A. 品質保證主管轉正工作總結怎麼寫
你好，我是做人力資源管理工作的，建議分成三個方面:第一，對照崗位職責匯報任職以版來所開展的工權作，要分類、具體。第二，總結所開展工作取得的成績及存在的不足。第三，結合工作要求和存在問題，提出下一步工作舉措。另外，可以談一下個人取得的進步及不足，簡述一下自身下一步的提升計劃。希望對你有所幫助！
B. 品質的心得體會,
品質的心得體會
人為本,質做基,企業大廈平地起!品質之於企業，猶如健康對於人的生命一樣重要，它是企業發展的靈魂和競爭的核心，關繫到企業的盈利與發展，乃至生死存亡；同時更關繫到消費者的身心健康，關繫到我們每一個人的衣食住行。正所謂質量體現素養，素養決定質量，質量決定生存！
品量在我心中——表明品質是人控制的。我就從「人的責任心」來論述質量在我手中這個觀點。我認為：不管在什麼情況和條件下，人的因素是第一位，人是工程質量的主體，人決定質量，而非材料決定質量。質量也是一種責任心的培養。實際上，我們都知道，工程質量是我們每一個員工干出來的，而不是質檢員檢出來的！因此應該提高員工的業務素質，把工程質量深入到每個員工的心中。嚴把質量關，從現在做起，從我做起，我就是一名質檢員，上一道工序在我這里驗收不合格，就不能進行下一道工序為。我項目積極響應開展「質量月」活動號召，決定在我項目部范圍內全面開展「質量月」活動。
一、圍繞品質月活動主題、加強品質教育與管理 1、落實領導責任、加強宣傳活動：
為了加強對「抓質量水平提升 促發展方式轉變」活動的組織領導，做到一級抓一級，層層抓落實，確保各項工作的落實。我
項目部成立了以項目經理為組長，生產經理、技術總共為副組長。部門負責人為組員的活動領導小組。同時為了讓「質量月」活動能深入人心，我項目部加強了宣傳活動，利用標語橫幅板報等形式，大力貫宣「抓質量水平提升，促發展方式轉變」、「安全質量零容忍」活動，使「百年大計、質量第一」的質量意識在員工中得到了加強。
2、加強學習、提高業務素質，促進質量管理：
在開展質量月活動過程中，注意加強質量管理工作的落實，按照局裡及公司的指示下從嚴要求，嚴格貫徹落實「質量月」活動要求，並以紅線管理、六查五防排查以及部分規范進行了學習，通過學習，提高了施工管理人員的業務素質，促進了施工工程質量管理理念的改變。
二、建立完善質量規章制度，夯實基礎
質量月期間，我項目部針對工程目前實際情況，根據局、公司以及規范要求，對施工涉及到的內容進行歸納整理，建立健全各項規章制度，夯實我項目部的安全質量基礎工作，為以後創建精品工程、安全工程、環保工程施工提供保障服務。
三、從深化認識和提升質量上求得實效
質量月活動，由於准備充分，領導有力，取得了十分顯著的效果。活動期間營造了濃厚的質量文化氛圍，質量觀念深入人心；我項目部對質量技術方面的專業知識和法律法規有了更深入的了解；對質量工作更加重視。質量月活動實現了傳播質量文化、宣傳質量知識、普及質量法規、強化質量意識、樹立質量形象、提高質量水平的預期目的。
四、工程施工質量安全不是一朝一夕的事情，也不是開展一兩個月的質量活動能夠產生的，好的作風與高素質的隊伍是通過長期的堅持與不懈的努力逐步鍛煉養成的，我們有了這方面的思想准備，才能確保工程質量。
總之，品質是企業之本，是企業的生命。企業只有把講究品質放在整個企業工作的第一位，把它作為企業的生命來抓，一絲不苟，精益求精，始終保持優質高效，只有這樣，才能在激烈的競爭中立於不敗之地。
C. 6s管理崗前培訓心得體會
由於不同的行業、工廠6s現場管理心得的產品不一樣，但模式差不多。按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學習四個角度認真學習了《6S督導師實用手冊》一書，讓我進一步掌握了一些專業知識與工作技巧，並深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進的管理方法，是企業實施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環境，更有效提高工作效率和個人行為能力，影響著單位的長遠發展。
