數控技能培訓個人總結

『壹』 數控維修教材

現代數控維修

作者：勞動和社會保障部中國就業培訓技術指導中心，全國職業培訓教學工作指導委員會機電專業委員會 編

出 版 社：中央廣播電視大學出版社

ISBN：9787304025946

出版時間：2004-04-01
內容簡介編輯

高級技工學校是我國培養高技能人才的重要基地。這次編寫的5個專業的配套教材，是高級技工學校多年教學實踐經驗的積累和總結。教材依據《國家職業標准》和《高級技工學校專業教學計劃》，瞄準經濟發展對技能人才的要求，以職業技能為核心，注重教學內容的科學性、先進性和規范性，突出實踐創新能力的培養。本套教材在編寫中，特別注意了中、高級技能人才培養的銜接，教材的適用范圍為具備中級職業資格水平的讀者對象。本套教材同時可作為相關職業（工種）高級工、技師等企業職工培訓教材，也可作為相關專業高職院校的課程教材，並且還可為相關專業技術人員作為參考。

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現代數控維修

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目錄

1圖書信息

2內容簡介

3目錄

1圖書信息編輯

作者：勞動和社會保障部中國就業培訓技術指導中心，全國職業培訓教學工作指導委員會機電專業委員會 編

出 版 社：中央廣播電視大學出版社

ISBN：9787304025946

出版時間：2004-04-01

版次：1

頁數：237

裝幀：平裝

開本：16開

2內容簡介

高級技工學校是我國培養高技能人才的重要基地。這次編寫的5個專業的配套教材，是高級技工學校多年教學實踐經驗的積累和總結。教材依據《國家職業標准》和《高級技工學校專業教學計劃》，瞄準經濟發展對技能人才的要求，以職業技能為核心，注重教學內容的科學性、先進性和規范性，突出實踐創新能力的培養。本套教材在編寫中，特別注意了中、高級技能人才培養的銜接，教材的適用范圍為具備中級職業資格水平的讀者對象。本套教材同時可作為相關職業（工種）高級工、技師等企業職工培訓教材，也可作為相關專業高職院校的課程教材，並且還可為相關專業技術人員作為參考。

3目錄

第一部分 西門子840D/810D系統數控維修

第一章 系統概述

第一節 操作面板和機床控制面板

一、操作面板的結構

二、機床控制面板結構

第二節 面板上的功能鍵簡介

一、操作面板上的功能鍵

二、控制面板上的功能鍵

第三節 屏幕的分布

第四節 操作區域

一、MACHINE（機床操作區域）

二、PARAMETERS（參數操作區域）

三、PROGRAM（程序操作區域）

四、SERVICES（服務區域）

五、DIAGNOSIS（診斷區域）

六、START-UP（起動區域）

『貳』 培訓什麼技能好就業

我覺得學抄數控還行吧，因為我就是從發達學校學數控畢業的，工作兩年了現在待遇還行。我想進一步深造，先考取高級技工，學的精了做個數控方面的專家，哪樣的未來可是相當有前途的啊。
因為隨著我國製造業的發展，國內對數控機床的需求越來越旺盛，所以，只要能學好數控尤其是成為數控方面的專家的話，將會非常厲害。
近年來數控行業的發展，國內的數控機床越來越多，也需要更多的人來從事數控機床的操作、維修維護、設計製造等方面的工作。因此，在未來的幾十年裡，我國對數控人才的需求也會越來越多。好好考慮一下吧，既然選擇了就要選一個有前途又發展的，堅持下去，可不能遇到困難就半途而廢啊。

『叄』 如何著手學習CNC數控編程如何入門如何精通

一、數控的英文CNC，中文翻譯是計算機數字控制的意思，這里最關鍵的提到控制，控制什麼呢？控制如何切削。切削什麼呢？金屬為主。

所以初學者要想學好cnc數控就要求三種技能:

1.金屬切削

作為編程員，對於金屬材料的了解還是很有必要的。最起碼在編程過程中要知道銑刀對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等，需要技能有：金屬材料，銑刀材料和種類。

要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。

2.控制部分 (編程部分）

這部分是純軟體問題，也是重點問題。如何切削，想好了，分析透了，就要軟體去控制，產生想要的切削方式。選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好，如深度控制，從Z高加工到多高，每層加工多深，層與層之間如何提起刀具，加工范圍控制等。

這部分就是軟體，命令學完了，就可以了，這是固定的，想學的都可以學會。順便提到，可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少，那裡輸入多少，下一步，下一步，OK。所以好多想學好cnc數控編程的人會買一些書來看，但是就是學不下去，更不用說要學會了。因為書上的東西都是好皮毛的，只能做一個簡單的入門了解。這個時候建議去一些正規的數控培訓機構。

