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设备管理培训教材

发布时间:2020-12-23 01:01:40

⑴ 谁有仓库5S培训教材

仓库5S管理
““5S”活动的内容
(一)整理
5S现场管理法
把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!
整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。
(二)整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆

5S现场管理法
放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法——定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍)。
(三)清扫
把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、
5S现场管理法
铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
(四)清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
清洁活动的要点是:(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;(4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。
(五)素养
素养即努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。
开展“5S”活动的原则
(三)持之以恒原则
“5S”活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展“5S”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;第三,要坚持PDCA循环,不断提高现场的“5S”水平,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使“5S”活动坚持不断地开展下去。
编辑本段推行5S的实质
推行5S的作用
1、提高企业形象
2、提高生产效率
3、提高库存周转率
4、减少故障,保障品质
5、加强安全,减少安全隐患
6、养成节约的习惯,降低生产成本
7、缩短作业周期,保证交期
8、改善企业精神面貌,形成良好企业文化
5S现场管理法的内容最终目的是提升人的品质:
★革除马虎之心,养成凡事认真的习惯
(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)
★遵守规定的习惯
★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
★文明礼貌的习惯
5S现场管理法:整理
★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
★不必要的东西要尽快处理掉。
目的:
★腾出空间,空间活用
★防止误用、误送
★塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
★即使宽敞的工作场所,将愈变窄小。
★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
★增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
★物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领:
1.自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
2.制定“要”和“不要”的判别基准
3.将不要物品清除出工作场所
4.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
5.制订废弃物处理方法
6.每日自我检查
5S现场管理法:整顿
★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
★明确数量,并进行有效地标识。
目的:
★工作场所一目了然
★整整齐齐的工作环境
★消除找寻物品的时间
★消除过多的积压物品
注意点:
这是提高效率的基础。
实施要领:
1.前一步骤整理的工作要落实
2.流程布置,确定放置场所
3.规定放置方法、明确数量
4.划线定位
5.场所、物品标识
整顿的“3要素”:场所、方法、标识
放置场所
★物品的放置场所原则上要100%设定
★物品的保管要 定点、定容、定量
★生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
★易取
★不超出所规定的范围
★在放置方法上多下工夫
标识方法
★放置场所和物品原则上一对一表示
★现物的表示和放置场所的表示
★某些表示方法全公司要统一
★在表示方法上多下工夫
整顿的“3定”原则:定点、定容、定量
★定点:放在哪里合适
★定容:用什么容器、颜色
★定量:规定合适的数量
5S现场管理法:清扫
★将工作场所清扫干净。
★保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:
★消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
★稳定品质
★减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化。
实施要领:
1.建立清扫责任区(室内外)
2.执行例行扫除,清理脏污
3.调查污染源,予以杜绝或隔离
4.清扫基准,作为规范
5S现场管理法:清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
目的:
维持上面3S的成果
注意点:
制度化,定期检查。
实施要领:
1.前面3S工作
2.考评方法
3.奖惩制度,加强执行
4.主管经常带头巡查,以表重视
5S现场管理法:素养
通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的:
★培养具有好习惯、遵守规则的员工
★提高员工文明礼貌水准
★营造团体精神
注意点:
长期坚持,才能养成良好的习惯。
实施要领:
1.服装、仪容、识别证标准
2.共同遵守的有关规则、规定
3.礼仪守则
4.训练(新进人员强化5S教育、实践)
5.各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

⑵ 6s管理内容,6s管理内容培训资料,这些指的都是什么

6S管理”由日本企业的5S扩展而来的,楼主直接去仓库社区下载就行了,拿过来改下就能直接用了,仓库社区是最大的仓库管理人员交流平台,网络一下,第一个就是的.
希望对你有帮助采纳一下吧

⑶ 推荐几本学习企业管理的书籍

学习企业管理的书籍有:

1、企业管理:《企业管理》是2010年出版的图书,作者是闫彦、刘军、于淑娟。该课程的覆盖面非常广泛,它是市场营销、国际贸易、物流、金融、会计等专业的重要专业基础课,其基本理论及分析方法对启发学生思维、提高其创新能力都起着重要作用。

2、企业管理学:内容包括企业与企业管理、企业战略管理、企业经营决策、市场营销管理、企业生产管理、企业质量管理、企业物流管理、企业技术管理、企业人力资源管理、企业财务管理共十个部分。

3、企业经营管理:2009年,孙铁出版《企业经营管理》一书,其包括8个学习情境,依次为企业经营管理基础、现代企业制度、战略管理、人力资源管理、生产运作管理、市场营销管理、财务管理和创新管理。

4、中小企业管理:《中小企业管理》是2009年北京出版社出版的图书,作者是汉斯.克里斯蒂安·波弗尔。该书是欧洲有关中小企业和经营管理模式及特征研究领域的经典著作。

5、现代企业管理:本书是综合性的管理学教材,以独特的体例全面系统地介绍了现代企业管理的基本理论和有关管理实务。

⑷ 品质培训教材

员工质量意识培训资料质量意识讲义的展开

大家好,今天由我给大家说一下品质意识方面的东西。

大家可能对品质理论听的太多,也可能没记住什么东西,毕竟大家和我一样都不是研究理论的,对这些枯燥的理论也不是太感冒。

那我们就变换一种方式,从大家切实关心的问题出发,来共同探讨一下质量的回答。

今天也谈不上什么培训,我也不是老师,并不比大家知道更多,但又可能比大家多知道一点,那么就把这一点端出来,一起来品尝一下品质的味道。

今天的这个资料的内容是我工作这几年的经验总结,不成系统,只希望抛砖引玉,能给各位一个引导,想想我们公司实际工作中是否还有不完善的地方,或者那些东西没有做到位(包括领导者和个人的工作行为)

回到正题:

第一张幻灯片:我想以提问的方式来展开,那么就把这个资料定义为“探求质量的回答”。
第二张幻灯片:
这些问题是大家可能密切关心的“质量是什么?”、“质量是怎么来的?”“质量关我什么事?”“QC老找我的麻烦?”“我们到底应该怎么做?”
这一系列的问题也可能是我们工作中时常考虑的。那么质量是如何来回答的呢?

