『壹』 通过本次培训中《认识班组长》、《领导力与执行力打造》、《管理沟通实务》等课程的学习
一、人性化： 1.人性化管理是加强班组管理的首要前提 基层班组管理的人性化是现代企业管理的发展趋势。
其要义在于，通过充分尊重人、理解人、信任人、帮助人、培养人，不断激发广大员工的主观能动性，最终创造出高效优质的产品。
2.质量化管理是加强班组管理的重要基础 注重引导，提高质量参与意识。
通过树立“质量第一”的思想，学习“质量控制”的理论和方法，真正理解“我的一举一动直接影响本工序的质量，而且又会影响下一道乃至影响整个操作工序质量而威胁整个作业项目的安全”，为形成从“向我要质量”转变为“我要质量”的良好作业意识奠定基础。
二、标准化 标准化管理是加强班组管理的必要手段 实现班组管理体制层次的标准化。
基层班组管理工作的综合性、群众性、经常性，决定了它是企业中党、政、工、团的一项共同任务。
因此，要积极完善班组建设体制，建立健全班组管理的组织领导原则和工作制度，即“行政负责、工会协助、党政工团齐抓共管，通力合作；厂部统一规划、车间具体领导、班组自我管理”。
进一步明确班组管理工作责任，强化各级组织和各个方面对班组管理工作的综合指导和支持，形成符合标准化要求的领导体制和管理层次。
三、信息化 信息化管理是加强班组管理的有力保障。
班组的信息化管理特色如下： 班组管理过程的即时性。
由于采用MIS、ERP等系统，完善了数据源头采集，辅之于大量的数据分析、数据挖掘和数据图像，并通过计算机的网上流转和快速反应，使得信息化班组能够准确及时地核算生产消耗，监控生产过程，在某种程度上实现了对车间生产经营管理的过程日清日结，达到了班组管理的即时性。
班组管理结构的虚拟性。
通过在班组内部建立一个内聚性结构，进行计算机网络紧密编织。
在班组管理的某些层面实现一定程度的虚拟运作，增加了班组的灵活性和竞争力。
班组管理系统的共享性。
通过计算机共享系统，班组有了一定的生产安排和控制主动权，普通班组成员也能够独立完成某些需要其它工种配合才能完成的任务，使班组管理工作更具连惯性，从而避免了工作失误。
四、生产现场 班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和 班组管理精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。
搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义： 1.提高对加强班组生产现场管理重要性的认识 2.营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础 3.关心职工 4.加强民主管理 5.加强6S管理 。
在班组生产现场管理中，通过导入“6S”管理活动 （整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），形成以班组管理为活动平台， 以人 的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
6.发挥班组长的作用 作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。
班组长要做好表率。
在班 班组管理组建设中表率是指班组长的“自治”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。
7.强化教育培训，提高员工的素质 加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。
8.开展班组达标管理工作 企业应制订可操作性的达标标准，标准内容力求系统考虑，整体推进，分步实施，同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工，通过强化考核，细化管理，确保企业总体工作目标的完成。
为配合企业推进达标工作，企业还应建立有效的激励机制，鼓励先进班组和个人。
9.健全组织、权责分明、加强领导 10.健全班组生产现场管理体制 班组不管大小，要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。
班委会的任务是确定班组建设目标， 为开好班组会做准备。
另外还要建立“工管员”制， “工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员， 管理落实到人头, 形成人人有事干、事事有人管。
11.建立一套现场管理制度（标准）和检查考评制度 要对班组生产现场进行规范化管理，使班组工作进入有序管理的状态，就要制订相应的管理标准，包括： (1)生产现场管理标准化。
生产现场管理必须从基础抓起，即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。
