A. 说出你对6s管理的理解,你该如何做好
1.企业最高管理者的承诺
6S是一把手项目。6S的实施在开始阶段总是自上而下推行，没有最高管理层的信仰和承诺，6S很容易变成一场表演。最高管理者对6S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓，但最重要的事，他们在这个过程中要亲力亲为。
2 .举行管理层6S研讨会
确保管理层统一认识并建立初步的6S意识，这是接下来要解决的问题，而管理层研讨会是非常有效的一种方式。6S的历史和发展，6S的作用和收益，6S的推行流程和成功要素，6S的步骤要点和疑难，6S的推动工具箱等等，都需要通过研讨会传达并形成共识。当然，6S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。
3 .建立6S推进组织，确认6S推行方针和目标
实施6S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制，由最高管理者亲自挂帅，有主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从最高管理层到一线员工的推行组织。需要任命自己的6S推进员。6S的推进方针和目标，必须由推进委员会确认并发布。
4 .制订6S实施计划
企业何时开始启动6S示范线的培训和活动？又何时开始全面的6S推广？何时进行分阶段的审计？何时出台激励措施？这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。
5 .6S的宣传和培训教育
通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造6S氛围。同时启动员工6S意识培训，必要时可组织员工参观6S示范单位，以确凿的事实打动他们。
6 .示范区推进6S
在大多数情况下，在6S全名推广前设立示范区是必要的，可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让企业在短时间内取得6S的成功，让经理和员工积累成功开展6S的经验，培养6S的火种。
7 .全面推广6s
示范线取得成功后，可在整个企业内全面推行6S，除了像在示范阶段那样采用小组活动，全面推进6S还需大量使用“一点课程”、活动板、改善、合理化建议、“5个为什么”分析等工具。
8 .引入审核，形成制度
制定检查表并定期审核，是将6S纳入日常管理的有效手段。同时，将审核结果与绩效考核有效地结合在一起，可把6S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办6S的宣传文化活动，如6S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等，则可不断强化员工的6S意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到6S给企业和某个人带来的益处，从而逐步形成自下而上的6S文化。
9 .持续改善，挑战新目标
企业在成功地巩固6S的成效后，将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S的实施过程以及一系列工具的广泛应用，将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后，企业可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精益生产等，以不断地锁定和消除损失，最终登上卓越制造的顶峰。
B. 实验室6s培训
6S管理通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：
1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯；（认认真真地对待工作中的每一件"小事"）
2、遵守规定的习惯；
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；
4、文明礼貌的习惯；
一、化验室6S管理细节
1、保持清洁、整洁、明亮的工作环境；
2、所有工作场地、地面、办公桌、门窗、玻璃、内墙、药品架、仪器、药品瓶等必须干净、无灰尘、水迹、污物，通道保持畅通，地面无杂物；
3、办**具统一摆放，资料夹统一存放在资料柜中；个人用具应整齐集中放置；
4、资料文件统一保管，非技术部人员未经批准禁止查阅；
5、操作台存放的仪器、药品必须为正在使用的物品；操作台划分为专用区，专人专用，并摆放相对应的专用仪器、药品；废液有专用容器盛放，每天**干净；
6、药品存放按药品管理规定严格执行，易燃、易爆、危险品定位存放，专人负责保管、使用；
7、仪器按仪器管理规定严格执行；
8、上班时着装整洁，正确配戴厂牌，精神饱满，遵纪守法，互助互学，工作认真负责，操作中严格按照作业指导书规定的程序操作，数据真实准确；
9、禁止在实验室内喧哗、打闹、吃零食、吸烟等，上班时不能做与工作无关的事，严禁串岗；