先看一下“质量”这个字眼。

第三张幻灯片:
从结构上,质是“厂”头 一个 “+” 号,底下是一个“贝”,我们可以把厂看作是我们公司,贝是古代的货币,那么要建立“质” 必须有贝作支撑,这里引申为成本的概念。“量”既是“数量”也是“监视测量”的含义。
那么综合起来考虑,在我们制造业,企业的发展是需要靠有市场的产品并且对产品实现过程进行监视和测量,努力的控制成本,才能实现利润。 企业的发展这个方式方法也是最基本的。

第四张幻灯片:
“究竟什么是质量?”还要从其定义出发:ISO9000中的定义:质量是一组固有特性满足要求的程度。
这里强调一下“固有特性”和“要求”。
“固有特性”是指 事物或产品本身就有的,尤其是那种永久的特性。例如我们公司的电池能够提供稳定的电源,其本身能够能充放电,容量等就是它的固有特性。
和固有特性相对的就是“赋予特性”,它不是事物固有的,是后来人为定义上去的,如电池的价格等。
这两个特性有时候可以相互的转化,例如有的服务行业要求有及时性,送货的及时性是物流行业的一个固有特性。

关于“要求”: 明示的 隐含的 或者必须履行的 需求或者期望。

明示的是需要规定下来,例如在合同或者采购协议,针对产品来说一些尺寸的规格等就是明示的要求。
隐含的是不需要特别的规定,是一种常理或者一种常规的做法。

必须履行的:是指 法律法规的要求 或者一些强制性的要求。如食品需要符合食品安全法等。

对于“要求”,我个人还有一个看法:

针对体系本身的,这个9000体系是西方发达国家在企业达到一定管理水平的时候提出的对发展中国家的要求。
所以变相的 “质量也可以定义为:质量是满足发达国家相关要求的一组固有特性的水平。”

第五张幻灯片:
看一下这个质量环,首尾相接:质量是可以测定的、质量无所不在、质量可以学到。
质量是可以测定的:
1:很多企业现在都实施目标方针管理,并且目标在制定上有一个原则就是是可以测量的,任何的目标的设定最好能够去量化。因为模棱两可的目标既实现不了,也不能给人以说服力。
2:监视和测量 只谈产品的监视和测量,应该是在产品实现(特性)的各个阶段进行,以确认产品要求得到满足。(策划的结果是否得到了满足)
质量无所不在:
1:质量发展的阶段:质量检验阶段,统计质量控制阶段和全面质量管理三个阶段。前面的2个阶段不多说,就全面质量管理阶段进行一下说明:所谓全面质量管理就是以质量管理为中心,以全员参与为基础,以实现相关方收益而达到长期成功的一种管理途径。从TQ“C”到TQ“M”更突显了“管理”的重要。
2:全员参与。质量管理原则的一个内容,全员参与,包括高层 中层 基层和一线的员工共同参与到质量管理之中。
3:ts16949。这个体系综合了QS9000 AVSQ VDA 精益生产等等方面的精华,从人力、设备、环境、信息到产品、内外部顾客,供方,从管理者到基层员工都提出了不同的要求。
如:对影响产品质量的人员(作业者或QC)提出能力的要求。我们公司的作业员要持证上岗 并且还要不断进行考核和培训。
质量可以学到:
1:在管理方面:我们可以学习外国先进的管理模式,如六西格玛管理,TPS精益生产,或者同行业先进的管理方法。
2:在个人方面:我们个人的职业发展和择业要做质量管理方面,(有个质量人的说法啊)就要学习质量管理的知识和技能。

当然不管是企业行为或者是你的个人行为,学不是简单的模仿,学以致用是要到达的目的。
第六张幻灯片:
这个幻灯片的内容也是我自己的总结。(对与不对,大家就不要追究了啊)
我把它定义为质量三步曲,并不是朱兰三部曲啊。
一个旋转的楼梯,台阶下面是“思维质量”,台阶上面是“行为质量”,最上面是“结果质量”。

这个楼梯呢,也不是直上直下的,有些旋转。寓意是,走的路并不是直来直去,会有很多弯路要走,才能到达目的地。

那么就这三步曲进行逐一的展开:

第七张幻灯片:“我们该怎么思维?思维什么?”
罗列了很多的词汇:方针、政策、策划、资源、过程、培训......
1:方针
每个企业都会有一个方针,是企业发展的一个总体指挥思想和方向。如我们企业的方针是:顾客满意,质量第一、求实创新,持续改进。质量方针在体系要求方面 可以写进质量手册,并且方针还要让企业全员都能够了解熟悉。
2:政策
和方针紧密的结合,不谈政府行为,也有它阶级性的一面,也是一个根本。不多说,我们每个人可以去体会,我们公司对各个管理层次的政策行为。
3:策划
PDCA循环,也叫戴明环,计划、执行、检查、行动。这个也是质量管理活动的一个精髓原则,任何的质量行为都可以按照这个进行。那么策划这个阶段非常重要,没有策划,行动就会忙无目的。
听起来这个词汇和大家有些发空,其实我们每个人都在策划,比如买一件衣服,你要事先想 要花多少钱,什么样的牌子,款式 颜色,等等,这些 就是你买衣服做的策划。只要有人为的行动,我们就要策划。
在质量上,更需要策划。如 产品实现过程,过程之间等等。
4:资源
资源有很多 如设备、原材料、劳动力、信息、厂房,社会环境的应用也属于资源的范畴。制造业就是整合这些资源的综合经过管理手段来实现利润。
5:过程
输入 过程 输出 任何一个行动都可以归纳为这个模式。每个过程还可以包含子过程。任何将输入转化为输出的动作我们都可以认为是一个过程。
产品实现过程 如技术部的产品开发 生产部的生产步骤
支持过程 如采购 管理部的人员招聘等
6:供方 客户
这两个部分是一前一后,在质量体系中有2个原则,就是以顾客为关注焦点和 与供方的互利的关系

