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有關化工廠的培訓總結

發布時間:2020-12-11 13:39:23

① 化工企業培訓內容有哪些

我在化工廠,不在化工制葯廠。化工廠培訓:安全教育(HSE必須),工藝培訓(看你在那套裝置),設備培訓(看你在哪個崗位),其它培訓(如:廠規教育,等等)

② 化工企業崗前培訓心得

化工公司崗前培訓心得體會 在公司崗前培訓期間,在公司領導的關懷和悉心教導下,我在充分感受到 ** 這個大家庭溫暖的同時,對公司的一些基本概況和工藝流程以及安全生產等方面的知識都有了一定的了解。 化工公司領導給我們介紹了公司的概況,描繪了**的藍圖,公司領導在談到公司發展規劃時的激情澎湃也深深感染了我,使得我對公司的前景也是滿懷信心。 通過學習,我知道了化工生產的特性,它具有高溫、高壓、低溫、負壓、易燃、易爆、易中毒、一條龍連續性生產的特點,有「高能耗、高污染、高風險」的「三高」行業之稱。在這樣的行業中工作,安全我們進廠後上崗位的必修課。安全課老師給我們詳細介紹了安全防護的各方面知識,使我受益匪淺,更加深了我對安全的認識。 還有就是對全廠工藝的學習。從原料氣的製造到氣體的凈化再到氨的合成,從分工序的介紹學習到細化到各工段的學習,每個工段都學習了它的任務,原理,流程,生產特點及相關的安全防護等基礎知識。 通過以上那些知識的學習使得我對化工生產,尤其是對合成氨生產從一開始的陌生變為了現在有了一定的了解了。雖然不知道分到車間和崗位後進行實際操作會是什麼樣,但有了對這些最基礎的認識,至少不會去動那些自己不知道有什麼用處的閥門,碰自己不清楚的管道了。 在化工廠上班,安全是第一位的,而要做到安全,我覺得首先就必須

③ 化工企業員工安全培訓資料

化工企業員工安全培訓教育的主要內容有:
(1)國家安全生產方針、法律、法規和標准;
(2)公司安全生產規章制度、勞動紀律及職責;
(3)從業人員安全生產權利和義務;
(4)所在單位(崗位)的各項安全生產規程和管理制度;
(5)所在單位(崗位)的安全裝置的類型、作業及維護保養;
(6)所在崗位的勞動用品、器具及消防器材的正確使用;
(7)所在崗位的工藝流程和開停車安全注意事項;
(8)事故應急救援、事故應急預案演練及防範措施;
(9)有關事故案例等。
你應根據上述培訓內容,結合本企業的實際情況,來收集與本企業相關的內容和資料,再進行編排培訓教材,抓重點出試題。只有這樣才能達到預期效果。

④ 化工企業崗前培訓心得體會

所幸醫院給我們這些新的成員提供一次寶貴的培訓機會。2010年1月4日版到6日,我參加了醫院組權織進行的為期3天的新員工崗前培訓,受益匪淺。在這次崗前培訓中,我對xx醫院有了更進一步的了解。從醫院的發展史到醫院的現況、醫院的辦院宗旨、服務理念、硬體設施、

