糊箱機培訓總結

A. 糊盒機的維護和保養

仔細核對工單，樣品，確定所用糊盒膠水，將其准備好。
調整要糊盒擋板的寬度，兩邊應平行，且剛放下待生產的半成品彩盒，兩邊側擋板距彩盒小於1mm，然後調整限制螺栓，以確定每一隻待糊產品順暢通過而沒有羈絆的現象出現。
調整待糊盒區支架的坡度及高度，以使待糊盒產品能順利前行而沒有羈絆現象的發生，按後調整輔關導軌和流輪。使其大小適合於待糊彩盒規格。
調整糊盒皮帶和糊盒導軌，然後在調整糊盒主機和輪關壓，和皮帶的交叉配合。
調整上膠缸，，並檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應浸沒膠輪的80％為宜，然後調整膠缸及上膠位置。
打開電源開關，主馬達開關及震動開關鍵，機器調整以後按「運轉」或「寸動」鍵，在按「給紙」鍵調試機器，並檢查機器性能是否有異常。有歪斜現象應該立馬糾正。
經調試ok後，進行先試機5—10張，確認位置及成型規格後調試機台速度。
在糊盒時，注意糊盒走紙狀態，不能超線，離線或錯位，以免影響彩盒外觀及成型效果。
首先確認：嚴格按照首件簽樣辦法執行。
生產完畢，清理機台衛生，保持清潔。
全自動糊盒機維護：
機械要保持清潔、要經常打掃。
機械皮帶用清水擦保持干凈、反止打滑特別是防止粘在皮帶上面。 勾底上膠輪和膠盒每天下班必須洗干凈，否則膠水盒裡面的膠水會凍住，影響上膠效果。
本折上膠部膠水盒要保持干凈清潔、經常擦洗。
調速器停止時嚴禁調速，否則皮帶磨損會很嚴重。
內排板支撐、軸、羅桿、要經常打掃干凈，加上潤機油和黃油混合一塊使用效果更好能左右搖動反止生銹。
開機之前最好慢速行駛，檢查機器有沒有異常情況。

B. 糊箱機的工作原理

糊箱主機主要由左、右牆板、三根傳動橡膠輥（4），一根壓紙箱輥（版5），粘箱頭權、定位架、推紙板等主要另部件組成。
糊箱主機是機器的主要部套，它由電動機和減速器（2）通過鏈輪，鏈條驅動，使三根傳動的橡膠輥（4）旋轉。完成糊箱時輸送動作。橡膠輥另一端的鏈輪由鏈條與偏芯軸（3）鏈輪相聯接，橡膠輥旋轉驅動偏芯軸（3），與偏芯軸相聯接的推紙板作往復運動，來完成推紙箱所需要的動作，壓輪軸上壓輪（7）是通過時起到粘合作用，高低由手輪（6）來調節。
粘箱頭中的粘膠輥旋轉由電動機（2）通過減速，由鏈輪傳動（8），使粘膠輥旋轉達到糊箱動作，粘箱頭中的粘膠頭，當工作完畢後必須拆下清洗，使粘膠輥不受膠劑乾燥，而妨礙工作時靈活旋轉。
粘制不同大小紙箱時，可以調整定位架間的距離，來完成大小紙箱所需要的導向動作。

