⑴ 6s管理内容,6s管理内容培训资料,这些指的都是什么
6S管理”由日本企业的5S扩展而来的,楼主直接去仓库社区下载就行了，拿过来改下就能直接用了，仓库社区是最大的仓库管理人员交流平台,网络一下,第一个就是的.
希望对你有帮助采纳一下吧
⑵ 生产车间6s培训资料ppt
制作PPT步骤：
一、在制作PPT模板前要准备放置在第1张PPT的图片，PPT内页中的图片，logo等图片。
二、新建一个PPT文件，此时应显示的是一张空白PPT文件
三、PPT模板结构的制作
四、PPT模板内容框架的制作
五、如果对PPT要求高的话，告诉你个技巧，其实也可以找人代做的啦，我知道就有一个叫：优易做的网络工作室非常专业，我之前在那做过。
车间6S管理制度
一、整理
1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
2、工具定位放置，定期保养。
3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
5、车间各区域有6S责任区及责任人。
三、清扫
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、工具、机械、机台随时清理。
四、清洁
1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、员工戴厂牌。
2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
六、安全
1、重点危险区域有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
⑶ 陈鹏老师精益生产管理培训ppt资料
第一单元 如何做好现代企业管理
◆粗暴与经验管理的隐退
◆现代企业管理方法
◆企业管理与多变的市场特点
◆80\90后（新生代）的管理
◆大数据时代管理技巧
◆信息管理的广泛应用（举例）
第二单元 推进企业班组建设文化
◆搭建班组学习交流平台
◆成立相关协会或专项俱乐部
◆定期经验交流会
◆成立项目小组
◆个人学习与班组学习
◆班组学习的活力激发
◆学习型环境的创造
◆建立配套的激励制度
◆建立公平的绩效考评制度
◆把负激励变为正激励
第三单元 企业精细化班组建设
◆创造精细化班组建设环境
◆企业竞争的五张王牌
◆如何打造一支好的班组团队
◆好团队的七个特征
◆好团队的自我成长
◆好团队从我做起
◆养成工作OJT教育习惯
案例：丰田公司精细化班组建设
第四单元 企业的现代6S管理
◆夯实企业6S管理
◆6S管理推行误区
◆现代6S管理推行三化原则
◆6S管理推行技法
◆如何正确使用6S管理工具
◆成功推行6S注意要领和有效技巧
◆现代6S管理的开展实战指导
◆使企业6S管理开展不再流于形式
◆实例分享:6S推行图片展示
◆6S管理的融入与升华
◆实景拍照及摄像前后对比法
◆6S在中国企业难点分析和对策
第五单元 工作细节意识与服务意识
◆零缺陷的方法和思路
◆零缺陷管理及巧妙应用
◆第一次把事情做正确
◆流程与工作细节意识
◆流程与工作服务意识
◆细节意识+服务意识=？
◆工作变异的来源
◆防止变异的关键要素
◆PPM管制时代的观念与态度
◆引导与树立细节意识与服务意识
第六单元 企业系统认识与均衡管理
◆对公司系统了解
◆现代企业制度与企业组织
◆现代企业经营目标
◆企业经营计划、决策
◆公司系统均衡管理
◆关注短板
◆企业均衡管理的重要性
◆如何提升工作效率
第七单元 企业战略与目标分解落实
◆公司战略的认识
◆战略与目标分解
◆目标之设定原则
◆配合公司目标，设定部门目标
◆个人目标设定
◆目标绩效评估的难点
◆目标设定绩效标准
◆计划不确定因素的影响
◆确保计划顺畅执行
◆确认计划落实效果
第八单元 提升班组精细化管理水平
◆强化班组规范化与标准化
◆通过标准化获得精细化稳定
◆建立标准的四步骤
◆标准化管理的特点认识
◆标准工作与非标准工作管理
◆建立并应用工作标准化
◆强化末端治理
◆末端治理的局限性