設備大檢修作業人員安全培訓

Ⅰ 班組如何提高安全檢修

一，抓學習培訓促技能提升
班組成員技術水平的高低直接影響到設備的檢修質量和安全生產。為此我們牢固樹立「不學習、何以力」的學習理念，堅持每周五的安全技術培訓不走形式，精心規劃安全技術培訓計劃，結合實際工作情況製作通俗易懂的課件，組織員工學習安全知識，檢修操作規程和規范。同時結合現場培訓相結合使員工更容易牢記，提高了檢修水平。開展「以高帶低、強帶弱、以老帶新」師徒傳幫帶，讓班組長、技術員、班組骨幹技術「大拿」與新員工結「對子」，簽訂師徒合同，言傳身教，指導作業，培養新工人的實際操作能力。總結工作中的好的經驗，處理故障的好方法，與大家分享，並提出下一步工作完善措施，現場應注意安全事項。以現場操作為主，開展崗位練兵活動，把學到的知識與實踐相結合起來，對於優勝人員在調薪、評先平模中給予優先。
二，推進精細化管理工作
專業制定了精細化管理實施方案，強調生產管理、績效考評、員工培訓等各方面推進精細化管理任務和具體措施，在日常工作中盡量做到量化、具體化、標准化，以適應各類員工的工作要求，規范員工的行為，分解工作指標，落實到人，對設備管理、巡檢工作、大小修、三查四定工作完成進度進行專項細化分解，制定具體措施，使精細化管理真正落實到生產管理的每個細節。與甲方協商建議對作業指導書，從新編寫完善。加強班組檢修台賬及工器具備品備件，物資管理。使班組面貌有了較大改變。
三，樹典型，立標桿
在班組建設中注重培養、樹立先進典型，推廣先進骨乾的成功經驗，通過典型引路和骨幹帶頭作用。促進班組員工立足本崗，勤學苦練，團結合作，爭先爭優的氛圍。結合團結合作精神宣傳。促進員工發展。對涌現出的先進個人給予表揚肯定，對考評優秀人員給予獎勵。對安全意識淡薄、工作消極人員進行處罰和懲戒。