所謂「6S」即整理、整頓、清掃、清潔、教養、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；教養：由心態上養成遵守規則，並正確去實行的習慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過學習我個人認為，「安全」是6S管理中的一項重要內容，也可說，推行「6S」管理是我單位實現安全生產的重要途徑。
發生安全事故的四個要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態也是事故的最直接因素。
環境——生產環境的不良影響人的行為和對機械設備產生不良的作用，因此是構成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環境都會產生作用和影響。
其中，「6S」的前四項是對物、環境等生產要素進行科學化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔後，通道和休息場所不會被佔用；工件的放置符合「五限」；工作場所干凈、整齊，使物流一目瞭然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規定對設備、設施進行保養與檢修，能預先發現存在的問題；各類救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行，不僅創造一個安全舒適、清潔優美的工作場所和空間環境，並且養成遵章守紀的習慣，使自己成為一個有素養的人，這就是所說的「人造環境、環境育人」。實現了「6S」的前五項，自然最後一項安全也就有保障了。因此，環境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內因的作用和影響外，還有外因的影響。環境、物的狀況對勞動生產過程的人也有很大的影響。環境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及布置不當，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正常活動。
即會出現這樣的模式：環境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產生不安全行為；物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產生不安全行為。反之，環境好，能調節人的心理，激發人的有利情緒，有助於人的行為。物設置恰當、運行正常，有助於人的控制和操作。環境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由於物的缺陷，影響人機信息交流，操作協調性差，從而引起人的不愉快刺激，產生急燥等不良情緒，引起誤動作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創造很好的環境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環境更加諧調，從而增強人的安全行為。
每個單位都希望實現安全、低成本、高效率、高品質的生產目標，推行「6S」管理能夠真正做到人、機、料、法、環的有機結合，是創造優良環境、穩定產品質量、保證生產安全、提高員工素質、維護生產秩序、強化生產管理以及培養良好職業道德和企業文化、塑造企業形象的必要條件。因此，我認為實行「6S」管理是實現安全生產的重要途徑。
總之，6S其實也可說是一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序，並且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的「規范化」或「文件化」的因素。6S看似簡單卻精而實用，它是提升企業管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。中旭股份為您詳細解答。
D. 品質培訓心得
質量意識培訓心得
品質概念：
利潤是企業的根本，品質（即質量）是企業的生命，沒有品質就沒有明天，企業將會失去根本，企業就失去了根本上的意義。所以我們必須把握好產品品質，做好產品品質，為此我們首先應理解什麼是品質。 品質（即質量）：
