『壹』 誰有六西格瑪綠帶 培訓在壓鑄生產過程中的應用實例
六西格瑪綠帶培訓在壓鑄生產過程中的應用實例
1、定義階段
在定義階段，A 精密鑄造壓鑄企業積極調查了壓鑄合金標牌的進貨合格率，成立相應的六西格瑪質量改進項目小組。根據公司經營戰略和部門發展計劃，以提升壓鑄合金標牌合格率為目標進行質量控制工作。從項目小組製作的質量缺陷數據匯總圖中發現，壓鑄合金標牌出現的銹蝕、變形的主要問題來源於壓鑄產品的強度不足和鍍層厚度不夠。
根據歷史數據，分階段、分步驟來設置壓鑄合金標牌的進貨檢驗目標合格率，最終達到六西格瑪水平。在此過程中進行團隊的架設和成本的評估，並將具體的計劃進行編寫、報批。
2、測量階段
在測量階段中，為了保證數據的有效，需要結合壓鑄合金標牌CTQ和標准流程中的指標進行數據分析，對照第一階段的問題，分析出也就是說該項目的關鍵質量特性（CTQ）為拉伸強度和鍍層厚度，Y1為拉伸強度不足，Y2為鍍層厚度不夠。在這一階段應當對拉伸強度和鍍層厚度指標進行測量分析。
3、分析階段
在分析階段中，對測量階段的數據進行分析、數據收集是針對輸出Y對於的X（工藝參數）數據的分析。X（工藝參數）俱可根據數字顯示儀表上的數據進行。通過數據對因子的分析確定優化改善方案。改善方案的確定需要依靠風險評估人員確定之後再進行選擇。。
『貳』 帶著同事來別的壓鑄車間學習培訓,怎麼寫報告
這個問題，涉及到兩個方面……
1、報告的格式如何……這個問題，需要問本單位有關內部門。或者，誰讓你容寫這個報告，就問誰……
2、報告的內容……
既然是領著同事過來學習培訓，那就把學習培訓的具體情況做一下介紹、分析、總結。這樣就可以……
『叄』 2015壓鑄行業班長上半年工作總結
你自己這半年沒做事嗎？如果有，那做了什麼就寫什麼呀，當然不是流水賬，要簡潔。內例如完成了生產計劃容部門下達的生產任務，完成了對設備的日常點檢，及時處理生產過程中的問題，完成了對新員工的培訓工作等等，你們公司既然有要求你寫工作總結，就應該有崗位職責吧？按照崗位職責對壓鑄班長的要求來寫就對了，當然不能只寫完成的好的，還要寫不足及今後要改善提高的。
『肆』 吳飛的介紹
中工網訊 吳飛是寧波愛柯迪股份有限公司一號車間主任，他15年如一日，始終堅守科研生產第一線，堅持愛崗敬業、精益求精、追求完美的工匠精神，著力傳遞耐心、專注、堅持，先後主導多項重大技改，實現提效增產、節能減排，每年為公司節約800萬元，在平凡的工作崗位上做出了不平凡的業績，真正體現由「匠心」到「匠魂」。先後榮獲全國五一勞動獎章、寧波市勞動模範、寧波市科學技術進步獎二等獎等多項榮譽稱號。
精雕細琢 堅持技術創新
2008年，他提出並實現「熔煉煙氣余熱利用」節能項目，每年為公司節約達到128萬元；2012年，為了提高壓鑄工段生產效率，他每天親自下到壓鑄工段，一台機器一台機器的觀察、思考。終於通過改進氣路管道，增加供氣流量，縮短了噴塗及吹乾時間，減少了每模循環時間。提高了生產效率，實現班產增產20%左右。並推廣到了集團公司其他兄弟車間。被評為2012年度集團公司合理化建議特等獎。
2015年他主導對我們熔煉工段進行了重大技改，將原來的圓形熔煉保溫爐，改造為大噸位矩形反射式熔煉爐，每年能為公司節約800萬元，同時減少了能源消耗，起到了節能減排的作用。獲得集團公司重大技改項目等別獎；同年他全面整改了公司料頭回用系統，研發設計了全自動倒料系統，減少了職工勞動強度；同時增加了單趟料桶容量，減少了鏟車運輸次數，節約了能源，為公司創造了效益。獲得集團公司年度「TPS持續改進二等獎」。更為難能可貴的是，這些年來，他把公司給他的獎金，毫無保留，全部分給下屬職工共同分享，體現了他大公無私的精神境界。
吳飛同志不論是在車間一線當技術人員，還是擔任車間領導，他始終堅持自我學習與創新，不斷改進設備，節約能源，促進轉型升級，提高工作效率。在他的建議和帶領下，幾個工段先後建立了一整套的流水作業體系；增加了自動化作業的設備，為後續的大批量生產和減輕職工勞動強度做出了重大貢獻。2015年底被集團公司授予「人均效率優勝獎」。
精益求精 堅持愛崗敬業