Ⅱ 結合自身工作實際論述電工作業中有哪些涉及安全的注意事項

電工日常檢修安全規程
一． 勘查檢修現場
在檢修前，對所要檢修的設備狀態及現場工作環境進行勘查，檢查所檢修設備存在的安全隱患。
設備狀態：運行時設備各部位的運行軌跡及相關動作。
停止時設備各部位的固有狀態、誤操作時的可能動作。
二． 召開檢修安全會議
1.確定檢修設備
介紹設備的概況和勘查設備所處的環境。
2. 確定檢修人員，分配各自任務
檢修負責人：負責整個檢修工作的組織實施，檢修安全措施的布置和落實，檢修質量的控制。
檢修人：負責檢修工作的具體實施，安全措施的實施，檢修質量的控制。
安全監督員：負責安全措施的布置，檢查監督安全實施的落實，發現安全隱患有權責令檢修人員停止工作，並令其整改。
3.布置安全措施
針對現場存在的安全隱患，布置相應的安全措施，檢修人員協同作業，禁止單獨作業，人員不足時，應停止作業。
4.工作布置
講解檢修的具體流程，針對現場設備進行檢修人員的工作分配，各工作中須注意的問題。
註：檢修安全會議要有記錄。
三． 停電、掛牌、三方確認
在檢修前，對所檢修的電源進行確認，多台設備公用的電源，在不影響其它設備的情況下，可以進行斷電操作。若是妨礙某些設備，須採取安全措施後可暫時斷開，進行挑線操作。一台設備單獨控制的電源，則可直接進行斷電操作。不管是怎樣的電源必須遵守：先斷開支路電源，再斷開幹路電源。先斷空氣斷路器，再斷隔離開關。停電操作完成後，在可操作的部位懸掛禁止合閘的牌子，在牌子上應註明班組、檢修負責人、檢修時間內容和聯系方式，安全員負責監督。
四． 落實安全防護措施
檢修負責人和執行人佩戴齊勞保用品，根據現場情況進行安全保護措施的實施。
1. 對存在掉落、移動、轉動的設備部位，增加支撐架、墊鐵或防護欄等。
2. 對誤操作造成觸電事故的設備，可連接接地線。
3. 對有高溫燙傷危險的設備，先用測溫槍進行溫度測量，等溫度降到佩戴勞保手套可操作的溫度再進行作業。
4. 在高空作業，必須佩戴安全帶。在佩戴之前必須對安全帶進行全面檢查，確保無損壞後，再使用。
5. 在有帶鋼通過的環境下作業，必須用一塊厚的帶鋼將檢修人和移動的帶鋼隔離開。
6. 在多點控制的設備檢修前，必須逐一將控制點做好防止誤動作處理，且懸掛禁止操作牌。
安全保護措施實施完畢後，安全監督員必須進行安全檢查，檢查合格後，方可進行後序工作。
五． 遵照檢修工序卡要求進行檢修
檢修負責人嚴格按照檢修卡內的檢修項目具體安排檢修工作。
檢修人遵照檢修負責人指派的任務逐一進行檢修，要確保檢修的完整性和高質量。在檢修過程中要始終保持清醒的頭腦，認真對待每個細節，做好隨時送電的准備。
安全監督員間斷性地進行監督、提醒，一旦發現有安全隱患，立即令其停止檢修，並進行整改，整改合格後方可繼續作業。
在檢修過程中若遇到交叉作業，檢修負責人聯絡另一方負責人進行協調，並向對方說明工作性質及注意事項。還要對一些可能出現的突發事件，布置安全防護措施確保雙方的人身安全和設備安全。
六． 檢修完成後的自檢
檢修完成後，檢修負責人和執行人同時對檢修項目進行逐一檢查。檢查工作要仔細認真，不放過任何一個螺絲，一個線頭。不但要嚴格控制檢修質量，從外表看去還得美觀。一旦發現有遺漏或是不規范的，要及時補充校正，確保不會留下任何後患。
七． 清理現場，撤掉安全防護措施，摘牌送電
自檢合格後，檢修人檢查攜帶的工具是否齊全，以防送電時發生短路故障。檢修過程中的雜物要全部清掃干凈，並按要求進行分類處理。清理完畢後，檢修負責人和檢修人撤掉安全防護措施，准備摘牌送電。在摘牌前檢修負責人應對檢修設備周圍進行巡視，觀察是否有他人正在作業，確認無人後通知另兩方負責人准備送電。送電前，安全監督員必須對撤掉的安全防護措施進行檢查，確認無任何安全隱患後通知檢修負責人送電。送電過程中，檢修現場必須留守一人，若發現有異常現象立即令其停止送電。待查明原因並徹底處理後方可繼續送電。送電順序嚴格按照安全操作規程進行操作，先送幹路電源，再送支路電源；先送隔離開關，再送空氣斷路器。送電完畢後，檢修負責人填寫檢修工序卡內的相關事項，如檢修工時、檢修人等。

Ⅲ 設備檢修的安全措施有哪些

1.對停電來電氣設備進行停電、放自電（帶電容器）、驗電、裝設接地線。
2.送電前，將所有參與檢修人員全部集中，並核對無誤後；方可拆除接地裝置，並進行送電。
3.根據檢修現場實際情況，採取其它有效安全措施。如檢修前專項安全教育、檢查確認等。

