qc质量管理培训

① 在QC小组里为什么必要时验证对策实施结果在安全、质量、管理、成本等方面的负

安全、质量、管理、成本等方面其实就是PQCDSM。企业应该全面进行调研，认识内基准和起点，树立目标；
具体容指标：
P（OEE，TEEP，故障停机时数等）；
Q（合格品率，客户投诉率等）；
C（制造成本，维修成本，设备、备件成本、停机损失等）；
D（按时交货率，计划完成率，库存等）；
S（事故率，事故损失工时数，工伤事故数）；
M（TPM员工参与率，合理化提案数，单点课程制作数等）。

② 工程项目中的质量管理，QA与QC的职责划分

QA是Quality Assessment 质量保证的意思
QC是Quality Control质量控制的意思
更明白一点就是，QC只是按照即定的版标准进行符合性检权查；而QA是从保障的角度出发，对已发生的不合格，或潜在的不合格隐患采取预防的措施，防止其发生。

③ 求一份QC管理员做的：新员工入职岗前培训计划！

找了一个范本给你，不知道有帮助没哈
这个比较好做，出一些IS0/ROES/还有电子类基本知识/还有七大手法/文件识别等方面的题就行了。给你一点素材。不知能不能看懂了。请你活用。
。5.1.3 对於有损坏或失效的仪器,立即送仪器负责单位确认,以避免不合格量测的发生。
5.1.4 仪器经校验发现异常情形时应立即停止该仪器之使用,并发《制程改善及预防对策报告》追溯入库前三批产品,其先前量测所得结果是否正确且评估其对成品之影响,必要时与责任单位共同提出相对之矫正措施,当有可疑品出货时,应透过业务通知客户将不良品退回重工处理。
5.1.5 经送修的仪器需经校验合格后归还相关单位使用。
5.1.6 禁止使用未经校验仪器在生产现场. 质量、危害物质目标必须定量化，具有可行性且具有可挑战性，也包括对持续改善的承诺。
5.2.4 管理代表将质量、危害物质目标达成状态於经营会议上向总经理报告，以此确认公司质量
、危害物质目标及质量、危害物质政策达成状况与系统管理的有效性，适切性，充分性。必要时应考虑是否重新制订公司质量、危害物质目标与相关部门之目标。
5.2.5每月经营会应对各方案之执行进度与成效进行追踪评估，检讨方式，订定在各方案内。
各项方案之成效，未能达到计画要求时，执行单位应再次检讨，提出改善措施，由下次会议进行追踪、确认，并列为下次会议检讨重点。
5.2.6在管理评审会议中将质量、危害物质的达成状况，应列入管理审查。

5.3质量、危害物质目标之实施
5.3.1相关各部门依据「目标绩效管理表」内容，拟订相关之质量、危害物质管理方案。
5.3.2为达成产品、专案计划、客户导向及法律法规所规定之相关要求，须在该项活动开始前拟订好质量、危害物质管理方案。（作业流程及相关程序文件见附件）
5.3.3质量、危害物质目标拟订：客户导向，法律法规，专案计划，产品要求等有特殊要求者，须拟订
质量、危害物质计划(可包括控制计划，SIP&SOP及作业程序书等)。
5.4质量、危害物质执行:
5.4.1为达成质量、危害物质目标，必须鉴别及获得可能需求之基础建设、设备、技术、人员讯息、软件等资源。
5.4.2确保生产，服务，量测与监控及相关过程具有适用之文件。
5.4.3必要时可更质量、危害物质方针目标与监控技术，包括开发新资源。
5.4.4鉴别各种量测与监控之要求，包括若其涉及之能力已超越现有已知状况而开发此项所需能力之时间。
5.4.5产品完成之各适当阶段，得有适切的量测与监控。针对因未能达成允收质量所造成的品质成本(如重工成本、报废、客户索赔、超运费等等)，将在管理评审中检讨汇报。
5.4.6确信已了解所有特性项目及各项允收要求之标准。
5.5目标、指标修订：
5.5.1目标、指标管理表依顾客要求、条文及法律法规要求，质量、危害物质管理审查决议，质量、危害物质的政策，持续改善的宗旨，决定是否进行修订。
5.5.2若须进行管理方案之修订时，由经理会议时进行修订，修订完成后呈送总经理核准后实施。
5.5.3质量、危害物质的达成状况，应列入管理审查

④ 腾讯质量管理类QC面试是什么意思

QC面试就是质量控制面试。
QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。
内质量控制定义容是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。
QC面试常见问题：
1、QC的基本要素是什么？

人力、设备、材料、方法和环境。
2、QC的七大手法是什么？
QC旧七大手法：
特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。
QC新七大手法：
关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PDPC法、矩阵数据解析法。

⑤ 质量管理部门人员如QC、QA需参加哪些培训

QC主要是面向产品，产品/服务相关的质量标准培训，测量有关的培训，质量体系有关培训
QA主要面向过程，主要是管理体系/质量体系有关培训，产品/服务的过程管理相关培训 评审、审核的有关培训等等

⑥ qc最基本的要培训什么

QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。

产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责.........
管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。

