具。
8 .引入審核，形成制度
制定檢查表並定期審核，是將6S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把6S與員工的日常工作緊密地聯系起來。而不定期地舉辦6S的宣傳文化活動，如6S演講比賽、徵文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強化員工的6S意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到6S給企業和某個人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的6S文化。
9 .持續改善，挑戰新目標
企業在成功地鞏固6S的成效後，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。此後，企業可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精益生產等，以不斷地鎖定和消除損失，最終登上卓越製造的頂峰。
B. 實驗室6s培訓
6S管理通過規范現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：
1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣；（認認真真地對待工作中的每一件"小事"）
2、遵守規定的習慣；
3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣；
4、文明禮貌的習慣；
一、化驗室6S管理細節
1、保持清潔、整潔、明亮的工作環境；
2、所有工作場地、地面、辦公桌、門窗、玻璃、內牆、葯品架、儀器、葯品瓶等必須干凈、無灰塵、水跡、污物，通道保持暢通，地面無雜物；
3、辦**具統一擺放，資料夾統一存放在資料櫃中；個人用具應整齊集中放置；
4、資料文件統一保管，非技術部人員未經批准禁止查閱；
5、操作台存放的儀器、葯品必須為正在使用的物品；操作台劃分為專用區，專人專用，並擺放相對應的專用儀器、葯品；廢液有專用容器盛放，每天**干凈；
6、葯品存放按葯品管理規定嚴格執行，易燃、易爆、危險品定位存放，專人負責保管、使用；
7、儀器按儀器管理規定嚴格執行；
8、上班時著裝整潔，正確配戴廠牌，精神飽滿，遵紀守法，互助互學，工作認真負責，操作中嚴格按照作業指導書規定的程序操作，數據真實准確；
9、禁止在實驗室內喧嘩、打鬧、吃零食、吸煙等，上班時不能做與工作無關的事，嚴禁串崗；
10、上班提前十分鍾到達工作崗位，做好相關的准備工作，下班前10分鍾做好相應的6S管理工作；
11、實驗室內各自操作台及辦公桌每天**，保持干凈，地面清潔每天由專人負責，每星期五下午4：00開始做全面的6S工作；
12、做好安全、防火、防盜、防毒工作，下班時關好水、電、門窗、設備；
二、實驗室6S管理細節
1、嚴格按《電鍍槽液分析頻率表》的分析頻率進行分析，並於1小時完善分析報告；
2、嚴格《鹽霧試驗的標准作業》，按品保部的要求，進行鹽霧試驗，並寫試驗報告；
3、繪制槽液成分變化曲線圖；
4、實驗儀器、葯品按規定擺放，嚴格遵守《實驗室的6S管理制度與規定》；
5、廢水處理和純水製作時，嚴格按標准作業，並填寫《作業日報表》；
6、工作中，嚴格標准作業，堅守崗位；
7、建立葯品、試劑、儀器的台帳，註明開啟（配置）的日期、有效日期；
8、如實填寫各類報表，若有異常現象，需重新取樣分析並上報技術部經理；
9、做好交接記錄；
10、建立技術資料檔案，嚴格檔案管理；
11、嚴守機密；
C. 現場6S管理培訓課程大綱陳鵬
6S管理內容
6S指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
1.整理：對辦公區、休息室的所有物品進行分類，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。
2.整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品、常用物品和貴重物品要妥善保存，放置整齊、加以標識，做到隨用隨取，減少尋找時間，使得秩序井然，並經常保持良好狀態。
3.清掃：對辦公區域、辦公設施、休息室定期進行清掃、清洗，保持干凈整潔。
4.清潔：維護整理、整頓、清掃後的整潔美觀狀態。
5.素養：養成良好習慣，將上述四項內容持之以恆、不折不扣地執行下去。
6.安全：時刻樹立安全意識，建立安全工作規范。
D. 6S管理與設備檢查有哪些關系
6S管理是基礎，是各項措施實施的重要的保證，沒有6S管理各項管理措施會實施很困難，6S管理是現代企業管理非常有效的方式，有效的現場管理理念和方法可以使得企業的提高效率得到，質量更有保證，工作環境潔然有序，預防為主，保證安全，提升人的素養，提高企業的執行力和競爭力，讓企業的的發展更加有推動力。