Ⅳ 檢修前，必須對參加檢修人員的安全教育是什麼

（1）、外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質，並在其等級許可范圍內開展檢修施工業務。
（2）、在簽訂設備檢修合同時，應同時簽訂安全管理協議。
（3）、根據設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經設備使用單位審核。 檢修方案中應有安全技術措施，並明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。
（4）、檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：
A 有關檢修作業的安全規章制度。
B 檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。
C 檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
D 相關事故案例和經驗、教訓。
（5）、檢修現場應根據 GB——2894 的規定設立相應的安全標志。
（6）、檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。
（7）、檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
（8）、臨時用電應辦理用電手續，並按規定安裝和架設。
（9）檢修項目負責人應與加油站負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
（10）、應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手 持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
（11）、對檢修設備上的電器電源，應採取可靠的斷電措施，確認無電後在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。
（12）、對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，並保證完好。
（13）、對檢修現場的梯子、欄桿、平台、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。
（14）、對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
（15）、對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應採取有效防護措施，設置警告標志，夜 間應設警示紅燈。
（16）、應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。
（17）、應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通。
（18）、需夜間檢修的作業場所，應設滿足要求的照明裝置。
3 檢修作業中的安全要求
（1）、參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。
（2）、檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。
（3）、從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。
（4）、多工種、多層次交叉作業時，應統一協調，採取相應的防護措施。
（5）、夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業，須安排專人進行安全監護。

Ⅳ 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項

設備維修安全注意事項：

一、設備維修前

1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。

2、分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應採取相應的措施。

3、需要登高作業的，必須佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。

4、設備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。

5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯，如有必須採取措施後方可維修。

6、設備在維修、保養、維護前，必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源，只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。

二、設備維修中

1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。

2、工作過程中採用人力移動機件時，人員要妥善配合，多人搬抬應有一人指揮，動作一致，穩起、穩放、穩步前進。

3、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合，工件放置整齊、平穩。

4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況，確保其完好後，進行使用。

5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠，確保安全使用。

6、一般情況下，禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時，必須注意扣緊袖口、戴好工作帽，防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。

7、禁止帶電拆卸自動化控制設備，如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等，以免損壞電子元器件。

8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。

三、設備維修後

1、設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，運轉合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

2、作業完結後，及時拾掇場所衛生，堅持潔凈規整，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。

3、修補人員完結巡檢、修補作業後，應當及時仔細填寫巡檢、修補記載，不得呈現漏填、錯填現象，記載留用備檢。

4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載，保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況，保證其無缺後，進行運用。

5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠，保證安全運用。

6、一般狀況下，阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時，有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽，防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。

7、阻撓帶電拆開自動化操控設備，如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等，防止損壞電子元器件。

8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。

(5)設備大檢修作業人員安全培訓擴展閱讀：

設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，作業合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

機械設備檢修是企業的一項慣例作業，在檢修過程中，因為時刻緊，任務重，作業環境雜亂，多工種彼此配合忌穿插作業頻頻，形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素，採納有用的防範措施，才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。

1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。

2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。

3、如果在機械設備下面作業，則應在檢修的設備上掛上「正在修補，切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。