生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分：一是管理工作标准，二是工作程序标准，三是工作人员工作标准。
(2)加强班组内部基础管理。
建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法；注重半成品库的基础管理工作，起到前道控制、后道监督的作用；充分利用电脑等现代化设备，使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作，提高工作效率，等等。
通过这些基础管理，促进班组管理工作日趋规范。
(3)建立健全班组生产现场管理规章制度。
包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等，如巡回检查制度、交接班制度、工作票制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等，并且要规范统一，落到实处。
总之，搞好班组的现场管理，一是要从班组实际出发，选择好突破口，有计划地解决现场管理中存在的突出问题；二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析，寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法；三是定期对实施结果进行评价，不断推动班组工作的步步深入。
『贰』 班组长培训大纲的详细内容
班库 TWI班组长培训(请网络 班库 培训)
培训对象：班组长，工段长，制造行业生产管理者
课程大纲：
课程简介：
现场主管的角色转换
纠正班组长的认识误区，自觉正确定位自身角色，并培养自身的管理技能，有效地树立工作威信并激励下属员工。
工作教导-JI（Job Instruction）
培养一线主管能够用有效的程序，清楚的教导部属工作的方法。使部属很快接受到正确、完整的技术或指令。现场主管熟练运用教导技能，可以减少生产过程中的浪费、返工以及降低产品的不良率。能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损等。
工作改善-JM（Job Methods）
培养一线主管能够通过合理的程序，对工作上的问题进行分析思考，并提出改进方案。熟练掌握改善技能，能更有效的利用材料、机械、劳动力，从而提高工作的效率与效能。预防问题的发生。能够带领部属开展持续改善的小组活动。
工作关系-JR（JOB Relations）
一线管理人员是通过部下达成生产成果的，如果在日常工作中能够熟练运用这种用人技能，得到部下的充分协助。就可以预防生产过程中问题的发生，在出现人际沟通问题的时候能够顺利地给与解决，从而加快工作进展。
课程目标：
此课程旨在强化企业班组长的综合素质，提高主动管理的意识，理清正确的工作思路，弥补科学管理的知识和方法，解决工作中的困难问题。丰富的案例、大量的现场实景是本讲座的特色。
课程大纲：
一、班组长的作用与角色
◆ 企业需要什么样的班组长
◆ 班组长对自己的角色应具有的基本认识
◆ 班组长的作用及职责
◆ 领导和员工对班组长的期望
◆ 新任班组长应注意的事项
◆ 案例：班组长的作用认知
二、班组现场管理
◆ 现场管理的含义、对象和范围
◆ 现场管理应该达到的标准和要求
◆ 现场管理不良案例分析
◆ 如何规划现场
◆ 做好现场定置管理的要点与要求
◆ 现场定置管理的案例图片学习
◆ 5S的含义及作用
◆ 现场实施5S要点及避免失败的注意事项
◆ 实施5S优秀与不良实际案例图片对照
◆ 案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示
◆ 细节决定成败
三、班组日常管理
◆ 讨论与总结：怎样开好班前会
◆ 讨论与总结：如何做好生产的准备工作
什么是生产线平衡
◆ 如何调节生产的平衡性
◆ 如何进行生产进度的控制
◆ 正确处理生产异常的思路和方法
◆ 提高生产效率的方法总结
◆ 如何进行交接班管理
◆ 讨论与总结：现场安全教育的重点
四、生产过程浪费（LOSS）的控制
◆ 案例：成本控制对企业生存的重要性
◆ 现场典型浪费的分析与案例
◆ 如何做好现场物料的管理
◆ 现场呆废料产生的原因分析
◆ 管理呆废料的注意事项
◆ 做好现场备品备件的管理，减少浪费
◆ 物耗产生的原因分析
◆ 做好物耗管理应注意的细节
◆ 如何减少生产切换的时间，减少浪费
五、生产过程质量的控制
◆ 班组品质管理的要点
◆ QCC活动开展的步骤
◆ 现场品质异常处理的正确思路
◆ 现场不和格品的处理思路和方法
◆ 脑力风暴法解决质量问题应注意的事项
六、班组设备管理
◆ 什么是设备的一、二、三级保养
◆ 设备点检的方法和步骤
◆ 设备点检的注意事项
◆ 如何做好设备的运行管理
◆ 班组工具管理的方法
七、车间人员的管理
◆ 案例讨论：三个和尚为什么没水吃
◆ 班组长应从哪些方面树立自己的威信
◆ 案例：如何解决“我过一会再去”
