⑴ 一、綜合生產計劃 制訂2018年度的綜合生產計劃。營銷部提供了前4年的銷售記錄,如表3.21所示。
一．工作流程：接受業務訂單…>生產負荷分析…>生產製造令…>備料…>產前 樣…>物料發放及領用…>生產、外協作業…>生產、外協進度追蹤…>生產、 外協作業變更…>生產數據分析及計劃達成率統計…>產品入庫…>出貨
二、生產部接到業務訂單後，進行生產負荷分析，依據產能狀況及訂單數量、 交期，決定是否需要加班生產或委外加工。
三．根據業務訂單制定《生產製造單》並發各部門、車間。
四．根據庫存材料情況，填寫《材料申購單》經上級領導批准後，再交給采購部。
五．依據訂單交期和設備產能，制定月生產計劃及周生產排程。
六．根據預計損耗備料，原則上，按訂單數量90%備料，完成後據實補足余額，以減少庫存品。
七、經客戶或業務部確定產前樣後，再進行批量生產。
八、物料的發放要做到先到先出，按單發放，不能超額發放。
九、調查並記錄各車間每天完成的數量及積累完成的數量，以了解生產進度情況並加以控制（每日實際產量與預計產量比照）。
十、找出實際進度與計劃進度產生差異的原因，並採取相應措施。
十一、出現人員、設備有工作負荷過多、過少或負荷不均之情形，超負荷時，可調其他部門或車間人員或設備支援；負荷不足時，適當增加其工作量，減少浪費。
十二、檢查並督促各工序作業人員依據《作業指導書》及《安全操作規程》從事作業。
十三、協助品管部門做好在製品質量檢測，對不良品及時處理，並採取適當措施保證後續在製品質量。
十四、因客戶變更訂單內容或因生產異常造成生產作業更改，應及時調整生產計劃。
十五、依據生產進度及生產日報表掌握每日生產之進度、效益及品質，做好生產數據分析及計劃達成率統計。
十六、委外加工作業流程
1. 依據需委外加工產品的數量、質量等要求尋找優良的加工廠商。
2. 廠商經評定合格後，方可簽訂《委託加工合同》。其上必須寫明：品名加工數量、規格、質量要求、金額、交期、包裝方式、運輸方式、結算方式、違約責任等內容。
3. 《委託加工合同》必須經公司領導審核簽名方有效。
4. 依據《委託加工合同》按實發放原、輔材料。
5. 實時掌握委外加工產品的進度，並監督加工廠商合理用料。
6. 協助品管部做好委外加工產品的質量檢測與監督。
7. 對加工質量不合格之產品，應退回返工。
8. 加工方違約時，按《委託加工合同》相關條款處理。
十七、所有自產和外加工的產品，都必須100%經過品管部的檢驗合格後，方可入庫。
十八、按業務部出貨通知按時出貨。
⑵ 生產計劃表格範本
生產計劃表格沒有統一的模式和具體的具體的規格。
可以找「甘特圖」的資料看看版，就知道表格權的格式怎麼做了。然後就是好好的想一下，你所需要填寫的內容是什麼有哪些。
生產計劃來源於銷售訂單，那麼在你的這份生產計劃上明確：銷售訂單號。因為生產計劃單是生產計劃中很重要的單據，那麼再明確一下：生產計劃單號。然後就是產品的交付時間，和入庫時間等等的節點。剩下的，就是生產過程中的：進度跟蹤。日事清里就有甘特圖，可以利用日事清進行生產計劃管理，實現了多種角度跟蹤進度，統計多角度分析項目。通過甘特圖、看板視圖以及列表視圖，可以更直觀的查看了解項目的進度安排；計劃統計功能，通過任務完成圖燃盡圖、平均工時圖等，多角度的分析項目。
⑶ 物料管控計劃表怎麼做
俗話說的好，讀萬卷書不如行萬里路、行萬里路不如閱人無數、閱人無數不如名師指路，我推薦您還是參加一些培訓機構的公開課。
PMC生產計劃與物料控制這個課題在國內已經是一個很成熟的課題，公開課上講師會傳授很多寶貴的經驗，可以讓我們避免走好多彎路。
我個人向您推薦勤研匯博（北京）管理咨詢有限公司雷衛旭老師《PMC生產計劃與物料控制》的課程
PMC生產計劃與物料控制
本課程在北京、上海、廣州、深圳、天津、成都巡迴開課，每月均有安排
主辦單位：勤研匯博（北京）管理咨詢有限公司
時間地點： 4月21-22日 蘇州
4月23-24日 廣州
6月2-3日 上海
6月25-26日 深圳
學員對象：生產總監、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員.