4、高空作業時，應扎系安全帶，做好防護措施。修補時留意安全，禁絕上下投遞東西和零件，防止失手形成事端或損壞東西。

5、修補中如需要多人操作時，有必要有專人指揮，彼此密切配合。

6、檢修設備前有必要進行放空處理。

7、在防爆區域進行檢修時，留意防火防爆，安全運用防爆東西。

8、拆開設備時，拆開力氣應均勻，防止用力過大而形成碰傷等現象。

9、穿插作業時勤於調查，以防物體掉落傷人。

10、拆開設備時，應按次序進行，對拆開件的相對方位作出標記和記載，並妥善保管。

11、在拆裝軸承等淬火機件時，應適用銅棒或棒槌墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。

Ⅵ 機械設備在檢修時，主要注意哪些安全事項

一、防止一般機械傷害
機械設備作為施工生產工具，其生產作業主體為企業員工;因此企業應當採取必要的措施，落實相關的制度安排確保員工自身的生產作業安全操作。
1、員工上崗前必須經過必要的技能培訓和安全培訓，掌握設備的操作要領和相關的安全注意事項後方可上崗。
2、企業應當嚴格落實相關的安全責任規章制度，且對員工的操作規范要求。
3、員工必須正確穿戴好個人防護用品，勿求省事而穿戴不齊、少穿甚至不穿;在施工生產作業中，個人防護用品的正確全面穿戴有助於防範機械設備作業工程中的一般傷害，如粉塵，磨傷出血等;長發者必須戴工作帽，必須穿三緊(領口緊、袖口緊、下擺緊)工作服，不能佩戴項鏈等懸掛物，操作旋轉機床不能戴手套。
4、機械設備的安全防護裝置，必須按規定正確使用，不準不用或將其拆掉。如發現有磨損、老化或其他不滿足安全防護的條件，應當及時通知相關的責任人進行維護、更換;
二、電氣焊機安全注意事項
1、操作員工應當具備一定程度的操作技能，持證上崗，嚴禁非指定人員及無證人員作業;
2、焊接現場10m范圍內不得有易燃易爆物品存在，避免火災隱患的出現;
3、員工作業前，應當檢查作業設施的安全保障設備是否安全，如焊機的絕緣是否完好(包括電源線、焊接電纜線、焊鉗)，裹露的帶電部分是否帶有防護罩;
4、用電安全：移動焊機、維修焊機、改換接線等操作應在切斷電源後進行;員工作業完畢後應及時切斷電源，收好焊接電纜線，注意焊鉗和回線介面的分離，防止焊鉗和介面接觸後短路而引發事故;
5、電氣焊機等設備的維修和檢查須由專業人員進行，非專業人員嚴禁擅自拆修;
6、安全保護：防護用品完好、合適、有效、正確使用;施工作業現場如果有條件應當配備適用的滅火器;
7、作業完成應清理現場，檢查施工現場是否殘留安全隱患。
三、防止沖壓設備傷害
安全操作：
沖壓操作包括送料、定料、操作機床、清廢、潤滑工件及模具安裝調整拆卸模具等一系列的工藝操作，員工在完成一次沖壓後，手腳應當離開按鈕或踏板，以防因不當動作而出現的不安全狀態。在使用單次行程操作時，設備應當在一次沖壓後即分離，滑塊必須停在死點位置。
四、剪切加工操作安全
1、員工作業前應當檢查設備緊固件是否出現松動現象，如緊固螺栓等;檢查三角皮帶是否有損壞或裂紋現象，連桿有無失靈現象;各設備是否處於正常狀態(操縱機構、離合器、制動器)，且安全防護裝置是否完好無損。
2、飛輪未進入正常運轉時，員工不得進行剪切工作，且嚴禁超長度、超寬度、超厚度使用剪床，防止設備負荷工作，加大設備的磨損度。
3、員工送料時，應當著重注意手指安全，嚴禁手指超過壓料裝置，如需剪短料可用工具進行推進;
4、刀片調整或剪床較長時間停機後再起動時，應用手扳動皮帶輪，觀察刀片運動無阻礙，再空車檢驗正常後，才能開始剪料;嚴禁突然起動剪床或帶負荷起動。
5、工作中要及時清理廢料，清理、調整、檢修及停電離崗前，必須停車，切斷電源。
五、砂輪機使用注意事項
一、在使用前應檢查砂輪是否完好，有無裂痕、裂紋或傷殘;檢查砂輪軸安裝是否牢固、可靠;安全防護保障設備是否符合安全作業要求;
二、請注意砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬;一則該類金屬較軟，容易附著在砂輪的縫隙里堵塞砂輪，堵塞嚴重時，可能會造使砂輪暴斷，致使砂輪碎片會傷及人。
三、砂輪機作業時，操作者必須戴上防護眼鏡等防護用品，不得戴手套或用襯布等夾持待磨的工件。
四、砂輪機開動後，應空轉二至三分鍾，待砂輪機正常運轉後，方可使用操作。
五、磨刀件或刀具時，不宜過猛用力，需緩慢上料，不能撞擊砂輪;且在操作過程中，一旦聽到有異響必須馬上停機，排除隱患。
六、細小的、或不易拿住的工件，在砂輪機上磨時，應當注意拿穩以防不慎擠入砂輪機內，將砂輪機擠碎。
七、砂輪不準沾水，需保持乾燥，以防進水後失去平衡，造成事故的發生。
八、砂輪機用完後，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。——漢高機械

