❶ 六西格瑪培訓有哪些課程呢
六西抄格瑪的培訓成功與否對於推進六西格瑪起著至關重要的作用,六西格瑪非常注重培訓方式和不同的培訓內容。
（一）六西格瑪高層領導倡導培訓
內容：六西格瑪理念
時間：1天
作用：了解六西格瑪的理念和作用，統一高層的思想。
（二）六西格瑪倡導者導入培訓
內容：領導藝術、團隊合作、六西格瑪推進、項目選擇
時間：2天
作用：了解如何選擇和確定六西格瑪項目，以及在企業內如何推行六西格瑪。
（三）六西格瑪黑帶培訓
內容：講解DMAIC各階段所用的統計工具及方法。
時間：20天
作用：實施項目改進並指導項目團隊工作。
（四）六西格瑪綠帶培訓
內容：講解DMAIC各階段中常用的工具。
時間：5-10天
作用：協助黑帶工作，參與項目改進。
張馳咨詢提供：六西格瑪培訓、精益六西格瑪培訓、六西格瑪設計DFSS培訓。培訓方式分為：公開課、內訓、咨詢。
六西格瑪什麼項目輔導咨詢收費情況如下：
1.六西格瑪黑帶綠帶、黑帶公開課培訓，按人頭收費；
2.六西格瑪黑帶內訓、項目輔導咨詢，按天收費；具體根據項目大小而定。
❷ 培訓的6個要素和pdca包括哪些
PDCA循環是由美國統計學家戴明博士提出來的，它反映了質量管理活動的規律。P（Plan）表示計劃；D（Do）表示執行；C（Check）表示檢查；A（Action）表示處理。PDCA循環是提高產品質量，改善企業經營管理的重要方法，是質量保證體系運轉的基本方式。
項目管理的PDCA環
PDCA是指以下四個階段，這四個階段是環環相扣的，這個周期是周而復始的
P Plan 計劃
D Do 實施
C Check 檢查
A Action 總結、再優化
PDCA分以下八上步驟
計劃階段
1、分析現狀
2、找出問題的原因
3、分析產生問題的原因
4、找出其中的主要原因
5、擬訂措施計劃
實施階段
6、執行技術組織措施計劃
檢查階段
7、把執行結果與預定目標對比
總結、再優化階段
8、鞏固成績，進行標准化
PDCA循環是由美國統計學家戴明博士提出來的，它反映了質量管理活動的規律。P（Plan）表示計劃；D（Do）表示執行；C（Check）表示檢查；A（Action）表示處理。PDCA循環是提高產品質量，改善企業經營管理的重要方法，是質量保證體系運轉的基本方式。
PDCA循環的特點PDCA表明了質量管理活動的四個階段，每個階段又分為若干步驟。
在計劃階段，要通過市場調查、用戶訪問等，摸清用戶對產品質量的要求，確定質量政策、質量目標和質量計劃等。它包括現狀調查、原因分析、確定要因和制定計劃四個步驟。
在執行階段，要實施上一階段所規定的內容，如根據質量標准進行產品設計、試制、試驗，其中包括計劃執行前的人員培訓。它只有一個步驟：執行計劃。
在檢查階段，主要是在計劃執行過程之中或執行之後，檢查執行情況，看是否符合計劃的預期結果。該階段也只有一個步驟：效果檢查。
在處理階段，主要是根據檢查結果，採取相應的措施。鞏固成績，把成功的經驗盡可能納入標准，進行標准化，遺留問題則轉入下一個PDCA循環去解決。它包括兩個步驟：鞏固措施和下一步的打算。
PDCA循環四階段各步驟。
1.PDCA循環一定要按順序進行，它靠組織的力量來推動，像車輪一樣向前滾進，周而復始，不斷循環。
2.企業每個科室、車間、工段、班組，直至個人的工作，均有一個PDCA循環，這樣一層一層地解決問題，而且大環套小環，一環扣一環，小環保大環，推動大循環。
這里，大環與小環的關系，主要是通過質量計劃指標連接起來，上一級的管理循環是下一級管理循環的根據，下一級的管理循環又是上一級管理循環的組成部分和具體保證。通過各個小循環的不斷轉動，推動上一級循環，以至整個企業循環不停轉動。通過各方面的循環，把企業各項工作有機地組織起來，納入企業質量保證體系，實現總的預定質量目標。因此，PDCA循環的轉動，不是哪一個人的力量，而是組織的力量、集體的力量，是整個企業全體職工推動的結果。
3.每通過一次PDCA循環，都要進行總結，提出新目標，再進行第二次PDCA循環，使質量管理的車輪滾滾向前。PDCA每循環一次，質量水平和管理水平均提高一步。