費用：2800 /人（含授課費、資料費、會務費、午餐費）
課程背景：
生產計劃和物料控制部門是一個企業「心臟」,統籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,並諳熟運用這門管理技術來解決問題。
培訓內容：
第一室:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協調介面管理
1.銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮
2.銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構
東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構
3.生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理
4.生產計劃與銷售業務鏈接流程-
准時生產計劃VS市場業務部VS客戶「三贏」規則
中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃介面職能圖/資源圖實例分析
美的集團連續滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖
一汽大眾鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(範例)-----中山某有限公司
通過市場調查/信息反饋提高訂單預測准確率三大做法
5.銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析
銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協調管理
滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程
華強三洋銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程案例分析
6.製造業生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統／推進式(push)生產控制系統／拉動式(pull)生產控制系統
世界五百強企業.施耐德電氣Schneider推進式生產控制系統
預期滾動計劃編製程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式
傳統推進式與准時化生產拉動式流程圖範例解析
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析----銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃
小結：不同產品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
某著名企業產品的物流策略手冊實例分析
第二室銷售計劃/生產計劃控制----均衡化/柔性化生產計劃和生產
1.銷售預測計劃/生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現場診斷
提升編制銷售預測計劃編制准確性六大步驟
華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
青島海爾銷售計劃/生產計劃總體方案控制流程實例分析
上海某公司月/周/日協調流程實例分析
東莞諾基亞拉動生產計劃控制流程實例分析-
富士康集團（台灣）公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
蘇州西門子生產計劃（拉動）三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
上海某公司（規模小）扦單、急單、補單/加單的銷售計劃/生產計劃緊急控制流程實例分析
大金空調（日資公司）扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析
某法國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變控制流程實例分析（現場超市雙箱廣告牌拉動）
某世界五百強企業（美資）偉創力生產計劃控制流程實例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統生產計劃流程主界面案例分析
深圳華為公司多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析
中國某著名國營股份企業推進式(push)生產計劃控制流程
上海某公司（規模小）拉動式(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析-
訂貨型生產與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
大連某日資公司生產主業務流程/生產控制基本流程案例分享
大連某日資公司生產查詢界面/生產刪改信息查詢界面/產品工藝流程查詢界面/產品作業報表查詢界面實例解析
大連某日資公司生產工程能力負荷表界面/生產制單/生產進度管理表界面/生產變更依賴書界面實錄案例研討
2.生產計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃（簡要）
准時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處
杭州博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明
湖南博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）工作流程分享
某美國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變（生產廣告牌）實例圖片及說明分析
蘇州汽車配件公司三天均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明分析
某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
准時化生產方式執行三細則
在線半成品(IPK)KANBAN計算
負荷瓶頸庫存量設定方法
東莞偉易達拉動生產系統負荷瓶頸庫存量設定實例分析—離散型生產模式
華晨寶馬IE編制現場物料配送時間段表解析
透過准時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法
深圳某公司准時化生產方式雙廣告牌管理的基本原理解析
准時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
生產柔性化核心管理要求和運用方法
透過PE/IE手法達致柔性化
生產流水線/工裝夾具設計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現場圖片分析
第三室 生產計劃進度控制
1.縮短產品周期流程
西門子產品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產品周期電腦系統（用友）流程主界面實例分析
2.月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據
中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據
3.插單產能規劃應變六方法
4.分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
廣州某配件公司2007/04月產能負荷會實錄文件分析
產能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司
產能負荷分析表實例------東莞某公司
5.周生產計劃要點、內容及編制演練----
5.1月/周生產計劃排程表制定與執行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
5.2生產排產優先五規則
6.生產排產三種標准
7.生產進度監控三個階段------事前/事中/事後
7.1如何統計分析生產數據
7.2通過生產數據採集計算機系統圖監控計劃與進度---東莞某集團公司