⑤ 如何提高化工企業員工的培訓質量和效率

現代企業對人才的需求可以用八個字概述:企業發展、人才先行。
高新技術化工企業對人才的渴求更是不言而喻。作為國有企業,在現有資源配臵上如何讓員工培訓實現高效化,提高其針對性和實效性無疑會起到事半功倍的效果。
1、解析公司人員構成,提高員工培訓針對性
就目前我公司的人員構成來看,大致可分為三部分:新入職大學生,年齡在25歲以下,基本上都是學徒工,後稱新員工;幾年前入職的大學生,年齡在35歲以下,目前為各裝臵的技術骨幹,後稱老員工;轉崗工人,年齡在38歲以上,目前為各裝臵的操作人員,後稱轉崗員工。
1.1 新員工培訓與發展,又稱崗前培訓,但崗前培訓只適合安全培訓和基礎化工知識培訓,至於化工專業性比較強的崗位技能培訓,如果依然推行講課授課的方法,那勢必會是盲人摸象、紙上談兵,所以即便是培訓時間相對充裕的新入職員工,實行在崗導師帶徒比崗前培訓效率要高得多;
1.2 老員工的培訓與發展,又稱在崗培訓,簡稱每年再培訓。我公司這些員工有一些特點,即近幾年前入職的員工,現在基本上都處於結婚育子的人生階段,除了倒班工作以外,其大部分精力都放在輪流帶孩子上,所以集中講課對他們的不實用性是顯而易見的。
1.3 針對我單位的狀況,還存在一批特殊的員工---轉崗員工,該部分人員有幾大特點:年齡大、接受能力不強、可塑性差、化工基礎知識薄弱和學習積極性低。對於這部分員工,講課對他們來說更是聽天書---不知所雲。
由上所知,集中講課無論是對新員工,抑或是老員工,都是不合適的,所以,下面我會著重闡述在崗實操培訓的合理性和優越性。
加強實踐操作部分的現場演示與講解,可使員工感覺到理論性很強的同時也能夠認識到實操的必要性和關鍵性,對於化工企業職工的操作技能顯的尤為重要,化工生產所涉及的知識面很廣,其專業操作性很強,想讓員工全面的熟悉和了解需要一定的時間,而根據現場工作需要的特點,在崗培訓的形式則應是非常直接和形象化的。如設備結構、實操技巧、工藝生產規范等方面的培訓最終是要運用到實踐操作上的,如果一味的講理論知識而脫離了實際操作,那樣就違背了培訓的初衷,很難達到預期的效果。為了讓培訓內容更容易掌握,我們的培訓方式必須有所改變,將培訓內容與生產實際結合,將理論培訓與實際演練結合,因此,培訓場所應由課堂轉移到生產現場,培訓形式也應由傳統講授授課變為在崗導師帶徒,從而提高員工的學習興趣和對教學內容的關注度,通過培訓真正提高員工的綜合素質、學習能力,達到學以致用、用以促學、學用相長的目的。因此看來,職工的技能培訓在化工企業來說不在課堂上,而在崗位上,只有這樣才能更多地培養出真正能夠適應公司需要的人才,為公司的人力資源儲備打下良好的基礎。
經過以上員工構成分析來看,講課授課對化工企業來說,正如「橘
生淮南為橘,生淮北則為枳」之言,是水土不服之舉也。因此,針對化工企業來說,必須因地制宜的有一套與之相適應的培訓方法,即因材施教+在崗導師帶徒實操培訓+績效驅動。 2、改進思路,提高培訓實效性
如何通過改進企業培訓思路,提高培訓的實效性,只有具體問題具體分析才能因勢利導,完成良好的培訓效果。 2.1 因材施教,按需施教
只有通過分析和結合職工的特點,推行「因材施教、因齡而教、因能力的個別差異而教」,分層次提要求和進行培訓,結合崗位導師帶徒模式,再配合公司對分廠,分廠對班組的績效加以驅動,其實效性必定是事半功倍。公司提要求、要結果,分廠設計大綱及培訓思路,班組組織實操技能培訓,最終實現公司得人才,分廠得效率,班組得實惠的組合效益模式。
2.2 落實導師負責制,做出適當的職業生涯規劃 2.2.1 重視負責導師的培養和選拔
俗話說:"名師出高徒",一個導師綜合素質的高低決定崗位教授的成效。只有高素質的培訓導師才能培訓出優秀的新工,由於工作技巧一般都在崗位實際操作中形成,在崗培訓正好將此優勢利用的非常充分,這方面的培訓決定著們今後的工作效率,所以必須挑選業務技術過硬、責任心強、有耐心、善溝通的高水平員工負責培訓工作方能產生最好效果。我們選聘的導師大都是各分廠的技術骨幹,在教授相關知識方面沒有問題。
所以採用考試在公司層面上統一組織,各分廠對調監考,提高考試的嚴肅性,也就是把好了培訓的質量關,很自然的也就提高了培訓效果。
2.3.2 因材施教培訓配套層次化考試
關於考核方式也應考慮進行改革,培訓的目的在於取得實效,培訓考試應根據「因材施教」進行層次化選題。新員工和轉崗員工可以進行基礎操作方面的考試考核;骨幹員工在試卷試題的設計上應增加主觀題,減少客觀試題,例如增加異常處理和突發事故的處理方法,這樣才能真正考出水平,使培訓工作取得實效。 2.3.3 考核牽動培訓,為培訓增加源動力
應把各分廠培訓計劃的完成率、達成率作為月度考核指標之一,通過公平、公正的監督評比對培訓工作突出的分廠給予重獎,對不重視培訓工作、培訓沒有實效的分廠給予考核,從而引起各級領導對培訓工作的重視,讓領導帶頭抓培訓。為保證考核的有效激勵作用,一定要細化、量化考核指標,既要有正激勵也要有負激勵,並且要做到考核制度面前人人平等。
2.4 加強培訓效果的跟蹤、總結工作
俗話說:知屋漏者在宇下,知政失者在草野。無論哪個方案的初始必有不合時宜的末節,加強分廠主管和培訓負責人的培訓效果反饋,消除培訓隱患,及時取得培訓單位的反饋與跟蹤信息,不斷改進、鞏固和提高員工培訓的效率。