Ⅶ 公司設備檢修(大修)有些是找外面的施工單位,現在在質量管理體系中外包過程如何現場管理,有啥要求

成都華標企管 蔣良君 回復：

設備檢修的現場管理，根據設備檢修的復雜程度，管理要求可簡可繁。
檢修現場管理也可分為修前、修中、修後管理，管理的對象涉及安全、人員、物資、檢修現場6S、進度、檢修質量、費用等，寫制度時，也可按修前、修中、修後涉及到的人、機、料、法、環境提管理要求，根據設備裝置檢修的復雜程度，確定相適宜的管理要求，如：
最簡潔的基本要求——檢修現場必須做到：
「三條線」：工具擺放一條線;配件零件擺放一條線;材料擺放一條線;
「三不見天」：潤滑油不見天;清洗過的機件不見天;
「三不落地」：使用工具、量具不落地;拆下來的零件不落地;污油臟物不落地;
「五不準」：沒有火票不準動火;不戴安全帽不準進入現場;沒有安全帶不準高空作業;沒有檢查過的起重設備不準起吊;危險區沒有警示欄桿(繩)無人監護不準作業;
「五不亂用」：不亂用大錘、管鉗、扁鏟;不亂拆、亂卸、亂拉、亂頂;不亂動其它設備;不亂打保溫層;不亂用其它設備零附件;
「四不施工」：任務不清、情況不明、圖紙不清楚不施工;安全措施不健全的不施工;質量標准、安全措施、技術措施交底不清楚的不施工;上道工序質量不合格，下一道工序不施工;
「三凈」：停工場地凈;檢修場地凈;開工場地凈。