3.加工工藝部分

所謂工藝，就是如何加工，怎麼加工的問題，當熟悉了刀具對材料的切削能力，了解了軟體能控制，接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削（加工）一個模具（零件）的一個平面或者一個角落，怎麼走刀才走的更光，會不會碰到底部的圓角，加工出來漂亮不漂亮，會不會有餘量切削不到，等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步，工藝分析。工藝部分也是數控加工中的重點與難點部分。這部分是最能體現一個技術員的技術水平與經驗的環節。也是工資待遇多少的一個秤桿。技術好的，經驗豐富的，能解決生產問題的，工資待遇自然就高。在中國，特別在深圳，一個加工工藝技術好的編程技術員，工藝可以達到8000-15000這個階段。

總之，初學者要想學好cnc數控編程，以上三點必不可少。其實，以上三點只是總的學習方向，其中所包含的東西太多了，涉及到技術的東西也太多了。與其痛苦地看書本，不如找個正規的培訓機構系統地學習與提高一下。

『肆』 跪求 哪位好心人分享 數控編程技能培訓 ——UG中文版 光碟內容

我也想要，誰有啊

『伍』 數控技能中級證書和高級證書

高級工應該具有較復雜零件加工能力，工藝制定能力。在國營工廠及正軌單位，有相應證書可以作為工資考核的參照。私營單位一般只注重實際操作能力了。

數控機床工等技工的申報條件：

一、報考對象 凡是從事或准備從事技工類人員均應參加全省相應專業的培訓認證考試。

二、申報條件 （一）技工類申報條件（具備其中條件之一）：

1、五級/初級：凡取得中專（高職）畢業證書後，經相關專業培訓後，達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書者。

2、四級/中級：

（ 1） 取得初級證書後，從事本職業2年以上；

（ 2）具備相關專業中專（含技校、職校）以上學歷者；

（ 3）企事業單位職工從事本職業5年以上。

3、三級/高級：

（ 1）取得四級證書後，從事本職業工作3以上；

（ 2）具備本專業或相關專業大專學歷後，從事本職業3年以上；

（ 3）企事業單位職工從事本職業8年以上者。

4、二級/技師：

（ 1）取得高級證書後，從事本職業工作3年以上，經技師培訓 達到國家規定標准學時，取得結業證書；

（ 2）取得本職業高級證書，從事本職業工作5年以上；

（ 3）職業技術學院、高級技工學校畢業，並取得本職業高級證書，從事本職業2年以上者；

（ 4）取得助理工程師，並在一線從事本職業工作2年以上。

5、一級/高級技師：

（ 1）取得本職業技師證書後，從事本職業工作2年以上，經本職業高級技師培訓達到國家規定的標准學時，並取得結業證書；

（ 2）取得技師證書後，從事本職業工作5年以上；

（ 3）取得工程師，並在生產一線從事本職業工作3年以上；

（ 4）取得講師，並長期在職業技術院校（或技校）教學一線從事實習指導教學；

（ 5）取得一級實習指導教師資格，並在職業技術院校從事本職業工作3年以上者；

（ 6）取得相同或相近碩士研究生學歷，並在生產一線從事本職業3年以上。

（二）特種作業者申報條件：凡從事或准備從事特種作業的工作人員均應報考特種作業操作證。 上述條件中，取得 「 高級工技術等級證書 」 的年限可根據具體情況適當放寬；某些特殊從業人員申報技師、高級技師的條件經省勞動和社會保障廳審核後可適當放寬。

(5)數控技能培訓個人總結擴展閱讀：

數控車工高級證 是屬於技能職業資格證的一種，是人力資源和社會保障局頒發的等級證。屬於第三個級別，現在數控類的證書以這個資格證作為標准，所以很多企業都要求人員持證上崗。

1，辦理方式

根據國家有關規定，辦理職業資格證書的程序為：職業技能鑒定所(站)將考核合格人員名單報經當地職業技能鑒定指導中心審核，再報經同級勞動保障行政部門或行業部門勞動保障工作機構批准後，由職業技能鑒定指導中心按照國家規定的證書編碼方案和填寫格式要求統一辦理證書加蓋職業技能。

鑒定機構專用印章經同級勞動保障行政部門或行業部門勞動保障工作機構驗印後，由職業技能鑒定所(站)送交本人。

2，如何報名

申請職業技能鑒定的人員，可向當地職業技能鑒定所（站）提出申請，填寫職業技能鑒定 申請表。報名時應出示本人身份證、培訓畢（結）業證書、《技術等級證書》或工作單位勞資部門出具的工作年限證明等。申報技師、高級技師任職資格的人員，還須出具本人的技術成果和工作業績證明，並提交本人的技術總結和論文資料等。

3，考試內容

國家實施職業技能鑒定分為理論知識考試和操作技能考核兩部分。理論知識考試一般採取筆試。操作技能考核可採取工作現場操作、模擬現場操作、問題答辯等方式進行。這些內容是依據國家職業（技能）標准、職業技能鑒定規范（即考試大綱）和相應教材來確定的，並通過編制試卷來進行鑒定考核。