C. 糊盒機的發展趨勢

(1)國內狀況。目前，我國手工糊盒佔有的比例相當大，造成這種局面的原因有以下四個方面：
一是人工費用比較便宜；二是有些盒型自動糊盒機不能做；三是有些包裝盒的生產批量較小，手工糊盒效率更高，成本更低；四是國內形成一定規模的印刷企業並不多，許多小廠都是手工糊盒。
國內自動糊盒機製造業起步較晚，大約從20世紀80年代至90年代才開始發展，大部分自動糊盒機生產廠商還都是仿製國外設備，這些設備大都是基於博斯特以前生產的機型設計的。博斯特生產的糊盒機一直代表著國際糊盒機的先進水平，自1996年博斯特Media系列自動糊盒機進人中國市場以來，國內糊盒機的高端市場幾乎全部被博斯特佔領。
(2)國產與進口自動糊盒機的差距。雖然國產自動糊盒機在價格方面占優勢（一般在30萬～70萬元，而進口自動糊盒機，如博斯特Media 68型自動糊盒機的報價為120多萬元），但在質量方面與進口機相比有很大差距，主要體現在以下幾方面：
①國產自動糊盒機的功能單一，只能適應一兩種盒型，目前大多隻能生產普通的直線盒。而國外自動糊盒機生產廠商特別注重客戶對復雜盒型的加工要求，盒型多樣化，如六角盒、八角盒和異型盒等都能適應。
②進口自動糊盒機的可擴展性更強，如博斯特Media系列，採用模塊化設計，用戶可根據產品具體情況．加裝相應的功能模塊，無需對機型改造，靈活性高。
相比之下，國產自動糊盒機遜色很多，有些只能做普通的直線盒或鎖底盒，如果需要增加其他功能就比較困難，必須對機型進行改造。
③在穩定性方面，進口自動糊盒機也勝出一籌，國產自動糊盒機的故障率較高，因此，企業一般都有多台國產自動糊盒機，以免因維修機器而影響正常生產。
④在正常情況下，國產自動糊盒機的最高速度在200m/min左右，而進口機的速度要更快一些，一般可達300m/min。當然，糊盒速度也跟盒型的復雜程度有關，如果盒型比較復雜，糊盒速度就會受到一定限制。
⑤在自動化程度方面，國產自動糊盒機無法與進口機相媲美，在生產完一種產品，更換另一種不同盒型的產品時，國產設備調節較麻煩，且都是通過手工完成，費時費力。而進口機則採用自動控制，在顯示屏上顯示出具體數值。
⑥在操作性方面，進口自動糊盒機比國產自動糊盒機更簡便、更人性化。
⑦國產自動糊盒機的使用壽命不及進口機，主要是由於國產自動糊盒機所使用的材料和加工工藝比國外落後所致。
盡管國產自動糊盒機與進口自動糊盒機相比還有相當大的差距，但是，國產自動糊盒機自有其競爭優勢，如國產自動糊盒機對紙張的適應性更好。國外用的紙張質量都比較好，而國內紙張的質量比較差，所以，國產自動糊盒機對紙張的適應范圍更廣泛一些。
(3)國內糊盒機的發展趨勢。國內生產廠商要想發展，不能僅停留在仿製上，必須從研發入手，培養自己的研發隊伍，提升自身的核心競爭力。同時，還要認清市場的發展趨勢，不但要能夠滿足用戶當前的需求，還要考慮到用戶今後的發展需求。具體有以下幾個方面：
①適應更多盒型。為了提高產品附加值，包裝盒的盒型設計也日益多樣化。許多大企業在同小企業競爭時，在價格方面很難占據優勢，只有通過採用新技術、提高產品附加值取勝，這也是現在市場上異型盒越來越多的原因所在，且這種需求仍處於不斷增長中。
從國際市場來看，直線盒佔60%左右，鎖底盒約佔30%，六角盒、八角盒、異型盒等佔10%，直線盒所佔比例在不斷下降，異型盒所佔的比例逐步上升。自動糊盒機的發展必須緊跟包裝業的發展，適應市場推出新盒型，這樣才有利於行業整體發展。
②適應小批量包裝盒的生產。短版活越來越多，小批量包裝盒在國內主要還依靠手工．如果自動糊盒機今後能夠在小批量生產方面有所突破，將有利於其推廣應用。
③提升自動化程度，改進操作性能。自動糊盒機的自動化程度越高，對操作人員的依賴性越低，提高生產效率，降低操作人員的勞動強度。同時，自動糊盒機在操作性方面將越來越趨於人性化，體現「以人為本」的設計理念。
我們欣喜地看到，國產自動糊盒機在質量、性能等方面也已取得了一定的成績，國內自動糊盒機生產廠商正在努力縮小同國外先進設備的差距。