⑥ 化工廠安全培訓內容整合

化工廠安全培訓內容整合:
一、油漆使用
1. 嚴禁帶煙火進入工作場所。
2. 嚴禁穿帶鐵釘的鞋子進入工作場所。
3. 禁止穿戴化纖衣服,以防產生靜電積聚產生火花。
4. 噴塗設備以及配套的風機、泵、電動機、過濾器等部件,應定期檢查和維護保養。
5. 調配塗料應在專用調漆室進行。
6. 輸送塗料、溶劑、稀釋劑和管道應連接完好,嚴禁滴漏。
7. 無集中供料系統時,工作結束後應將剩餘的塗料及輔料送回調漆室或倒入密閉容器中。
8. 液體塗料和輔料嚴禁倒入下水道。
9. 塗漆作業開始,應先開風機,後啟動噴塗設備。作業結束時,應先關閉噴塗設備,後關風機。當通風系統停止運轉或失靈時,自動控制裝置應立即切斷電源,並向操作人員發出信號。
10. 沾有塗料等易燃物質的棉紗、抹布等物應放入帶蓋的金屬箱(桶)內,當班清除處理,嚴禁亂拋。
二、安全防護
1.嚴格遵守噴塗設備的操作規程。
2.嚴格按規定佩戴勞動保護用品。如:防護手套,防護口罩等。
3.噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸,尤其是操作中所用稀釋劑,不得當作皮膚清潔劑使用。
三、油漆的防火和泄露
1.防火:存放在陰涼乾燥處,遠離火種,保持良好的通風,避免與強酸、強鹼和氧化劑接觸;輕搬輕放,避免碰撞,嚴禁與明火接觸。
2.泄漏:對泄漏區進行通風,排除火種。避免吸入蒸氣,用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收,置於容器內密閉,按環保部門的要求處置。不要排入下水道。宜使用洗滌劑清洗,不要使用溶劑。

⑦ 化工廠你希望哪些方面,接受安全培訓.

要說最希望接受到的安全方面的培訓:
第一,遇到緊急事故如何自救。
第二,如何在生產中優化操作,避免事故發生。
第三,事故已發生,如何降低次生事故。
總體上就是自救,操作,降低次生事故三方面。

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