熱處理工培訓內容

❶ 什麼是熱處理操作工

就是在熱處理工序上來進行熱處理操作的崗位。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。

金屬熱處理的加熱方法很多，最早是採用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易於控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金，以至浮動粒子進行間接加熱。

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一、工藝分類

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬採用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。

鋼鐵是工業上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對工件整體加熱，然後以適當的速度冷卻，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

二、操作規程

1、清理好操作場地，檢查電源、測量儀表和各種開關是否正常，水源是否通暢。

2、操作人員應穿戴好勞保防護用品，否則會有危險。

3、開啟控制電源萬能轉換開關，根據設備技術要求分級段升、降溫，延長設備壽命和設備完好。

4、要注意熱處理爐的爐溫和網帶調速，能掌握對不同材料所需的溫度標准，確保工件硬度及表面平直度和氧化層，並認真做好安全工作。

5、要注意回火爐的爐溫和網帶調速，開啟排風，使工件經回火後達到質量要求。

6、在工作中應堅守崗位。

7、要配置必要的消防器具，並熟識使用及保養方法。

8、停機時，要檢查各控制開關均處於關閉狀態後，關閉萬能轉換開關。

❷ 常熟熱處理工學院可以短期培訓嗎

個人覺得，學技術可以根據市場需要，再結合自身興趣和實際情況選擇專業正規的培訓學校進行
系統的學習，理論與實踐相結合，掌握每一個要點和訓練方法就好

❸ 寧波熱處理工哪裡培訓

一、現狀 改革開放以來，隨著國民經濟的高速發展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展，模具工業企業的所有製成分也發生了巨大變化，除了國有專業模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發展。浙江寧波和黃岩地區的「模具之鄉」；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉鎮企業，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具製造中心；中外合資和外商獨資的模具企業現已有幾千家。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經越來越認識到產品質量、成本和新產品的開發能力的重要性。而模具製造是整個鏈條中最基礎的要素之一，模具製造技術現已成為衡量一個國家製造業水平高低的重要標志，並在很大程度上決定企業的生存空間。 近年許多模具企業加大了用於技術進步的投資力度，將技術進步視為企業發展的重要動力。一些國內模具企業已普及了二維CAD，並陸續開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟體，個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟體，並成功應用於沖壓模的設計中。 以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的製造技術已取得很大進步，東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發。經過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術方面取得了顯著進步；在提高模具質量和縮短製造周期等方面做出了貢獻。 例如，吉林大學汽車覆蓋件成型技術所獨立研製的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟體，華中理工大學模具技術國家重點實驗室開發的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進模CAD/CAE/CAM軟體，上海交通大學模具CAD國家工程研究中心開發的冷沖模和精沖研究中心開發的冷沖模和精沖模CAD軟體等在國內模具行業擁有不少的用戶。 雖然中國模具工業在過去十多年中取得了令人矚目的發展，但許多方面與工業發達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術的普及率不高；許多先進的模具技術應用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。 二、未來沖壓模具製造技術發展趨勢 模具技術的發展應該為適應模具產品「交貨期短」、「精度高」、「質量好」、「價格低」的要求服務。達到這一要求急需發展如下幾項： (1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術
模具CAD/CAM/CAE技術是製造的發展方向。隨著微機軟體的發展和進步，普及CAD/CAM/CAE技術的條件已基本成熟，各企業將加大CAD/CAM技術培訓和技術服務的力度；進一步擴大CAE技術的應用范圍。計算機和網路的發展正使CAD/CAM/CAE技術跨地區、跨企業、跨院所地在整個行業中推廣成為可能，實現技術資源的重新整合，使成為可能。 (2)高速銑削加工
國外近年來發展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，並可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優點。高速銑削加工技術的發展，對汽車、家電行業中大型型腔模具製造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展。 (3)模具掃描及數字化系統
高速掃描機和模具掃描系統提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研製製造周期。有些快速掃描系統，可快速安裝在已有的數控銑床及加工中心上，實現快速數據採集、自動生成各種不同數控系統的加工程序、不同格式的CAD數據，用於模具製造業的「逆向工程」。模具掃描系統已在汽車、摩托車、家電等行業得到成功應用，相信在「十五」期間將發揮更大的作用。 (4)電火花銑削加工
電火花銑削加工技術也稱為電火花創成加工技術，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是有高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要製造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。國外已有使用這種技術的機床在模具加工中應用。預計這一技術將得到發展。 (5)提高模具標准化程度
我國模具標准化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標准件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發達國家一般為80%左右。 (6)優質材料及先進表面處理技術
選用優質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發揮模具鋼材料性能的關鍵環節。模具熱處理的發展方向是採用真空熱處理。模具表面處理除完善應發展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴塗等技術。 (7)模具研磨拋光將自動化、智能化
模具表面的質量對模具使用壽命、製件外觀質量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現有手工操作，以提高模具表面質量是重要的發展趨勢。 (8)模具自動加工系統的發展
這是我國長遠發展的目標。模具自動加工系統應有多台機床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機具、刀具數控庫；有完整的數控柔性同步系統；有質量監測控制系統。 CNC雕刻機在國內的發展上從最近的一兩年才有較大的發展，相關加工廠和使用單位時刻以敏銳的眼光盯著廠家的動向，這也是身為雕銑機主機生產廠一點也不敢鬆懈的真正原因所在。 作為用戶當然要選合適的設備，如果選型不當，不但不能賺錢反而令陷入為機器打工的苦澀局面。那麼什麼樣的機床才是好機床？ 我們認為好機床的定義是這樣的： 能夠在短期內收回投資的機床才是好機床。 數控機床的設計使用壽命一般為7年，主要是數控方面的使用壽命為准，這樣花錢和掙錢的比例關系將直接影響您的生意，所以仔細分析功能進行選型是有效投資的必要條件。 在國外很早就有雕銑機的名詞（CNC engraving and milling machine），嚴格地講雕是銑的一部分，是購買雕刻機還是購買數控銑式加工中心是經常要問自己的問題。另外，還有目前盛行的高速切削機床（HSC MACHINE）。
還是讓我們首先搞清楚三個機型區別： 1、數控銑和加工中心 用於完成較大銑削量的工件的加工設備
2、數控雕銑機 用於完成較小銑削量，或軟金屬的加工設備3、高速切削機床 用於完成中等銑削量，並且把銑削後的打磨量降為最低的加工設備