◆ 优秀的一线干部应该达到的标准
◆ 如何培养下属
◆ 激励员工的基础知识和实用方法
◆ 表扬的技巧和批评的注意事项
◆ 案例讨论：如何处理技能突出但不服从管理的员工
◆ 有效沟通的知识与技巧
◆ 如何正确地引导不同类型的员工
◆ 关爱部属的技巧
◆ 案例模拟讨论：如何关心部属
八、班组长的自我超越
◆ 自我成长、不断进步
◆ 树立服从意识、提高执行能力
◆ 认真务实、不找借口
◆ 敢于承担责任，正确对待问题和不足
学员提问与交流
『叁』 生产现场管理“五大要素”及“六大上目标”是什么
生产现场管理“六大要素”：1、生产人员（人） 2、设备维护和保养（机） 3、生产物料（料） 4、工序管理（法） 5、生产环境（环） 6、质量检查和反馈（测）
也就是说除了人、机、物、法、环，还有测。
生产现场管理“六大目标”：
其中，前三个目标主要是来自企业外部客户的需求，后三个目标偏重于企业内部管理。
1、质量(Quality)
主要包括产品质量和设备质量，产品质量作为顾客的主要需求，是现场管理的首要目标。产品质量的目标主要体现在以下几个方面:良品率、合格率、不良率、报度率等，还包括顾客抱怨次数、顾客退货次数、顾客退货金颇等。设备质量主要体现在:设备停机时间、设备停机次数等。
2、成本(Cost)
是价格的主要构成。较低的价格是企业占领市场时的一把利剑，相对低廉的成本能为企业赢得更多的利润。所以，成本是现场管理的重要目标之一。成本在生产现场主要表现为:材料成本、人工成本，制造费用、报废率、呆滞物料数量或金额、物料周转率等。
3、交货期(Delivery)
体现的是企业将产品制造完成后交付给客户的时间。交货期目标主妥体现在:交期达成率、延迟交期天数等。在生产现场，与交货期关系最密切的指标是生产进度。
4、生产效率(Proctivity)
是满足交货期、生产计划的重要手段，对交货期这个目标有重要的影响。生产效率同时还影响生产成本，生产效率越低，需要人员或设备的数量就越多，生产成本就越高。效率目标主要体现在:人员生产效率、设备生产效率、生产线平衡率、标准工时、工时利用率等。
5、安全(Safety)
主要是指人员的安全(而不是与机器故障、损坏相关的设备安全)。对安全的重视是以人为本的基本体现。安全指标主要包括:死亡人数、受伤人数、班组安全活动次数等。
6、士气(Morale)
影响着企业的氛围与企业丈化，员工的归属感、凝聚力等方面与士气密切相关。主要士气指标包括:离职率、员工满意度等。
『肆』 如何做好班组长培训课程--做车间主任的好帮手
《如何做好班组长培训》主讲 理光背景 陈鹏讲师
一、班组长的角色认知能力及地位和使命
◆新时期下主管面临的挑战和机遇
◆班组长应具备的基本功
◆班组长的多角色转换
◆案例分析：班组长到底应该做什么？
◆班组长的使命感、价值观
◆班组长应有的工作态度
◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力
◆班组长的职业化观念的树立
◆最受员工欢迎的班组长
◆班组长要能帮助员工塑造责任
◆班组长应该学会让员工成长
◆生产中，办法总比问题多
◆生产中的速度与质量同样重要
◆生产管理中，班组管理很重要部分
◆学会从员工心态，转变成为班组长的心态
◆班组是生产任务的落实点
◆案例分析：
二、协作是班组长职业的核心
◆忠诚是第一要素
◆个体因团队而强大
◆学会欣赏你的员工
◆赞美是人性的渴望
◆善于员工士气激励
◆个人追求融入团队目标
三、现场管理要点
◆什么是现场班组管理
◆现场管理应具备的意识和方法
◆班组的日常管理
◆现场管理的特点
◆现场的信息管理的技巧
◆现场设备日常点检与保养
◆案例分析：设备为什么会坏
◆物料管理要点
◆作业方法管理
◆现场的管理、现场的关键管理
◆现场异常把握与问题处理
◆班组工作重点
四、班组长如何对员工培育及工作指导OJT
◆班组长的责任—工作教导
◆教导发生原因
◆工作知识和责任知识的教导
◆员工培育形式与方法
◆培育前的准备
◆工作教导误区
◆指导员工的技巧
◆多能工的训练
◆员工培养的常见问题和对策
◆教道时间表和工作分解表的制作
◆正确的员工培育四阶段法
◆工作就是培训
◆我们如何吸收
◆指导的行动计划
◆工作培育应有的理念
五、现场管理的基础6S管理
◆6S推行技法
◆如何正确使用6S工具
◆成功推行6S的注意要领和有效技巧
◆现代6S活动的开展实战指导
◆实例分享:6S推行图片展示
◆6S的升华
六、现场目视管理与看板管理
◆全面可视化管理
◆目视管理的内容与效果
◆目视管理工具的应用
◆彻底目视化管理的实施方法
◆图片：著名企业现场与目视管理图片
◆思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
◆看板管理与现场
◆看板在不同企业现场中的应用
◆看板制作和设计要点、技巧
◆稳健推进看板管理
◆自已动手做做看
七、如何有效的发掘与解决车间问题
◆发掘与解决问题是企业发展内在动力
◆面对问题的心态