这也是2个关注。
供方 可以是内部的也可以是外部的。内部供方就是上道工序。人机料法环各因素的提供者都是供方。
客户:也可以是内部和外部,内部顾客就是下道工序当然 老板也可能是客户,部门之间也可以相互为顾客,视接受一件事物的归口。最大的客户就是社会或政府,因为我们首先要遵守法律法规的要求。
如我们的废液的排放要符合天津环保局的相关污水处理的规定等。
7:要求。前面已经讲到了。不多说了。
8:领导
有时候我们还可能思考我们的领导,这个是一个组织内部经常谈起的,某个领导如何如何,体现的是一个团队的凝聚力。
9:目标
大家都切身体会过目标,比如我们每个人的日产量就是个人的工作目标。达成率等。
对于目标不给大家说太多的理论,只要大家要明白本部门的目标是什么就可以了。
10:标准
标准是标准化行动的产物。
每一项活动都要有标准作为衡量的标尺。
11:关键质量特性
这个是产品制造过程中非常重要的一个内容。也是我们日常质量工作最最关心的一个部分。
特殊特性可以理解为 如果某项性能超出了规定的要求(负面的影响),会造成整个产品失去其功能或者对安全有致命的影响。
如电池的容量,内阻都是关键质量特性
12:职责与义务
这个很好理解。
俗话说干什么吆喝什么,你日常工作中只要做你应该做的事情就可以。
13:培训 最后说找个
实际这个也是一个行为。但是我们要提前思考。
“始于教育终于教育”是日本人石川馨的名言。
我不喜欢“教育”这个词。感觉还是培训好一些。对于品质人员、基层作业员(特别是关键质量特性工序——关键工序),特殊岗位人员,都要进行培训并且考核合格上岗。
得到了工资
这个也是“我们思维什么?”这个问题最直接的回答。我们最终的目的是要为了生活质量。

以上这个都是我们思维的,我只总结这些,大家还可以展开,继续深入。
第八张幻灯片:
我们该怎么行为?
也是罗列几个词汇。控制计划,工艺要求,作业指导书,士气,设备维护、自检互检专检、及时报告、改进方法、第一次就把事情做对 现场5S 做好标识
也是逐个的解释一下:
1:控制计划
在坐的组长更要应记住这个控制计划,控制计划描述了过程的每阶段所需的控制措施。并且在实际工作中要注意方法措施的实施。
2:工艺文件
这个和我们日常工作最直接,每生产一个型号都要查看工艺文件,它上面规定了产品所需要的步骤,以及尺寸外观性能方面的要求。并且规定了其公差的要求。是产品策划的直接结果。
3:作业指导书
是控制计划后做出来的,它教会我们该怎么做,如何做。
4:士气
很重要。
我经常讲的一句话就是:“不要把你不好的情绪带到你的工作中”。也是工作中需忌讳的。
我们不妨举个例子:
在去年春节前夕,多少人为了不能回家,而情绪低落,在座的各位可以想一下自己当时的情绪是怎么样的。
一个人在节假日来临前夕情绪是最高涨的,也是最没有心情工作的时候。
一周之中,是形成了一个两端低中间高的曲线。

另外一个方面:激励比任何的惩罚更有效,最廉价的奖励就是依据表扬的话。
每个人都希望被肯定。因为人有这种被肯定的心理需求。(科学行为理论稍微展开一下)
所以建议每个组长,你的员工犯了错误不要一味的埋怨,一句安慰的话 比任何的惩罚和警告更有效,不妨一试,也是你管理能力的一个提高。
5:设备维护
生产制造业没有了设备一切都不能实现,就像一个人的两条胳膊和两条腿。
这两个零件要是废了,你想你还能做什么?
所以设备要保养。
设备维护有1:预防性维护 和预见性维护。
预防性维护是对设备最基本要求的执行,如备件啊,加润滑油啊。
预见性维护是需要对日常的SPC结果进行分析,在我们公司 这个工作有工程师来完成,和大家不是直接就不说了。大家只要做好 设备指导书中 的注意事项就OK了。
6:自检互检专检
质量管理制度上称作 三检制
自检就是自己检讨自己的工作成果。互检上下工序或者同类工序不同操作者相互检讨。专检更多是有QC完成。
7:及时报告
义务与职责提前说了一下。这个及时报告也是你的职责,体现的是质量管理的一个职能。这里我们把塔看做是实际行动中的一项。
即使是出现了很小的问题,只要是你不能解决的,都要及时上报你的领导或者现场工程师,避免出现大的隐患。
8:改进方法
永恒的话题,改进永无止境。
每个人都思维发挥一下,你的工序还有没有更好的方法。并提出来。
9:第一次就把事情作对
这里我那这句话拿出来放在这里可能有些不妥,但是找不到更合适的归类。
这句话是美国质量学家克劳氏比先生的名言,零缺陷的指导思想。
我们知道 第一次就把事情作对是最经济的。
特别要说的是,希望大家把这句话当作以后的生活工作自己的行为标准吧。对你个人是有帮助的。
10:现场5S
这个工作大家每天都做,整理整顿清理清洁 习惯。
前4个S是行动方面的也是务实的;后面的习惯是务虚的,是前面4S的直接行为结果。
我用一句话理解5S:工厂的“做家务事”式管理。你没有第二次机会去建立第一印象。
11:做好标识
相当重要。也可以是看作看板管理的一个内容,其目的就是给别人和自己一个比较清楚的信号。
对产品状态的标识避免不合格品的非预期使用,设备状态的标识避免设备的误用和混用。等等。
那么到现在 前面的两部曲已经说完了。

从思维到行动,希望大家都要以一个准则来约束自己,多想一些为什么,为了好的结果,或者说有质量的结果去努力行动。

下面我们来说一下结果质量:(第九张幻灯片)

不言而喻,前面的你做好了,或者努力了,自然上帝(企业,客户,你自己的良心)就会垂青于你。
最后一张幻灯:我用了一些人物来比喻“你眼中的质量人”
医生:包含2个角色
治病的医生
保健医
警察:也包含2个角色
抓小偷的警察
火警
全能战士:(哪吒的形象)
在你眼中 我们公司的这个品质部的同事处于什么角色,大家去自己思维吧。

谢谢大家!