具體要求：檢修現場管理辦法
（一）明確檢修現場的管理機構和人員分工
1、按照 「誰主管誰負責」的原則，按照大修組織機構專業職責分工，負責本專業內的安全技術等工作。外協單位具體負責檢修的現場管理，各施工區域的現場或安全管理人員負責檢修全過程的監督，公司設備管理及安全部門，負責每日現場檢查、通報、考核。
2、各檢修單位、專業組室必須編制大修項目安全技術措施，並報大修安全保衛組備案，要求職責明確。
（二）落實檢修項目，制定檢修方案，落實安全技術措施
1、檢修方案中必須制定詳細的安全技術措施，布置檢修項目、下達檢修任務時，必須同時下達檢修項目的安全注意事項，安全技術措施。沒有落實安全技術措施的檢修項目一律不得開工。
2、公司內各車間停車檢修，要根據施工項目編制具體安全技術措施，經批准後嚴格執行，並書面下達到車間。
3、任何檢修項目都應辦理相應票證（如設備維修作業票、開工項目安全措施確認OK表、動火安全作業證、高處安全作業證等）經審查批准後組織實施，否則不得開工檢修。
4、檢修項目負責人必須按設備維修作業票要求，親自或組織有關技術人員到現場辦理交接手續和向檢修人員交底。否則，不得任意動工檢修。
（三）進行施工前的安全教育
1、施工前，必須對檢修人員進行公司、車間和班組級安全教育，接受培訓的人必須簽名，建立相應的安全教育台帳。
2、要組織檢修人員重新學習各種安全檢修的規章制度，各工種安全技術規程以及各種勞保用品、防護器材的正確穿戴和使用。未經安全教育不準進入檢修現場參加檢修作業。
3、要根據檢修人員在檢修工作中所承擔的任務不同，進行施工項目全面交底，其中包括項目內容、項目負責人、項目的具體安全技術措施、安全負責人的任務、質量要求等。
（四）檢修現場可視化標牌、看板。設備裝置檢修現場，必須根據具體的管理需要，設置醒目的安全警句、安全標志、施工機具物料標牌、臨時垃圾堆放池/區標牌等標牌，以及必要的定位劃線與功能標牌 、看板等。
（五）檢修前的物資准備
1、對檢修中所使用的設備、器具，如：起重設備，防護器材、消防器材、安全帽（等）必須進行檢查，保證完好。
2、對施工現場的危險因素必須提前處理，對腳手架、跳板進行檢查，消除缺陷，做到安全可靠。
3、停車檢修前2個月，各業主單位對現場的護欄、爬梯、平台等進行認真的檢查，發現隱患及時聯系處理，確保系統停車前完成整治。
六、排除危險因素（施工前的處理）
（一）設備檢修前，必須進行工藝處理，處理必須合格。
（二）工藝處理的主要內容包括：停車、卸壓、降溫、抽堵盲板、置換等，液體介質與固體殘留物則必須進行排放、吹掃、清洗、清鏟等工作。
（三）在正式開工前，項目負責人必須組織專人對檢修項目按設備維修作業票進行檢查、核對，確定進行工藝處理是否合格，危險因素是否排除，檢修的設備是否與運行系統或不置換系統進行有效的隔絕，是否處於常溫常壓、無毒無害的安全狀態，否則不得辦理開工項目安全措施確認OK表。
七、檢修中的安全要求
檢修中各級人員應嚴格執行《公司設備維修作業安全管理規定》，對有關檢修工作重申如下：
（一）檢修中從事動火作業，應按《公司動火作業安全管理規定》執行。
（二）檢修中從事高處作業，應按《公司高處作業安全管理規定》執行。
（三）在設備內作業，應按《公司設備內作業安全管理規定》執行。
（四）抽堵盲板作業，應按《公司抽堵盲板安全管理規定》執行。
（五）檢修中動土作業，應按《公司動土安全管理規定》執行。
（六）檢修中的吊裝作業，應按《公司吊裝作業安全管理規定》執行。
（七）檢修中的斷路作業，應按《公司斷路作業安全管理規定》執行。
（八）焊接作業要嚴格按焊接有關規定執行，要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規定辦理動火作業證，動火周圍易燃、易爆物必須清理干凈，如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應採取有效的安全措施。焊工在操作中必須嚴格遵守焊工安全操作規程。
（九）一切檢修作業應嚴格執行公司檢修安全技術規程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程。
（十）在檢修中除了以上特殊作業安全要求外，還應注意以下工作。
1、在檢修時要清點人數，特別是項目負責人和班長要清點上下班人數。
2、 進入檢修現場必須戴安全帽，並系好下顎帶。
3、在檢修中要防機械傷害。
4、在檢修中要防觸電。
5、在檢修中要防酸鹼灼傷和有毒有害氣體的中毒傷害。
（十一）大修調度室每天隨時掌握各個檢修項目的工藝變化情況及所採取的相應措施，若工藝發生變化，應立即告知項目負責人和安全人員，項目負責人和安全人員應立即採取相應的安全措施，防止人身傷亡事故和設備事故的發生。
八、檢修中的安全教育
（一）項目施工負責人應提前到達施工現場，每次施工前應向檢修人員布置安全措施或安全注意事項。
（二）在檢修中要充分利用廣播、板報等形式大力通報大修安全工作中的好人好事，對存在的問題和不足應及時提醒大家，引以為戒，做到人人管安全，人人要安全。
九、檢修中的現場監督、檢查
（一）監督和檢查各種安全規章制度的執行情況，各種票證的執行情況等。
（二）檢查安全措施的落實情況，制止違章作業和蠻干現象。
（三）監督檢查組織紀律執行情況，施工人員有無玩忽職守現象，酒後上崗、打鬧、吸煙等現象。
（四）監督和檢查要害部門是否認真執行要害崗位的安全管理規定，有無亂發、亂放、亂棄現象。
（五）檢查交通運輸，消防通道有無阻塞、有無無證駕駛和無阻火器車輛駛入生產區現象。
（六）檢查安全設施、消防器材、防護器材的備用和完好情況，有無損壞和亂放、亂棄現象。
（七）加強事故管理、嚴格按照「四不放過」原則執行，制止拖報、不報現象。
（八）檢查檢修現場臨時電氣線路的安裝使用情況：裸露、斷線、短路、漏電等現象。
（九）檢查檢修用的工、器具、儀表、安全儀器是否按規定合理配備。
（十）民工進入檢修現場參加檢修，必須履行安全教育手續。
九、檢修現場必須做到
「三條線」：工具擺放一條線;配件零件擺放一條線;材料擺放一條線;
「三不見天」：潤滑油不見天;清洗過的機件不見天;
「三不落地」：使用工具、量具不落地;拆下來的零件不落地;污油臟物不落地;
「五不準」：沒有火票不準動火;不戴安全帽不準進入現場;沒有安全帶不準高空作業;沒有檢查過的起重設備不準起吊;危險區沒有警示欄桿(繩)無人監護不準作業;
「五不亂用」：不亂用大錘、管鉗、扁鏟;不亂拆、亂卸、亂拉、亂頂;不亂動其它設備;不亂打保溫層;不亂用其它設備零附件;
「四不施工」：任務不清、情況不明、圖紙不清楚不施工;安全措施不健全的不施工;質量標准、安全措施、技術措施交底不清楚的不施工;上道工序質量不合格，下一道工序不施工;
「三凈」：停工場地凈;檢修場地凈;開工場地凈。
十、檢修完工後的安全要求
（一）檢修項目檢修完後，做到工完料盡場地清，要清理有無異物留在設備內。
（二）凡是經過檢修的設備（設施）均應逐一進行全面檢查，一切安全設施必須恢復正常狀態，根據生產工藝要求抽加盲板，按規定進行氣密試驗並做好記錄備查。
（三）檢修後的設備（設施）必須經過檢查試車驗收，確認合格後應辦理正式驗收手續，方可交付使用。
（四）檢修資料必須進行收集、整理和歸檔保存。
十一、考核要求（略）