◆实例分享:VCD欣赏
◆认识和识别问题的根本原因
◆问题分析与解决正确之程序
◆现场的问题分析与解决技巧
◆基本分析工具
◆8D方法训练
◆案例：丰田公司解决问题的思维模式
八、现场改善与效率提升
◆现场改善的基本规则
◆现场改善是成本降低的基础
◆改善给企业及个人带来的影响
◆改善合理化四步骤
◆PDCA循环改善工具应用
◆现场常见七种浪费分析与改善
◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
◆如何识别现场中的浪费
◆现场IE改善手法的学习和应用
◆班组精益生产的基本思想
◆改善的八字诀
◆工作效率提升
◆实例分享:现场改善的浪费
九、有效沟通与现场人际关系管理
◆有效沟通对班组管理的重要性
◆有效沟通三行为——听、问、说
◆如何有效表达、提问、倾听
◆造成沟通障碍的原因
◆身体语言：非文字语言之效果
◆现场人际关系处理
◆如何与上司相处
◆水平沟通
◆如何与下级沟通
◆沟通策略的分析运用
◆沟通的PAC理论
◆ 案例：下属为什么不听你的话？
十、成本控制的方向
◆消减人工成本
◆精简组织重要原则
◆消除系统损耗
◆消减采购成本
◆消减库存成本
◆消减质量成本
◆消除企业的常见浪费
◆强化员工的成本意识
◆把多余的制度丢掉
◆ 案例：如何强化员工的成本意识？
十一、学习型班组团队建设
◆什么是好团队
◆有效团队的构成要素
◆精于指导，让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能
◆有效团队组建练习
◆何为学习型组织
◆班组的学习圈与修炼
◆打造学习型班组
◆我的未来不是梦！
十二、课程总结
◆课程回顾
◆学员谈培训感受，交流培训心得
◆老师现场解答学员实际工作中的问题
『伍』 我是从现场技术管理工作转为预算造价这块，不知道如何入手，想参加培训班，是学东西的那种，请问我该如何
我来说说：从现场施工管理进入预算造价专业构成了很不错的起步专基础。
1.要入手可以参加属造价员培训班，虽是为了考试而培训，但是，第一经考试取得上岗证是必须的，第二，所讲知识确实是你要入门必须了解的，只不过有的人是为了应付考试，你一定要作为学习工程造价的基础，他们考完就把书放下了，你要把讲到的东西工细化、消化，把书吃透。
2.接下来是熟悉定额的说明、规则、构成、甚至了解定额计价的原理；
3.试着编预算，可以照猫画虎，由小渐大，由简到繁，认真琢磨，不断总借，实在不行再请教他人；
4.
『陆』 通过本次培训中《认识班组长》、《领导力与执行力打造》、《班组现场管理》等课程的学习
1.人性化管理是加强班组管理的首要前提
基层班组管理的人性化是现代企业管理的发展趋势。
其要义在于，通过充分尊重人、理解人、信任人、帮助人、培养人，不断激发广大员工的主观能动性，最终创造出高效优质的产品。
尊重员工的主体意识。
生产现场的操作工、维修工是班组的核心组成成员，必须充分肯定他们在班组生产经营活动中的主体作用，充分尊重他们的经验和劳动，及时听取和采纳他们的合理意见及建议，在强化岗位职责的同时，尽可能给予他们最大的工作权限，有效调动其主观能动性，充分发挥其主人翁意识。
注重员工潜能的开发。
综合考虑班组员工的技术等级、实际操作水平、文化水平、年龄等因素，合理地搭配和调剂班组结构，将员工进行最优组合，以求相互取长补短，相得益彰。
同时搭建班组成员个人成长平台，制定出针对每个员工的职业生涯发展计划，采取“请进来，走出去”等灵活多样的培训手段，鼓励和支持员工学习与业务技能有关的知识，提高整个班组人力资源的使用效率和效益。
营造和谐沟通的班组氛围。
除班组正式的、制度化的交流途径之外，班组的管理者还要积极引导，鼓励自发的、非正式的交流沟通渠道，形成一种积极和谐的人际关系，进而增强班组的凝聚力和创新能力。
构建有效的激励与竞争机制。
通过灵活的绩效考核办法，采用技能加点、建议加点、创新加点等多种小组竞赛方式，使班组内部成员之间、各工段之间认识到谁挣点越多，得到的激励就越多，反之挣的点少，得到的就更少，而对于违反规定的还要扣分，从而在整个班组内部形成了一种新的竞争机制。
2.质量化管理是加强班组管理的重要基础
注重引导，提高质量参与意识。
通过树立“质量
班组管理第一”的思想，学习“质量控制”的理论和方法，真正理解“我的一举一动直接影响本工序的质量，而且又会影响下一道乃至影响整个操作工序质量而威胁整个作业项目的安全”，为形成从“向我要质量”转变为“我要质量”的良好作业意识奠定基础。
加强合作，树立质量监控意识。
通过对作业过程的剖析，对生产运行过程中异常情况处理机制的完善，使每个操作人员都能了解自己完成各工序的质量水平高低，进而找到作业关键点，班组长也能全面、理性地了解每个职工不同的特点，根据各关键点“对症下药”，进行有针对性的对策攻关，从而显著提高安全监控力度，最终达到提高并巩固执行作业标准的可靠率。
开展交流，激发质量创新意识。
班组成员定期召开小组讨论会议，针对日常生产过程中易出现的质量问题，搭建一个员工之间信息交流与沟通的平台。