10、上班提前十分钟到达工作岗位，做好相关的准备工作，下班前10分钟做好相应的6S管理工作；
11、实验室内各自操作台及办公桌每天**，保持干净，地面清洁每天由专人负责，每星期五下午4：00开始做全面的6S工作；
12、做好安全、防火、防盗、防毒工作，下班时关好水、电、门窗、设备；
二、实验室6S管理细节
1、严格按《电镀槽液分析频率表》的分析频率进行分析，并于1小时完善分析报告；
2、严格《盐雾试验的标准作业》，按品保部的要求，进行盐雾试验，并写试验报告；
3、绘制槽液成分变化曲线图；
4、实验仪器、药品按规定摆放，严格遵守《实验室的6S管理制度与规定》；
5、废水处理和纯水制作时，严格按标准作业，并填写《作业日报表》；
6、工作中，严格标准作业，坚守岗位；
7、建立药品、试剂、仪器的台帐，注明开启（配置）的日期、有效日期；
8、如实填写各类报表，若有异常现象，需重新取样分析并上报技术部经理；
9、做好交接记录；
10、建立技术资料档案，严格档案管理；
11、严守机密；
C. 现场6S管理培训课程大纲陈鹏
6S管理内容
6S指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
1.整理：对办公区、休息室的所有物品进行分类，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。
2.整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品、常用物品和贵重物品要妥善保存，放置整齐、加以标识，做到随用随取，减少寻找时间，使得秩序井然，并经常保持良好状态。
3.清扫：对办公区域、办公设施、休息室定期进行清扫、清洗，保持干净整洁。
4.清洁：维护整理、整顿、清扫后的整洁美观状态。
5.素养：养成良好习惯，将上述四项内容持之以恒、不折不扣地执行下去。
6.安全：时刻树立安全意识，建立安全工作规范。
D. 6S管理与设备检查有哪些关系
6S管理是基础，是各项措施实施的重要的保证，没有6S管理各项管理措施会实施很困难，6S管理是现代企业管理非常有效的方式，有效的现场管理理念和方法可以使得企业的提高效率得到，质量更有保证，工作环境洁然有序，预防为主，保证安全，提升人的素养，提高企业的执行力和竞争力，让企业的的发展更加有推动力。
6S管理内容包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全，目的是规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，只有在最基础的环节保证效果，才能为企业的整个生产系统代带来更大的推动力而设备点检则是设备管理的一种方法，更是维护和保证企业安全生产的重点工作，设备点见识利用人的五感和利用简单的工具，仪表，和仪器，按照五定的方法对设备进行的最周密细致的检查和简单的维修及保养，它的基本内容是：检查，清扫，给油脂，紧固，调整，整理和整顿，简单维修及更换，可见我们的日常点检的方法和内容正是对6S管理理念的推广和运用，我们的员工正是在6S理念的指导下，员工的素质得到了提升，安全意识得到了强化，以三不伤害为原则，充分发挥积极主动性，要善于发现问题和提出问题，而我们的设备点检工作正是需要一批有责任心，业务技术精，懂设备，懂性能，懂构造的爱岗敬业的员工来进行。6S管理是基础，在生产现场的管理过程中保持生产现场的整洁，清洁，有序的效果为设备检查提供很好的环境，让工作人员的工作热情和责任心大大的提高，使各项工作在安全的生产环境中以高质量，高效率的要求来完成。
E. 幼儿园学习6s的管理将采取哪些行动来改善幼儿园
幼儿园由于工作的特殊性，它不仅对幼儿进行保教管理，还要对幼儿进行一日三餐午睡的管理，日常用品项目繁多杂乱，储物间里有各班废弃的玩教具，老师们总是感觉柜子不够用，教室里各个台面上经常有随意摆放的物品。每周五都进行卫生大检查，可卫生工作依然不能保持。面对上级部门的临时检查时，还需要动员全体人员进行大扫除。 这些常见的现象，极大地降低了教师的工作效率和质量，影响了教师日常工作的顺利开展，对幼儿良好行为习惯的培养也是有负面的消极作用。因此：提高保教质量，教师是关键；提高教师素质，从重视班级的日常管理工作开始；提高班级的日常管理工作，从推行6S管理开始。 6S管理在幼儿园推行的关键步骤： （一）成立6S推行委员会 6S推行工作要落到实处，需要成立一个专职负责6S管理的部门即6S推行委员会。在全园启动6S管理之前，先组建6S推行委员会机构。6S管理尽量涉及幼儿园的各个部门，全园参与。唯有人人参与，才能形成大氛围。6S管理才能深入人心，效果才能明显。 （二）明确各岗位人员的工作职责 班子搭建起来，每个人明确各自的岗位职责很重要。推行委员会从宏观上把握6S工作的进展，制定6S管理的目标，策划6S工作方案，督导各部门6S工作的进展，安排各部门的经验交流活动，分享成功。也就是6S推行委员会要对6S开展过程中的所有问题负全部责任。在宣布了推行委员会成员名单之后，要组织各级别人员开展岗位职责的讨论、培训和学习活动，使推行委员会的每位成员明确自己的岗位要求和工作范围，明确所在的上级部门，明确6S管理要达成的目标。