① 聽陳鵬老師的精益生產培訓課程心得體會
今年管理中心正在推行全員效率提升活動，5月份組織了精益生培訓，我認為恰逢其時。陳鵬老師的授課理論聯系實際、分析深入淺出，課堂氣氛活躍，我收獲頗多。
生產管理方面：
1、雖然實施了GMP管理，但基礎管理仍有待提升，如5S管理實施並不徹底；
2、目視化管理一般不足，較少的採用顏色管理，生產狀態，品質狀況、效率狀況，產量狀況等的數據比較少的在現場展示；
3、作為以設備為主的生產，設備管理不夠精細，生產飽和狀態下，設備效率不被有效關注；備品備件費用高；
4、由於生產、銷售、供應的不匹配，生產均衡性差，生產變動性大
5、多數企業的員工是依靠經驗在工作，而不是依靠可以傳承的標准在作業；
6、員工參與改善的積極性不能夠被充分調動起來，改善僅存在於管理者層面；
7、一般缺少系統性、持續性的改善機制。
供應鏈管理方面：
1、績效管理上：缺少市場導向，數據來源儲備有待提升，缺少跨職能團隊解決系統問題的機制；
2、運作管理上：計劃職能分散，銷售、生產、供應三大計劃不能夠有效協同；
需求管理方面，預測缺少跨職能的同步、分層預測，銷售計劃變化
頻繁隨意；缺乏基於約束與半約束計劃處理方式
供應管理方面，缺乏對供應商的有效管理；
生產管理方面，生產缺乏柔性，對計劃變動的響應能力差
庫存管理方面，缺少合理的安全庫存管理方式
3、數據基礎上
多數基礎數據不夠完善，ERP系統運轉不順暢
② 精益管理培訓總結報告
為何要這么殘忍,他年紀是這么小,卻有一顆善良的心,可為什麼不能擺回脫
病魔?雖然他並沒有做答驚天動地的事,可為什麼催人淚下?因為他的那番話,他本身是一個病人,承受病
痛的折磨,可他還想著別人,希望那些小朋友也可以去上學.著為他人著想的品質是否值得我們學習?
其實,愛就在我們周圍,像同學們捐款幫助民工子弟學校上午學生,這就是愛；像同學有困難了,有
些人主動幫忙解決,著也是愛.
如果我們都付出一點愛,世界將變成美好的天堂.
上課的鈴聲剛剛響起,而同學們都早已經
③ 精益生產管理方法心得體會
通過學習，我對精益生產的內容有了一定的了解，精益生產是通過系統結構、人員組織、運營方式和市場供求等方面的改革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡，最終達到最好的一種生產管理方式。
精益生產方式的實質是管理過程，包括人事組織管理的優化，進行組織扁平化改革；推行生產均衡化同步，實現零庫存與柔性生產；推行全生產過程（包括整個供應鏈）的質量保證體系，實現零不良；減少和降低任何環節上的浪費，實現零浪費；最終實現拉動式准時化生產方式。它與傳統生產方式的區別主要表現為：改變了品質控制手段；消滅（減少）了各種緩沖區；增加了職工的參與感和責任感；培訓職工並與職工交流；精益組織結構。
實施精益生產方式就是決心最求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實現七個零的終極目標而不斷努力。它是支撐個人與企業生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。
首先，人員需要專職的。生產現場永遠不會完美，總是有很多需要改善的地方，如果一個人能夠全職推進精益生產和持續改善，更專心、更全面地關注這些改善，那麼推進效果會比較好。
其次，環境需要專職的。設備、人員、管理制度、操作流程組成的類似生物圈的工廠環境，也會對精益生產的推進產生影響。這就要求企業安排的每名員工及其崗位都必須是增值的，設備正常運轉，現場布局是最優的，現場管理是先進的、人性的，實現生產環節最優化，將浪費和成本降到最低限度，提高生產效率，從而保證精益生產工作的推動。
最後，理念也需要專職的。精益生產時一種理念，也是一種管理思想，其自身是一個自製的系統，人員、環境、理念都是該系統的一個體系。推行精益生產，僅僅是高層領導的支持是不夠的，還需要培訓、實踐、交流、學習等，更需要全體參與人員增強理論水平、參與精益生產的改善、取長補短，樹立節約型意識。
由此可見，精益生產既是一種以最大限度地減少企業生產所佔用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目的生產方式，同時又是一種理念，一種文化。只有當它的各個因子都成為「專職」的時候，才能發揮它固有的效能。
④ 精益生產培訓總結怎樣寫
• 當前工作計劃或目標
• 上一階段是否如期開展了相應的改善活動和計劃;
• 改善活動的效果如何;是否達成目標;
• 是否完成標准化工作;
• 有什麼困難需要支持;
⑤ 求分享精益生產管理培訓心得
一、精益生產需要向「均衡化」與「多樣化」發展。多樣化也就是多品種及少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎。
二、精益生產是利用減少各種浪費來提高生產效率的。操作的浪費在工作中時刻存在，找出這些浪費及改善是關鍵，這需要我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產效率的目的。