D. 糊盒機安全操作指導書

糊盒機操作指導書
一，目的：
為了規范糊盒機操作規程，有效的控制產品質量。
二，適用范圍：
適合全自動糊盒機的操作及規定。
三，作業內容：
3.1仔細核對工單，樣品，確定所用糊盒膠水，將其准備好。
3.2調整要糊盒擋板的寬度，兩邊應平行，且剛放下待生產的半成品彩盒，兩邊側擋板距彩盒小於1mm，然後調整限制螺栓，以確定每一隻待糊產品順暢通過而沒有羈絆的現象出現。
3.3調整待糊盒區支架的坡度及高度，以使待糊盒產品能順利前行而沒有羈絆現象的發生，按後調整輔關導軌和流輪。使其大小適合於待糊彩盒規格。
3.4調整糊盒皮帶和糊盒導軌，然後在調整糊盒主機和輪關壓，和皮帶的交叉配合。
3.5調整上膠缸，，並檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應浸沒膠輪的80％為宜，然後調整膠缸及上膠位置。
3.6打開電源開關，主馬達開關及震動開關鍵，機器調整以後按"運轉"或"寸動"鍵，在按"給紙"鍵調試機器，並檢查機器性能是否有異常。有歪斜現象應該立馬糾正。
3.7經調試ok後，進行先試機5-10張，確認位置及成型規格後調試機台速度。
3.8在糊盒時，注意糊盒走紙狀態，不能超線，離線或錯位，以免影響彩盒外觀及成型效果。
3.9首件確認：嚴格按照首件簽樣辦法執行。
3.10生產完畢，清理機台衛生，保持清潔。
四，注意事項：
4.1非機長人員不得操作機台，更不能隨意擺弄機器，更比能把手放進機器轉動部位。
4.2糊盒檢驗標准：○1不粘膠，不粘花○2不刮傷，無臟污
○3無錯位，無離線○4無少膠，無溢膠
4.3數量控制准確，認真填寫工作報表。

E. 粘箱機的介紹

粘箱機是紙箱抄廠用襲於粘合折疊式紙箱的機械設備，分上折疊式和下折疊式二類。粘箱機一般由送紙部、糾偏部、痕線整形部、塗膠部、折疊部、計數排出部組成。一般意義上的粘箱機是指瓦楞紙板的整個成箱過程全部由機械完成的設備，不包括由人力參與折疊和糾正的簡單塗膠裝置。粘箱機的前端能夠連線上印式或下印式的水印開槽模切機，粘箱機的後端能夠連線全自動捆包機和全自動碼垛機，使瓦楞紙箱的生產流水線化，極大地提高了生產效率和降低生產成本。半自動粘箱機是指紙箱在膠合成型過程中部分動作需要由人工參與完成的機械裝置。半自動粘箱機不能和紙箱生產流水線連線使用。

F. 糊盒機的特點

在包裝印刷行業中，糊盒機的應用是包裝盒加工的最後一道工序，是將印刷好、模切版成型的紙板折權疊成型並粘好糊口，機器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動成本，提高了效率。 糊盒機部位分為輸紙部、預折部、溝底部、成型部、壓盒部。糊盒機按照功能分為順粘糊盒機，溝底糊盒機等，一般的糊盒機不帶溝底功能甚至不帶預折，好一點的帶預折，當然現在大部分糊盒機都有預折，做溝底盒當然必須用溝底糊盒機，功能好一點的糊盒機還可以製作六角和異性盒，但是要配置噴膠系統和其他裝置。

G. 糊盒機和糊箱機的區別是什謝謝

糊盒抄機
在包裝印刷行業中，糊盒機的應用是包裝盒加工的最後一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型並粘好糊口，機器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動成本，提高了效率。 糊盒機部位分為輸紙部、預折部、勾底部、成型部、壓盒部。糊盒機按照功能分為順粘糊盒機，勾底糊盒機等，一般的糊盒機不帶溝底功能甚至不帶預折，好一點的帶預折，當然現在大部分糊盒機都有預折，做勾底盒當然必須用溝底糊盒機，功能好一點的糊盒機還可以製作六角和異性盒，但是要配置噴膠系統和其他裝置。
糊箱機
糊箱機是紙箱生產最後一道工序設備，主要用於單片瓦楞紙板粘合，以滿足多品種，中小批量生產要求，適應食品、棉紡等出口產品包裝需要，是目前較為理想的紙箱設備。具有高效率、易操作、性能好、運行可靠等優點，是包裝紙箱行業必備設備。

H. 糊箱機的主要參數

現在市場上的糊箱機有半自動和全自動兩種，半自動結構的糊箱（盒）版機，機械結構簡單，權操作、調整比較方便，機器可進行自動輸紙，對半成品紙箱的搭接舌部位進行自動刷膠，折疊粘合成型主要靠人工操作，其生產速度取決於生產員操作的熟練程度，該機用工人數較多，一般單排收紙粘合成型需要三至六個人，但是，生產效率大大高於人工的糊箱作業。而全自動的糊箱機機械結構比較復雜，紙板的折疊粘合成型也全部可以用機械完成，不僅生產速度比半自動的機器高，而且質量也比較穩定，適用於大批量紙箱、紙盒的自動粘合成型
半自動糊箱機 紙箱寬度 箱板厚度調節距離 糊箱速度 工作台升降速度 直輸送台速度 主傳動電機功率 直向輸送台電機功率 升降台（工作台）電機功率 機器外型尺寸（長×寬×高） 機器重量