一、起源
新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。

二、旧七种工具
QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。

三、新七种工具
QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。

⑦ 如何提高员工QC小组活动的素质

一、领导思想重视，把QC活动融入企业文化，使QC小组活动具有实质性
有道是，“火车跑得快，全靠车头带”。在QC活动的推进工作中，公司总经理高度重视，积极策划、及时推进，公司总工程师亲自深入一线调研，对参与QC活动的人员进行专业培训，积极营造QC文化，深入贯彻公司的“八不接”和“大市场、大业主、打品牌”的市场营销战略，以优质的产品质量、诚信的履约能力赢得了业主的认可，并将QC小组活动和提高职工队伍的业务素质融入企业文化，通过不断强化QC活动对企业推进科学规范化管理、提高员工整体素质、使QC活动小组在增强竞争能力和改善市场形象方面发挥了重要作用，形成了从上到下主动顺应和积极推动QC活动的工作氛围。企业领导的亲自参与，使得对QC小组活动的开展起到了立竿见影的示范作用。正是因为各级领导高度重视和亲自参与，不仅最大程度地调动QC小组及其成员的主动性、积极性和创造性，而且通过公司领导在管理因素和技术因素等方面的特殊资源，为QC小组活动的开展提供了有力的资源保障和经济支持。同时，经过领导的亲自参与和示范，有效的提高QC活动水平和工作质量，进而引导和帮助QC小组正确处理组内分工，健全完善工作机制，从而使公司的QC活动不断走向规范化和规模化。这是公司QC小组取得成功的关键所在。例如，陕西高速项目的“封闭箍筋新型技术应用QC活动小组、成立了以第二经理部总工程师为组长，技术部经理（项目总工）为主要负责人的全面质量管理领导小组，设有兼职负责管理QC小组活动的成员，并将年度的QC小组活动纳入到2010年的工作计划中，通过公司与经理部、经理部与项目签订目标责任状，进行两级管理，将质量管理工作与司属单位的年终考核相挂钩，并在质量管理过程中督促、检查、指导，全面质量小组把QC小组活动作为质量体系的一个要素来抓，将具体的工作细节落到实处。
二、加强质量意识教育，使公司QC小组活动更具广泛性
QC小组活动是广大职工自愿组织起来的群众性质量管理活动，参加QC小组活动的人是以项目为主、公司及经理部两级机关全面配合，分月、季度在项目的过程检查中进行督促、指导，提供各种资源保障，从体制上进行最大限度的保障QC小组活动的全面开展，通过奖励、培训、教育，最大限度的调动了员工的积极性，提高员工质量意识，使公司的所有管理人员树立了“质量第一”的管理理念，明确了工程产品的质量是企业生存与发展的根本所在。只有不断的加强职工的质量意识教育，才能增强职工的问题意识、改进意识，通过这样，才能使公司的质量工作不断攀升，才能确保公司的工程产品用户满意度100%。
全体职工质量意识的提高而形成的质量观，必将深入到公司的文化当中，形成西北公司的质量精神，最大范围内调动职工的积极性，使他们自觉地、自主地参与QC小组活动。吸引广大职工包括领导人员、技术人员、管理人员、生产一线人员参与质量管理活动，使公司的QC小组活动更加具有广泛性、群众性，而且能够致力于自觉自主地解决身边存在的问题，为单位的生产经营管理排忧解难，使职工真正把单位看成是自己的家，把单位的命运与职工个人前途相统一，与单位共进退。2010年通过局企业管理部进行全面管理体系宣贯培训以来，不断的夯实质量基础管理工作，严格国家规范、标准和行业规程的要求，加强全面质量管理工作，不断的深化质量管理工作使QC小组活动之融入到项目管理、施工生产的每一个环节、每一个工作流程之中，使QC小组活动成为每一项工作的标准和要求，使每一项工作都做到有分析、有计划、有落实、有检查、有总结。
三、加强专业技术基础知识培训，切实打造优秀QC骨干队伍
QC小组活动要扎实有效地开展，不掌握全面质量管理基础知识，不掌握专业技术基础知识，活动起来往往事倍功半，甚至没有结果。在整合之前，一些QC小组在活动中往往存在一些诸如活动记录不全、不按程序办事、流于形式，甚至于出现偏离实际的虚假现象。出现这些现象的主要原因就在于一些小组成员全面质量管理基础知识欠缺，有的原来学过全面质量管理的技法工具，由于没有经常运用，慢慢的淡忘，有的根本没按工作程序进行活动，造成了活动数据不全，活动断档。针对存在的问题，公司一成立，通过制定相应的管理制度，通过制度的全面宣贯和局全面管理体系的有效培训，强化了全面质量管理基础知识，掌握了全面质量管理的基本理论，使广大管理人员能够运用全面质量管理的理论和方法，遵循PDCA循环的科学程序进行活动，从5M1E（人、机、料、法、环、测）六方面入手，结合现场的实际，找出主要问题的症结，制定有效的措施解决问题，达到降低施工成本，增加企业的经济效益和社会效益。此外，还结合职工岗位进行的技术基础知识的培训，加强专业基础知识培训，旨在提高广大职工的技术业务水平，通过熟练掌握业务知识、工作流程和工作方法，才能在工作过程中发现施工生产中的薄弱环节和问题，才能提出问题，并应用专业知识和质量管理方法解决实际问题，推动QC小组活动扎实、有效地开展。
随着西北地区的不断发展和国家基础设施建设投入的不断扩大，西北地区的建筑市场竞争将日趋激烈，而我公司的发展规模急速扩张，防止发展过程中出现的人才流失和发展瓶颈，我们将不断培育和打造优秀QC活动骨干队伍，通过从公司、经理部、项目三级开展QC活动，不断的练内功、强素质、添活力。为企业发展提供帮助。通过开展QC活动，凝聚人心，不断的吸引、留好和留住人才。通过不断的调动管理人员和生产骨干参与QC活动的积极性，培育和壮大QC活动的骨干队伍，既为企业培育科技创新人才提供了帮助，也为企业引进人才、培养人才、用好人才和不断增强市场竞争实力提供的重要保证。作为一个身处市场前沿的建筑施工企业领导，尤其是基层项目领导，要高度重视和加强各类人才的培养和教育，着力打造QC活动骨干队伍，进而带动项目QC活动开展，不断推动各层级QC文化的建设，方能把企业质量管理工作提高到一个新的水平。
总之，西北公司所属的项目遍布陕西、甘肃、新疆、内蒙等地区“工程点多面广、职工流动分散、集中管理困难、市场竞争性强”为特征的公司，也是迅速扩张，寻求自身发展的重要时期，
通过不断开展QC活动，提高公司的管理水平，服务质量和职工素质，打造公司在西北地区的良好形象，不断的树立企业品牌，是增强企业市场竞争力的有效途径。公司将从加强组织机构建设、建立健全规章制度、解决好职工的思想认识等方面入手，形成应有的工作共识，并紧紧围绕公司总体发展战略，真正做到立足实际、因企制宜、传承创新、与时俱进、辨证施治、坚持不懈地开展工作和活动，扎实有效地开展质量管理工作，确保各项质量管理活动卓有成效的开展，进而为公司的跨越式发展提供有力的保障。