Ⅷ 設備檢修作業前的安全要求有哪些

檢修前的安全要求
（1）、外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質，並在其等級許可范圍內開展檢修施工業務。
（2）、在簽訂設備檢修合同時，應同時簽訂安全管理協議。
（3）、根據設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經設備使用單位審核。 檢修方案中應有安全技術措施，並明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。
（4）、檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：
A 有關檢修作業的安全規章制度。
B 檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。
C 檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
D 相關事故案例和經驗、教訓。
（5）、檢修現場應根據 GB——2894 的規定設立相應的安全標志。
（6）、檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。
（7）、檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
（8）、臨時用電應辦理用電手續，並按規定安裝和架設。
（9）檢修項目負責人應與加油站負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
（10）、應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手 持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
（11）、對檢修設備上的電器電源，應採取可靠的斷電措施，確認無電後在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。
（12）、對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，並保證完好。
（13）、對檢修現場的梯子、欄桿、平台、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。
（14）、對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
（15）、對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應採取有效防護措施，設置警告標志，夜 間應設警示紅燈。
（16）、應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。
（17）、應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通。
（18）、需夜間檢修的作業場所，應設滿足要求的照明裝置。
3 檢修作業中的安全要求
（1）、參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。
（2）、檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。
（3）、從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。
（4）、多工種、多層次交叉作業時，應統一協調，採取相應的防護措施。
（5）、夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業，須安排專人進行安全監護。