吳飛在愛柯迪始終認真工作，兢兢業業，始終堅持集團公司「安全和質量是企業和職工的生命」的理念，堅持把安全生產放在第一位，把職工的生命利益放在第一位，切實把這一理念貫穿到每一個職工心中。堅決貫徹執行集團總公司每一道安全生產指令，做到有效的安全生產管理，大幅度降低工傷發生率，使得安全生產的指標連年達標。在吳飛同志的帶領下，一號車間全體職工始終緊綳安全這根弦，處處把安全工作放在各項工作的首位，及時堵塞安全漏洞，完善安全措施，認真抓好落實。2015年度，一號車間榮獲集團公司唯一 「安全生產優勝獎」。
在一次車禍事故中吳飛不幸腦部受傷，醫生建議在醫院治療康復後回家修養半年，他身在曹營心在漢，在醫院不到半個月就偷偷從醫院跑出到公司上班，直到病情再次復發被送進醫院治療才上罷干休。在一號車間，他總是第一個上班，最後一個下班。每當長假前一天，他總是要在最後再到各個部門，各個車間去走一遍。看看有什麼水，電，氣沒有切斷。有什麼安全隱患沒有排除。15年來，他沒有節假日，沒有業余時間，幾乎每天都在公司上班，他在公司時間占每天的三分之二。他為公司發展真正做到了殫精竭慮，鞠躬盡瘁。
吳飛同志作為車間領導，他始終堅守務實精神，時刻做到身先士卒，不論是基層員工提出來的一些想法或者是高層領導的一些要求，他都會積極地去思考，對於合理的想法和要求會千方百計去落實。
在下屬眼裡，他是一個「摳門」的上司，別的車間辦公室的電腦換了一代又一代，而一號車間的很多電腦停留在俗稱為「老爺電腦」的那一個年代，他總是笑著對同事說：「沒有壞，能用就行，不用撐面子的。」
精準服務 堅持關愛職工
他堅持以人為本，更關愛一線職工，有一次下大雨，一個職工出租房前面的公路被大水淹沒而無法正常上班，他二話沒說，自己開車接那位職工來上班。因此，在一號車間，職工們親切地稱吳飛為「吳領導」。
他十分注重人文關懷，不惜花大力氣、大投入致力於改善車間環境，為職工營造一個良好的生產環境。同時他一直將提升職工整體素質放在首要位置，下大力氣對職工開展各項培訓工作。他親自製定詳細的培訓計劃，使培訓工作做到了有計劃、有步驟、有收益，不斷增強職工綜合素質。
再有一次，車間一名職工家裡發生了火災，財物被付之一炬，他知道情況後，帶頭捐款，及時解決職工生活上的困難。到春節前，他再一次買上慰問品赴職工家中慰問，還詢問生活上有什麼困難，感動得職工說不出話來。
他堅持能者上庸者下任人唯賢的用人機制，大膽培養提拔年輕人，讓公司管理團隊始終充滿新鮮血液。讓年輕職工自覺自願在企業跟隨他共同創業；他也用自己的實際行動，激勵年輕職工充滿較高的工作熱情，大大增加了老職工的緊迫感、危機感和競爭意識，形成了老職工和年輕職工比學趕幫超的良好氛圍，有力地促進了企業科學發展。
2016年12月1日下午，江北區總工會舉行弘揚「工匠精神」勞模事跡報告會，吳飛的先進事跡深深地感染了與會的200名職工代表，贏得了與會領導和職工一陣陣熱烈掌聲，他們通過事跡報告看到吳飛立足本職弘揚「工匠精神」，安心於本職、專注於職責、迷戀於事業，沉下心來、靜下心來、心無旁騖地鑽研本職業務，對創造完美的堅持和不妥協，對實現自身社會價值的追夢情懷。
吳飛用自己的實際行動，生動詮釋了「不忘初心、繼續前進」，是工匠精神的弘揚者、踐行者、維護者，真正為江北建設宜居宜業的現代化濱水品質城區作出自己應有的貢獻，全身心助力寧波建設國際港口名城、打造東方文明之都。（周永衛）
『伍』 求一份：汽車發動機鋁合金壓鑄件企業的經營計劃.謝謝大家！
汽車發動機鋁合金壓鑄件企業經營計劃
編制說明
根據公司年度經營方針、目標，為不斷提高公司產品的市場競爭力和利潤指標，在2011年的基礎上，編制了2012年度公司綜合計劃。該計劃是公司全體職工在計劃年度中的行動綱領,又是安排季度、月計劃的重要依據。公司各生產環節和各方面的生產經營活動，都必須嚴格按此計劃執行。
編制依據：
2.1經營方針目標
2.2產品訂貨合同
2.3市場預測資料
2.4長遠發展規劃
2.5經審定過的各種技術經濟定額
3、2012年度業務計劃
3.1 2011年度展望
3.1.1 市場預測分析