⑸ 谁有仓库管理方面的培训资料啊

现代仓库管理培训教材

培训目的:

① 提升仓库人员管理水平
② 提高仓库人员工作效率

培训纲要:

第一部分 ERP原理
第二部分 仓库管理概论
第三部分 仓库管理实务
第四部分 安全/高效的仓库管理
第五部分 实际工作中的仓库管理

第一部分 ERP原理

1. 从库存管理的订货点法到物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)

所谓订货点法,即给一个库存物料制定一个库存的最低标准,当库存数量低于这一标准时,就需要下达订单去采购或生产这一物料。对于稳定消耗的物料,订货点法有效,但对于非稳定消耗的物料,订货点法就难于应付了。

20世纪60年代,针对订货点法的不足,美国经济学家提出了分层式产品结构以及物料的独立需求和相关需求的概念。所谓独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定。例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备件等。相关需求是根据物料之间的结构组成关系。由独立需求派生出的需求,例如半成品、零部件、原材料等的需求。

由独立需求的物料根据提前期的长短,计算出相关需求的物料,并让它们在时间上加以先后排列,这就是ERP思想的精髓。

2. 从MRP发展到制造资料计划MRPII(Manufactory Resources Planning)

MRP方法的出现,在当时对提高库存管理和生产计划的准确性确实起到了很大的作用,但由于没有考虑到实际的生产能力是否可以完成这些计划,在实践中也逐渐显现出它的一些不足。20世纪70年代初期,能力管理(Capacity Management)概念被提了出来。首先,人们将执行计划的机器及人力定义为“工作中心”引入到物料的范畴,作为广义的物料参与计划的运行,其次,给每一个工作中心制定一个能力的标准,然后用这个标准再去衡量MRP制定的计划是否可行。

20世纪70年代末,会计中的资金概念被导入到MRP中,要求MRP在处理实物流动的同时也同步处理财务工作,这样MRPⅡ(新的MRP)同时也能说明销售收入、说明采购支出、计算产品成本、表示存货的资金占用等。

3. 从MRPⅡ到企业资源计划ERP(Enterprise Resources Planning)

ERP是在MRPⅡ的基础上演变和发展而来的,最初它是基于企业内部供应链的管理,将企业内部生产经营的所有业务单元如订单、采购、库存、计划、生产、质量、运输、市场、销售、服务以及相应的财务活动等纳入一条供应链内进行管理。随着市场竞争的加剧,ERP在对整个供应链的管理过程加入了企业理财的观念,更加强调了对资金流和信息流的控制。随后,由于全球经济的一体化,ERP从对企业内部供应链的管理延伸和发展为面向全行业的广义产业链管理,管理的资源对象从企业内部扩展到了外部。

客户关系管理 ERP 供应链管理

MRPⅡ 设备管理

MRP
品质管理 物料清单 订单管理 知识管理
库存管理 MRP计算

能力管理 财务管理

人力资源 电子商务 售后服务 在线分析

新的ERP系统扩充了MRPⅡ的制造与财务功能,同时增加了客户关系管理和供应链管理,并支持流通领域的运输和仓储管理、售后服务管理和在线分析功能;支持制造过程中的品质管理,实验室管理和设备维护管理,近年来又增加对电子商务、电子数据交换与大规模信息通信的处理。事实上,ERP已经成为整个企业的管理信息系统。

4.ERP系统选型

ERP系统仅仅是管理者需要借助的一个管理工具而不是管理本身。若在条件具备的前提下合理选择与实施这一系统,它确实可以为企业带来良好的效益,但若在基本条件不具备的前提下盲目实施,它不仅不能为企业带来良好的效益,而且还可能使企业背上沉重的包袱。总体来说,随着ERP系统的发展及其给企业带的效益,国内外越来越多的企业开始选择相应的ERP系统作为提高自己企业竞争力的方法和手段。

但是,应避免ERP系统如下的选型误区:

——软件中包含有先进的管理思想
——选择ERP软件中最先进的功能
——MRP过时了
——购买了ERP就可以自动解决工厂中的问题

实际上,无论多好的ERP软件都仅是一个管理工具而已,它无法代替管理本身。ERP软件仅能快速地告诉管理者问题在哪里、应如何管理,ERP软件不能自己去解决问题。比如,ERP软件告诉管理者,仓库存在浪费原材料的问题,这时就需要管理者自己去了解浪费原材料的原因何在,是生产工艺不合理还是人力的浪费,然后作出相应的改善决策和行动。反之,如管理者不去解决这一问题,那么ERP软件会一直告诉管理者仓库部门有浪费原材料的问题,但这个问题会一直存在而不会自己消失。

第二部分 仓库管理概论

为了保证材料计划的准确性,必须建立合适的仓库管理流程,如果仓库库存数量不准确的话,物料就有可能发生提前订购或订购不及时。

ERP有专门的库存管理模块用来完成入库、领料、库存转移、盘点调整等功能,描述了仓库管理流程。

1. 什么叫仓库管理

所谓仓库,就是指保管储存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)的场所。
仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。

2. 仓库管理的功能

人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的,仓库管理的真正功能有:

① 料的分类、整理、保管。
② 物料的进仓、出仓管理。
③ 物料财务一致,为决策部门提供真实会计资料。
④ 供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。

3.仓库管理业务

仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平,使库存既不会发生匮乏,也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是,库存将会占用大量的资金,要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息,进而造成持有成本的负担。

仓库管理的基本工作,即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息,如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以即时提供各种相关报表,以供管理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策。

4.仓库的规划需要符合哪些原则?

仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求,所以仓库的规划要满足以下原则:

① 工艺要求的原则

仓库在地理位置上,须满足产品加工工序的特点,相关仓位应尽可能与加工、生产现场相连接,减少物料和产品的迂回运输,并附有相应的程序做保证。

② 符合进出顺利的原则

在仓库规划上,要考虑到物料的运输问题,尽可能将进出仓门与电梯相连,并规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。

③ 满足安全的原则

仓库是企业物资的主要集散地,在规划仓库时,要特别考虑安全因素,不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防器材等,还要有走火通道,安全门,应急装置等。

第三部分 仓库管理实务

一、 仓库规划

1. 决定仓库位置应考虑的因素:
① 物料容易验收。
② 物料进仓容易。
③ 物料储存容易。
④ 容易发料。
⑤ 容易盘点。
⑥ 容易搬运。
⑦ 有仓库扩充的弹性与潜能。

2. 仓库区域规划注意事项:

① 仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。
② 仓库要有相应的进仓门和出仓门,并有明确的标示牌。
③ 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近,并有仓名标牌。
④ 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。
⑤ 仓库设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在位置,消防通道和消防部门的位置等。
⑥ 每仓的进仓门外,须张贴《仓库平面图》,反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。

3. 物料堆放须考虑原则:

① 多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式,提高仓库空间利用率。
② 通道应有适当的宽度,并保持装卸空间,使物料搬运得以顺畅进行。
③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。
④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。
⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。
⑥ 物料堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。

二、 仓库物料的收发运作

1. 仓库货物的验收包括哪些方面?

① 品名、规格
出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。
② 数量
明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前应严格点数或过磅。
③ 品质
进库货物,只有接到相关检验书面合格报告方可入库,出库货物,也要检验其品质,确保做到不良品不投入使用或不流向市场。
④ 凭据
单据不全不收,手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明,出库要有出库单据。

2. 什么叫物料直接需求和间接需求?

所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派,生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求,除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例如:生产部门不良品修换零件、设计部门所需零件、销售部门售后服务所需零件。这些均为间接需求。

3. 发料与领料的定义。

物料由仓库管理单位根据生产计划。将仓库储存的物料直接向生产现场发放的现象称之为发料。
物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料。

4. 发料与领料的适用范围有哪些?

物料的发放有其适用范围,并非所有物料的需求方式都可由仓库发料,对于直接需求的物料,采取物料发放的形式,对于间接需求的物料,则采用物料需求部门到仓库领料的方式。

5. 采取发料方式的原因有哪些?

① 稳定的生产计划。
② 标准损耗量的建立。
③ 物料供应不继的防止。

6. 采取领料方式的原因有哪些?

① ABC类物料中C类物料偏多。
② 生产计划经常变更。
③ 观念的差异,习惯化做法。

三、 仓库物料的保管与储存搬运

1. 仓库储存的三个原则:

① 防水、防火、防压。
② 定点、定位、定量。
③ 先进先出。

2. 仓库储存应注意事项:

① 危险物品应隔离存放。
② 避免使用潮湿的地方做仓库,尽量用卡板垫底。
③ 防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。
④ 货物防压措施要做好,地面负荷不可超过。
⑤ 保持适当的温度和湿度,注意通风和良好照明条件。
⑥ 保证消防通道的畅通,通道不可堆放物品。
⑦ 物料放置要整齐、平稳,依分区及编号顺序排放。
⑧ 保持整齐、清洁,按“5S”要求进行维护。

3. 库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么?

① 账:仓库物资档案。
② 物:仓库储存物资。
③ 卡:明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。
④ 证:出入库之原始凭据、品质合格记录等。

4. 搬运应当注意的事项有哪些?

① 尽量使用工具搬运,提高效率。
② 减少搬运次数,减少搬运时间。
③ 缩短搬运距离,节省人力。
④ 通道不可有障碍物,以阻碍运输。
⑤ 应注意人身及产品安全。
⑥ 物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识,不可因搬运混乱而造成生产混乱。

四、 呆废料的管理

1. 什么叫呆废料?

所谓呆料即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用少许,甚至根本就不要动用。

所谓废料是指报废的物料,即经过相当使用,本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限,以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。

2. 呆废料处理的目的有哪些?

① 物尽其用。
② 减少资金积压。
③ 节省人力及费用。
④ 节约仓储空间。

3. 呆料发生的原因有哪些?

① 销售部门
a 市场预测欠佳,造成销售计划不准确,进而导致生产计划也随之变更。
b 顾客订货不确定,订单频繁变更。
c 顾客变更产品型号规格,销售部门传递失真订货信息。
② 计划与生产部门
a 产销衔接不良,引起生产计划频繁变更,生产计划错误,造成备料错误。
b 生产线的管理活动不良,对生产线物料的发放或领取以及退料管理不良,从而造成生产线呆料的发生。
③ 物料控制与仓库部门
a 材料计划不当,造成呆料的发生。
b 库存管理不良,存量控制不当,呆料也容易产生。
c 帐物不符,也是产生呆料的原因之一。
d 因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾害而损及物料。
④ 采购部门
a 物料管理部门请购不当,从而造成采购不当。
b 对供应商辅导不足,产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。
⑤ 品质管理部门
a 进料检验疏忽。
b 采取抽样检验,允收的合格品当中仍留有不良品。
c 检验仪器不够精良。

4. 处理呆料的途径有哪些?

① 调拨其他单位利用或与其他公司物物交易处理。
② 修改再利用或实无利用可能破坏焚毁。
③ 借新产品设计时推出。
④ 打折扣出售给原来的供应商。
5. 废料发生的原因有哪些?
① 陈腐。
② 锈蚀。
③ 边角料。
④ 拆解的产品。

6. 废料的处理措施有哪些?

在规模较小的企业,废料积累到一定程度时出售处理。
在规模较大的企业,可将废料集中一处并从事物料解体的工作,将解体后的物料重新加以分类处理,并最大程度地回收再利用。

五、 仓库的盘点管理

1. 物料盘点的步骤有哪些?

① 准备工作。
② 盘点日期的决定。
③ 盘点人员的培训。
④ 清理仓库。
⑤ 盘点方法的确定。
⑥ 差异原因的追查。
⑦ 盈亏的处理。
⑧ 运用统计技术分析与检讨。

2. 盘点准备工作主要包括哪些内容?