三、精益生產目的是要實現少人化、自動化。少人化需要提高員工的操作技能才可實現。自動化除了設備自動化外，人的自動化由其重要，在少人的情況下能完成預期的工作任務。
四、精益生產需要實行柔性生產方式。柔性生產實際就是我們常說的「一崗多能」，要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會，我們要多關心他們的學習及通過日事清的工作計劃管理功能給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質能。
通過這次精益培訓學習，我認識到精益生產對企業效益的重大幫助，但是完成精益生產管理卻是一件需要先進管理思維的，企業的精益生產管理必須要精益求精，追求改善無止境的精神，這樣才能永久立於不敗之地。
⑥ 精益生產心得體會
1.推行
精益生產
，必須要有扎實的現場管理的基礎：、全員設備維護、設備稼動率高、品質、員工標准作業、不斷的教育訓練、素養培養、物流配送等都必須全面考慮。畢竟日本有近八十年的經驗，他們開始也遇了很多麻
煩。我們必須從基礎做起、做牢。
2.全員有精益的理念：從上至下必須全部有這樣的理念，否則也很難推行，其中必須要有主動的精益的理念。
3.主管有較強的指導能力：主管要有較強的培訓和指導下屬，糾正下屬錯誤，及時調整錯誤，引導正確方法的能力。這要訓練我們的各級主管這樣的能力。
4.主管要有奉獻精神，陪員工一起成長，有問題一起研究，問題不解決不罷休精神。日本員工這種精神在學生時代就開始培養了，我們主要靠企業培養。所以要有心理准備。我們的企業文化中要不斷的宣導這樣的精神。
此次日本學習雖然只有8天，但是在與異國的文化碰撞過程中，不少情景讓人感悟，讓我記憶深刻。http://www.chinatpm.com/tpm/IEjywtzj_533_2242.html
⑦ JIT精益管理培訓心得體會怎麼寫參加精益生產後，上面要求寫一份心得體會！
提供一份我們學員寫的心得給你參考： JIT精益管理培訓心得體會 近期,我參加了德信誠關於精益管理轉訓的授課.通過形象生動的豐田實例,使我感受到了一次深刻的思想和管理知識的教育.進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多.以下是我個人學習以後的一些心得體會: 一、 我深刻了解到精益管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化.老子雲:"天下難事,必做於易;天下大事,必做於細".精益管理不僅是我們適應激烈競爭環境的必然選擇，也是企業發展的必然選擇。因此,在工作中實施精益管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無巨細,不斷培養個人扎實,嚴謹的工作風格.做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對標中，在水泥行業的競爭中才能做到步步為贏! 二、 建立以人為本、全員參與的企業管理運營平台，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關系，相互之間進行溝通和互動，最大限度的發揮每一位員工的思維，積極開展合理化建議活動，為企業出謀劃策。 三、 精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬於世界科學發展進程中的必經之路。那麼如何運用好的管理方法及流程提高企業競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創新方法、採取有效實踐，最終實現提高企業競爭力的目標。JIT是一種哲學，簡單模仿豐田公司並不一定會成功，要採用吸收原則並加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業獲得成功。 四、 培訓非常重要。通過這次總經理的集訓營培訓和總經理的轉訓，讓我看到各區域同事及單位同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。 五、 規范和加強企業管理基礎工作，系統梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業的各項制度、記錄、流程、標准、監督、控制、考核體系，使企業管理基礎工作更加規范化和系統化。同時，把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，並全員參與，實行獎罰機制，快速推進精細化管理。 通過這次精益管理的轉訓學習,使我簡單地了解了精益管理在現實工作,生活中對於個人,企業乃至整個社會的深遠意義.我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發揮每一個人的作用,為企業的發展打下良好的基礎!