XX壓鑄公司主要產品是汽車發動機鋁合金壓鑄件，是XXXXX公司的主配套廠家。根據行業部門預測，2012年汽車市場穩定增長,增幅在15%左右,總量在930萬輛左右，發動機是汽車的心臟，汽車發動機品種和數量必須與汽車的發展相適應，根據預測：「十一五」期間我國汽車市場需求繼續保持較快增長，預計到2010年國內汽車需求將達到1000萬輛左右，其中轎車佔53%。國家鼓勵私人購車，實現汽車消費由公款向私人消費的轉移，隨著一些城市對小排量汽車的解禁，小排量汽車將成為大眾消費的主流。XX汽車發展思路是微車為主，發展轎車，提高品牌，做大做強。2012年計劃實現產銷整車35萬輛，產銷發動機70萬台，發動機產銷比2011年增長20%，到2010年計劃實現產銷整車60萬輛，年度產銷發動機變速箱80萬台（套）。由此可見2012年乃至「十一五」期間汽車製造和發動機製造的前景很好，同時也要看到競爭是激烈的，XX集團每年都有一個新車型問世，仍勉強跟上汽車行業發展的節拍。隨著2011年XX汽車與東安動力、東安三菱的整合，哈飛汽車將會有更大、更好的發展前景。我公司一定要抓住機遇，開拓進取，我們不僅要鞏固原有462、465、468機型的市場份額，並向471系列、4G1、4G9等新系列發動機的市場發起沖擊，發揚我公司產品質量好，成本低、競爭力強的優勢，大幹快上，實現跨越式發展。
3.1.2 公司財務狀況
由於受有色金屬等原材料價格上漲的影響，2012年企業的財務不容樂觀，為滿足市場需求，不斷擴大生產規模增大固定資產投入，投入了大量資金。所以我們精打細算並不斷的革新，改造挖潛，降低成本和節約各種費用，保證企業的正常運營。
3.1.3 生產設備設施狀況
通過對汽車市場、擴大生產及製造能力的分析，公司缺少2000噸以上噸位的壓鑄機，已不能滿足市場需求。需要購進一台2000噸壓鑄機，一台2500噸壓鑄機，預計投入1300萬元。
我國汽車工業進入高速增長期，2011我國汽車產量增長率為20%，汽車工業的發展帶動了汽車零部件產業的發展，為此擴大生產規模，滿足市場需求是我公司技改的重中之重。
3.1.4人力資源狀況
我公司企業生產員工大部分為周邊企業下崗員工、退體反聘員工及農民工，因壓鑄工操作技術性要求不是很高，經培訓能滿足生產的需求，存在的問題是：
1、平均年齡結構較小，但文化程度低。
2、人員臨時觀念重，責任心有待進一步提高，工作的效率也有待進一步提高。
3、公司缺少技術、設備、模具等方面的高級人才，生產現場問題解決的效率較低。
4、管理層人員素質、責任心、行為規范有待進一步提高，提高管理層人員的自律性、責任心、工作的效率和解決問題的效率，為員工做好表率作用。
3.1.5 材料供應狀況
公司的鋁合金、柴油、抗磨液壓油等原材料價格上漲幅度較大，財務部、市場營銷部在此預期下已做好充分確保供應，使生產有序進行。
2012年鋁合金預計采購3500噸。柴油550噸，抗磨液壓油30噸。
3.2 年度經營方針
充分發揮專業化、規模化壓鑄企業的優勢，不斷開拓新產品市場，如471、4G1、4G9等優勢品種的市場佔有率，努力開拓國際市場，通過革新改進，不斷提高產品質量，降低消耗、控製成本，提高效益。
3.2.2 年度目標
1、年度銷售目標：6000萬元
2、年度生產目標：7000萬元
3、年度利潤目標: 300萬元
3.3 各部門計劃
3.3.1 生產計劃
生產計劃安排為以銷定產，根據主機廠每月下達的需求計劃，同時根據產品庫存情況制定每月生產計劃，全年計劃產值7000萬元。
生產計劃的制定應遵循動態控制原則，即及時與客戶溝通，根據需求情況及時調整計劃，避免造成產品過量儲備及因廠家更改型號而造成的損失。
3.3.2 新品開發計劃
2012年新產品開發主要根據主機廠的需求計劃決定，預計新產品的開發3項。
3.3.3 技術改進計劃
為了維持企業擴大生產和新品市場的穩定，在現有條件下，需對設備進行改造，具體計劃如下：
計劃對設備循環水冷卻塔、俄產1000噸壓鑄機、國產800噸壓鑄機、俄產630噸壓鑄機、國產125噸壓鑄機進行改造，以保障設備運行的穩定。
3.3.4 銷售計劃
1、2012年公司配套份額65%。配套份額為主機廠裝車（機）總量的百分比。
2、2012年銷售額目標：7020萬元（含稅），回款率：90%。
3.3.5 勞動工資計劃
根據企業的效益情況，計劃工資漲幅10%.
3.3.6 財務計劃
成本計劃
2012年，公司平均單位生產成本控制在24 元/kg.
收入和利潤計劃
2012年，可實現銷售收入6000萬元，利潤300萬元。
3、措施
成本是企業生存的命脈，質量是企業發展的保障。
面對主機廠降價和原材料漲價的壓力，我們應在降低成本，提高質量上下功夫，內部廢品率控制在1 %以下，外部廢品率控制在6.5%以下，廢品損失全年控制在170萬元以內。具體做法是：
