現場檢測人員培訓計劃

㈠ 質檢員的工作內容

1、進貨檢驗和試驗：對公司所有的原材料進行進廠檢驗，保證流入生產加工環節的物料都是合格物品。

2、生產過程檢驗和試驗：負責產品在生產過程中的工序檢驗，保證工序符合標准，只有符合要求和標準的半成品才能進入下一個工序繼續生產。

3、成品檢驗和試驗：負責檢驗和試驗出廠的成品，確保只有檢驗合格的產品才可以出廠銷售，進入市場。

4、每個檢驗環節都需要認真做好檢測記錄，形成質檢報告，並通知相關工作人員。

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質檢員的工作目標是負責公司所有物資、產品、設備的質量檢查工作。質檢員上崗需要培訓和考證，需要通過質檢員資格考試，攜帶質檢員資格證書上崗。直接上級是對質檢科科長負責。

工作內容

1、執行國家頒發的安裝工程質量檢驗評標估准和施工驗收規范，照章獨立行使質量監督檢查權和處罰權。

2、負責專業檢，隨時掌握各作業區內分項工程的質量情況。

3、負責分項工程質量的評定，建立質量檔案，定期向項目總工和上級質量管理部門上報質量情況。

4、負責分項工程各工序、隱蔽工程的施工過程和施工質量的圖像資料記錄。

5、對不合格項目及時向項目總工和上級質量管理部門匯報，監督各專業工程師制定糾正措施，並協助進行質量損失的評估。

㈡ 公司QC和QA是什麼意思

一、是QualityControl，質量控制：

1、QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗；

2、QC主要職能為生產加工過程中的管控及製程數據的統計＼分析，並將相關信息提供給其它部門。

二、QA是QualityAssurance，質量保證。

1、QA的主要工作是對整個公司的一個質量保證，包括成品，原輔料等的放行，質量管理體系正常運行等；

2、QA主要職能為質量體系的建立＼完善，以及成品質量的保證．並對市場狀況的追蹤。

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QC主要是針對特定的工作失誤或品質不良運用QC工具展開分析討論，並將結果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止發生這樣的問題，而且大家隨時可以提出新的建議並進行討論修訂。一般適合於工作比較單一的情況，或特定的課題活動，並不是每個小課題都這樣。

1、產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。

2、有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關質量控制的職能。

3、QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗，QC是對整個公司的一個質量保證，包括成品，原輔料等的放行，質量管理體系正常運行等。

4、在質量管理發展史上先出現了「QC」，產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。QC職能為生產加工過程中的管控及製程數據的統計分析，並將相關信息提供給其它部門。

㈢ 加工中心編程師要具備哪些能力，怎麼提高這些能力，我大專畢業，現在在高加工中心5個月

找個私人小工廠從學徒做起是最好的，要做單件或者小批量的，產品經常換的那種工廠。即學習了技術還賺了工資，比去技校培訓班強多了。要能吃苦賴勞，肯專研，工作之餘自己多買些書看看。其實編程好編，關鍵是工藝以及加工參數的配比我原來給員工定過一個CNC學習培訓計劃可以供你參考一下。希望對你有用。
CNC學習步驟
第一階段達到合格作業人員的要求：
1、 端正工作態度，強化工作責任心，培養良好的品質意識。
2、 掌握正確的開機和刮泥機步驟，安全回原點的方法。
3、 機床各坐標軸的正負方向
4、 熟悉機床操作面板，了解機床常用鍵的功能。
5、 了解機床維護的基本常識和步驟，養成良好的職業素養。
6、 熟悉各種類型的刀具及其用途
7、 掌握刀具裝夾的正確方法和要點。
8、 手柄的熟練操作。
9、 MAI方式輸入操作指令（M,S）
10、JOG點動操作。
11、刀具磨損後能快速調換，做到精確對刀。
12、掌握工件裝夾的基本方法和原理.
13、理解機床坐標系的原理，獨立設置機床工件坐標系。
14、掌握基本的G指令和M指令代碼。
15、准確識讀簡單加工圖紙，初步理解圖紙的各項加工要求。
16、切削液的濃度管理。
17、熟練使用各種常用量具，依據自檢表的要求正確的測量工件，養成自我檢測的良好習慣
18、了解5S的基本內容。
第二階段達到合格技術員的要求
1、 了解各種常用加工原材料的切削性能，工藝性能和切削參數。
2、 學會分析和處理加工中出現的異常情況。
3、 能夠充分理解加工程序和編程者的意圖，能夠檢查和發現程序中的錯誤和不合理處。
4、 接到程序後能熟練快速的調試出合格的產品。
5、 根據加工切削中的實際情況調整最合理的切削參數。
6、 選用合理的冷卻方法或選用切削液類型，確定合理濃度。
7、 了解各種刀具的切削性能，和最佳的使用參數和使用方法。
8、 對刀具在加工過程中是否要更換能做出准確判斷。
9、 熟練編制簡單的工件加工程序。程序傳輸
10., 對5S有一定的理解和運用
第三階段程序員工藝員
1. 識讀復雜零件圖，並想像出零件形狀，分析出尺寸鏈和加工要求。
2. 學會工藝分析，制定合理的加工步驟與穩定快捷的裝夾方法。
3. 編制較為復雜繁瑣的工件程序，能夠最大程度的優化和簡化程序。
4. 會運用電腦軟體（如AUTOCAD,MASTERCAM）輔助編製程序。
5. 根據加工要求設計和製造出簡單，經濟又方便裝夾的夾具。
6. 運用EXCEL和WORD獨立製作各種工藝卡片和檢驗表。
7. 能運用編程軟體（如UG，mastercam等）編制各種3D加工程序。
8. 培養較強的溝通能力。