『陸』 數控機床主要的學習方法

一、學好數控編程技術需要具備以下幾個基本條件：
（1）具有基本的學習的能力，即學員具備一定的學習能力和預備知識。
（2）有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構和培訓教材。
（3）在實踐中積累經驗。
二、學習數控編程技術，要求學員首先掌握一定的預備知識和技能，包括：
（1）基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。
（2）基礎英語。
（3）機械加工常識。
（4）基本的三維造型技能。
三、選擇培訓教材應考慮的因素包括：
（1）教材的內容應適合於實際編程應用的要求，以目前廣泛採用的基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術為主要內容。在講授軟體操作、編程方法等實用技術的同時也應包含一定的基礎知識，使讀者知其然更知其所以然。
（2）教材的結構。數控編程技術的學習是一個分階段不斷提高的過程，因此教材的內容應按不同的學習階段進行合理的分配。同時，從應用角度對內容進行系統的歸納和分類，便於讀者從整體上理解和記憶。
四、數控編程的學習內容和學習過程基本可以歸納為3個階段：
第1階段：基礎知識的學習，包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。
第2階段：數控編程技術的學習，在初步了解手工編程的基礎上，重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。
第3階段：數控編程與加工練習，包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。
五、學習方法與技巧
同其他知識和技能的學習一樣，掌握正確的學習方法對提高數控編程技術的學習效率和質量起著十分重要的作用。下面是幾點建議：
（1）集中精力打殲滅戰，在一個較短的時間內集中完成一個學習目標，並及時加以應用，避免進行馬拉松式的學習。
（2）對軟體功能進行合理的分類，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。
（3）從一開始就注重培養規范的操作習慣，培養嚴謹、細致的工作作風，這一點往往比單純學習技術更為重要。
（4）將平時所遇到的問題、失誤和學習要點記錄下來，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。
六、如何學習CAM
互動式圖形編程技術的學習（也就是我們常說的CAM編程的要點）可分三個方面：
1、是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習，因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」，即80%的應用僅需要使用其20%的功能。
2、是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置，並形成標準的參數模板，在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。
3、是重視加工工藝的經驗積累，熟悉所使用的數控機床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數設置更為合理。
需要特別指出的是，實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分，只能通過實際加工獲得，這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合，但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。
最後，如同學習其他技術一樣，要做到「在戰略上藐視敵人，在戰術上重視敵人」，既要對完成學習目標樹立堅定的信心，同時又腳踏實地地對待每一個學習環節。

『柒』 怎樣數控編程

一、學好數控編程技術要要具備以下多個基本條件：
（1）具有基本的學習資質，即學員具備一定的學習能力和預備知識。
（2）有條件接受良好的培訓，包括選取好的培訓機構和培訓教材。
（3）在實踐中積累經驗。
二、學習數控編程技術，要要學員首先掌握一定的預備知識和技能，包括：
（1）基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。
（2）基礎英語（高中以上即可）。
（3）機械加工常識。
（4）基本的三維造型技能。
三、選取培訓教材應考慮的因素包括：
（1）教材的內容應適合於實際編程應用的要要，以目前廣泛採用的基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術為主要內容。在講授軟體操作、編程方法等實用技術的同時也應包含一定的基礎知識，使讀者知其然更知其因此然。
（2）教材的結構。數控編程技術的學習是1個分階段不斷提高的過程，因此教材的內容應按不相同的學習階段進行合理的分配。同時，從應用角度對內容進行系統（System）的歸納和分類，便於讀者從整體上理解和記憶。
四、數控編程的學習內容和學習過程基本可歸納為3個階段：
第1階段：基礎知識的學習，包括數控加工原理、數控程式、數控加工工藝等方面的基礎知識。
第2階段：數控編程技術的學習，在初步了解手工編程的基礎上，重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。
第3階段：數控編程與加工練習，包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。