6S管理內容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全，目的是規范現場、現物，營造一目瞭然的賣場環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，只有在最基礎的環節保證效果，才能為企業的整個生產系統代帶來更大的推動力而設備點檢則是設備管理的一種方法，更是維護和保證企業安全生產的重點工作，設備點見識利用人的五感和利用簡單的工具，儀表，和儀器，按照五定的方法對設備進行的最周密細致的檢查和簡單的維修及保養，它的基本內容是：檢查，清掃，給油脂，緊固，調整，整理和整頓，簡單維修及更換，可見我們的日常點檢的方法和內容正是對6S管理理念的推廣和運用，我們的員工正是在6S理念的指導下，員工的素質得到了提升，安全意識得到了強化，以三不傷害為原則，充分發揮積極主動性，要善於發現問題和提出問題，而我們的設備點檢工作正是需要一批有責任心，業務技術精，懂設備，懂性能，懂構造的愛崗敬業的員工來進行。6S管理是基礎，在生產現場的管理過程中保持生產現場的整潔，清潔，有序的效果為設備檢查提供很好的環境，讓工作人員的工作熱情和責任心大大的提高，使各項工作在安全的生產環境中以高質量，高效率的要求來完成。
E. 幼兒園學習6s的管理將採取哪些行動來改善幼兒園
幼兒園由於工作的特殊性，它不僅對幼兒進行保教管理，還要對幼兒進行一日三餐午睡的管理，日常用品項目繁多雜亂，儲物間里有各班廢棄的玩教具，老師們總是感覺櫃子不夠用，教室里各個檯面上經常有隨意擺放的物品。每周五都進行衛生大檢查，可衛生工作依然不能保持。面對上級部門的臨時檢查時，還需要動員全體人員進行大掃除。 這些常見的現象，極大地降低了教師的工作效率和質量，影響了教師日常工作的順利開展，對幼兒良好行為習慣的培養也是有負面的消極作用。因此：提高保教質量，教師是關鍵；提高教師素質，從重視班級的日常管理工作開始；提高班級的日常管理工作，從推行6S管理開始。 6S管理在幼兒園推行的關鍵步驟： （一）成立6S推行委員會 6S推行工作要落到實處，需要成立一個專職負責6S管理的部門即6S推行委員會。在全園啟動6S管理之前，先組建6S推行委員會機構。6S管理盡量涉及幼兒園的各個部門，全園參與。唯有人人參與，才能形成大氛圍。6S管理才能深入人心，效果才能明顯。 （二）明確各崗位人員的工作職責 班子搭建起來，每個人明確各自的崗位職責很重要。推行委員會從宏觀上把握6S工作的進展，制定6S管理的目標，策劃6S工作方案，督導各部門6S工作的進展，安排各部門的經驗交流活動，分享成功。也就是6S推行委員會要對6S開展過程中的所有問題負全部責任。在宣布了推行委員會成員名單之後，要組織各級別人員開展崗位職責的討論、培訓和學習活動，使推行委員會的每位成員明確自己的崗位要求和工作范圍，明確所在的上級部門，明確6S管理要達成的目標。為了保證整個6S管理系統高效運轉，自上而下的成員都要具有強烈的對上級負責任的態度，本著「及時發現問題」的態度履行自己的職責。 （三） 開展動員大會 開展動員大會有利於消除個別教職工因為不了解、胡亂猜測導致的不良情緒，從開始營造氣氛，鼓舞士氣，使教師明確6S開展的意義，為下一步工作打下基礎。 （四）各部門制定6S達成目標 目標管理是非常重要的一種方法，全體教師要明確努力的方向。每位員工一旦有了強烈的目標意識，做事的條理性就會增強，就會不斷地反思結果，團隊也才能擰成一股繩，6S管理的目標就越容易實現。6S的組織管理以年級為單位開展比較便利。 （五） 開展培訓宣傳工作，策劃6S推行事宜 針對班級教師開展務實的培訓活動。 1、培訓目的及內容。針對班級教師的培訓一般由園內培訓或者6S管理推行委員會的成員負責。培訓的目的是加強認識，充實教職工的知識體系和提升實踐能力。培訓的內容首先是6S基本知識的六個方面，讓教職工明確6S是什麼？它為什麼能成功地運用於不同的企業均能獲得成功。只有對6S的每項內容全面理解，教職工才會深入的開展6S管理。除了加強認知的理解外，培訓內容還包括教師的行為標准、高效執行力、溝通藝術、教師禮儀標准、冠軍團隊打造、如何有效地進行時間管理、各班級6S管理目標的解讀等方面，將6S的認知內容和職場訓練相結合，將思想認識和技能技巧的培訓相結合，教師從思想意識到工作行為才會到位，工作才會有子內而外的主動性，工作才會有創造力。 2、培訓方式。培訓方式可以採取集中講座、走出去參觀、園內交流、案例分析等多種形式。目的在於調動教職工參與的積極性，加深理解。培訓的時間以每學期定期安排一次理論培訓，每月安排兩次實踐性強的培訓內容為宜。同時，結合工作實際不定期地開展針對性的培訓內容。 3、培訓與效果評價相結合。培訓一定要與效果評價相結合，通過參與教職工填寫反饋表、實踐測評或者答卷等方式，掌握教師在培訓活動中的收獲，以及對培訓內容的期待，及時調整培訓方向。 （六）制定標准，合理安排時間，掌控6S實施過程的情況、 6S管理是一種現場管理，也是一種行為管理，首先要制定出每項工作的標准或者叫規范，其次是組織教師培訓、解讀標准，讓教職工不僅僅知道要這樣做，還要知道為什麼這樣做。在實施6S管理的過程中，每位6S推行委員會的成員都要本著層層負責任的態度開展工作，每個崗位的管理者都要明確自己的職責，在督導6S工作時，不能充當「老好人」的角色而無視6S管理要達到的目標，這樣的人是不適合做6S推行委員會成員的。 全園推行6S工作，必須要有詳細的計劃、周密的安排。