⑧ QA和QC各是什么意思

QA中文全称:即英文QUALITY ASSURANCE 的简称, 中文意思是品质保证，质量保证。

QC的全称是QUALITY CONTROLLER(品质控制员)，是负责检验产品，控制品质的人;QC的重点是在控(CONTROL)，目的是使公司得到品质良好的产品。

QE=品质工程师(Quality Engineer) 职责如下:

1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。

2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善。

3、产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施。

4、制定各种与品质相关的检验标准与文件。

5、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。

(8)qc质量管理培训扩展阅读

无论是ISO9000还是CMMI，都是以过程为中心。也就是说，通过过程的持续改进来提高产品质量。而过程质量与产品质量如何正向关联呢?就需要质量保证(QA)。

这也是ISO9000和CMMI都很推崇的方法。但从国内软件企业的现状来看，很多企业的过程体系都相差无几，而开发出来的产品质量却千差万别。导致这种差别的原因有很多，过程及其执行方式的生搬硬套就是其中很重要的原因之一。

在建立QA组织的时候，多数企业也这样实行"拿来主义"。就像看着别人穿着一双非常漂亮的鞋，就想拿过来自己穿，一般都不会适合自己。

其结果要么是打肿脚穿大鞋，要么是削足适履，效果可想而知。我们应该做的是"量脚买鞋"、"量体裁衣"。QA组织的建立也一样，应先了解企业的文化、可获得的资源以及过程成熟度水平等，再据此选择适宜的QA组织。下面我们就从一个动态的视角来探讨QA组织的建立。

⑨ 品质管理中QC、AQC等代表什么具体职位

QC:一般指检查人员；
AQC：不好意思，这个没有听说过，
IQC:进料检查；
OQC：出货检查；

⑩ QA/QE/QC/SQE的区别是什么

QA、QE、QC、SQE的区别主要在以下几个方面：

1、首先这四个词的含义不同

（1）QA：全称Quality Assessment ，质量评价的意思。偏重于质量管理体系的建立和维护，客户和认证机构质量体系审核工作，质量培训工作等。

（2）QE:全称quality engineer，品质工程师的意思。主要负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施。

（4）SQE:全称Supplier quality engineering，供应商质量工程师的意思，又指零部件质量工程师。主要负责供应商管控和零部件质量。

2、工作的范围不同

QA的工作涉及公司的全局，各个相关职能，覆盖面比较宽广；QC主要集中在产品质量检查方面，只是质量工作的其中一个方面；QE则侧重生产过程质量工程管理；SQE则偏向对供应商零部件的一个管控，涉及范围较小。

(10)qc质量管理培训扩展阅读：

QA工程师需要掌握的内容：

（1）根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试。

（2）制订品质计划。

（3）对各种材料及成品之检验标准书进行审核。

（4）即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意。

（5）主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。

（6）统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。

（7）统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标。

（8）针对材料不良辅导供应商分析、改善。

（9）做好品质记录,以便追溯。

（10）稽核评估供应商,并做好相应记录。

（11）考核下属业绩。