『捌』 求職業技能培訓數控加工中心試題

一. 單項選擇題（滿分40分，每題1分）
1．在用硬質合金刀具銑削下列材料時，（ ）所選用的切削速度最高。
A. 鋁鎂合金 B. 合金鋼 C. 低、中碳鋼 D. 灰鑄鐵
2. 數控機床的旋轉軸之一B軸是繞（ ）直線軸旋轉的軸。
A) X軸 B) Y軸 C) Z軸 D) W軸
3．下列對於閉環控制數控機床正確的解釋是（ ）。
A. 在這類機床的控制中，沒有位置檢測元件
B. 這類數控機床是將位置檢測元件安裝在驅動電機的端部或傳動絲杠的端部，用以間接地測量執行部件的實際位置或位移
C. 這類數控機床是將位置檢測元件直接安裝在機床的移動部件上，用以直接檢測機床工作台的實際位置
D. 這類數控機床裝有角位移檢測裝置，用以檢測工作台的移動
4．從安全高度切入工件前刀具行進的速度叫（ ）。
A. 進給速度 B. 接近速度 C. 快進速度 D. 退刀速度
5．按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬於（ ）。
A) 點位控制 B) 直線控制 C) 輪廓控制 D) 遠程式控制制
6. 鏜削精度高的孔時，粗鏜後，在工件上的切削熱達到（ ）後再進行精鏜。
A） 熱平衡 B）熱變形 C）熱膨脹 D)熱伸長
7. 一般而言，增大工藝系統的（ ）才能有效地降低振動強度。
A）剛度 B）強度 C）精度 D) 硬度
8．數控精銑時，一般應選用（ ）。
A. 較大的吃刀量、較低的主軸轉速、較高的進給速度
B. 較小的吃刀量、較低的主軸轉速、較高的進給速度
C. 較小的吃刀量、較高的主軸轉速、較高的進給速度
D. 較小的吃刀量、較高的主軸轉速、較低的進給速度
9．高速切削時應使用（ ）類刀柄。
A）BT40 B）CAT40 C）JT40 D）HSK63A
10．機床夾具，按（ ）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。
A）使用機床類型 B）驅動夾具工作的動力源
C）夾緊方式 D）專門化程度
11．長V形架對圓柱定位，可限制工件的（ ）自由度。
A）二個 B）三個 C）四個 D）五個
12．刀具半徑補償指令在返回零點狀態是（ ）。
A）模態保持 B）暫時抹消 C）抹消 D）初始狀態
13．在磨一個軸套時，先以內孔為基準磨外圓，再以外圓為基準磨內孔，這是遵循（ ）的原則。
A）基準重合 B）基準統一 C）自為基準 D）互為基準
14．將鋼加熱到發生相變的溫度，保溫一定時間，然後緩慢冷卻到室溫的熱處理叫（ ）。
A）退火 B）回火 C）正火 D）調質
15．球頭銑刀的球半徑通常（ ）加工曲面的曲率半徑。
A）小於 B）大於 C）等於 D） A，B，C都可以
16．用水平儀檢驗機床導軌的直線度時，若把水平儀放在導軌的右端；氣泡向右偏2格；若把水平儀放在導軌的左端，氣泡向左偏2格，則此導軌是( )狀態。
A）中間凸 B）中間凹 C）不凸不凹 D）扭曲
17．一般情況，製作金屬切削刀具時，硬質合金刀具的前角（ ）高速鋼刀具的前角。
A.大於 B.等於 C.小於 D. 都有可能
18．刀具的選擇主要取決於工件的結構、工件的材料、工序的加工方法和（ ）。
A）設備 B）加工餘量 C）加工精度 D）工件被加工表面的粗糙度
19．FANUC系統中，程序段G17G16G90X100.0Y30.0中，X指令是（ ）
A）X軸座標位置 B）極坐標原點到刀具中心距離
C）旋轉角度 D）時間參數
20．在數控銑床的（ ）內設有自動松拉刀裝置，能在短時間內完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。
A）主軸套筒 B）主軸 C）套筒 D）刀架
21．FANUC系統中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（ ）
A）子程序號 B）縮放比例 C）暫停時間 D）循環參數
22．數控機床由四個基本部分組成：（ ）、數控裝置、伺服機構和機床機械部分。
A）數控程序 B）數控介質 C）輔助裝置 D）可編程式控制制器
23．工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為（ ）。
A）完全定位 B）欠定位 C）過定位 D）不完全定位
24．數控機床中把脈沖信號轉換成機床移動部件運動的組成部分稱為（ ）。
A）控制介質 B）數控裝置 C）伺服系統 D）機床本體
25．（ ）是液壓系統的執行元件。
A）電動機 B）液壓泵 C）液壓缸 D）液壓控制閥
26．FANUC系統中，程序段G68X0Y0R45.0中，R指令是（ ）
A）半徑值 B）順時針旋轉45º C）逆時針旋轉45 D）循環參數
27．數控機床精度檢驗主要包括機床的幾何精度檢驗和坐標精度及( )精度檢驗。
A）綜合 B）運動 C）切削 D）工作
28．數控機床配置的自動測量系統可以測量工件的坐標系、工件的位置度以及（ ）。
A）粗糙度 B）尺寸精度 C）圓柱度 D）機床的定位精度
29．已知銑刀直徑為φ20 mm，圓弧的起點S坐標是(90,50)，終點坐標是(-21.962,20)，圓弧半徑是R60。刀具從起刀點(140,50)開始切入圓弧，虛線是刀具中心軌跡。刀具半徑補償號為D01。根據圖形判斷下面正確的程序段是（ ）。
A. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;
G01 X90.0 Y50.0 F100.0 ;
G03 X-21.962 Y20.0 I60.0 J0 D01 ;
B. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;
G01 G42 X90.0 Y50.0 D01 F100.0 ;
G03 X-21.962 Y20.0 R70.0 ;
C. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;
G91 G01 G42 X90.0 Y50.0 D01 F100.0 ;
G03 X-21.962 Y20.0 R60.0 ;
D.G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;
G91 G01 G42 X-50.0 Y0 D01 F100.0 ;
G03 X-111.962 Y-30.0 I-60.0 J0；