❹ 關於做表面熱處理方面的工作需要進行哪些方面的培訓

首先是安全教育，然後再學習一點生產中設備操作，溫度控制，質量檢測，廢品處理等

❺ 熱處理工藝人員和操作人員必備的基礎知識有哪些

熱處理操作人員，包括熱處理工藝人員應該掌握的基礎知識如下。
① 金屬學中的基礎知識：晶體結構初步知識、結晶和同素異構初步知識、相圖和杠桿定律、固體金屬擴散的初步知識。比較重要的知識是鐵碳（Fe-Fe3C）相圖知識。
② 金屬熱處理原理知識：熱處理金相組織的種類有珠光體、奧氏體、索氏體、貝氏體、馬氏體、魏氏體。各類熱處理轉變曲線的讀圖和使用方法，尤其是冷卻轉變曲線CCT圖。
③ 化學熱處理的基本知識：化學熱處理過程中的化學反應、工藝參數對產品質量的影響、常用氣氛的組成。
④ 合金結構鋼、工具模具鋼、軸承鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬等各類鋼種的基本知識；熱處理缺陷的產生原因和預防方法。對現場的整個工藝過程中產品質量的因素能做出事前判斷。返修品的處理措施。
⑤ 常用輔助材料的基本知識：各類鹽、淬火油、反氧化脫碳塗料、石棉等工藝材料知識的掌握。
⑥ 熱處理常用設備：加熱設備、冷卻設備、附屬設備（校直、噴砂、冷處理、液氮、制氮機）、真空泵、熱工儀表、檢測硬度計等的使用、性能、安全規程、耐火材料知識，築爐知識。
⑦ 火花鑒別知識。
⑧ 電工學的基本知識。
⑨ 機械識圖的知識。
⑩ 熱處理質量管理體系知識。
⑪ 安全文明生產知識。

❻ 介紹熱處理工作流程

熱處理的抄技術人員簡單說就襲是拿到產品圖紙，了解技術要求，決定怎樣處理，如何做工裝，如何檢驗，和冷加工協調加工餘量，給熱處理工講工藝要點，發現生產中的問題並解決，對經過自己處理的工件如斷裂須予以分析等等.......
不是幾句話可以講明白的。

❼ 金屬材料與熱處理技術專業學些什麼

業務培養目標：培養從事金屬材料的設計、使用、質量控制
和檢驗，熱處理，研究發展新材料、新工藝以及管理的高級工程
技術人才。
業務培養要求：本專業學生主要學習材料科學的基礎理論，
掌握金屬材料的成份、組織結構、生產工藝、環境與性能之間關
系的基本規律，研究鋼鐵材料、有色金屬合金、功能材料及特殊
性能合金，通過合金設計和工藝設計，提高材料的性能和質量，
並開發新材料、新工藝。
畢業生應獲在以下幾方面的知識和能力：
1．掌握物理化學、金用學、 金屬材料學等材料科學的基礎
理論；
2．掌握金屬材料的冶煉、鑄造、 冷熱加工和熱處理等生產
工藝的基本知識和技術經濟管理知識;
3．具有材料的基本檢測技術和計算機應用等基本技能；
4．具有正確選擇、合理使用金民材料。 質量控制與實驗分
析以及合金設計的初步能力。
5具有制定合理的熱處理工藝， 分析熱處理質量問題以及正
確選用熱處理設備的能力；
6．具有研究開發新材料、 熱處理新工藝和新設備的初步能
力。
主幹學科：物理化學，金庸學。
主要課程：物理化學、金用學、金日材料學、熱處理原理和
工藝、金屬的力學性能、物理性能和化學性能、熱處理車間設備
與設計、金用X射線學、電子顯微技術。
主要實踐環節：金工實習、認識實習、生產實習、課程設計、
專業實驗、計算機應用及上機實踐、熱處理車間設計、畢業論文
（設計）。
畢業生可從事材料科學與工程的教學與科研工作，可在機械、
電子、冶金、石化、交通、輕紡等工廠的理化檢驗部門，從事材
料質量分析，理化檢驗，機器零件失效分析工作，也可以在熱處
理或熱加工車間從事制定工藝過程，保證工藝質量，並改進或改
造車間設備和工裝夾具工作，還可在新材料、新工藝、新產品開
發部門從事新材料、新表面技術、新產品的開發研究和生產應用
工作。
授予學位：工學學士。
相近專業：粉未冶金，腐蝕與防護，金屆壓力加工

