1. 培訓系統6S管理有那幾大綱領課題
華致贏企管精益·6S管理實戰研修訓練營
第一部分：精益·6S管理基礎篇
1、企業管理水平的四級水準
-感動人的企業之現場體現 -企業管理水平的四級水準
2、中日企業的對比
3、為何實施6S管理
-精益6S是什麼(-基本理念、規范管理的手段、優秀企業文化)
-案例分享-精益6S管理的效益(日本東京地區經濟委員會的調查)
4、精益6S管理基礎
-實施整理、整頓、清掃-目的、含義與要領 -案例分享-3S改善案例
-實施清潔-標准化的形成過程 -素養形成
-案例分享-某卷煙廠素養案例、某鋼鐵企業素養案例
第二部分：精益·6S管理實踐篇
1、走出傳統6S之一：精益6S管理深化
-全面可視化實施展開 -從個別改善到小組活動
-案例分享：某企業的改善型6S
2、走出傳統6S之二：從現場6S到精益6S
-經營型6S的5個LEVEL -6S的5個LEVEL的著重點
-逐步實現5個LEVEL的目標 -案例分享：日式企業的經營型5S
3、走出傳統6S之三：從被動實施到主動改善
-走出檢查，形成共同提高的診斷體系 -案例分享：某企業的診斷體系
4、走出傳統6S之四：建立全員參與的精益持續改進體系
-個人、小組、部門三級改善循環機制 -實施三級分享機制
-全員參與的三級診斷機制 -三級訓練機制
-案例分享：某企業的精益管理變革體系
第三部分：精益·6S團隊與精益績效建設
1、 如何建立高效的推進TEAM團隊
-高績效推進團隊的意義 -團隊的凝聚力與戰鬥力
-推進團隊激勵政策與方式
2、 精益績效體系
-推進與績效管理體系結合的必要性 -如何建立精益推進KPI體系
第四部分：如何建立精益管理變革的支撐體系
1、精益生產TPS、全面改善TPM及全面質量管理TQM -釋義 -案例
2、精益管理變革的支撐體系 3、持續改進機制的運行方法
-可持續改進的核心體系
第五部分：經驗分享與Q&A
1、精益6S管理失敗的四種模式 2、精益6S管理推進過程中的十大抵抗
3、精益6S管理成功的三大要點 4、Q&A
2. 6s管理內容培訓的課程內容都有哪些
主 要 看 你 的 選 擇 了 ， 我 上 的 是 普 偉 ， 選 擇 了 以 下 課 程 ： 《 大 成 商 道 》 《 總 裁 五 維 突 破 》 《 互 聯 網 叢 林 法 則 和 四 輪 定 位 系 統 》 — — 幫 助 企 業 打 造 完 善 的 線 上 線 下 追 銷 系 統 ， 實 現 全 網 營 銷 布 局 。 《 突 破 性 領 導 力 》 《 商 戰 沙 盤 》 《 目 標 1 0 0 % 達 成 》
3. 6S管理對員工培訓不到展現在哪裡
6S管理對員工培訓
6S管理在我國企業中應用越來越廣泛，
6S管理在對企業的生產環回境中有著重要的意答義。
一個良好的工作環境可以降低企業的生產浪費，
還可以提升企業的生產效率。
培養有素養的員工隊伍。
物品擺放有序，效率自然會提高了。
4. 現場6S管理培訓課程大綱陳鵬
6S管理內容
6S指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
1.整理：對辦公區、休息室的所有物品進行分類，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。
2.整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品、常用物品和貴重物品要妥善保存，放置整齊、加以標識，做到隨用隨取，減少尋找時間，使得秩序井然，並經常保持良好狀態。
3.清掃：對辦公區域、辦公設施、休息室定期進行清掃、清洗，保持干凈整潔。
4.清潔：維護整理、整頓、清掃後的整潔美觀狀態。
5.素養：養成良好習慣，將上述四項內容持之以恆、不折不扣地執行下去。
6.安全：時刻樹立安全意識，建立安全工作規范。
5. 6S的培訓心得是什麼
春節前，參加了集團公司「６Ｓ」的培訓，聽了之後真是受益匪淺。本人通過參加培訓後歸納了「６Ｓ」管理的要點：
一、整理（ｓｏｒｔ）：將生產現場各類物品進行清理，把要與不要的物品區分清楚，無用的物品要妥善處理。整理是生產現場的第一步。目的：生產現場無雜物，改善和增加作業面積，防止物品混放差錯造成事故。
二、整頓（ｓｔｒａｉｇｈｔｅｎ）：把經過整理的物品合理布置，定品、定位、定量擺放並做好標識。整頓是對人和物放置方法的標准化。目的：生產現場各類物品擺放整齊，使用、管理便捷，提高工作效率。
三、清掃（ｓｗｅｅｐ）：隨時清掃，定期塗裝，保證工作環境和設備的潔凈，清潔設備要同設備的維護和保養結合起來，設備異常馬上維修。目的：營造潔凈的生產現場環境，使設備處於良好的狀態、員工處於良好的工作氛圍，保證產品質量。
四、清潔（ｓｅｎｔｉｍｅｎｔ）：維護整理、整頓、清掃的成果，保持生產現場物品潔凈，同時保持員工形體上、精神上的清潔。目的：清潔是保潔工作的表現，減少不必要的重復勞動，養成隨時自覺保持、維護的行為。
五、素養（ｓｅｎｔｉｍｅｎｔ）：養成遵章守紀習慣和立足崗位自我改善的意識，提高員工自身素質。目的：確立員工在現場管理的主導地位，實施自我管理，培育主動積極向上的精神。
六、安全（ｓａｆｅｔｙ）：搞好員工安全教育，注重生產過程中的職業衛生安全，重視預防，降低勞動強度，改善工作環境。目的：減少生產過程中各中人身和設備事故的發生，保證員工的身心健康和企業財產的安全。
以前聽說公司在組織「６Ｓ」的培訓，我心裡一直在想，什麼是「６Ｓ」啊？通過培訓我終於明白了，「６Ｓ」管理在於員工自覺性的培養。我認為集團公司很有必要定期組織員工進行「６Ｓ」管理知識、安全操作規程和其他一些相關知識的培訓。特別是一些新員工和實習生往往忽視「６Ｓ」的重要性，自覺性比較差。其實，「６Ｓ」管理關鍵還得靠班組。只要班組長帶好頭，對組內員工進行「６Ｓ」管理知識的宣貫，並由車間主任、工藝員、ＱＡ員等管理人員加強現場督查，這個班的「６Ｓ」就搞得好。
6. 什麼是6S管理培訓知識
6S，包括整頓、整理、清掃、清潔、素養、安全。
用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：
整理：要與不要，一留一棄;
整頓：科學布局，取用快捷;
清掃：清除垃圾，美化環境;
清潔：清潔環境，貫徹到底;
素養：形成制度，養成習慣;
安全：安全操作，以人為本。