I. 哪個高人懂糊盒機！本人有幾個問題想問問……求賜教……

糊盒機在印刷中常見的問題
1、膠粘不牢固，可以檢查一下塗膠量，如果回是上UV光油的紙盒，就答需要在設備上安裝打磨裝置，把粘合部位打毛就可以妥帖粘合了(近期市場上有專用UV油粘合劑，用戶可考慮選用)。
2、印品表面刮傷，這與折紙是否使用鐵絲有關，特別是小盒子往往很難用皮帶摺痕，鐵絲很容易就把表面刮花，對於很小的紙盒例如賓館日常用的放梳子的那種小盒就可以用皮帶來摺痕。
3、紙張走紙方向不正，這需要調節擋紙規的擺放位置及各部壓力均衡，可以憑借糊盒糊箱機長的經驗處理。
4、容易形成喇叭口，這是一個綜合性的問題，是從模切階段就要開始注意的，但是如果設備能夠在折紙部例如刀排折紙的角度上進行特殊的設計，問題就很容易解決了，而且我們在設計時加長了從進紙部到折紙部的長度?使走紙成為一個漸進的過程，使盒型更加規整。
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J. 糊箱機的維修保養

1糊箱機的正確使用、保養要求。糊箱機采購後能否發揮正常的、應有的作用，這主要取決於正確的使用和保養。糊箱機看似機械簡單，操作很方便，但是，也不能忽略正確的使用和保養。使用和保養好糊箱機，首先，要注意選配工作責任心強的員工去擔任機長，這是機器能否正常發揮的前提條件。其次，要求操作者在機器使用之前，一定要認真閱讀產品說明書。必要時，可對操作人員進行崗前的技術培訓，以讓操作者熟悉機器的性能和使用要求，熟練掌握操作要領和保養方法，嚴格按照設備規范進行操作生產和做好機器的保養。第三，工廠也要注意對設備的使用情況進行有效的監督管理和檢查，採取必要的制約措施，防止機器的盲目使用和保養上的消極態度，確保機器得到正常的使用和保養。
2.糊箱機使用中出現問題的處理方法介紹。
有一台半自動糊箱機在試用期間，曾經一直出現輸紙不正常現象，尤其是紙板出現捲曲的情況下，更容易頻繁出現空張故障，盡管對機器上的一些零部件和紙板的堆放角度進行反復調整，仍無濟於事，生產效率受到極大的影響，情況令人煩惱。該機的送紙結構系是採用皮帶轉動摩擦方式，帶動紙板進入「過橋」皮帶的。其輸紙工作原理是：進紙台上一排送紙皮帶是由6條寬約30mm橡膠帶組成，紙板就直接堆壓在這排送紙皮帶上。當皮帶旋轉時，在摩擦力的作用下，與皮帶接觸的底張紙板順嚮往前輸送。這種輸紙結構，能否保持連續不斷的送紙，就取決於皮帶與紙板的接觸面積以及與紙板間摩擦力的大小。由於紙板是由多層結構材料粘合組成一塊整體，平整度遠不如紙張好，這就直接影響到其與皮帶的接觸面積，這是一個方面；其次，輸紙過程中，難免會有紙屑脫落下來吸附在橡膠皮帶上，容易造成打滑；第三，皮帶經過使用一段時間後，表面變得更光滑了；此外，與皮帶接觸的面紙上光層，比較光滑，這些情況的存在，減少了皮帶與紙板的接觸面和摩擦系數，是造成送紙空張故障的主要原因。原因分析之後，即刻用一塊破布蘸上溫水，對那六條送紙橡膠皮帶抹擦一遍，這樣即使粘附在皮帶表面的紙屑得到清理，又使橡膠皮帶的光滑度明顯下降，從而摩擦系數有較大的提高，使皮帶在轉動過程中對紙板的摩擦阻力得到較大的增加，避免了因打滑造成的空張。採用這種方法處理後，紙板輸送馬上順暢了，空張故障得到了較好的消除，由於對機器出現問題的正確處理，保證了紙板輸送連續性和生產效率的提高。