『壹』 質檢員是做什麼的
哈嘍,大家好,我是棉言麻語,每天都會有不同的精彩資訊分享給你。
今天我們就來討論一下,質檢員在機場,高鐵經常可以看到,他們具體是做什麼工作?
下面我們來具體說一下。
助做好公司有關質量的工作計劃;協助建立有關計量質量保證體系;協助組織抽查質檢人員的業務水平和工作能力;協助做好質檢人員的業務培訓,考核和上崗工作;完成臨時交辦的其他工作。
『貳』 PIE主要做什麼工作
崗位職責
1.在總工程師領導下,負責全公司工藝技術工作和工藝管理工作,認真貫徹國家技術工作方針、政策和公司有關規定。組織制定工藝技術工作近期和長遠發展規劃,並制定技術組織措施方案。
2.編制產品的工藝文件,制定材料消耗工藝定額;根據工藝需要,設計工藝裝備並負責工藝工裝的驗證和改進工作。設計公司、車間工藝平面布置圖。
3.工藝人員要深入生產現場,掌握質量情況;指導、督促車間一線生產及時解決生產中出現的技術問題,搞好工藝技術服務工作。
4.負責新產品圖紙的會簽和新產品批量試制的工藝工裝設計,完善試制報告和有關工藝資料,參與新產品鑒定工作。
5.承擔工藝技術管理制度的起草和修訂工作,組織相關人員搞好工藝管理,監督執行工藝紀律。
6.組織領導新工藝、新技術的試驗研究工作,抓好工藝試驗課題的總結與成果鑒定,並組織推廣應用。搞好工藝技術資料的立卷、歸檔工作。
7.協助人力資源部搞好對職工的技術教育及培訓。
8.積極開展技術攻關和技術改進工作,對技術改進方案與措施,負責簽署意見,不斷提高工藝技術水平。
9.負責本部門方針目標的展開和檢查、診斷、落實工作。
10.完成總工程師布置的各項臨時任務。
『叄』 品管培訓心得報告
請說具體點,品管工作第個職位要掌握的都不一樣。
『肆』 品管部需哪些培訓
看你做的是那個行業的品管啊!我現在是燈飾行業的首先最基本的燈具知識、安規、QC七大手法等。然後就是結構、標准判定、異常處理、文件化程序的了解、後面就是實際操作了。
『伍』 公司QC和QA是什麼意思
一、是QualityControl,質量控制:
1、QC的工作主要是產成品,原輔材料等的檢驗;
2、QC主要職能為生產加工過程中的管控及製程數據的統計\分析,並將相關信息提供給其它部門。
二、QA是QualityAssurance,質量保證。
1、QA的主要工作是對整個公司的一個質量保證,包括成品,原輔料等的放行,質量管理體系正常運行等;
2、QA主要職能為質量體系的建立\完善,以及成品質量的保證.並對市場狀況的追蹤。
(5)品管部門培訓內容擴展閱讀:
QC主要是針對特定的工作失誤或品質不良運用QC工具展開分析討論,並將結果整理在大家容易看到的地方,以提醒防止發生這樣的問題,而且大家隨時可以提出新的建議並進行討論修訂。一般適合於工作比較單一的情況,或特定的課題活動,並不是每個小課題都這樣。
1、產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監視質量形成過程,消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。
2、有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位,負責ISO9000標准所要求的有關質量控制的職能。
3、QC的工作主要是產成品,原輔材料等的檢驗,QC是對整個公司的一個質量保證,包括成品,原輔料等的放行,質量管理體系正常運行等。
4、在質量管理發展史上先出現了「QC」,產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。QC職能為生產加工過程中的管控及製程數據的統計分析,並將相關信息提供給其它部門。
『陸』 品管培訓計劃如何制定
其實不管是何行業的,一個公司的品保部門每年都應該有一個年度的培訓計劃。其目的內是使品容管人員能夠持續地得到品質管理工具、方法和理念的一種深化學習,提高業務能力。這是有別於新員工崗前培訓的。
比如2011年,你的品管員們都已經培訓過抽樣計劃了,那2012年還要不要再培訓呢?答案是「要」,不但要再培訓,還要再考核。
所以,相對於普通操作工而言,品管員所需的技能和工具使用能力非常高,不管什麼行業,品質管理工具都是共用的。
如果是我來做這個計劃,那我會訂一個方案,以時間為順序,比如:
1月份,培訓內容:抽樣計劃。
2月份,內容:QC七大手法
3月份,內容:ISO2000:9001
4月份,內容:控制計劃
5月份,內容:APQP
6月份,內容:FMEA
7月份,內容:SPC
8月份,內容:MSA
9月份,內容:糾正預防措施8D報告
10月份,內容:工藝流程
11~12月份,內容:行業內最新資訊和需要進行培訓的相關內容。
至於是內部培訓還是外聘專業講師,就看公司資源了,以上不一而足,給你個思路,你參考其中的內容吧
『柒』 如何做好注塑車間管理