廣義概念：單位製品具有滿足明確的及隱含的要求特性的總和稱之為品質（即質量） 狹義概念：產品滿足要求。所以我們通俗的理解：良好的品質就是產品滿足客戶的要求。 1、明確的要求：如產品外觀、應用功能等。
2、隱含的要求：如產品的壽命、適用性、可靠性及安全性等。
3、客戶的需求可表現這樣幾個方面：性能、可靠性、安全性、適應性、經濟性及時間性等。 質量管理：
1、質管管理的形成：
質量檢驗階段：20世紀前，全球的工廠主要為手工業，生產規模並不大,主要由操作者自身的經驗來保證品質,但由於生產的發展,工廠的分工越來越復雜,操作的質量管理容易造成標准不一致及效率低下,越來越不適應生產,此時美國科學管理奠基人泰羅(F.W.Taylor)提出了將計劃與生產、生產與檢驗分開的主張，這就形成了當時的質量檢驗管理階段。
2、質量檢驗的管理方法，純屬「事後把關」查出不合格，但此時由於不合格造成的返工或報廢
的損失已無法挽回，且另一方面「事後把關」採取全檢的方式效率低下，增加了品質成本，不利於生產效率的提高，而對某些產品無法進行全檢，如：炮彈的射程、膠片的感光度檢驗一單位便損失一個。後來西方一些國家便利用了概率學及統計學提出了「事先控制，預防不合格品」。此同時美國的管理學家便提出了抽樣檢驗法。（MIL-STD-105D/E美國軍方）。這便是統計質量管理階段。
3、統計質量管量單純強調數理統計方法的應用，只是關注生產過程及最終產品的質量控制，所
以許多品質異常並不能起到預防作用，因質量與操作人員、生產計劃、部門協調等諸多因素相關，20世紀60年代美國的費根堡及朱蘭提出了全面質量管理階段。 全面質量管理：
1、全面質量管理的基礎理論：朱蘭螺旋質量曲線(模型) 朱蘭質量螺旋反映的即為質量三步曲:質量計劃、質量控制、質量改進。 市場調查 產品計劃 設計 生產設備配置 采購 制定工藝 制訂產品規格 生產 工序控制 銷售 檢驗 銷後服務 測試 市場調查
2、全面質量管理幾個關鍵點：
開展全面質量管理，必須高度重視人的素質的提高：影響製程品質的五大因素人、機器、物料、方法和環境，即4M1E。
4M1E： Man（人）： 影響質量的五大因素相互依賴、相互作用，但人的因素處於中心地位，從
質量形成的全過程來看，無論是質量的決策到各項質量職能的執行，離開人的積極思想都難於有滿意的結果。人的工作質量是一切過程質量的保證。
Material( 物料)：生產原材料。
Machine(機器)：包裝生產設備、工具、夾具、檢驗設備及工具等。 Measure(方法)：包括作業方法、過程方法、檢驗測試方法。 Environment(環境)：如作業料環境、貯蓄環境等。
開展全面質量管理，必須建立一個完善有效的質量管理體系：質量管理體系是質量管理的核心和基礎，通過質理體系，規定質量活動的方式，協調各種活動，實現部門與部門間的有序溝通，使公司形成一個有機的運作總體。（如：ISO9001：2000質量管理體系）
開展全面質量管理，必須加強對質量管理的監察 ：對各品質活動的結果應予以驗證其有效性並作不足處檢討，提出持續改善方案。 3、工序質量控制：（即過程式控制制或製程式控制制）
工序質量控制的三大重點： 嚴格執行生產、質量計劃。 保證工序質量處於受控狀態。
有效控制生產節拍，及時處理品質異常，保證均衡生產，文明生產。
工序控制，首先我們必須了解工序質量波動的因素及確認工序質量的波動的原因： 工序質量波動的因素：4M1E 工序質量控制依賴於工序質量統計：從製程統計數據確定工序波動的原因，並對其具體原因作出異常分析，提出糾正措施及預防措施。 統計方法：如管制圖、柏拉圖、要因圖等。
4、談到品質，大家的的思想一定也會想「檢驗」這一概念，的確檢驗是我們品質控制的重要環節。
檢驗（Inspection）：指對實體的一個或多個特性進行諸如測量、檢查、試驗或度量並將結果與規定的要求進行比較以確定各項特性之符合情況的活動。此活動（即檢驗）包括以下四個基本要素：
度量：採用試驗、測量、化驗、分析或感官檢查等測定產品的質量特性。 比較：將測定的結果同質量要求進行比較。
判定：根據比較結果，對檢測的項目或產品作出合符性判斷。
處理：對被檢驗的產品或批次作出合格放行與否的決定及執行。 檢驗的作用：
鑒別產品的質量水平，確定合格與否；