除了推行委員會制訂的全園計劃外，每個年級、班級還要結合全園的安排制定具體的實施方案。 充分發揮6S協調員的作用。協調員是現場最直接的負責人，他們遇到的問題往往是最直接、最棘手的問題，因此要定期組織反饋活動，請協調員匯報、反思班級6S工作的情況，並指導他們積累管理經驗，只有班級的協調員在6S管理中充分地發揮作用，層級管理才能實現，6S的推行效果才會明顯。推行小組長及時掌控協調員的工作狀態，給予行政支持。積極回應班級協調員提出的問題，並幫助協調解決，始終以解決問題為最終目的。通過定期或不定期的現場檢查、抽查方式，掌握各班級的實際情況。在這個過程中，每個人都要為結果負責任，協調員要承擔執行責任，及時匯報工作開展情況；而各部門的小組長具有管理責任，傳達6S推行委員會的精神，幫助協調、解決問題等。 （七）提煉上升，以規范化、流程化的思路整合實踐 這階段是6S工作難度、價值最大的階段。何為規范化？規范化就是將一項工作，目前認為最好的方法做成標准，要求從事這項工作的教職工都按照這個標准去執行，達到提升工作效果的目的。所謂流程化，就是將形成的規范和標准按照先後步驟用可視的方法呈現出來，隨時提醒操作者按照步驟完成工作，這也是減少工作失誤的一種方法。在各部門實踐的過程中，不斷的完善、豐富原有的經驗，逐漸形成園本的規范化、標准化、流程化的操作方法，並在全園推廣實施。這些成果，既能調動教職工參與6S管理的積極性，同時也有助於幫助教職工不斷地總結自己的工作，梳理工作思路。在收集整理成熟經驗的過程中，著眼點一定要小，越小的事情，只要效果顯著，都知道推廣。比如：針對教職工每天上崗後要做什麼，幼兒來園干什麼，教師離園要做什麼，幼兒離園地要求是什麼等。這些問題很小，每個人地經驗是不同的，有的先換工作服，有的先做計劃，有的先去接幼兒入園……但是，為了保證每項工作都能做到，並且做到標准化，就需要合理安排時間，總結出最合理的、最可行的操作流程。當所有教職工都能按照這套流程和標准來工作時，他們對流程的執行不再是消極的 ，而是積極主動和自覺地去執行了。 （八）重新開始下一個循環 6S推行進入到現在，幼兒園的現狀一定發生了一些可喜的變化，很多常規運作都有了標准化的常規流程。教職工的工作也逐漸較舒心的狀態。但是還要深入思考：以前設計的標准那些方面考慮的不周全，還有什麼問題？可以怎樣調整？這個階段最鼓勵大家提意見，大家齊討論，大家齊觀摩，大家齊反思……調動每個人的積極性和創造性，每個人從不同的角度考慮問題，將6S貫徹到底。「沒有最好，只有更好」， 6S管理沒有結束，只有另一個起點的開始，不斷地再實踐、再總結、再提升，保持螺旋式上升的姿態，幼兒園的管理才會更加適合孩子的發展。
F. 6s管理崗前培訓心得體會
由於不同的行業、工廠6s現場管理心得的產品不一樣，但模式差不多。按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學習四個角度認真學習了《6S督導師實用手冊》一書，讓我進一步掌握了一些專業知識與工作技巧，並深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進的管理方法，是企業實施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環境，更有效提高工作效率和個人行為能力，影響著單位的長遠發展。
所謂「6S」即整理、整頓、清掃、清潔、教養、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；教養：由心態上養成遵守規則，並正確去實行的習慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過學習我個人認為，「安全」是6S管理中的一項重要內容，也可說，推行「6S」管理是我單位實現安全生產的重要途徑。
發生安全事故的四個要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態也是事故的最直接因素。
環境——生產環境的不良影響人的行為和對機械設備產生不良的作用，因此是構成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環境都會產生作用和影響。
其中，「6S」的前四項是對物、環境等生產要素進行科學化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔後，通道和休息場所不會被佔用；工件的放置符合「五限」；工作場所干凈、整齊，使物流一目瞭然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規定對設備、設施進行保養與檢修，能預先發現存在的問題；各類救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行，不僅創造一個安全舒適、清潔優美的工作場所和空間環境，並且養成遵章守紀的習慣，使自己成為一個有素養的人，這就是所說的「人造環境、環境育人」。實現了「6S」的前五項，自然最後一項安全也就有保障了。因此，環境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內因的作用和影響外，還有外因的影響。環境、物的狀況對勞動生產過程的人也有很大的影響。環境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及布置不當，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正常活動。