提高生產率，合理安排設備使用，杜絕大馬拉小車現象；
在產品設計開發階段，認真研究產品結構，以保障工藝要求為前提，盡量減輕產品重量，降低原材料消耗。
實行成本項目消耗與職工收入掛鉤的考核辦法，使全員參與成本消耗控制。
實行產品合格率與質控中心人員和壓鑄工工資掛鉤的考核辦法，提高質控中心人員質量控制意識。
優化員工結構建立競爭機制，全方位培訓員工，最大限度提高員工極積性和綜合素質。
3.3.7 績效指標計劃
2012年度績效指標計劃
1、公司質量方針是：
壓的更實，鑄的更精，持續改進，生產顧客滿意產品。
公司2012年度績效指標目標
2012年度績效指標共48 項，詳見「績效指標計劃」
質量管理體系文件建設
2012年嚴格按質量文件實施。
質量目標：
產品綜合合格率93.5%。
顧客滿意度95%。
成品合格率 98%。
廢品率控制在6.5%。
定期走訪顧客、定期進行內部質量體系審核，建立持續改進計劃並實施。
出廠產品合格率 93.5%，按客戶要求100%按時交貨，用戶投訴率降為零。
提高顧客滿意度，減少索賠。
處理索賠時間：
責任及事故原因分清後一周內完成。
保證ISO9000/TS16949:2002質量體系運行穩定。
質量目標分解落實
（1）2012年質量目標分解到各部門、車間
（2）按季檢查
3.3.8 人力開發計劃
按公司人力需求登記表執行。公司人員發展結構主要以內、外部培訓提升人員素質為主，以外部引進為輔，構建人才成長梯隊。本年計劃人均培訓10小時，具體時間及培訓項目安排按培訓計劃執行。
3.3.9 環境安全
圍繞公司質量方針和質量目標，做好下述工作，打造我司壓鑄品牌，塑造我司形象。
認真推行貫徹ISO/TS16949質量管理體系標准，在獲得ISO/TS16949質量體系認證的基礎上，繼續完善各項管理工作，打好基礎，使得我司管理水平緊跟或達到國內汽車零部件發展先進水平。
繼續改善我司環境，加強車間排煙系統改造，讓員工在少污染的環境下工作和學習。
為了更進一步地改善工作環境，使公司員工生活在優美的環境中，生產環境符合環境保護法規定，保證員工身體健康。職業病發生率為零，傷亡事故發生率為零。
4.措施
4.1 各部門按文件要求，將本部門計劃指標落實專人負責，並採取措施予以完成
4.2 各部門每季度驗證檢查一次計劃完成情況。
『陸』 怎樣寫壓鑄車間副主任工作總作和計劃書
在集團公司領導的帶領下，我們認真貫徹執行「精益生產」管理模式，努力發現生產中存在的浪費和不合理現象，找出原因並積極協調解決，從根本上杜絕和減少不必要的浪費，達到了降低生產成本提高生產效率的目的。同時加強了人員、設備、安全、場地等方面的管理力度，提高了整體形象，使我們分廠在新廠區有了一個嶄新的面貌。針對製件鑄造廠的管理，我作為廠長主要做了以下幾方面工作：
一、人員管理方面：精簡人員，降低消耗。為了積極響應公司號召，精簡人員降低生產成本，我們對全分廠人員進行工資對比、業務操作熟練程度排名等，用末位淘汰制將不合格人員逐步淘汰出局，至今壓鑄車間已由107人精簡至93人，修整車間由94人精簡至85人，提高了員工工資水平，調動了全員生產積極性，做到了提高生產效率降低生產成本。
二、生產計劃方面：加強生產計劃的分解協調，保證生產任務的按時完成。因為對製件和生產計劃比較了解，所以由我親自調度督察，在生產旺季和有加急特殊生產任務時，經常加班加點的分解協調，不光保證本分廠按時完成，還不斷督促後工序及時轉件及時加工，因此1-11月份製件鑄造廠無一項生產計劃拖期。
三、精益生產方面：加大節資挖潛力度，不斷改進提高。為了深
入推行「精益生產」管理模式，我制定出詳細全面的改進提高計劃，利用班前班後會宣傳鼓勵全員參與，並在班組長和技術骨幹之間進行貫徹落實具體改進措施。至11月份壓鑄及修整分廠共計改進提高各類工藝8項，累計節約資金60多萬余元。其中壓鑄廠利用煤氣加熱取代電熱柄加熱一項改進就節約資金22餘萬元/年。修整工序的輪護板、銷塊甲等製件改用研磨工藝替代手工掰件，不僅提高了工作效率，而且節約了大量人力物力，年節約資金9萬余元。因此，今後我們工作的重點----充分開發利用員工的智慧、經驗，不斷改進提高，做到精益生產、精益求精。