为了保证整个6S管理系统高效运转，自上而下的成员都要具有强烈的对上级负责任的态度，本着“及时发现问题”的态度履行自己的职责。 （三） 开展动员大会 开展动员大会有利于消除个别教职工因为不了解、胡乱猜测导致的不良情绪，从开始营造气氛，鼓舞士气，使教师明确6S开展的意义，为下一步工作打下基础。 （四）各部门制定6S达成目标 目标管理是非常重要的一种方法，全体教师要明确努力的方向。每位员工一旦有了强烈的目标意识，做事的条理性就会增强，就会不断地反思结果，团队也才能拧成一股绳，6S管理的目标就越容易实现。6S的组织管理以年级为单位开展比较便利。 （五） 开展培训宣传工作，策划6S推行事宜 针对班级教师开展务实的培训活动。 1、培训目的及内容。针对班级教师的培训一般由园内培训或者6S管理推行委员会的成员负责。培训的目的是加强认识，充实教职工的知识体系和提升实践能力。培训的内容首先是6S基本知识的六个方面，让教职工明确6S是什么？它为什么能成功地运用于不同的企业均能获得成功。只有对6S的每项内容全面理解，教职工才会深入的开展6S管理。除了加强认知的理解外，培训内容还包括教师的行为标准、高效执行力、沟通艺术、教师礼仪标准、冠军团队打造、如何有效地进行时间管理、各班级6S管理目标的解读等方面，将6S的认知内容和职场训练相结合，将思想认识和技能技巧的培训相结合，教师从思想意识到工作行为才会到位，工作才会有子内而外的主动性，工作才会有创造力。 2、培训方式。培训方式可以采取集中讲座、走出去参观、园内交流、案例分析等多种形式。目的在于调动教职工参与的积极性，加深理解。培训的时间以每学期定期安排一次理论培训，每月安排两次实践性强的培训内容为宜。同时，结合工作实际不定期地开展针对性的培训内容。 3、培训与效果评价相结合。培训一定要与效果评价相结合，通过参与教职工填写反馈表、实践测评或者答卷等方式，掌握教师在培训活动中的收获，以及对培训内容的期待，及时调整培训方向。 （六）制定标准，合理安排时间，掌控6S实施过程的情况、 6S管理是一种现场管理，也是一种行为管理，首先要制定出每项工作的标准或者叫规范，其次是组织教师培训、解读标准，让教职工不仅仅知道要这样做，还要知道为什么这样做。在实施6S管理的过程中，每位6S推行委员会的成员都要本着层层负责任的态度开展工作，每个岗位的管理者都要明确自己的职责，在督导6S工作时，不能充当“老好人”的角色而无视6S管理要达到的目标，这样的人是不适合做6S推行委员会成员的。 全园推行6S工作，必须要有详细的计划、周密的安排。除了推行委员会制订的全园计划外，每个年级、班级还要结合全园的安排制定具体的实施方案。 充分发挥6S协调员的作用。协调员是现场最直接的负责人，他们遇到的问题往往是最直接、最棘手的问题，因此要定期组织反馈活动，请协调员汇报、反思班级6S工作的情况，并指导他们积累管理经验，只有班级的协调员在6S管理中充分地发挥作用，层级管理才能实现，6S的推行效果才会明显。推行小组长及时掌控协调员的工作状态，给予行政支持。积极回应班级协调员提出的问题，并帮助协调解决，始终以解决问题为最终目的。通过定期或不定期的现场检查、抽查方式，掌握各班级的实际情况。在这个过程中，每个人都要为结果负责任，协调员要承担执行责任，及时汇报工作开展情况；而各部门的小组长具有管理责任，传达6S推行委员会的精神，帮助协调、解决问题等。 （七）提炼上升，以规范化、流程化的思路整合实践 这阶段是6S工作难度、价值最大的阶段。何为规范化？规范化就是将一项工作，目前认为最好的方法做成标准，要求从事这项工作的教职工都按照这个标准去执行，达到提升工作效果的目的。所谓流程化，就是将形成的规范和标准按照先后步骤用可视的方法呈现出来，随时提醒操作者按照步骤完成工作，这也是减少工作失误的一种方法。在各部门实践的过程中，不断的完善、丰富原有的经验，逐渐形成园本的规范化、标准化、流程化的操作方法，并在全园推广实施。这些成果，既能调动教职工参与6S管理的积极性，同时也有助于帮助教职工不断地总结自己的工作，梳理工作思路。在收集整理成熟经验的过程中，着眼点一定要小，越小的事情，只要效果显着，都知道推广。比如：针对教职工每天上岗后要做什么，幼儿来园干什么，教师离园要做什么，幼儿离园地要求是什么等。这些问题很小，每个人地经验是不同的，有的先换工作服，有的先做计划，有的先去接幼儿入园……但是，为了保证每项工作都能做到，并且做到标准化，就需要合理安排时间，总结出最合理的、最可行的操作流程。当所有教职工都能按照这套流程和标准来工作时，他们对流程的执行不再是消极的 ，而是积极主动和自觉地去执行了。 （八）重新开始下一个循环 6S推行进入到现在，幼儿园的现状一定发生了一些可喜的变化，很多常规运作都有了标准化的常规流程。教职工的工作也逐渐较舒心的状态。但是还要深入思考：以前设计的标准那些方面考虑的不周全，还有什么问题？可以怎样调整？这个阶段最鼓励大家提意见，大家齐讨论，大家齐观摩，大家齐反思……调动每个人的积极性和创造性，每个人从不同的角度考虑问题，将6S贯彻到底。“没有最好，只有更好”， 6S管理没有结束，只有另一个起点的开始，不断地再实践、再总结、再提升，保持螺旋式上升的姿态，幼儿园的管理才会更加适合孩子的发展。
