控制計劃fmea培訓

A. FMEA與控制計劃的關系

fmea
是一種可靠性設計的重要方法。它對各種可能的風險進行評價、分析，以便在現有技版術的基礎上消除這權些風險或將這些風險減小到可接受的水平。產品日後召回，企業如何在設計、生產階段及時控制缺陷、保證產品的可靠性，以避免日後巨大的產品召回損失，成為企業發展的重要問題。fmea與控制計劃就好想皮鞋與鞋由的關系，沒有
fmea
（潛在失效模式錯誤分析）就沒有產品控制計劃的改善與監控？？

B. 過程流程圖,FMEA,控制計劃哪個在前哪個在後

先有過程流程圖，再有FMEA，再有控制計劃

原則上過程流程圖上的每一個版工序都對應著FMEA，每一個FMEA的控制措施對應著控制計權劃。

另外這三個也都是動態文件，要不斷更新的。

在編寫FMEA的過程中，如果發現了新的實效模式，可能會引起過程流程圖的變化；或者說在編寫控制計劃的過程中，如果發現了新的需要控制的項目，也可能引起FMEA和過程流程圖的更新。

他們是PDCA不斷循環、不斷更新的關系。

拓展資料：

PDCA循環是美國質量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明採納、宣傳，獲得普及，所以又稱戴明環。全面質量管理的思想基礎和方法依據就是PDCA循環。PDCA循環的含義是將質量管理分為四個階段，即計劃（plan）、執行（do）、檢查（check）、調整（Adjust）。

在質量管理活動中，要求把各項工作按照作出計劃、計劃實施、檢查實施效果，然後將成功的納入標准，不成功的留待下一循環去解決。這一工作方法，這是質量管理的基本方法，也是企業管理各項工作的一般規律。

PDCA循環 網路

C. FMEA與控制計劃有什麼關系

FMEA得出的一些結來論，需要落實自到控制計劃

如FMEA分析厚發現，不合適的保養會導致關鍵設備精度降低，需制定每周設備檢修保養制度和錯做規程。
這個措施的落實，就進入控制計劃，制定計劃後執行，檢查，驗證，進一步改善。

D. 流程圖，FMEA，控制計劃，作業指導書這四者有什麼關系

流程圖是第一步，基於流程圖製作FMEA，FMEA的輸出是控制計劃的輸入，控制計劃中確定的各種控制方法通過作業指導書落實到操作現場。

E. FMEA與控制計劃有什麼關系

FMEA分析出高風險的流程步驟並制定改善措施，然後通過控制計劃來執行

F. 控制計劃和FMEA

PFMEA：過程FMEA
過程FMEA（也記為p-FMEA）應在生產工裝准備之前、在過程可行性分析階段或之前開始專，而且屬要考慮從單個零件到總成的所有製造過程。其評價與分析的對象是所有新的部件/過程、更改過的部件/過程及應用或環境有變化的原有部件/過程。需要注意的是，雖然p-FMEA不是靠改變產品設計來克服過程缺陷，但它要考慮與計劃的裝配過程有關的產品設計特性參數，以便最大限度地保證產品滿足用戶的要求和期望。
p-FMEA一般包括下述內容：
· 確定與產品相關的過程潛在故障模式；
· 評價故障對用戶的潛在影響；
· 確定潛在製造或裝配過程的故障起因，確定減少故障發生或找出故障條件的過程式控制制變數；
· 編制潛在故障模式分級表，建立糾正措施的優選體系；
· 將製造或裝配過程文件化。

G. 流程圖、FMEA、控制計劃、作業指導書這四者有什麼關系大神們幫幫忙

先有過程流程圖，再有FMEA，再有控制計劃
原則上過程流程圖上的每一個專工屬序都對應著FMEA，每一個FMEA的控制措施對應著控制計劃。
另外這三個也都是動態文件，要不斷更新的。在編寫FMEA的過程中，如果發現了新的實效模式，可能會引起過程流程圖的變化；或者說在編寫控制計劃的過程中，如果發現了新的需要控制的項目，也可能引起FMEA和過程流程圖的更新。他們是PDCA不斷循環、不斷更新的關系。

H. 過程流程圖、控制計劃、PFMEA之間的關系能不能給我發個實際文件學習下謝謝！

分值給我，我給你發個上汽的模板

I. 焊接的FMEA和控制計劃怎樣做

我可以幫你做，FMEA和控制計劃還有過程流程圖是一套系統，這三個文件是關聯的，FMEA最麻煩，要把所有的失效都要考慮進去，在控制計劃中體現，你網路一下浦巍，是上海，我可以幫你1502@6734

J. 流程圖、FMEA、控制計劃、作業指導書這四者有什麼關系

流程圖：程來序文件里自有作業流程，流程圖可以在FMEA、
控制計劃
、
作業指導書
裡面存在；FMEA：失效模式及後果分析，可以對
控制計劃
、作業指導書產生作用；控制計劃：一般與APQP齊出現（APQP&CP）；作業指導書：要區分一下（產品作業指導書、檢驗作業指導書、設備操作指導書、人事作業指導書......）
單純的製程作業指導書是根據圖紙、作業要求，增加一些注意事項、公差范圍、手法......等等編制的所以可以說，這四者毫無關系，就看各部門能不能+願不願意聯系起來。