四、現場管理方面：搞好「5S」管理，提高車間整體形象。4、5月份壓鑄廠搬遷至新廠區後，我們配合公司大力改進車間生產環境，牆面及內部按置了生活園地、安全操作規程等管理看板，模具擺放配置了專門貨架和管理標牌，南北走廊、車間門口等處擺放各式花草和魚缸，使車間環境煥然一新，員工工作起來心情愉快。為了保持干凈整潔的工作環境，我們制定了嚴格的管理制度，每天上午9點由專人檢查打分，累計三月排名第一名給予獎勵，累計三月倒數第一的批評教育並追加罰款，以嚴格的管理制度來保持我們的工作環境。
『柒』 應聘壓鑄生產車間主管怎麼跟老闆交淡職責與許可權
壓鑄生產車間主管的工作職責與許可權如下：
工作職責
1、根據生產指令，每天按時安排車間的生產排程，保證生產正常運作；
2、合理確定工時，嚴格控制本部門生產使用耗材的管理，努力降低成本和輔助時間，排程分配合理化、公平化；
3、指導班組長對員工進行業務培訓，不斷提高員工業務水平，關注車間工作效率的改進和提高；
4、及時處理車間異常情況，與各部門保持有效溝通，確保生產有序、正常運行；
5、跟進生產進度，對壓鑄工藝技術問題給予支持建議；
6、按6S管理標准，監督車間6S執行情況，確保安全生產；
7、按時完成各類報告、報表，遇有異常情況及時向上級反映；並對各類報表的真實性、准確性、有效性負責；
8、對本車間的文件進行管理，確保文件查找方便，資料完整、有效；
9、公平、公正、公開地考核員工，愛護、關心員工，督導員工改進；
10、負責主導對壓鑄車間的設備進行日常的管理和維護；
11、及時完成上級交辦的其他工作任務。
工作許可權：
（公司賦予該崗位的決策范圍、層級與控制力度，關注決策批准權）
1、對壓鑄車間所屬人員的考核權、工作分配權、加班申請權；
2、對壓鑄車間所屬員工技能定級的推薦權；
3、對壓鑄車間所屬員工崗位調動建議權；
4、對壓鑄車間工作流程的設定權以及對本車間工作合理化的建議權。
工作協作關系：與本崗位工作有業務關系的公司、部門、外部單位，而非突發事件）內部協調關系
1、所受監督：在日常工作方面接受製造經理、生管的監督和指示，
2、所施監督：對壓鑄車間所屬員工進行監督指導。
3、合作關系：在生產方面與技術部、營銷部、各生產車間溝通協調；在人員方面與行政人事部進行溝通協調；在物料方面與倉管進行溝通協調。
績效考核標准：
一 生產任務完 成率
成率目標：100%（以月生產計劃統計）每少1%扣1分，小於80%不計分。
二 產品合格率
質量目標：100% 每低於1%扣2分，小於95%不得分。造成批量報廢的每單扣5分。
三 成本控制
1、造成批量報廢的每單扣5分 3、每月生產物料使用及損耗統計報表未做扣20分，（報表質量不達標視情況扣分)
四設備、模具 管理
1、模具生產前發現有問題未及時修改，扣10分 2、產品質量投訴未改模具（治具）扣5分3、模具未做好保養扣5分 4、模具未做原始生產計錄扣5分 5、人為造成模具、設備事故費用超過1000元—3000元扣10分（制度罰款另計）
五 現場管理
1、服從尊重上級領導，按時完成上級領導交付的其他工作任務， 2、發生問題不及時反應處理的，每次扣5分3、各種報表未及時完成上交的一次扣5分 4、保持所轄物品分類擺放整齊，保持場地及設備干凈、整潔、無異物，每發現一次違犯扣5分
『捌』 鋼模壓鑄廠要通過ISO9000認證需要准備哪裡資料啊
辦公室：
1、 文件控制：受控文件清單、文件領用登記表、外來文件確認記錄、文件更改申請表（4.2.3）
2、 記錄控制：記錄清單(4.2.4)
3、 人力資源：員工花名冊、培訓計劃、培訓記錄、人員崗位能力評定記錄、員工培訓檔案(6.2)
4、 過程的監視和測量：工藝紀律檢查記錄(8.2.3)
技術部：
1、 生產設備的管理：設備台帳、設備檢修計劃、設備檢修單、設備完好考核記錄、設備日常保養檢查表、工裝模具台帳、工裝模具驗證記錄、工裝模具驗收記錄(6.3)
2、 技術文件的編制、圖紙管理(7.1)
3、 特殊過程確認(7.5.2)
4、 產品工藝單(7.5.1)
5、 隨工單(7.5.1)
生產部
1、 產品標識的管理(7.5.3)
2、 生產任務的完成(7.5.1)
3、 特殊過程（焊接過程參數記錄）：焊接過程監控記錄(7.5.1)
4、 產品防護(7.5.5)
5、 工作環境的管理：現場管理檢查記錄(6.4)