❸ 六西格瑪黃帶是什麼，會培訓什麼內容啊
木有聽過6西格瑪黃帶。
6西格瑪只有黑帶和綠帶兩個級別。
黑帶比綠帶高
國內很多培訓的地方。
中質協培訓中心是最好的。
❹ 六西格瑪內訓包括哪些內容
六西格瑪內訓根據其自身的行業特點和發展狀況而「量身定製」的專門培訓，根據需要課程可以以企業內部中高層管理人員為主要培訓對象，也可以以基層員工精神面貌、工作精神以及心態各個方面進行培訓。
授課老師、課程內容、教學方式均依據企業的培訓需求靈活設置。
1、策略與事業
2、結構、程序與系統
3、文化、態度與士氣
4、已經具備與目前欠缺的能力
第一、內訓課程有充分的課前調研，而且針對一家企業展開，因此針對性特別強；部分課程案例來自學員身邊，非常生動、易學易懂。
第二、單天整體培訓費用過萬，相對派人參加公開課程是比較高的。但人均核算成本很低，不到參加公開課程人均成本的1/3！甚至更低。
第三、內訓形式對企業的附加價值高，主要表現在培訓中：
1、結合企業自身實際情況就課程內容展開討論，解決實際問題。
2、中高層管理人員統一管理理念和思想，搭建管理溝通平台，提高管理效率。
3、加強企業管理層的凝聚力和溝通協調。
1、了解企業培訓需求
2、同參訓學員的經理進行訪談，確認企業的培訓需求，對所期望的結果達成共識，並制訂適當的培訓方案；
3、提供培訓解決方案
4、合約簽訂
5、培訓實施
6、效果的一級和二級評估
7、跟蹤回訪
❺ 六西格瑪綠帶培訓的內容是什麼
《六西格瑪綠帶經典課程》將按照D-M-A-I-C（Define（定義）、 Measure（測量）、Analyze（分析）、Improve（改善）、Control（控制））項目改進路徑來講授六西格瑪方法論及其工具方法，並結合實際案例研討和現場試驗來教學。
以下是六西格瑪綠帶培訓的內容：
第一講：6 Sigma概論
·6Sigma方法論誕生與發展
·6Sigma項目改進流程
·6Sigma項目課題甄選
第二講：Define定義
·6Sigma項目定義
·VOC與CTQ分析
·SIPOC圖析
·團隊建設
第三講：Measure測量
·數據與抽樣
·點估計與區間估計
·測量系統分析
·事件、概率、概率分布
·過程能力分析
第四講：Analyze分析
·Process mapping流程變數分析
·FMEA潛在失效模式及效應分析
·圖形工具
·假設檢驗(方差、均值、比例)
·相關性分析(含散點圖)
第五講：Improve改善
·回歸分析
·實驗設計概述
·2^K實驗設計
·一般全因子設計
·響應曲面(RSM)設計介紹
第六講：Control控制
·控制階段思路說明
·控制圖(SPC)
·控制計劃
·項目移交與收益核算
·DMAIC總結
❻ 六西格瑪培訓內容中的魚刺圖是什麼
魚刺圖是一種結構化的方法，用於識別可能產生缺陷或過程偏差的原因
各種過程偏差的產生往往有六大類的原因（六M）：
①機器；
②方法；
③測量；
④人員；
⑤材料；
⑥環境。
2、生成魚刺圖的方法：
①列出問題(缺陷或過程偏差)，並向團隊成員做解釋、說明；
②在白板或白板紙上畫一個空白的魚刺圖，在魚頭處寫上缺陷或過程偏差的名稱；
③用六M的分類法認標識各大魚刺；
④大家對產生問題的可能原因進行頭腦風暴，並將得出的原因用小魚刺標記在所屬的類別中；如果對某一原因的歸屬類別有疑問，暫時將它記錄在另一張紙上，以便今後討論；
⑤繼續進行頭腦風暴，直至再沒有新的原因產生；
⑥討論結束後，將結果寫在另一頁紙上，並檢查是否有錯；
⑦團隊可以對可能的所有原因進行初步的評估，如認為某個原因可能很重要，可以標出來，讓團隊在後續的測量過程中收集數據，並在分析階段進行分析，看它是否是造成缺陷的根本原因。
3、魚刺圖注意點：
①確保團隊對問題(缺陷偏差)有共同的認識並一致理解，包括發生在何處/何時/大概有多少等；
②除了按照六M的方法分類以外，還可按過程步驟或產品的部件進行分類，但團隊必須達成一致意見；
③當主持人發覺大家的討論結束僅停留在問題表面原因時，應以提問的方式啟發成員進行思考，我們就更能接觸到深層次的原因，這有利於今後問題的根本解決。