其次，要通过持续开展QC活动，充分调动广大员工关心质量、参与质量管理、自觉自主地解决问题的自觉性与热情。
还要认真整理成果材料积极参加厂内外交流，尽量安排更多的小组参加成果发布会，在与质量专家和优秀团队进行交流、探讨中，进一步激发广大员工的荣誉感和进取心。
3.标准化管理是加强班组管理的必要手段
实现班组管理体制层次的标准化。
基层班组管理工作的综合性、群众性、经常性，决定了它是企业中党、政、工、团的一项共同任务。
因此，要积极完善班组建设体制，建立健全班组管理的组织领导原则和工作制度，即“行政负责、工会协助、党政工团齐抓共管，通力合作；厂部统一规划、车间具体领导、班组自我管理”。
进一步明确班组管理工作责任，强化各级组织和各个方面对班组管理工作的综合指导和支持，形成符合标准化要求的领导体制和管理层次。
实现班组管理制度的标准化。
统一、规范各种原始记录，认真做好日常生产状况、生产工艺监控记录，为班组日常管理工作提供可靠依据，切实减轻班组负担。
同时把各个班组建设的工作内容进行有机整合，减少不必要的重复设置，保证班组与班组之间管理信息的对称。
实现班组管理民主的标准化。
在班组标准化管理工作中，要对班组民主管理的内容、方式等从组织上落实，从制度上保证。
一方面通过每天早会、每周班会、每月例会等组织形式，鼓励班组职工参与班组的生产、决策及管理。
另一方面还要不断和改进和完善职工意见反馈体系，最大限度地发挥班组成员的积极性、主动性和创造性，使班组每一名成员都能畅所欲言，直抒胸臆。
4.信息化管理是加强班组管理的有力保障
班组的信息化管理特色如下
班组管理：
班组管理过程的即时性。
由于采用MIS、ERP等系统，完善了数据源头采集，辅之于大量的数据分析、数据挖掘和数据图像，并通过计算机的网上流转和快速反应，使得信息化班组能够准确及时地核算生产消耗，监控生产过程，在某种程度上实现了对车间生产经营管理的过程日清日结，达到了班组管理的即时性。
班组管理结构的虚拟性。
通过在班组内部建立一个内聚性结构，进行计算机网络紧密编织。
在班组管理的某些层面实现一定程度的虚拟运作，增加了班组的灵活性和竞争力。
班组管理系统的共享性。
通过计算机共享系统，班组有了一定的生产安排和控制主动权，普通班组成员也能够独立完成某些需要其它工种配合才能完成的任务，使班组管理工作更具连惯性，从而避免了工作失误。
班组管理 - 加强班组生产现场管理
班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。
搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。
1.提高对加强班组生产现场管理重要性
班组管理的认识
生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。
通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。
而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。
2.营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础
良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。
一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。
为此，应做好以下工作：
3.关心职工
领导和职工之间应融洽相处，关心职工生活和工作，为职工办实事，改善职工生活水平，增强企业凝聚力。
4.加强民主管理
生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。
5.加强6S管理
在班组生产现场管理中，通过导入“6S”管理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为
班组管理环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
6.发挥班组长的作用
作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。
班组长要做好表率。
在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。
7.强化教育培训，提高员工的素质 加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。
8.开展班组达标管理工作
企业应制订可操作性的达标标准，标准内容力求系统考虑，整体推进，分步实施，同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工，通过强化考核，细化管理，确保企业总体工作目标的完成。