30．FANUC系統中，高速切削功能：予處理控制G代碼，是（ ）。
A）G08 B）G09 C）G10 D）G39
31．在銑削一個XY平面上的圓弧時，圓弧起點在（30，0），終點在（-30，0），半徑為50，圓弧起點到終點的旋轉方向為順時針，則銑削圓弧的指令為（ ）。
A）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50
B）G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50
C）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50
D）G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F50
32．程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最終執行（ ）指令。
A）G00 B）G01 C）G02 D）G03
33． FANUC系統中，下列（ ）變數屬於公用變數。
A）#30 B）#140 C）#2000 D）#5201
34．在（50，50）坐標點，鑽一個深10MM的孔，Z軸坐標零點位於零件表面上，則指令為（ ）。
A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50
B）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50
C）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50
D）G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50
35．在如下圖所示的孔系加工中，對加工路線描述正確的是（ ）。
A）圖a滿足加工路線最短的原則； B）圖b滿足加工精度最高的原則；
C）圖a易引入反向間隙誤差； D）以上說法均正確。

圖1 孔系加工路線方案比較

36．通常用球刀加工比較平緩的曲面時，表面粗糙度的質量不會很高。這是因為（ ）而造成的。
A.）行距不夠密 B）步距太小 C）球刀刀刃不太鋒利 D）球刀尖部的切削速度幾乎為零
37．光柵尺是（ ）。
A）一種極為准確的直接測量位移的工具
B）一種數控系統的功能模塊
C）一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統反饋元件
D）一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統反饋元件
38．數控機床由主軸進給鏜削內孔時，床身導軌與主軸若不平行，會使加工件的孔出現（ ）誤差。
A）錐度 B）圓柱度 C）圓度 D）直線度
39．周銑時用（ ）方式進行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。
A）對稱銑 B）逆銑 C）順銑 D）立銑
40．為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設備的安全電壓規定為（ ）。
A）42V B）36V C）24V D）12V
二、判斷題 (將判斷結果填入括弧中。正確的填「√」，錯誤的填「×」。每
小題1分，共20分)
1． 數控機床開機後，必須先進行返回參考點操作。（ ）
2． 退火的目的是：改善鋼的組織；提高強度；改善切削加工性能。 ( )
3． 銑螺紋前的底孔直徑必須大於螺紋標准中規定的螺紋小徑。（ ）
4． GOO和G01的運行軌跡都一樣，只是速度不一樣。（ ）
5． 宏程序的特點是可以使用變數，變數之間不能進行運算。（ ）
6． 在鏡像功能有效後，刀具在任何位置都可以實現鏡像指令。（ ）
7． 當用G02/G03指令，對被加工零件進行圓弧編程時，圓心坐標I、J、K為圓弧終點到圓弧中心所作矢量分別在X、Y、Z坐標軸方向上的分矢量（矢量方向指向圓心）。 （ ）
8． 在輪廓銑削加工中，若採用刀具半徑補償指令編程，刀補的建立與取消應在輪廓上進行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。（ ）
9． 數控機床中，所有的控制信號都是從數控系統發出的。（ ）
10．在G41或 G42的起始程序中刀具可以拐小於90º的角，在刀具半徑補償狀態下不含有刀補矢量程序段可以有兩段。（ ）
11．全閉環數控機床，可以進行反向間隙補償。（ ）
12．刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強度越高。（ ）
13．滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。（ ）