7.3現場運用LED同步監控生產進度實物展示分析---事中管理
8.協調溝通處理生產異常問題--生產進度落後八條改善措施
9.產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟
10.飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------事後管理
11.中國某公司各生產線生產能力效率表/啤機綜合效率分析--------事後管理
第四室 物流計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
物流計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)
上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統采購訂單管理流程主界面實例分析—
深圳某民營公司透過ERP-用友系統縮短采購物料周期機制實例分析
1.供貨商交期管制十大之道
偉創力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析
某世界五百強企業（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業ERP-ORACLE系統物料查詢/跟進主界面實例分析
2.物料管理相輔相成十四流程
2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例
2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
2．3江門某實業有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內循環成本
美的/TTi/一汽馬自達公司/精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析
3.最新先進物料管理(精益)流程模式（簡要）
物料管理---JIT三A政策六措施
深圳某著名台資企業（雷衛旭輔導）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
某著名美的企業JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
某著名美資企業（雷衛旭輔導）JIT推行九大步驟實例分析—
通用汽車JIT供應商物流評審標准解析（SQE）
通用汽車透過電子平台發送配送物料時間表實物解析
在線補充物料(RIP)KANBAN計算
物料補充時間間隔計算
在線物料標識及KANBAN卡設計
廣告牌生產條件/廣告牌管理流程圖
廣告牌廣告牌生產七大規則
某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析
杭州博世（BOSCH）配送系統物料廣告牌實物/圖片實例分析
ABB/AREVA現場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析
蘇州大金空調三天均衡化請購物料計劃板（物料廣告牌）圖片及說明分析
上海某公司（小型）供應商配送系統物料廣告牌實物圖片實例分析
華強三洋供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析
供應商JIT直送工位管理方法
格力空調JIT物料操作指導書解析
華晨寶馬現場超市廣告牌請購圖片實例分析
華晨寶馬現場供應商（物料廣告牌）集貨配送（Milk-Run）管理方法
華晨寶馬現場利用電子標簽發料實例分析
精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設計/特徵/優勢/方式
一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析
北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程
供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
某著名企業VMI協議實錄分析
某著名企業VMI收費實施表
中國長城計算機(深圳)遠程式控制制（VMI）實物圖片實例分析
某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
基於互聯網的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻采購
華為電子化交易案例
三菱電機（日資）公司電子商務供應鏈物流系統流程圖分析
某著名企業ERP-ORACLE系統SCP協同平台主界面實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)實例展示
4.物料工程管理
物料規格四方面的訂定與管制
材料清單 (BOM)
富士康集團.材料清單 (BOM)/ 物料編號作業指導書實例分析
物料分類/編號------三大原則、十項性質
――某實業有限公司物料編碼系統實例分析――
物料ABC分析法和運用
物料ABC執行六步驟
物料ABC分類管理.中ERP明細功能案例分析
5.存量管制
需求預測、物料計劃與庫存控制四大要點
歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現場分析
青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例分析
遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理
長虹采購訂單模式實例分析----大陸標准/通用物料采購
TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量
安全存量三種設定方法
按需定量法（LOT-FOR -LOT）
ABC控製法
短期庫存預測與安全庫存控製法
長周期采購批量、庫存控制與銷售預測的量變關系
戰略庫存量二種設定方法
庫存量降低五大方法
庫存周轉率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算
提高庫存周轉率的途徑
全過程庫存控制與庫存趨勢分
透過現場診斷學員公司庫存現狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環成本
透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環成本庫存
武漢某著名公司優化供應鏈管理實例分析－減少外循環庫存成本
某著名電訊公司透過打破常規實現「零庫存」故事
深圳某實業有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例
呆料/呆品預防與處理管理流程規范操作
青島海爾呆料預防與處理流程分析
6.物料短缺八大原因和七種預防對策
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
學習/興奮兩天,回到公司後……結合公司實際情況-
通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評
實踐/活用所學五步驟
培訓講師：
雷衛旭香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業培訓師、清華大學/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰型講師..勤研匯博簽約誁師．2004/2005/2006年被培訓論壇推譽為「十大實戰派培訓師」、專業課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業副總經理,擁有十幾年的物料采購管理經驗. 企業高層管理及課程講授經驗非常豐富，講授/輔導過4524家中外企業(至2006底)、融集中、港、台多家企業經驗之精華.並由北京大學出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光碟，特別是2004/2005/2006年間定期輔導順德美的日用集團/富士康集團供應鏈管理項目(精益/JIT-生產/物料計劃/采購).「寓觀念於談笑間,蘊哲理於詼諧中」,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業課程訓練，其務實的作風深受廠家好評如潮.