为配合企业推进达标工作，企业还应建立有效的激励机制，鼓励先进班组和个人。
9.健全组织、权责分明、加强领导
为切实加强组织领导，保证班组建设工作健康有序地进行，应成立班组建设工作领导小组，行使指导和监督的职能。
领导小组由企业主要负责人任组长，分管领导任副组长，各职能部门的负责人为组员。
在班组建设工作领导小组下成立班组建设工作考核工作小组，具体负责班组达标管理等班组建设工作的检查督促和考核奖惩工作。
10.健全班组生产现场管理体制
班组不管大小，要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。
班委会的任务是确定班组建设目标， 为开好班组会做准备。
另外还要建立“工管员”制， “工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员， 管理落实到人头, 形成人人有事干、事事有人管。
11.建立一套现场管理制度（标准）和检查考评制度
要对班组生产现场进行规范化管理，使班组工作进入有序管理的状态，就要制订相应的管理标准，包括：
(1)生产现场管理标准化。
生产现场管理必须从基础抓起，即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。
生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分：一是管理工作标准，二是工作程序标准，三是工作人员工作标准。
(2)加强班组内部基础管理。
建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法；注重半成品库的基础管理工作，起到前道控制、后道监督的作用；充分利用电脑等现代化设备，使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作，提高工作效率，等等。
通过这些基础管理，促进班组管理工作日趋规范。
(3)建立健全班组生产现场管理规章制度。
包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等，如巡回检查制度、交接班制度、工作票制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等，并且要规范统一，落到实处。
总之，搞好班组的现场管理，一是要从班组实际出发，选择好突破口，有计划地解决现场管理中存在的突出问题；二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析，寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法；三是定期对实施结果进行评价，不断推动班组工作的步步深入。
『柒』 五大系统功能组组长该怎么展开培训
《金牌班组长管理技能全面提升》
主讲 陈鹏老师（理光日资背景）
一、班组长的角色认知能力及地位和使命
◆新时期下主管面临的挑战和机遇
◆班组长应具备的基本功
◆班组长的多角色转换
◆案例分析：班组长到底应该做什么？
◆班组长的使命感、价值观
◆班组长应有的工作态度
◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力
◆班组长的职业化观念的树立
◆最受员工欢迎的班组长
◆班组长要能帮助员工塑造责任
◆班组长应该学会让员工成长
◆生产中，办法总比问题多
◆生产中的速度与质量同样重要
◆生产管理中，班组管理很重要部分
◆学会从员工心态，转变成为班组长的心态
◆班组是生产任务的落实点
◆案例分析：
二、协作是班组长职业的核心
◆忠诚是第一要素
◆个体因团队而强大
◆学会欣赏你的员工
◆赞美是人性的渴望
◆善于员工士气激励
◆个人追求融入团队目标
三、现场管理要点
◆什么是现场班组管理
◆现场管理应具备的意识和方法
◆班组的日常管理
◆现场管理的特点
◆现场的信息管理的技巧
◆现场设备日常点检与保养
◆案例分析：设备为什么会坏
◆物料管理要点
◆作业方法管理
◆现场的管理、现场的关键管理
◆现场异常把握与问题处理
◆班组工作重点
四、班组长如何对员工培育及工作指导OJT
◆班组长的责任—工作教导
◆教导发生原因
◆工作知识和责任知识的教导
◆员工培育形式与方法
◆培育前的准备
◆工作教导误区
◆指导员工的技巧
◆多能工的训练
◆员工培养的常见问题和对策
◆教道时间表和工作分解表的制作
◆正确的员工培育四阶段法
◆工作就是培训
◆我们如何吸收
◆指导的行动计划
◆工作培育应有的理念
五、现场管理的基础6S管理
◆6S推行技法
◆如何正确使用6S工具
◆成功推行6S的注意要领和有效技巧
◆现代6S活动的开展实战指导
◆实例分享:6S推行图片展示
◆6S的升华
六、现场目视管理与看板管理
◆全面可视化管理
◆目视管理的内容与效果
◆目视管理工具的应用
◆彻底目视化管理的实施方法
◆图片：著名企业现场与目视管理图片