14．數控機床單工作台，使用多工位夾具，在加工過程中，為了提高效率，可以進行工件的裝卸。（ ）
15．採用立銑刀加工內輪廓時，銑刀直徑應小於或等於工件內輪廓最小曲率半徑的2倍。（ ）
16．在輪廓加工中，主軸的徑向和軸向跳動精度不影響工件的輪廓精度。（ ）
17．數控回轉工作台不是機床的一個旋轉坐標軸，不能與其它坐標軸聯動。 ( )
18．鏜削不銹鋼、耐熱鋼材料，採用極壓切削油能減少切削熱的影響，提高刀具壽命，使切削表面粗糙值減少。 （ ）
19．F、S指令都是模態指令。（ ）
20．FANUC系統中，G33螺紋加工指令中F值是每分鍾進給指令。（ ）
1． 按伺服系統類型分可分為（1） 開環伺服系統數控機床 （2） 閉環伺服系統數控機床 （3） 半閉環伺服系統數控機床 。
2． 數控系統依一定方法確定刀具運動軌跡的過程叫 插補 。
3． 插補方法可分為 脈沖插補法 和 增量插補法 。
4． 脈沖插補法輸出的是脈沖序列如 逐點比較法 、和 數字積分法 。
5． 增量插補法輸出的是 增量 ，如 數字增量法 。
6． 數控系統的硬體一般包括： 輸入介面 、 CPU 、 儲存器 、 輸出介面 。
7． CPU是 運算器 和 控制器 的總稱，輸入輸出介面是負責 信息交換的通道 。
8． 逐點比較法能實現 直線插補 和 圓弧插補 ，插補 精度 較高。
9． 進行圓弧插補時，刀具現有的位置即為圓弧的起點坐標，編程時必須要計算圓弧的 終點坐標 、 刀具半徑R 或圓心 坐標 ，然後標注出圓弧 方向 。
10． 常用的數控指令有 准備功能指令 G， 坐標功能指令 X、Y、Z。輔助功能指令M， 進給功能指令 F， 主軸轉速指令 S和刀具功能指令T。
11． 坐標功能指令又稱 尺寸 指令，用來設定機床各坐標的 位移量 ，一般使用X、Y、Z、U、V、W等為首，後面跟 + 或 – 符號及一串數字。
12． 可編程序控制器也是一種工業控制計算機，只不過此一般的計算機具有更強的與工業過程相連接的介面和更直接的適用於控制要求的編程語言。
13． PLC與計算機控制系統十分相似，也具有中央處理器（CPU），存儲器,輸入/輸出介面（I/O），電源等。
14． PLC代替傳統的機床強電順序的繼電器邏輯利用邏輯運算實現各種聯量控制，它處於CNC與機床之間。
15． 數控機床的加工精度取決於位置伺服的准確性，實際反饋位置的檢測是通過位置檢測感測器裝置來實現的。
16． 我國制定了等效於ISO841的標准JB/T3051-1999，規則如下：（1） 刀具相對於靜止的工件而運動的原則（2） 標准（機床）坐標系的規定。
17． 所謂絕對坐標是表示刀具（或機床）運動位置的坐標值，是相對於固定的坐標原點給出的，而增量坐標值則是相對於前一點位置的增加量（或減少）而得出的。
18． 數控機床的坐標系統分為機床坐標系和工件坐標系。
19． 合理安排六個支承點限制六個自由度的定位稱完全定位。
20． 定位基準分粗基準和精基準。
21． 以毛坯面作基準面稱粗基準，以已加工工作基準稱精基準。
22． 組成零件的輪廓線可由許多不同的幾何元素所組成，各幾何元素之間的連接點稱為基點。顯然相鄰的基點間只能是一個幾何元素。
23． GOO的執行過程：刀具由程序起始點加速到最大速度，然後快速移動，最後減速到終點，實現快速點定位，有很高的定位精度。
24． GO1是模態代碼，進給速度由F指令決定，若在程序段之前無F指令，本段中也沒有F指令，則讀完本程序段後，機床不運動。
25． 把一組命令構成的某功能，象子程序那樣記錄在存儲器中這一組命令稱之為宏程序體，簡稱為宏程序。
26． 用來編制宏程序體的命令稱之為用戶宏指令，簡稱為宏指令。
27． 程序段由程序段號，地址符，數據字，符號組成。
28． 立銑刀的刀具軸線與刀具底面的交點稱刀位點。刀具相對工件運動的起始點稱對刀點。
29． 對刀一般有手動對刀，對刀儀對刀，自動對刀三種方法。
30． 數控銑床在執行圓弧指令時，I，J，K表示圓弧圓心坐標，它是圓心相對於圓弧起點在X，Y，Z軸方向上的增量值，也可看作圓心相對於圓弧起點為原點的坐標值。
二、 選擇題：
1． 1. C 數控機床，他要同時控制兩個以上的坐標，所以必須具有插補功能。
A、點位控制 B、直線控制 C、輪廓控制
2、將測量反饋元件裝在電動機的端頭或（滾珠）絲杠的端頭，這類數控機床稱之為 B 機床。
A、開環數控 B、半閉環數控 C、閉環數控
3、NC數控機床是屬於 B 控制。
A、軟體式 B、硬體式 C、點位式
4、CNC控制系統中都具有RS232介面，它的作用是 B 。
A、將信息儲存 B、機外的計算機將信息輸入 C、清除錯誤信息
5、使刀具沿著一定軌跡運動，從而切除正確的工件外形，這樣的控制方法稱之為 A。
A、插補過程 B、偏差判別 C、CPU控制