❼ 護士培訓內容
護士培訓來內容有： 1、對護理自職業價值的正確認識，這是對道德理論的認知，形成道德觀念的基礎，也是理解和掌握道德規范的前提； 2、職業道德情感以純潔、誠摯的情懷愛護生命，處理職業關系，評價職業行為的善惡是非； 3、職業道德意志在履行道德義務過程中，自覺克服困難，有排除障礙的毅力和能力； 4、職業道德信念有發自內心的履行「救死扶傷，實行革命人道主義」的真誠信念和道德責任感； 5、養成良好的職業行為和習慣。
❽ 六西格瑪培訓咨詢，關於六西格瑪綠帶培訓的內容
六西格瑪綠帶培訓時間一般為5天，也有10天的課程。以下是天行健六西格瑪綠帶培訓課程內容：
【課程背景】
六西格瑪綠帶培訓是六西格瑪改善項目實施的主導者，是六西格瑪方法論在企業推進的中堅力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。
本課程面向各企業的中高層技術及管理人員，由具有長期實際運作經驗和深厚理論造詣的專家主講，系統闡述精益六西格瑪管理的模型、組織結構、項目管理、突破策略和文化變革策略。並結合了製造業及服務業的實際案例。重點講解六西格瑪項目各階段所用工具。經考核合格學員頒發《六西格瑪綠帶(SSGB)培訓證書》
本課程旨在使學員通過專業化培訓，掌握實施六西格瑪改進項目所必需的六西格瑪工作方法及工具，從而有能力成為六西格瑪的實踐者。
【課程對象】
企業中高層管理者，研發、工藝、品質、設備、製造、行政等部門骨幹人員，負責改善及革新項目的骨幹人員及對本課程有興趣的人士。
【培訓收益】
通過培訓，學員能夠掌握綠帶具備的以下技能：
1.系統全面的了解六西格瑪DMAIC方法論
2.理解並能靈活運用相關流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB
3.能在六西格瑪改進項目中識別及應用正確的工具完成改善項目
4.熟悉六西格瑪項目各階段所用工用在MINITAB中的靈活運用
5.與六西格瑪黑帶協作共同確定改進項目，並具體實施
6.領導團隊完成改進項目
7.有效使用六西格瑪方法與工具
8.控制和管理每日產品和服務的質量
9.獲得改進項目和控制流程的實戰知識
【學習目標】
1、熟悉質量對於企業的含意
2、熟悉六西格瑪方法論的發展背景及其能夠為企業帶來什麼
3、熟悉六西格瑪項目改善課題的甄選流程與標准，熟悉項目課題的描述方法
4、理解六西格瑪方法論之DMAIC改進路徑及各階段核心輸出
5、理解統計方法在DMAIC改進流程中的應用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設檢定、相關與回歸等
6、能夠獨立帶領團隊實施項目改善
【課程特色】
1、小班授課：互動性強，一對一針對性指導。
2、結果導向：真實案例貫穿始終，注重理論與實踐的結合；
3、教學相長：關注學員項目管理技能的培養；透過案例分析、實戰演練、小組研討分享經驗和知識。
註：同一企業報名5人以上或提前20天繳費報名，可享受9折優惠！同一企業報名5人以上可獨立開班。
【成果鑒定】
培訓後經考核合格學員將頒發天行健咨詢權威《六西格瑪綠帶(SSGB)培訓證書》。
【課程大綱】
第一講：6Sigma概論
·6Sigma方法論誕生與發展
·6Sigma項目改進流程
·6Sigma項目課題甄選
第二講：Define定義
·6Sigma項目定義
·VOC與CTQ分析
·SIPOC圖析
·團隊建設
第三講：Measure測量
·數據與抽樣
·點估計與區間估計
·測量系統分析
·事件、概率、概率分布
·過程能力分析
第四講：Analyze分析
·Processmapping流程變數分析
·FMEA潛在失效模式及效應分析
·圖形工具
·假設檢驗(方差、均值、比例)
·相關性分析(含散點圖)
第五講：Improve改善
·回歸分析
·實驗設計概述
·2^K實驗設計
·一般全因子設計
·響應曲面(RSM)設計介紹
第六講：Control控制