◆思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
◆看板管理与现场
◆看板在不同企业现场中的应用
◆看板制作和设计要点、技巧
◆稳健推进看板管理
◆自已动手做做看
七、如何有效的发掘与解决车间问题
◆发掘与解决问题是企业发展内在动力
◆面对问题的心态
◆实例分享:VCD欣赏
◆认识和识别问题的根本原因
◆问题分析与解决正确之程序
◆现场的问题分析与解决技巧
◆基本分析工具
◆8D方法训练
◆案例：丰田公司解决问题的思维模式
八、现场改善与效率提升
◆现场改善的基本规则
◆现场改善是成本降低的基础
◆改善给企业及个人带来的影响
◆改善合理化四步骤
◆PDCA循环改善工具应用
◆现场常见七种浪费分析与改善
◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
◆如何识别现场中的浪费
◆现场IE改善手法的学习和应用
◆班组精益生产的基本思想
◆改善的八字诀
◆工作效率提升
◆实例分享:现场改善的浪费
九、有效沟通与现场人际关系管理
◆有效沟通对班组管理的重要性
◆有效沟通三行为——听、问、说
◆如何有效表达、提问、倾听
◆造成沟通障碍的原因
◆身体语言：非文字语言之效果
◆现场人际关系处理
◆如何与上司相处
◆水平沟通
◆如何与下级沟通
◆沟通策略的分析运用
◆沟通的PAC理论
◆ 案例：下属为什么不听你的话？
第十 、 工作安全知识
◆事故分析、灾害事故研讨
◆损失发生原因、来源与控制实例
◆事故原因类型分析与记录统计使用
◆灾害原因类型与防止实例研讨
◆事故防止的必要
◆灾害的原因事例分析
◆公司内安全状态实例分析
◆异常安全时和灾害发生时的措施
◆对策发表
◆班组长职责与工作安全
◆处理灾害事故的方法
◆事故防止的事例
十一、学习型班组团队建设
◆什么是好团队
◆有效团队的构成要素
◆精于指导，让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能
◆有效团队组建练习
◆何为学习型组织
◆班组的学习圈与修炼
◆打造学习型班组
◆我的未来不是梦！
十二、课程总结
◆课程回顾
◆学员谈培训感受，交流培训心得
◆老师现场解答学员实际工作中的问题
『捌』 如何抓好班组长培训
《如何抓好班组长培训》主讲陈鹏讲师
课程背景：
班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，他们管理的好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长、工段长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长、工段长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什么是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的培训来提高管理水平……
班组长、工段长是企业组织中的基本细胞，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，是公司战略和规章的落实者，班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。
课程收益：
转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；
正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责；
了解现场管理的架构及领导方法，掌握现场日常管理的内容和要点；
了解班组长应具备的管理能力与技巧；
了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法；
学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能；
掌握必备的技能，提升领导能力成为一名出色的主管；
有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系
授课方式：
理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成
授课对象：
生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等
课程内容：
一、班组长的角色认知能力及地位和使命
◆新时期下主管面临的挑战和机遇
◆班组长应具备的基本功
◆班组长的多角色转换
◆案例分析：班组长到底应该做什么？
◆班组长的使命感、价值观
◆班组长应有的工作态度
◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力
◆班组长的职业化观念的树立
◆最受员工欢迎的班组长
