生產計劃排程分析培訓心得

① 生產計劃排程系統有哪些功能呢

在有限產能的約束下，充分利用和盈中KOne APS高級生產計劃排程系統創造無限價回值，智能化的運算確答保工廠的操作靈活性，以及系統提供及時的異常警報信息，讓管理者在第一時間以郵件或簡訊方式接收，以達生產快速反應的需要。主要功能有:
1、軟體的管理模型以精益生產的思想為指導，幫助企業實現精益化生產；
2、生成工序級別的生產計劃以及工序級別的物料需求計劃；
3、快速跟單，可以實現對訂單生產進度的跟蹤，准確掌握訂單每個工序的生產進度；
4、產能監控，可以實現對生產設備產能的監控，准確回復客戶訂單的交期；
5、生產過程式控制制，可以實現訂單整個生產過程的管理控制，保存訂單可以准時交貨；
6、原材料需求快速響應，可以實現生產訂單所需的各種原材料的准確需求（需求數量、需求時間），避免原材料中斷，影響訂單生產；
7、看板拉動式生產，內置豐富的看板，可以實現看板拉動式生產，減少車間生產過程信息傳遞的脫節；
8、易於使用，是目前市場上唯一一款通過IE瀏覽器直接使用的排程軟體，客戶不需要安裝即可以使用；

② 生產計劃自動排程用EXCEL實現

請參看
http://club.excelhome.net/thread-751186-1-1.html
[原創] Excel自動生產排程(至柔Ⅱ) [復制鏈接]
[註：原創作品，請勿轉載]

兼備「excel生產計劃4-至柔排程」功能，比其更有建設性的改進，思路整合多線別：更簡潔直觀、柔性更強、結構更嚴謹！

至柔Ⅱ做到的：

◎兼備「Excel生產計劃表4-至柔排程」功能

◎容錯處理：未輸入訂單數據行，排程區域公式錯誤值容錯處理

◎簡化至柔排程公式結構，一個公式整合多線別同時排產

◎增加3個微調項目
1.線別(調線別排程自動調整)；
2.首次任務開始時間（與排程列時間關聯）；
3.每日計劃工時（依計劃工時產能自動調整排程；可同時調整，也可分線別調整）

◎整合多線別負荷率，可更直觀看出整體負荷狀況

◎選中排程數量自動在P6顯示負荷工時

◎A-I列為數據輸入區；5個可微調項目(高亮)；其他為自動產生數據（勿動）

③ 生產計劃排程怎麼算出的完成比例百分之42

1.新建一個excel工作薄，重命名為「生產統計報表」。打開工作薄，把sheet1重命名為「產量記錄。sheet2重命名為「產量報表」。 2.在「產量記錄」工作表自A1單元格起，輸入以下欄位名：日期、生產線（機台號/班組）、產品編碼、產品名稱、規格型號、單位、數量，並錄入部分產量記錄。 3.在「產量記錄」工作表I列添加一個欄位「報表周」，在I2單元和輸入公式：=if(len(A2)>0,WEEKNUM(A2)-WEEKNUM(YEAR(A2)&"-"&MONTH(A2)&"-"&1)+1,"") 4.在「產量記錄」工作表J列添加一個欄位"報表月"。在J2單元格輸入公式：=IF(LEN(A2)>0,MONTH(A2),"")。 5.把在「產量記錄」工作表的數據透視出去：插入——插入透視表——在彈出的數據透視選項框中把數據區域改為「產量記錄!$A:$J」——放置透視表的位置 選擇為現有工作表，並把游標打「位置」的方框里然後點擊「產量報表」A4單元格——確定。 6.把「報表月」拉入面欄位，「報表周」、"生產線」、"產品編碼」、"產品名稱」、「規格型號」、「單位」等級七項拉入行欄位，「數量」拉入數據區域。行欄位並匯總視自己需要而定。 7.現在這個產量報表已經做好了，查看和篩選數據時，打開三角形下接箭頭，把裡面你需要的數據留下，不需要的數據的前面勾選去掉，點擊確定即可。模板做好以後，每天在「產量記錄」工作表裡面錄入數據，查看報表時刷新下透視表就行了。

④ 用軟體來做生產計劃排程

擇達生產排程軟體可以可視化快速插單，移單。幾分鍾內可以對10個組排完一到兩個月計劃快速知道哪些單遲期，哪些單可提前.哪些單可以吃得下，供管理層決策.非常方便

⑤ 如何用excel表格做一個生產計劃（生產排程）

1、打開Excel。

⑥ 生產計劃排程應注意的原則

首先，復要進行產能和負荷的分制析 1、分析的內容：企業要生產的產品型號、生產進度、生產周期；生產產品所需的材料、數量、以及如何保證所需材料的供應；
2、制定產能與負荷分析管製表：將產能和負荷換算成相同的可比單位，比如時間或數量，從而比較製造能力和生產任務是否平衡，內容包括工作中心名稱、編號，分析評估期間，產能狀況，負荷狀況，以及分析結論及對策。
3、對產能進行預分析：月份產能預估分析，周次產能預估分析。
4、對負荷進行預估分析：月份負荷預估分析，周次預估分析。
5、分析的結論及對策：產能大於負荷時的應對措施，產能小於負荷時的應對措施。 其次，制定和實施月生產計劃 。 三是制定細部生產計劃 對生產進度進行詳細的安排，明確各生產批及各工程的投產日、每日產量及完工日。通常配合日事清來進行效率更高。

⑦ 如何理解生產計劃排程

生產計劃排程是在有限產能的基礎上，綜合來自市場、物料、產能、工序流程、資金、管理體回制、答員工行為等多方的對生產的影響，經過APS的優化得出合理有效的生產計劃。生產排程遵循以下原則，
1、交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急的產品，越應安排在最早時間生產。 2、客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次 3、產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。 4、工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。
5、通常配合日事清來進行。

⑧ 生產計劃排程單

做生產計劃排程單要注意：
一是程序計劃。首先，在程序計劃里，利版用日事清確定基本的操權作順序，操作方法，以及使用的機械、工具等。具體地說，程序設計是關於操作的方法、需要的人員、操作的順序、操作的時間、使用的材料、工具等的計劃。
二是日程計劃。考慮操作的順序和不同工序的定額，來決定各個工序的預定操作時間和物資配置時間，規定出具體日期。要根據交貨期、緩急順序，利用日事清進行任務的分解。
三是工數計劃。根據生產量，算出需要多少人員、多少機械設備，再同現有的人員、機械設備能力比較，進行適當的調整，使產量和生產能力相適應。
四是材料計劃。決定生產所必要的材料的需要量和交貨期。即估算材料的種類和需要量，根據交貨期做購買的安排計劃。
五是外協計劃。制定應該外協的工作量和交貨期的計劃。
六是機械、工具計劃。制定機械的配置和配備辦法，加工工具的製作和配備辦法的計劃。
七是人員計劃。生產的分配和人員的補充方法計劃制定
八是配置計劃。進行設備配置的計劃。

⑨ 生產計劃 和生產排程怎麼做好

生產計劃根據企業運行方式不同而有不同的方式如果是逆向生產型（根據客戶下回訂單來安排或者OEM）：首先確定公答司的產能，然後根據產能跟物料配備情況及人員情況，同時根據客戶的交期來制定生產計劃存貨型（就是公司生產什麼就銷售什麼，像美的集團）：這種企業的生產計劃主要是依據銷售預測來制定的或者根據市場走向來制定的，但是一個根本的就是要知道公司的產能其他一些注意事項就是瓶頸工藝的調配.加工委外的跟進.生產物料的配套等