判斷工序質量狀態，為工序能力控制提供依據； 了解產品質量的等級或缺陷的嚴重程序； 改善檢測方法；
反饋質量狀況，發現質量趨勢，提出改善建議； 檢驗所應具的職能：
鑒別的職能：明確產品質量水平、了解工序質量保證能力 把關的職能：去除不合格
報告的職能：形成統計數據，掌握質量發生趨勢。
檢驗存在形式： 不同的產品或不同工序（或過程）存在不同的檢驗形式，以我們公司作例： 產品設計階段： 樣機檢驗、軟體檢驗
原材料采購階段：供應商或協力廠考核、來料抽樣檢驗
產品製作階段： 儀器設備及工具的檢查、作業員的自檢及互檢、IPQC之巡迴檢查、首件
檢驗、QA成品終檢、出貨檢驗。
5、既然我們了解了檢驗的存在形式，也清楚了檢驗的三個職能，很明顯以前兩檢驗職能可以去
除不合格品，但不合格品已經發生，由於對不合格品進行進行返檢或進行維修所造成的損失已無法挽回，所增加了品質成本，所如何去掌握質量發生趨勢，預防不合格的發生變的格外的重要，以此同檢驗的報告職能再次體現檢驗的重要性。
6、所以我們可以通過不同形式的檢驗來掌握生產製程品質狀況,發現製程品質異常,其它目的在
於採取糾正措施,更重要的目的是為了改善措施的提出及實施,即以下所要推行的「品質改善循環」，即為PDCA循環圈：
P：Plan (計劃)：為實現某一過程，預先制定過程方法、品質目標，並確定相應的措施及辦法，這就是PDCA計劃階段。
D：Do (執行)：按照已計劃內容及計劃目標，落實實施，這就PDCA執行階段。
C：Check (檢查)：對照計劃，檢查執行過程狀況。
A：Action(總結改善)：在檢查的基礎上，保存好的方法，檢計過程序中不足之處，並作出糾正及預防措，為下一次計劃提供有效的信息。
PDCA工作程序具體化，可分以下數個步驟：
1、分析現狀，找出存在的質量問題（如以往遺留的問題），並用具體的數據加以說明。 2、分析生產質量問題的各種影響因素。 3、在影響質量的諸多因素中找出主要因素。 4、針對影響質量的主要因素，制訂措施，提出改進計劃，並預計其效果。 5、按照制訂的計劃認真執行。
6、根據計劃要求，檢查實際執行的結果，確認是否達到了預期的效果。
7、根據檢查的結果進行總結，保存好的方法，鞏固已取得的經驗，檢討過程中不足之處，同時提出糾正及預防措施。
8、提出這一PDCA過程中尚未解決的問題，讓其轉入下一次的PDCA循環中到處理。
7、綜合以上內容,對於IQC檢驗工作的實施應具備以下幾點
① IQC檢查員必須了解物料的本身所具的特性，即明確物料所須的檢驗項目。 ② 採用適宜的方法或方式進行檢驗。 ③ 明確產品的要求。
④ 有計劃的進行抽樣或判定。
⑤ 其過程實施PDCA的原則，IQC內部自身持續改進，包括人員、檢測設備、工裝夾具、方法方式等。
E. 品管的心得體會
呵呵，公司的效益好了不會想到品質做的好，一旦有三長兩短的事領導找的就是你品質。暈。。。。出力不討好的活。。。呵呵
F. 公司派我去培訓品質管理後心得體會怎麼寫
1、將培訓中學到的好方法逐一列出。
2、將上述好方法運用到平時的品質管理中，並列出計劃。
G. 質量管理實習的體會或是心得
質量管理對於我們經濟管理專業的學生來說是一門非常重要的課程，但我覺得質量是全人類關心的事情，而且質量是貫穿整個企業運行的載體，產品的質量是企業的生命和核心之所在，嚴格要求產品質量是每個企業的重中之重。人們越來越重視產品的質量，特別是食品安全，食品質量安全關繫到我們每一個人的身體健康，生命安全及社會經濟。但是最近出現的一系列關於食品安全的事件已經表明我國對於食品質量安全的關注程度不夠，我國食品行業在原料供給、生產環境、加工、包裝、貯存運輸及銷售等環節的質量安全管理，都存在嚴重的不合理性。特別是最近出現的牛奶含三聚氰胺的事件，是對中國的整個乳製品行業的致命打擊，同時讓消費者對所謂的免檢、名牌產品持懷疑的態度，對食品安全失去了信心。
短短的一周實習很就過去了，這次的實習收獲不少，希望學校能多提供一些寶貴的實習機會給我們廣大學生，但是同時也存在一些不足。從客觀條件來說，質量管理較好的實習模式是親自到企業去看看生產、觀摩企業是怎樣具體的進行產品質量控制的，我們進行問卷調查，只是停留在理論層面，沒有真正的實踐操作；從我們自身來說，調查的是北華大學的學生，這個特殊的群體，本身不具備很強的代表性，同時調查的數量也不夠。