6、CPU具有 C 功能和控制功能。
A、數學運算 B、邏輯運算 C、數學運算和邏輯運算
7、進行圓弧插補運算是，必須要知道的參數是 B 及方向。
A、圓弧起點坐標和半徑 B、圓弧終點坐標和半徑 C、圓弧起點坐標和半徑的位置
8、光柵感測器具有精度高，影響速度快等優點的一種 C 測量器件。
A、差動式 B、接觸式 C、非接觸式
9、脈沖發生器具有精度高，結構緊湊，工作可靠等優點，是一種常用的 A 檢測元器件。
A、角位移數字式 B、感應式 C、直線位移式
10、PC就是以 A 為基礎的，具有編程、存儲控制技術自運算功能的可編程序控制器。
A、微型計算機 B、中型計算機 C、輕便型計算機
11、逐點比較法能實現 C 插補，插補精度較高。
A、直線 B、圓弧 C、直線和圓弧
12、數控機床的功能代號AC是代表 B 、
A、直接進行自動控制 B、機床主軸的自適應系統 C、計算機控制自動加工
13、數控機床的Z軸一般均為 A ，它的正向為 D 。
A、機床主軸 B、垂直於主軸方向 C、接近工件方向 D、遠離工件方向
14、磁柵是測量 A 的 一種數字式感測器。
A、直線位移 B、角度位移 C、直線和角度位移
15、常用的數控指令中准工指令為 A ，輔助功能指令為 D 。
A、G B、N C、F D、M
16、用來設定機床位移量的坐標功能指令常用的有 C 等。
A、D、E、F B、H、G、N C、X、Y、Z
17、數控機床的進給功能指令 B ，用來指定刀具相對工件運動的速度。
A、S B、F C、H
18、可編程式控制制的一種編程語言是由電氣控制原理圖上演變而來的，它叫 B ，它形象，直觀，實用。
A、FUNUC語言 B、梯形圖 C、卡薩語言
19、PC的梯形圖使用的是 C ，定時\計數都是由軟體實現的，使用方便，修改靈活。
A、超微型繼電器 B、微型繼電器 C、內部繼電器
20、每個梯形圖網路有多個梯級組成，每個 A 可構成一個梯級，每個梯級可由多個支路組成。
A、輸出元素 B、編程元素 C、內部繼電器
21、數控機床的 C 按檢測對象不同，可分為直線位移測量，可轉動角度測量。
A、工作台 B、伺服機構 C、檢測裝置
22、數控機床按其 B 的選取分類有數字是測量和模擬式測量。
A、感測器類型 B、檢測信號 C、機床結構
23、PC的命令語句有鍵入方便的優點，在編程支路中，元素的數量 C 。
A、較少 B、不超過11個 C、一般不受限制
24、可編程序控制器有更強的與工業過程相聯接的介面和更直接的適用與控制要求的 B 。
A、操作方法 B、編程語言 C、機器結構
25、在電路圖中用PLC代替 B 中的控制電路部分。
A、主電路 B、繼電器控制系統 C、邏輯電路
26、PLC的程序編制，編輯完後，靠它的外部設備 A 輸入機器中去，並可對它進行調試、監視等。
A、編程器 B、鍵盤 C、光電機
27、梯形圖中的觸點代表 A ，分常開，常閉兩種形式。
A、邏輯控制條件 B、繼電器 C、接觸器
28、梯形圖中的線圈代表 B ，方框代表某種特定功能的指令。
A、繼電器線圈 B、邏輯輸出結果 C、接觸器線圈
29、數控機床的加工精度取決於 A 的准確性。
A、位置伺服 B、進給系統的精度 C、主軸的回轉精度
30、數控銑床（或加工中心）機床坐標系的確定，一般應首先確定 C ，最後確定的往往是根據右手定則定的 B 軸。
A、X B、Y C、Z
31、數控車床的床身和滑板的布局共有四種，其中以 A 的工藝性最好，便於導軸面的加工。
A、平床身 B、斜床身 C、立床身
32一般小型數控車床床身的布局常採用的是 C ，它的加工工藝性好，且排屑又方便。
A、平床身 B、斜床身 C、平床身加斜滑板
33、數控的轉塔是刀架具有 B ，轉位速度快，剛性好的優點。
A、反向定位精度高 B、重復定位精度高 C、軸向定位精度高
34、數控車床斜床身的傾斜角度小，排屑不便，傾斜角度大，導軌導向性和受力情況 C 、
A、較好 B、一般 C、差
35、滾柱導軌對安裝的偏斜反應大，支撐軸線對導軌的平行度偏差不大時，也會引起偏移和側向滑動，小滾柱比大滾柱 A 。
A、敏感些 B、不敏感 C、敏感性相同
36、將數控裝置的進給脈沖信號變換，放大，轉化為機床工作台位移的裝置成為 B 。
A、CNC的輸出插口 B、伺服系統 C、位置反饋系統
37、數控機床的主軸軸承前支撐採用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，後支撐採用向心推力球軸承，適於 A 數控機床。
A、一般性（通用） B、高速、高精度、輕載 C、中等精度，低速重載
38、數控機床主軸支撐前支撐採用雙列圓錐滾子軸承，後支撐採用單列圓錐滾子軸承，這種結構適用於 C 數控機床
A、一般性（通用） B。高速、高精度、輕載 C、中等精度，低速重載