❽ 熱處理工藝文件包括哪些內容

它包括熱處理工藝卡片和工藝規程兩類，均是為零件的正確熱處理而提出的。版
工藝卡片內容權的設計應包括產品名稱、材料牌號、技術要求、檢驗方法、工序步驟、裝爐方法和裝爐量、工夾具的使用以及採用的設備等，最重要的是熱處理工藝參數的設計，這是工藝卡片的核心所在。
而工藝規程是工藝卡片的補充，是反映某一種熱處理方法或操作方法的工藝規程，它詳細規定了進行某種熱處理的操作方法和注意事項。

❾ 不銹鋼鋼管熱處理過程式控制製程序

1.0 目的

保證不銹鋼鋼管熱處理作業過程符合標准要求，以生產出合格產品。

2.0 適用范圍

適用於公司的特殊過程----熱處理。

3.0 定義（無）

4.0 職責

4.1熱處理責任人負責熱處理爐的鑒定、對本過程式控制制方法的審核和記錄的確認。

4.2工藝責任人負責編制《不銹鋼鋼管固溶熱處理工藝規范》；

4.3技質部計量責任人負責熱電偶、溫度控制儀表的校準和管理；

4.4質保工程師負責工藝規范的批准；

4.4行政部負責工藝規范的發放；

4.5熱處理操作工負責本過程的實施和記錄填寫。

5.0 內容

5.1熱處理責任人負責熱處理爐的鑒定，確保熱處理爐滿足生產要求。

5.2工藝責任人負責編制《固溶熱處理工藝規范》，熱處理工藝規范應包括固溶溫度、電機轉速、冷卻方式等。該規范經評定合格後，由熱處理責任人審核確認，質保工程師批准後生產部執行。

5.3《固溶熱處理工藝規范》合格的接受准則：

a) 表面質量合格;

b) 產品水壓試驗合格或渦流探傷合格或超聲波探傷合格；

c) 機械性能試驗合格；

d) 晶間腐蝕試驗合格；

e) 晶粒度檢驗合格；

f) 壓扁和/或擴口試驗合格。

5.4固溶熱處理過程批准接受准則：

a) 工藝評審通過；

b) 溫控儀、熱電偶檢定合格；

c) 熱處理工培訓合格;

d) 內容齊全的記錄表單。

5.4正常生產情況下每年應對固溶熱處理進行一次再確認。下列情況下應增加確認頻次：

a) 固溶爐大修後；

b) 熱處理工藝文件更改；

c) 熱處理操作工更換。

5.5技質部應將固溶熱處理爐的溫度控制儀表和熱電偶納入測量和監視裝置管理范圍。溫度控制儀表和熱電偶每年至少檢定一次。

5.6熱處理作業員應根據《流轉卡》核對來料的批號、鋼種、爐號、規格和數量，檢查鋼管的外觀質量是否干凈，有無殘留油跡，核對無誤後，投入生產。

5.7鋼管出爐後應分清爐號，清點支數，作好標記，填寫好流轉卡。

5.8對每一爐次的熱處理應作好溫度、電機轉速、冷卻方式、數量、爐號、批號、規格等的記錄。熱處理責任人應在該記錄上簽字確認。

5.9熱處理作業員應經培訓並考試合格後，方可上崗作業（見《人力資源控製程序》）。

5.10對固溶熱處理爐，應按《設備管理程序》進行維護和保養。

5.11熱處理工藝文件的更改執行《文件控製程序》。

5.12《熱處理過程批准書》和《熱處理記錄表》的保存時間為4年。執行《質量記錄控製程序》。

6.0 參考文件

6.1設施管理程序

6.2熱處理工藝規范

7.0 記錄

7.1不銹鋼鋼管熱處理記錄表

不銹鋼無縫鋼管生產廠家：寶豐鋼業集團有限公司，0578-8016233