◆班组长要能帮助员工塑造责任
◆班组长应该学会让员工成长
◆生产中，办法总比问题多
◆生产中的速度与质量同样重要
◆生产管理中，班组管理很重要部分
◆学会从员工心态，转变成为班组长的心态
◆班组是生产任务的落实点
◆案例分析：
二、协作是班组长职业的核心
◆忠诚是第一要素
◆个体因团队而强大
◆学会欣赏你的员工
◆赞美是人性的渴望
◆善于员工士气激励
◆个人追求融入团队目标
三、现场管理要点
◆什么是现场班组管理
◆现场管理应具备的意识和方法
◆班组的日常管理
◆现场管理的特点
◆现场的信息管理的技巧
◆现场设备日常点检与保养
◆案例分析：设备为什么会坏
◆物料管理要点
◆作业方法管理
◆现场的管理、现场的关键管理
◆现场异常把握与问题处理
◆班组工作重点
四、班组长如何对员工培育及工作指导OJT
◆班组长的责任—工作教导
◆教导发生原因
◆工作知识和责任知识的教导
◆员工培育形式与方法
◆培育前的准备
◆工作教导误区
◆指导员工的技巧
◆多能工的训练
◆员工培养的常见问题和对策
◆教道时间表和工作分解表的制作
◆正确的员工培育四阶段法
◆工作就是培训
◆我们如何吸收
◆指导的行动计划
◆工作培育应有的理念
五、现场管理的基础6S管理
◆6S推行技法
◆如何正确使用6S工具
◆成功推行6S的注意要领和有效技巧
◆现代6S活动的开展实战指导
◆实例分享:6S推行图片展示
◆6S的升华
六、现场目视管理与看板管理
◆全面可视化管理
◆目视管理的内容与效果
◆目视管理工具的应用
◆彻底目视化管理的实施方法
◆图片：著名企业现场与目视管理图片
◆思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
◆看板管理与现场
◆看板在不同企业现场中的应用
◆看板制作和设计要点、技巧
◆稳健推进看板管理
◆自已动手做做看
七、如何有效的发掘与解决车间问题
◆发掘与解决问题是企业发展内在动力
◆面对问题的心态
◆实例分享:VCD欣赏
◆认识和识别问题的根本原因
◆问题分析与解决正确之程序
◆现场的问题分析与解决技巧
◆基本分析工具
◆8D方法训练
◆案例：丰田公司解决问题的思维模式
八、现场改善与效率提升
◆现场改善的基本规则
◆现场改善是成本降低的基础
◆改善给企业及个人带来的影响
◆改善合理化四步骤
◆PDCA循环改善工具应用
◆现场常见七种浪费分析与改善
◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
◆如何识别现场中的浪费
◆现场IE改善手法的学习和应用
◆班组精益生产的基本思想
◆改善的八字诀
◆工作效率提升
◆实例分享:现场改善的浪费
九、有效沟通与现场人际关系管理
◆有效沟通对班组管理的重要性
◆有效沟通三行为——听、问、说
◆如何有效表达、提问、倾听
◆造成沟通障碍的原因
◆身体语言：非文字语言之效果
◆现场人际关系处理
◆如何与上司相处
◆水平沟通
◆如何与下级沟通
◆沟通策略的分析运用
◆沟通的PAC理论
◆ 案例：下属为什么不听你的话？
十、成本控制的方向
◆消减人工成本
◆精简组织重要原则
◆消除系统损耗
◆消减采购成本
◆消减库存成本
◆消减质量成本
◆消除企业的常见浪费
◆强化员工的成本意识
◆把多余的制度丢掉
◆ 案例：如何强化员工的成本意识？
十一、学习型班组团队建设
◆什么是好团队
◆有效团队的构成要素
◆精于指导，让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能
◆有效团队组建练习
◆何为学习型组织
◆班组的学习圈与修炼
◆打造学习型班组
◆我的未来不是梦！
十二、课程总结
◆课程回顾
◆学员谈培训感受，交流培训心得
◆老师现场解答学员实际工作中的问题
『玖』 如何做一名优秀的现场主管培训班
【课抄程描述】 作为现场主管每天都要面对各种各样的人际关系、生产和工作中的各种问题，如何面对和处理各种复杂的现场问题，对于一名现场管理者是十分重要的课题。而目前的现实是大多数基础管理者缺乏管理方面的知识，心有余而力不足，造成工作效率低下，有的甚至成了工作中的障碍。而要完成从业务骨干到优秀的管理者的过渡，必需要经过管理知识方面的培训。 【课程帮助】 如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 >>> 德信诚现场主管手册 【课程对象】 企业管理人员、从事现场管理工作的人员、企业中基层干部、有志于从事生产管理工作的人员。 【课程大纲】 一、现场主管的角色认知与定位---团队建设 1、浪费定义及类型 3、工厂中常见的浪费及控制 三、现场管理与改善利器二：5S和目视管理 1、品质的概念及品质的演进史 2、TQM全面品质管理 3、PDCA循环内在精髓及操作要领 4、防呆措施 1、问题的分析方法及解决问题方法 2、8D发现问题和解决问题 4、头脑风暴法应用 六、现场主管的沟通能力 1、沟通的定义 2、沟通的原理 4、水平沟通-部门工作协调技巧