曾經講授及輔導過的企業有：青島海爾,中國移動。中國北京聯通。廣東移動。深圳華為。順德/武漢美的空調.聯想、南方電網。甘肅電力。長江三峽電站。白沙集團。粵電集團、海南航空、上海日立.可口可樂.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制葯、蘇州/上海西門子.偉創力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產.美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調.上海通用汽車.成都豐田。華晨寶馬。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產.北京ABB等多家知名企業，曾駐廠輔導（部分名單）東莞諾基亞、北京索愛。惠州TCL、南京/成都愛立信、蒂森克虜伯。華強三洋、三菱電機（廣州）。四川長虹。蘇泊爾 ，夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦（上海）/蘇州飛利浦、中興通訊。武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團.阿波羅衛浴。順德樂華陶瓷(arrow). 邁瑞生物醫療。東莞偉易達。美泰玩具.恆安紙業（心相印）.森馬。真維斯（旭日集團）香港啟桓貿易行。溢達紡織.晶苑制衣集團.東莞台達電子. 富士康集團.康佳集團等。
⑷ 如何制定企業培訓計劃
首先是公司簡單介紹的培訓
然後是分部門培訓，內部融合
再來是技術培訓
最後可以通過一系列的實體活動強化前期培訓
⑸ 求一份生產計劃部計劃員的競聘書
http://wenku..com/view/aedaf60b79563c1ec5da7167.html
⑹ TS16949中，年度審核計劃表是必須的嗎
TS16949中，年來度審核計劃表是必須的源。
因為TS16949規范中規定了企業（組織）應該制定的三種審核計劃及其後期審批文件，那是在第三方外審中一定會審核的：
一、過程質量審核由生產部負責組織實施，有關部門和車間配合實施。
二、 產品質量審核由品保部負責組織實施，商務部、生產部配合實施。
三、 負責實施審核（內審）的部門應制訂審核計劃，指定審核（內審）人員，通知被審核部門或車間，組織審核（內審）的實施，在審核（內審）後寫出審核報告。
四、 管理者代表審批內部體系審核報告、過程質量審核報告和產品質量審核報告。
⑺ 工程部負責統計報表，生產計劃的是什麼職位
計劃核算員職責： （1）項目經理的領導下，具體、負責施工總進度計劃的編制，並根據總進度計劃的目標，編制施工作業計劃，參與編制勞動力需用計劃機械設備需用計劃，材料構配件供應計劃和資金平衡計劃。 （2）參與施工組織設計的編制，及時掌握勞動力、材料供應、機械配置等信息，並注意靈活運用。 （3）協調好各種計劃之間關系，注意做到以總進度計劃為龍頭，其他資源配置計劃對總進度計劃起到保證作用。 （4）注意收集項目施工工期簽證的資料，動態管理施工工期，調整總進度計劃並進行跟蹤。 （5）編制旬月施工工作計劃，並做好計劃的上報工作，參與生產調度和參與協調安裝等單位的施工配合。 （6）在分管領導的指導下，做好工程項目的開工、竣工、形象進度、產值、實物量的統計工作。 （7）做好工程資料的積累，合理設置統計台帳，並及時登帳，指導施工員記好施工日記。 預算員職責： （1）工程項目開工前必須熟悉圖紙、熟悉現場，對工程和協議有一定程度的理解。 （2）編制預算前必須獲取技術部門的施工方案等資料，便於正確編制預算。 （3）參與各類的洽談，掌握資料作出單價分析，供項目經理參考。 （4）及時掌握有關的經濟政策、法規的變化，如人工費、材料費等費用的調整，及時分析提供調整後的數據。 （5）正確及時編制好施工圖（施工）預算，正確計算工程量及套用定額，做好工料分析，並及時做好預算主要實物量對比工作。 （6）施工過程中要及時收集技術變更和簽證單，並依次進行登記編號，及時做好增減帳，作為工程決算的依據。 （7）協助項目經理做好各類經濟預測工作，提供有關測算資料。 （8）正確及時編制竣工決算，隨時掌握預算成本、實際成本，做到心中有數。 （9）經常性地結合實際開展定額分析活動，對各種資源消耗超過定額取定標準的，及時向項目經理匯報。 以上內容來自<<中華文本庫>>之<<工程管理制度>>專欄,如需更詳細的資料,請自己去該專欄或<<崗位職責、 職位(職務 、工作)說明書>>專欄查找. 工程管理制度
⑻ 如何寫生產部周計劃報表以及月計劃報表
首先得統計每日的生產日報數據，進行效率、良率、產能等圖表分析就不錯了