即會出現這樣的模式：環境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產生不安全行為；物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產生不安全行為。反之，環境好，能調節人的心理，激發人的有利情緒，有助於人的行為。物設置恰當、運行正常，有助於人的控制和操作。環境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由於物的缺陷，影響人機信息交流，操作協調性差，從而引起人的不愉快刺激，產生急燥等不良情緒，引起誤動作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創造很好的環境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環境更加諧調，從而增強人的安全行為。
每個單位都希望實現安全、低成本、高效率、高品質的生產目標，推行「6S」管理能夠真正做到人、機、料、法、環的有機結合，是創造優良環境、穩定產品質量、保證生產安全、提高員工素質、維護生產秩序、強化生產管理以及培養良好職業道德和企業文化、塑造企業形象的必要條件。因此，我認為實行「6S」管理是實現安全生產的重要途徑。
總之，6S其實也可說是一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序，並且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的「規范化」或「文件化」的因素。6S看似簡單卻精而實用，它是提升企業管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。中旭股份為您詳細解答。
G. 公司開展6S管理咨詢活動有哪些方式呢
企業開展6S管理活動方式：
一、宣傳推廣
隨著6S計劃、方案的逐步完善，下一步就是如何讓員工更好地了解這些內容。天行健管理公司認為在這個時候企業就有必要進行大規模的宣傳造勢活動，創造良好的活動氣氛，激起員工對6S管理的熱情和興趣，在公司上下掀起6S的管理熱潮。
在宣傳推廣的時候，要充分利用可視化工具:管理看板、標語牌、定點攝影等。
1、管理看板的應用可以在6S推進的各個階段
在初期，管理看板把企業推進6S的宗旨、理念介紹給每一位員工，以營造一個良好的活動氛圍，使活動更容易獲得全公司的理解和支持。在推進過程中，管理看板展示現場的問題與改善亮點，激勵大家努力參與。在檢查時，把檢查結果和整改事項展示出來，讓每個人知道我們自己所處的位置以及未來的改進方向。
2、製作精美的海報可以培養6S推行的氛圍，加強宣傳效果
製作精美的6S標語，張貼在工作現場，可起到宣傳作用，又起到鼓動和推動作用，同時還可以增強現場活動的氣氛，很多企業利用定點攝影方式，將6S較差的地方或死角讓大家知道，定期照相追蹤，直到改善為止。
不過，可視化只能解決部分問題，不能解決深層次問題。企業員工的心理疑惑及觀念的轉變，需要通過訓練和輔導來進行。
二、教育培訓
很多企業進行過6S培訓，但是，我們往往可以發現，在實際的6S培訓過程中，很多員工對培訓的興趣並不濃厚，主動參與感也不強烈。那麼，應該採取什麼樣的培訓方式來改變員工的觀念，使他們願意積極參與6S活動呢?
建議從兩個角度著手：一是培訓形式，二是培訓內容。
1、培訓形式
要生動，員工要有參與感，培訓要有討論、案例分析等互動形式。有條件的話，部分培訓可以選擇在現場進行，結合現場、現物進行講解，便於員工理解和記牢。
2、培訓內容
要有實戰性，案例要多，通過具體案例進行講解，員工聽起來親切，用起來更容易。
對即將實施6S的企業來講，可以到6S搞得好的企業去參觀學習。參觀學習時不僅要看對方的6S效果如何，更要想辦法了解他們是如何一步一步地開展6S活動的。參觀學習後應組織進行討論，和公司的現況作比較，討論差距，商討如何縮小差距，將模仿和學習作為推進6S的第一步。
H. 水泥企業灰塵那麼多，如何推行精益5s管理咨詢與6S管理呢還有精益6西格瑪培訓
對於企業而言，現場管理是企業最為基礎的管理內容，生產現場是企業進行生產活版動的重要場所，同權時也是生產過程問題的主要來源，現在越來越多的企業已經意識到現場管理的重要性，並紛紛在企業中開展精益六西格瑪培訓5s 6S現場管理活動。。。
世界上沒有不可能的事情，只要充分地發揮員工的知識和能力，很多事情都可以辦得到。
管理小故事:某企業推行改善，能把一個重達幾百噸的沖壓模具的換模時間從半個月減少到一分鍾之內。這恐怕是不可想像的，而且連自己也覺得不可思議。因此只要我們把握住事務的特點，充分調集眾人智慧，肯定可以達到目標。