質檢部
1、 狀態標識的管理(7.5.3)
2、 監視和測量裝置的管理：監視和測量裝置一覽表、監視和測量裝置周期檢定計劃、監視和測量裝置歷史記錄卡、監視和測量裝置運行檢查記錄(7.6)
3、 產品檢驗：進貨檢驗記錄、過程檢驗記錄、出廠檢驗記錄（3C產品有例行檢驗記錄、確認檢驗記錄）、關鍵元器件定期確認檢驗記錄（對於需要3C認證的電氣元件可以在網上確認3C證書是否有效(8.2.4)
4、 不合格品控制：不合格品報告(8.3) ISO9000認證文件制定的影響因素： http://www.tuanyiso.com/iso9001/23.html
銷售部
1、 與顧客有關過程的控制：產品要求評審表、合同修改傳遞表、訂單確認表、合同台帳(7.2)
2、 顧客滿意：顧客滿意度調查表、顧客滿意度電話調查表、顧客投訴（意見反饋）處理單、用戶檔案(8.2.1)
3、 發貨清單(7.5.1)
『玖』 新北路達壓鑄車間5s管理
一、整理:
將車間現場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。
目的是為了騰出空間，改善和增加作業面積；現場沒有雜物，行道通暢，提高工作效率；空間活用，防止誤用、誤送事故；塑造清爽的工作場所，提高工作情緒。
整理可以制定如下規則：
1.車間內廢品、邊角料當天產生當天處理，入庫或從現場清除。
2.班組產生的返修品及時返修，在班組內存放不得超過二天，避免問題產品與合格品混淆。
3.用戶返回的產品應及時處理，如暫時無時間處理，應存放在臨時庫，不得堆放在生產現場。
4.外來產品包裝物及時去除，貨品堆放整齊。工作現場不能堆放過多（帶包裝）外購產品。
5.合格部件、產品經檢查人員確認後及時入庫，不得在班組存放超過一天。
6.報廢的工夾具、量具、機器設備撤離現場存放到指定的地點。
7.領料不得領取超過二天用量的部件材料，車間內不允許存放不需要的材料、部件。
8.工作垃圾（廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋）及生活垃圾及時清理到衛生間。
9.窗檯、設備、工作台、周轉箱內個人生活用品（食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋）清離現場。
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二、整頓:
對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標識，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章制度和工作流程下完成作業。
整頓可以制定如下規則：
1.車間繪制現場《定置圖管理圖》。
2.車間對各類設備，工裝，器具進行分類編號。
3.廢品、廢料應存放於指定廢品區、廢料區地點。
4.不合格品、待檢品、返修品要與合格品區分開，周轉箱內有清晰明顯標識。
5.周轉箱應放在貨架上或周轉車上，設備上不得放置周轉箱、零件。
6.操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內，必須有明顯的標識（交檢單，轉序卡），註明品名，數量，操作者，生產日期。
7.搬運周轉工具（吊車、拖車、升降車、周轉車）應存放於指定地點，不得佔用通道。
8.工具（鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀）、工位器具（周轉箱、周轉車、零件盒）、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用後要及時放回到原位。
9.部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10.員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機腳。
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三、清掃:
將工作場所清掃干凈，使生產現場始終處於無垃圾，無灰塵的整潔狀態。設備異常時馬上修理，使之回復正常。消除贓污，保持職場內干凈、明亮，因為臟亂的現場會使設備的精度減低，故障發生率變高，影響產品質量。臟亂的工作環境還會影響員工的工作情緒，降低工作效率。
清掃可以制定如下規則：
1.車間建立班《車間組清掃責任區》，落實到班組內具體責任人。
2.地面、設備、模具、工作台、工位器具、窗檯上保持無灰塵、無油污、無垃圾。
3.掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包盒、箱隨產生隨清理。
4.不在本班組責任區內工作時，工作結束後及時將工作點地清理干凈。
5.維修人員在維修完設備後，協助操作者清理現場，並收好自已的工具。
6.各班組對在車間內周轉的原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起。
7.下班時，員工垃圾桶全部清理干凈。
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四、清潔:
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規范化，並定期檢查進行考核。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，進而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情。工人還應做到自身清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，即時理發、刮須、修指甲、洗澡等。工人除了要做到儀表整潔還要做到精神上的「清潔」，待人要禮貌尊重別人。
清潔可以制定如下規則：
1.各班組每天下班前15分鍾進行簡單的日整理活動。
2.各班組每周最後一個工作日下班前30分鍾進行周整頓活動。
3.各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。
4.車間每日依據《班組5S考核表》對各班組責任區進行檢查，並做相應的記錄，作為考核各班組業績的依據之一。
5.車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結，公布各班組本月5S考核結果。
6.車間依據《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組及個進行相應的處罰。
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五、素養:
素養即提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣和作風，素養是5S活動的核心。只有員工素質的到提高各項活動才能順利開展。所以開展5S活動要始終著眼與提高員工素質。
素養可以制定如下規則：
1.每日堅持5S活動，達到預期效果
2.對各班組人員進行公司和部門的各種規章制度的學習、培訓。
3.嚴格遵守公司各項管理規章制度。
4.遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產、設備管理、工位器具管理、周轉搬運管理、工資管理等。
5.工作時間穿著工作服，注意自身的形象。
6.現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7.愛護公共環境，衛生間馬桶，手盆，水池用後自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。
8.每年對車間班組人員進行一次評選，並將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。考核的內容主要是個人德(敬業精神、責任感及道德行為規范)、勤(工作態度)、能（技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低）、績（工作成果、能否開展創造性的工作）四個方面。
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