① 确定盘点程序与方法。
② 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。
③ 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取,应该有一定的级别顺序。
④ 盘点用的报表和表格必须事先印妥,并在人员培训时进行演练。
⑤ 仓库的清理工作、账目的结清工作。

3. 盘点后的处理措施有哪些?

盘点后的处理措施可分修补改善工作和预防工作:

① 修补改善工作:
a 依据管理绩效,对分管人员进行奖惩。
b 料账、物料管制卡的账面纠正。
c 不足料迅速办理订购。
d 呆、废料迅速处理。
e 加强整理、整顿、清扫、清洁工作。

② 预防工作:

a 呆料比率过重,宜设法研究,致力于降低呆废料。
b 存货周转率低,存料金额过大造成财务负担过大时,宜设法降低库存量。
c 物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配合。
d 物料盘点工作完成以后,所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗等结果,应分别予以处理,并防止以后再发生。

第四部分 安全/高效的仓库管理

1. 一个好的仓库管理应做到哪几点?

① 仓库位置选择较为合理,离生产车间较为适当。
② 平面规划得当。
③ 储放立体化,节约储存空间。
④ 注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。
⑤ 物料包装、物料标示合乎规范。
⑥ 物料依序整齐摆放。
⑦ 保持整齐、清洁,5S工作惯例化。
⑧ 建立完整的物料账及物料卡。
⑨ 当日料账,当日完成。
⑩ 依发料规定发料。
⑾ 呆废料及时处理。
⑿ 能做好定期盘点工作。
⒀ 做好生产的后勤服务。

2. 仓库管理——安全性

仓库管理首先应该考虑其安全性,这里的安全性是指:
① 物料处理过程中可能带来的对环境的危害。
② 物料周转/储存过程中对物料本身的安全。
③ 物料处理可能涉及的人身安全。
a 使用手推车运送物料时要注意产品或物料堆放的高度不能超过送货员的视线,速度要适中,迎面有人来或在拐角处要提前减速。
b 储存或使用手推车/拖车运送产品或其他物料时堆放过高会存在危险。
c 使用手推车运送物品、太重或员工视线被阻,有机会导致员工跌倒或发生撞击,从而引发安全事故。
d 手推车只能在平稳地面上运行,任何高于2厘米台阶都是不可以接受的。

3. 仓库管理——高效性

① 我们不能仅仅为了质量和安全就忽视了仓库管理对效率的要求。
② 考虑到成本的因素,在仓库管理中我们应尽可能提高效率,例如:
a 使用手推车,减少人手搬运。
b 使用大胶箱对产品运行批次转运。
c 使用自动传送带。
d 货物储存充分利用空间。
e 缩短产品周转时间。

第五部分 实际工作中的仓库管理

仓库管理规范

项 目 规范内容
整理 对呆废滞料进行处理
把一个月生产计划内不用的物品放在指定位置
把一周生产计划内要用的物品放在易取位置
整顿 应有货仓总体规划图,并按规划图进行区域标识
物品按规划进行放置,物品放置位置也应规划
物品放置要整齐,容易收发
物品在显著位置要有明显的标识,容易辨认
仓库通道要畅通,不能堵塞
运输工具使用后应摆放整齐
消防器材要容易拿取
清扫 地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净,不能有灰尘
物品不能裸露摆放,包装外表要清扫干净
运输工具要定期进行清理、加油
物品贮存区要通风,光线要好
一些水源污染、油污管等要进行修护
清洁 每天上下班花3分钟做5S工作
随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查
对不符合的情况及时纠正
教养 员工戴厂牌、穿厂服且整洁得体,仪容整齐大方
员工言谈举止文明有礼,对人热情大方
员工工作精神饱满
员工运输货物时小心谨慎,以防碰伤
员工有团队精神,互帮互助,积极参加5S活动
员工时间观念强

⑹ 安全生产管理员培训教材

安全生产常识
一个方针:安全第一,预防为主,综合治理。
二条原则:岗位职责,操作规程。
三不伤害:不伤害自己,不伤害别人,不被他人伤害。
四不放过:事故原因未查清不放过,事故责任者和领导责任为追究不放过,广大职工未得到教不放过,防范措施未得到落实不放过。
五个须知:知道本单位安全重点部位,知道本单位安全责任体系和管理网络,知道本单位安全操作和标准,知道本单位存在的安全隐患和防范措施,知道并掌握事故抢险预案。
六个不变:坚持“安全生产”的思想不变,企业法人代表作为安全生产第一责任人不变,行之有效的全规章制度不变,从严强化安全生产力度不变,安全生产一票否决的原则不变,充分依靠职工
的安全生产管理办法不变。
七个检查:查认识,查机构,查制度,查台账,查设备,查隐患,查措施。
八个结合:建立约束机制与鼓励机制相结合,突出重点与坚固全面相结合,只能部门管理与齐抓共管相结合,防微杜渐与突出保障体系相结合,弘扬安全文化与常抓不懈相结合,安全检查与隐患
整改相结合,落实责任制度与完善责任追究制相结合,强化安全管理与推行安全生产确认只
相结合。
九个到位:领导责任到位,教育培训到位,安管人员到位,规章执行到位,技术技能到位,防范措施到位,检查力度到位,整改处罚到位,安全意识到位。
十大不安全心里因素:侥幸,麻痹,偷懒,逞能,莽撞,心急,烦躁,赌气,自满,好奇。
安全用电注意事项
1、现场接电、送电应由专职电工完成;电工应持有上岗证、严禁非电工随意私拉接。
2、施工现场用电必须符合“三级配电、两级保护”的要求,配电箱、开关箱制作(或外购)应规范;外壳宜用金属,并应注意防水、防尘;电气器件应牢固装在绝缘板上;动力线、照明线应分路设置;设备要求“一机一闸”,严禁多个设备共用一只开关。
3、电气设备严禁带“病”运行;停用的设备,要拉闸断电,锁好相关的配电箱、开关箱;设备搬迁时应先将电源拉掉。
4、严禁使用破损、老化的电缆;电缆要尽量用避免中间接头,如不可避免,应妥善处理好接头处的抗拉和绝缘性能;现场禁用一般花线、护导线;电焊机的二次线(多股软线)长度不应大于30m。
5、配电箱、开关箱内开关、闸刀、插头、插座等零部件应齐全;配电箱内要有漏电保护器件,做到“一箱一漏”;断路器要符合参数要求;严禁用铜丝、铁丝代替熔丝使用。
6、电气设备、工具要可靠接地;保护接地、保护接零要并联接地,严禁串联地或接零;移动式工具或手持式工具,保护接地线截面不得小于相线的1/3,并不得小于1.5mm2。
7、设备、灯具的相线必须经过开关的控制;发热电器(如太阳灯)要高架、固定、远离易燃物品;人防、高温、潮湿、有导电粉尘或其他恶劣条件的场所,照明电压不得高于36V;现场电缆不得乱拖乱拉,须尽可能埋地或高挂;施工生活区不准使用电炉等存在隐患的电器。
8、高大设备工作范围内应避开高压线;轨道应良好接地;限位开关动作要准确可靠;电器箱、柜等要有防雨要措施。
9、对于夜间可能影响车辆通行的机械设备,要设置醒目的红信号灯;灯电源应接在施工总电源的前端。
新进公司员工的进行的三级安全教育
一、三级安全教育概述
三级安全教育是指新入职职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位(工段、班组)安全教育,它是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。教育对象是新进厂人员,包括新调入的工人、干部、学徒工、临时工、合同工、季节工、代培人员和实习人员。三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育;对调换新工种,采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人,必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教育,受教育者,经考试合格后,方可上岗操作。
二、三级安全教育的内容
1.公司级安全教育的主要内容
(1)讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性,使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。(2)介绍企业的安全概况,包括企业安全工作发展史,企业生产特点,工厂设备分布情况(重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安全生产的组织。(3)介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。
(4)介绍企业典型事故案例和教训,抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行,时间为4课时16小时。讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来,并应发一本浅显易懂的规定手册。