1、制訂計劃
計劃是任何經濟管理工作的首要職能;是一切現代化大生產的共同特點;是各項工作的指南;是動員和組織企業職工完成用戶需要的產品的重要工具。
車間管理的計劃職能首先是制訂整個車間的活動目標和各項技術經濟指標,它能使各道工序以至每個職工都有明確的奮斗目標,能把各個生產環節互相銜接協調起來,使人、財、物各要素緊密結合,形成完整的生產系統。
2、組織指揮
組織指揮,是執行其他管理職能不可缺少的前提,是完成車間計劃,保證生產,使之發展平衡,並進行調整的重要一環。
車間組織指揮的職能:一是根據車間的目標,建立、完善管理組織和作業組織,如管理機構的設置,管理人員的選擇和配備,勞動力的組織和分配等。
二是通過組織和制度,運用領導藝術,對工段、班組和職工進行布置、調度、指導、督促,使其活動朝著既定的目標前進,使相互之間保持行動上的協調。
3、監督控制
監督就是對各種管理制度的執行,計劃的實施,上級指令的貫徹過程進行檢查、督促,使之付諸實現的管理活動。控制就是在執行計劃和進行各項生產經營活動過程中,把實際執行情況同既定的目標、計劃、標准進行對比,找出差距,查明原因,採取措施的管理活動。
拓展資料
一、簡介
車間管理(Workshop management)是指對車間所從事的各項生產經營活動進行計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列管理工作。車間管理的主要任務是:健全車間生產組織、合理組織生產、完善車間管理制度等。
二、特性
(一)車間管理屬於內向型管理。
車間管理是以生產為中心的企業管理形態,是企業內部執行生產任務的單位,它以單純完成廠部下達的生產計劃為目的,只需要通過具體的生產活動來保證企業目標和計劃的實施,一般不需要直接對外發生經濟聯系。所以說,車間管理屬於內向型管理。
(二)車間管理屬於中間管理層。
按照管理層次的劃分,企業管理位於管理的最高層,車間管理位於管理的中間層,班組管理位於管理的作業層。對於最高管理層來說,車間管理屬於執行型;對於作業管理層來說,車間管理又屬於指令型。車間既要執行廠部下達的指令,並且為廠部提供信息,又要對工段、班組下達指令,以便協調整個車間的生產活動。
(三)車間管理具有一定的獨立性。
車間系統是企業系統的子系統,是工段、班組系統的母系統。車間既與企業有緊密聯系的一面,又有獨立進行管理的一面。車間在廠部計劃和指令下達後,要分析和掌握各類技術經濟指標,要全盤考慮車間生產所需要的人力、物力條件,並把這些資源以有效的方式有機地結合起來,組織車間的生產活動。
『捌』 食品公司品管員工培訓心德
我們參加優秀員工心態與高效執行力
安全是保障,執行是關鍵
高效執行力是企業的回競爭力
執行力心態答是基礎,責任是核心
我是一切的根源
照鏡子是為了歸於己,而不是歸於外
你在工作中有受到消極員工的影響嗎?
生活中不是你影響著我就是你影響著我,你是被消極的人影響還是被積極的影響,一切都是你自己決定的
『玖』 品管員崗位培訓手冊的目錄
第一章 品管員崗位認知
第一節 品管員崗位描述/3
一、包裝檢驗作業/4
二、裝配檢驗作業/5
三、完工檢驗作業/7
四、流動檢驗作業/8
第二節 品管員崗位要求/10
一、掌握品管工作知識/10
二、熟知職務責任知識/10
三、改善工作流程技能/11
四、教育培訓技能/11
五、人際關系處理技能/11
☆探究·思考/12
第二章 品管知識解析
第一節 品管基礎知識/15
一、品質/15
二、質量管理/16
三、質量方針/16
四、質量目標/17
五、質量策劃/17
六、質量保證/18
七、質量控制/18
八、質量改進/19
九、朱蘭三部曲/19
十、PDCA循環/20
第二節 品質管理方法/22
一、直方圖法/22
二、柏拉圖法/25
三、層別法/28
四、因果圖法/30
五、查檢表法/32
六、散布圖法/35
七、控制圖法/37
八、親和圖法/40
九、PDPC法/42
十、矩陣數據分析法/43
十一、關聯圖法/44
十二、矩陣圖法/46
十三、系統圖法/48
十四、箭線圖法/49
第三節 品質檢驗類型/51
一、按檢驗產品的數量劃分/51
二、按產品的生產流程劃分/53
三、按檢驗內容劃分/55
四、按判斷方式劃分/55
五、按檢驗場所劃分/56
六、按被檢驗後產品是否能使用劃分/56
第四節 品質檢驗方式/56
一、全數檢驗/56
二、抽樣檢驗/57
三、例行檢驗、確認檢驗/58
四、逐批檢驗、周期檢驗/58
五、理化檢驗、感官檢驗/59
六、自檢、互檢、專檢/59
第五節 品質檢驗標准/60
一、國際、國外標准/60
二、國家標准/62
三、行業標准/63
四、地方標准/64
五、企業標准/65
☆探究·思考/66
第三章 品管日常作業管理
第四章 品質檢驗實施控制
第五章 ISO 9000質量管理體系
第六章 GB/ 2828.1-2003質量抽樣檢驗標准
附錄