·控制階段思路說明
·控制圖(SPC)
·控制計劃
·項目移交與收益核算
·DMAIC總結
【培訓模式】
培訓過程中，我們摒棄單調枯燥的理論講解，更加側重於應用和實戰。老師將採用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結合的教學模式。
【講師介紹】
李國武老師
現任天行健咨詢機構項目總監，美國質量協會(ASQ)資深會員。擁有5年的精益生產與六西格瑪項目實踐經歷，超過7年的六西格瑪管理和精益六西格瑪管理咨詢經歷，指導30餘家知名企業構建六西格瑪管理體系與實施精益六西格瑪改善，並為百家企業提供精益六西格瑪管理與六西格瑪設計(DFSS)相關課程培訓，培養精益六西格瑪綠帶超過1000位，精益六西格瑪黑帶500餘位，以深厚的理論功底和豐富的精益六西格瑪項目實施、輔導和培訓經驗，加上極強的項目管理技能和溝通能力，贏得客戶肯定。
❾ 能力，培訓和意識（6.2.2）包括哪些內容
能力、培訓和意識(6.2.2)包括哪些內容？
確定從事影響產品要求符合性工作的人員所必要的能力。
一、 明確員工的任職要求。對員工的實踐經驗比較看重，要求在學歷的前提下，具備一定的工作經驗。有些崗位還對外語和計算機有要求；
二、 適用時，提供培訓或採取其他措施以獲取所需要的能力
通過員工能力評價，如果能夠滿足崗位需要；如果不能滿足崗位要求，則通過培訓或其他方式來滿足崗位能力要求，或免職、調崗、輪崗等方式來解決。
三、 評價所採取措施的有效性，確保員工已經獲得了所需的能力
入職前的培訓和考核評價；績效評價。經確認的程序運作，如師傅帶徒弟等。
四、 確保員工認識到所從事活動的相關性和重要性，以及如何為實現質量目標做出貢獻
強調的是人的意識培訓。企業應通過宣傳教育、內部溝通或獎懲機制等手段提高員工的質量意識。反過來說，質量意識的提高能夠增強員工的責任感和工作自覺性，意識到自己從事的工作與質量體系的關系和重要性，本崗位的工作如何為實現質量目標作貢獻，從而為實現質量目標而努力。
五、保持教育、培訓、技能和經驗的適當的記錄：一般培訓活動的記錄、通知、簽到表、計劃、教員、教材、主要內容、空白考卷、成績單；與質量有影響的人員能力四方面的連續記錄；有要求時，人員資格的記錄。
❿ 六西格瑪培訓內容中的6sigma工具帕累托排列圖是什麼
1、基本概念
帕累托排列圖是一種了解問題的不同部分其重要程度的圖形上具。可以了解報銷單上的缺陷的不同種類及它們的影響小。
①最主要的類別有哪幾種.在圖1中可以了解在該過程中，最主要的缺陷類別為「缺發票」和「類別錯」；
②累積百分比。如從圖1中可以知道最主要的兩類缺陷一一「缺發票」和「類別錯」，它們佔到了全部缺陷的75%；
③是否符合帕累托原則，僅僅兩類缺陷就佔到全部缺陷的75%，這符合帕累托原則，所以應該把改進的工作重點放在這兩類缺陷上。
帕累托原則最初用於描述經濟現象:20%的人掌握80%的社會財富。朱蘭博士將它引入到質量改進中，他認為在過程中，大部分的問題或缺陷是由少數的可能的原因引起的，因此，如果關注這些關鍵的原因，就可以涵蓋問題的大部分。
2、如何形成帕累托排列圖
①將問題進行分類，如對缺陷進行分類。將過程周期時間按步驟分開；
②畫出橫坐標及左右各一個縱坐標。右邊的縱坐標代表累計百分數，左邊的縱坐標代表實際的數值；
③以柱狀的形式表示各類別的相對重要性，並按從大到小的順序排列；
④畫出累計百分數線。
3、帕累托排列圖注意點
①在排列圖上一般總有一個「其他」類別，它可以是很多不重要的類別的累計，它不必是最矮的，但不應是最高的柱子之一，如果它是最高的柱子之一，應將它分解，在其中也許有一類的缺陷所佔的比例很高；
②帕累托原則常被描述為20/80原則，但在實際的過程中可能並不一定是20/80，只要大部分的問題或缺陷是由少數可能的原因引起的，就認為帕累托原則適用於該數據；
③如果用一種分類法得出的圖形不太符合帕累托原則，則可以將數據按其他方法分類後，再重新作圖；
④作帕累托排列圖時也要注意數據的量，比如，作缺陷的排列圖時，總缺陷數應在5個以上。