⑺ 中层管理培训课程包括哪些内容

中层管理人员作为企业核心力量,直接影响企业正常运转。因为中层管理者直接影响着企业日常经营,其中包括计划、供应、技术、质量、设备、动力、财务、销售、人事、教育、情报、计量、后勤等各种职能的具体计划、组织、领导和控制工作。因此,对中层管理人员甄选、培养、培训至关重要,今天我们就先来谈谈如何开展对中高层管理人员的培训。
为什么要对中层管理人员进行培训?
在企业中,中层管理人员对下属而言是管理者,对上级而言是被管理者,这种角色决定了中层管理者在组织中既要对上负责,又要对下发挥带动作用。在整个组织体系中,起到承上启下的作用。因此中层管理者是高层与基层之间的桥梁。一方面中层管理者肩负将高层决策向基层管理者进行推行的作用;另一方面,也具有在战略实施过程中发现的问题向高层管理者进行反馈的职责。因此,企业的战略目标能否顺利实施,中层管理人员作为战略执行者起到至关重要的作用。
但随着企业经营规模的扩大,技术迅速发展,市场环境高度复杂化以及竞争的不断加剧,迫使企业需要迅速、及时地实施和落实战略决策。因此,中层管理人员不仅要严格的执行和组织实施高层的决策方案,还要发挥其作为领导的影响力,通过有效的战术决策,提高战略实施的效率和效果。也就对中层管理人员提出了更高的要求。
培训目标是什么,要达到什么样的效果
与对高层管理者的培训相比,对中层管理人员主要应该侧重进行业务上的培训,同时也要向他们传递相关的管理知识理念,使他们更好地理解和执行企业经营层的决策方针,更高效地计划、组织、领导和控制企业的日常经营职能,实现企业从理想的目标向现实的业务产出的顺利转换。
因此对中层管理人员培训的主要目标有:为其提供胜任未来工作所必需的经验、知识和技能,使他们能够适应不断变化环境中复杂的问题;使企业的宗旨、使命、信念、价值观和企业文化得到顺利传达,并真正在企业上下员工中发扬光大;培养个别骨干分子成为企业未来高层管理者的接班人。
基于这样的培训目标,对中层管理人员培训的主要内容可以围绕开发他们的任职能力,使他们具备关于企业内外形势的认识和发展观点,提高他们关于业务的决策能力、计划能力,提高他们对人的判断和评价能力以及人的沟通交流能力。因此,中层管理者培训课程可以选择管理者角色认知、领导力、战术布置、人才培养、下属指导、沟通、激励、授权、团队建设等核心管理课题展开。
可以采取哪些培训方式
对中层管理人员的培训方式可以采取更加灵活的方式进行。对企业组织的内部培训可以采取以下几个方式:
(1)列席高层会议
可以适当让重点培养的中层管理人员列席高层的会议,让其熟悉公司整体战略发展思想,了解公司整体战略目标制定的过程,便于在战略执行过程中,能够更加明确实施的方向和思路。
(2)岗位轮换
对于中层管理人员,不仅要熟悉自己部门的业务,最好能够熟悉与其配合的其他业务知识,在岗位轮换过程中,中层管理者能够了解配合部门的业务,对中层管理者在以后的工作中,能够站在公司整体业务的角度上进行部门之间的配合和支持。
(3)多层次管理
让中层管理人员集合,进行小组讨论,让他们就高层次管理问题,如组织结构、经营管理人员的奖酬机制、部门之间冲突的协调等提出自己的建议,供总经理参考。这种方法为中层管理人员提供分析和处理整个企业范围内的高层决策问题的机会和经验。
在大多数企业,对中层管理人员的培训,企业都会选择进行外部培训,选取专门的培训机构来进行中层管理人员的培训。例如参加一些中欧商学院、长江学院组织的一些中层管理者的关于领导力开发、团队管理、沟通技巧等课程。也可以由企业开发或者委托高校、社会培训机构开发培训课程,组织培训;或由中层管理人员根据能力提高需要,申请参加社会教育机构开展的有关知识和技能培训。外部培训的好处是针对性强,能够在短期内完成培训。但内部培训更能结合企业的实践,培训效果会更加明显。
企业中层干部培训的5大要点
中层干部团队是企业管理体系中的关键一环,是企业实际意义上的管理和执行主体。既要关注企业战略与目标,又要带领团队实现基于企业目标的团队目标。因此,越来越多的企业更加关注中层干部,并加大对中层的管理与培训。
但是,不少企业的培训尤其是中层干部培训工作,仍停留在“引进一两个课,外出听一两个课程”这样的松散形式上,对中层干部的系统化、科学化培训没有多少认识。下面,我拟围绕中层干部究竟要怎么培训,培训什么,如何开展,如何与干部管理联结起来等问题谈谈我的看法,归纳起来即为做好中层干部培训要遵循五个要点:
1先要了解中层干部培训的特点