F. 6s管理岗前培训心得体会
由于不同的行业、工厂6s现场管理心得的产品不一样，但模式差不多。按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S督导师实用手册》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。
所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；教养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是6S管理中的一项重要内容，也可说，推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素：
人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中，“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐，使物流一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。
人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。
即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。
每个单位都希望实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标，推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合，是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此，我认为实行“6S”管理是实现安全生产的重要途径。
总之，6S其实也可说是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。中旭股份为您详细解答。
G. 公司开展6S管理咨询活动有哪些方式呢
企业开展6S管理活动方式：
一、宣传推广
随着6S计划、方案的逐步完善，下一步就是如何让员工更好地了解这些内容。天行健管理公司认为在这个时候企业就有必要进行大规模的宣传造势活动，创造良好的活动气氛，激起员工对6S管理的热情和兴趣，在公司上下掀起6S的管理热潮。
在宣传推广的时候，要充分利用可视化工具:管理看板、标语牌、定点摄影等。
1、管理看板的应用可以在6S推进的各个阶段
在初期，管理看板把企业推进6S的宗旨、理念介绍给每一位员工，以营造一个良好的活动氛围，使活动更容易获得全公司的理解和支持。在推进过程中，管理看板展示现场的问题与改善亮点，激励大家努力参与。在检查时，把检查结果和整改事项展示出来，让每个人知道我们自己所处的位置以及未来的改进方向。
2、制作精美的海报可以培养6S推行的氛围，加强宣传效果
制作精美的6S标语，张贴在工作现场，可起到宣传作用，又起到鼓动和推动作用，同时还可以增强现场活动的气氛，很多企业利用定点摄影方式，将6S较差的地方或死角让大家知道，定期照相追踪，直到改善为止。
不过，可视化只能解决部分问题，不能解决深层次问题。企业员工的心理疑惑及观念的转变，需要通过训练和辅导来进行。
二、教育培训
很多企业进行过6S培训，但是，我们往往可以发现，在实际的6S培训过程中，很多员工对培训的兴趣并不浓厚，主动参与感也不强烈。那么，应该采取什么样的培训方式来改变员工的观念，使他们愿意积极参与6S活动呢?
建议从两个角度着手：一是培训形式，二是培训内容。
1、培训形式
要生动，员工要有参与感，培训要有讨论、案例分析等互动形式。有条件的话，部分培训可以选择在现场进行，结合现场、现物进行讲解，便于员工理解和记牢。
2、培训内容
要有实战性，案例要多，通过具体案例进行讲解，员工听起来亲切，用起来更容易。
对即将实施6S的企业来讲，可以到6S搞得好的企业去参观学习。参观学习时不仅要看对方的6S效果如何，更要想办法了解他们是如何一步一步地开展6S活动的。参观学习后应组织进行讨论，和公司的现况作比较，讨论差距，商讨如何缩小差距，将模仿和学习作为推进6S的第一步。
H. 水泥企业灰尘那么多，如何推行精益5s管理咨询与6S管理呢还有精益6西格玛培训
对于企业而言，现场管理是企业最为基础的管理内容，生产现场是企业进行生产活版动的重要场所，同权时也是生产过程问题的主要来源，现在越来越多的企业已经意识到现场管理的重要性，并纷纷在企业中开展精益六西格玛培训5s 6S现场管理活动。。。
世界上没有不可能的事情，只要充分地发挥员工的知识和能力，很多事情都可以办得到。
管理小故事:某企业推行改善，能把一个重达几百吨的冲压模具的换模时间从半个月减少到一分钟之内。这恐怕是不可想象的，而且连自己也觉得不可思议。因此只要我们把握住事务的特点，充分调集众人智慧，肯定可以达到目标。