39、加工中心的主軸都設有準停裝置，可保證主軸的准停精度在軸向位置上重復精度為 °范圍，目的是 B 。
A、變速不打牙 B、合理的換刀，對刀 C、加工時宜於觀察
40、加工中心（銑床）的主軸拉桿的中心通孔的壓縮空氣通道一直通到裝刀錐孔，其目的是 C 。
A.自動漲緊刀柄 B.自動卸刀 C.清除主軸孔切屑、塵埃
41、圈外一種新的滾珠絲杠專用軸承，能承受很大軸向力，正將剛度提高到一般角接觸軸承的兩倍，其結構改動為 B 。
A.接觸角為45°，減少滾動珠數，增大滾珠直徑。
B.接觸角為60°，減少滾珠直徑，增大滾動珠數。
C.接觸角為30°，滾珠直徑、滾動珠數都增加。
42、由於滾珠絲杠副轉動效率高，無自饋作用，故必須裝有制動裝置，一般為 C 裝置。
A．液壓抱閘 （抱軸）制動 B.爪牙離合器 C.電磁鐵線圈彈簧控制摩擦離合器
43、對滾珠絲杠副的保護應以 C 為主要考慮。
A．潤滑 B.冷卻 C.清潔（避免原料微粒、塵埃化學性植物）
44、加工中心的主軸現在往往採用交流變頻的主軸電機，它不僅僅大大簡化機械上變速結構，無轉動的沖擊振動，降低了雜訊，而且有很寬的無級變速。他的特性曲線在低速時有 A 特性，在一定的高范圍內又能有 B 特性。
A．恆扭矩 B.恆功率 C恆轉速，功率不斷升大 D.恆轉速、扭矩不斷升大。
45、數控車窗採用交流變頻和支流調速電機（正軸電機），它可無級變速，范圍寬，還可以在車螺紋和錐度時隨控制指令實現 C 切削。
A．恆扭矩 B. 恆功率 C. 恆線速度
46、加工中心道具的自動加緊機構主要是為了 C 。
A．節省了工人的體力 B. 換刀安全可靠 C.刀具在主軸與刀庫間的自動裝卸
47、滾珠絲杠的單螺母結構消隙主要採用 C 結構。
A．加墊片調隙式 B. 齒差調隙式 C. 微量過盈滾珠
48、滾珠導軌的特點（缺點）是 C ，一般採用鋼道軌面。
A．剛度強大，但承載能力小 B. 承載能力強大，但抗振性差 C. 承載能力小，剛度低。
49、數控車窗的機床坐標系是由 A 和X，Z軸所組成。
A．夾具端面與主軸軸心線交點 B. 工件原點 C. 機床的機械擋塊
50、編成時首先找出圖上的設計基準點，應盡量保證該點和定位基準重合，此點稱為 A 。
A．工件原點 B.機床原點 C. 機械原點
51、箱體類加工時一般要消除 C 自由度。
A．3個 B. 4個 C. 6個
52、對於沒有刀具偏移運算功能的數控系統必須要算出 A 的基點和節點上。
A．刀具中心軌跡 B. 工件的理論輪廓軌跡 C. 工件實際輪廓
53、用若干條相切的圓弧段組成的曲線來替代列表曲線是比較簡單的曲線擬合方法，稱為 B 擬合。
A． 牛頓插值法 B. 圓弧樣條 C. 三次樣條曲線
54、用行切法加工簡單主體型面時，把主體面看成由無數條平面曲線所疊成，是根據 A 允許的范圍，將主體型面分成無數條行所組成。
A． 表面粗糙度 B. 尺寸精度 C.工件形狀精度
55、G00快遞是定位不能用F指令調定刀具的實際走的路線(在數控車中)是一條 C 。
A．直線 B. 斜線 C. 折線
56、G01是模態指令，若在程序段之前無F指令，本段也沒有F指令，則讀完本程序段後，機將 B 運動。
A． 按G00快速進給 B. 機床不能進給 C . 隨機取任一速度
57．G02，G03指令中同時給出I. K指令和R指令，則按 A 執行。
A．R指令優先 B. 按IK 優先 C.兩者同時有效
58．把一組指令構成的某功紀錄在存儲器中，這一組命令稱 C 。
A.子程序 B. 鏡象功能 C. 宏程序
59．當一個程序反復出現，可以把它作為固定程序事先儲存起來，這一組程序稱 B
A． 宏程序 B . 子程序 C.鏡象功能。
60．FANUC 6T中，G13指令用於零件圖形對稱於原點，我們稱這種G13功能為 A 指令。
A． 鏡象加工 B. 宏指令功能 C. 固定循環指令
61．在數控加工的程序段中，不見各指令地址，也沒有分隔符號，只有很規則的數字倍數，這樣的程序段被稱為 B 格式。
A．可變程序段 B. 固定程序段 C.標准程序段
62．立式銑床(或加工中心)在其水平位置上(工作檯面上)加工一個數控轉盤，被稱為增加一個 C 軸。
A．A B. B C. C
63．在卧式數控銑床上，在其工作台水平位置上增加了一個數控工作台，則被稱為增加了一個 B 軸。
A．A B. B C. C
64．當加工中心的刀具在執行G00：如走G00，X100Y120Z160則此時的刀具軌跡是 C 直線。
A．一條 B. 二條 C. 三條
65．當在割溝槽時或銑床在鑽孔時，此溝底和孔底面均有表面粗糙度要求，則此時應用 A 指令，此時的指令後數字為秒或毫秒。
A．G04 B. G40 C. G15
66．當小型數控銑床(立銑)X，Y，Z均是工作台移動升降，此時工作台下降編程應確認為C 軸為 D 向。
A．X(U) B. Y(V) C. Z(W) D. 正(+) E. 負(-)