中层干部不是一个单纯的角色,在下属面前他代表着企业,在下司面前他代表基层,在同事面前,他是管理协作某一环节或职责范畴的代表,而中层干部自身还要面临岗位本职的挑战。这四个关键角色合为一体,要求中层干部培训具备充分的角色认知和管理意识,要能很好的权衡和理顺各种关系,要善于接收与分配工作,并承担应用的责任,更要懂得如何与企业中的各个利益群体形成良好共赢的格局。所有这些客观要求,都为企业中层干部培训提供了内容依据和参考。
当然,依据行业、企业、部门、入职时间、个性、是否新晋升甚至年龄、学历的不同,中层干部在培训上也有着差异,甚至是迥然不同。销售企业中层干部,较大一部分是销售精英,销售能力强,但团队意识和管理能力不强;财务干部,严谨细致但沟通与协调能力不足;管理职能干部的沟通和管理意识强,但职业困惑大于专业部门干部等;新晋升人员冲劲大干劲足,但岗位实操不足,经验欠缺……
了解了企业中层干部的特点,就可以将依据特点对中层干部进行分类。不同的特点反映不同的培训内容需求,反映不同的培训接受能力,也反映对培训形式、培训组织安排的具体要求。
2了解当前企业中层干部的状况
做中层干部培训必须有一个规划,而规划必须建立在对中层干部现状了解的基础之上,因此,盘点和了解中层干部现状很重要。
盘点:就是了解中层干部的客观信息。要知道,企业的中层干部群体包括哪些人,不同的企业规模大小行业不同都是不一样的,关键是他们必须具备共同的特点,不具有决策职能,并有2-3个下属或负责一定的管理职能,在职能下自己有决断权并承担责任。还要收集中层干部的各种必要的客观条件:学历、经验、是否晋升、岗位任职年限、年龄、绩效表现、奖惩状况、培训的情况等等,以表格化的形式进行汇总。
分析:通常就是对主客观信息的一个分析和掌握,说到底也就是一个主观的综合信息判断。通过汇总分析,了解中层干部团队是否是称职团队,是否人员流失严重,是否有很好的梯队,是否培训充分,最大的问题在哪里等等问题,这些可变量将为培训提供价值依据,也是中层干部培训开展的依据和参考。
培训通常是为了解决现有的问题并杜绝将发生的问题而存在的,不了解干部现状的干部培训通常很难。
3了解分析中层干部培训的需求
对所在企业的中层干部现状有了一个全面的了解,接下来就需要收集分析中层干部的培训需求。中层干部培训的需求,科学地说应历经“分析——收集——再分析”的三个过程。
第一阶段:分析。第一次分析是依照经过对中层干部现状的了解,针对性的进行需求收集的规划,设计针对性的问卷和需求调查方法。
第二阶段:收集。进行培训需求收集的具体工作。
第三阶段:再分析:对收集到的需求材料进行整理、分析。一般来说,收集到的需求数据是很多样的:有反映不足和问题的,有期望培训内容的,有对过去培训提出批评和改正意见的……但无论如何,就是不能没有接下来的培训怎么做,做什么,为什么这么做的建议和看法,因为,这时接下来培训规划的基础。
需求数据多样化,就必须进行细致分析,去伪存真,去末求本,去现象求真相。得到整体关于中层干部的主客观培训需求,所谓主观是指他们认为有什么问题,认为该做什么培训,而客观是指他们的实际培训认知与现状,公司、部门、岗位的管理要求管理问题和管理需求等。
当然,最后不得忽略的是,培训需求必不可少的要考虑的企业经营发展的战略和目标。
4确定干部培训的目标和关键点
培训是个范围很大内容很广的用语,不同的时期由于中层干部的状况不同,企业处于不同的发展阶段,因此,培训的侧重点必然有差异。
已经清楚的了解到企业中层干部培训当下的培训需求,就应该确定当前干部培训的目标,有了目标,培训工作就有了着眼点,就要分解成几个关键的工作来突出完成。举例,根据需求的整体调整与分析,确认今年年度目标是培养中层干部梯队,那么相关的关键工作就出来(只针对培训来说),一是制定中层干部培训的规划和计划,二是确定不同梯队层级的培训内容和培训要求,三是如何评估培训目标达成。
5中层干部培训须获得多位高层支持及中层干部认同
看似与培训无关,其实这是很重要的工作。所有的管理工作都是这样,有必要得到相关人的支持和理解,也许有些工作别人并不能够接受,但是理解是必需的,如果他人不理解,工作就很难开展,这在现实的管理工作中不乏例证了。
得到直接上司的支持是肯定的,否则工作无法开始实施;其次,必须得到其他部门或领域高层的支持,这必须培训管理者掌握好高超的主动沟通技巧,还是那句话,即使短时期于对方不利,你也要让对方理解,你从全局考虑为公司考虑的用心,退而次之,即使不支持,也请不要反对;中层干部们的理解和认可,这是显然的,他们不情愿的培训工作会有什么效用呢?

⑻ 物业管理公司工程方面全面的设备设施维护和保养及注意事项管理方法以及培训课件有完整的全套资料吗

先确定维修类别,依次制定。

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