㈣ 公司行政管理制度包括哪些方面

公司管理制度一般包括 ：

一、各部門崗位責任制。

二、人力資源類1、招聘管理制度2、培訓管理制度3、辭聘管理制度4、薪酬管理制度5、績效管理手冊6、員工手冊7、新員工入職培訓手冊8、考核管理制度9、考勤管理制度。

三、行政管理類制度1、辦公用品管理制度2、值班管理制度3、印章管理制度4、車輛管理制度5、安全保衛管理制度6、餐廳管理制度7、會議管理制度8、檔案管理制度9、宿舍管理制度10、環境衛生管理制度11、保密制度12、電話使用管理規定13、復印機、列印機、傳真機使用管理規定14、電腦使用管理規定。

四、財務類制度1、信用管理制度2、員工交通補助管理辦法3、報銷管理制度4、出差費用管理制度還有勞動合同管理制度;

拓展資料：

辦公室行政管理制度管理規定：

1、凡本公司員工上班需堅守工作崗位，不要串崗。

2、上班時間不要看報紙、上網聊天、玩電腦游戲、打瞌睡或做與工作無關的事情。

3、辦公桌上應保持整潔，並注意辦公室的安靜

5、不要因私事長期佔用電話。

8、不要遲到早退。

9、請假須經總經理書面批准，到辦公室備案。如假條未在辦公室備案，以曠工論處，扣減工資。

10、平時加班必須經公司總經理批准，事後備案不發加班費。

11、在月末統計考勤時，辦公室對任何空白考勤不予補簽。

12、不準在辦公室吸煙，如有需要請自動離開，否則將被罰款。

13、請病假如無假條，一律認同為事假。

14、請假條應於事前交辦公室，否則將視為曠工。

15、因故臨時外出，必須請示部門經理，本部門全體外出，必須給集團辦公室打招呼。

16、不得將集團煙缸、茶杯、文具和其他公物帶回家私用。

17、在業務宴請中，勿飲酒過量。

18、無工作需要不要進入經理辦公室、財務部、以及會議室、接待室。

㈤ 機械設備進場 檢驗什麼資料

1、 機容機貌： 外觀整潔，油漆顏色較新（七成新），外殼、護罩無明顯變形，開關、手柄完好無破損，電源線、控制線外皮無龜裂、老化，線路連接牢固，絕緣良好無裸露，機械統一編號字體整齊、美觀；

2、機體結構： 各部位完好齊全，機體部分無明顯變形，焊接部分無開焊、裂紋，各部位連接牢固，無鐵絲代替緊固螺栓或開口銷；

3、工作裝置： 傳動機構運轉靈活，無卡阻、無異響，整機運行平穩，噪音低，工作性能與機型相符，能滿足施工需要；

4、安全防護裝置： 各種安全防護罩、殼齊全有效，限位器靈敏可靠，制動器操作靈活，制動安全可靠；

5、備件齊全；

6、技術資料齊全： 產品合格證、生產許可證、使用說明書、按裝手冊、基礎圖冊。

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設備管理主要包括：機械設備的資產管理、機械設備的狀態管理、動力設備與能源管理、機械設備的更新改進、現代管理方法在設備管理中的應用。

設備測試：

1、烘乾類設備主要測試爐溫的均勻性，通常控制在± 5 ℃，採用隨爐測溫儀一次最多可測試6個位置；

2、噴漆類設備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速：對於要求較高的噴漆類設備其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，溫度要求在 23 ± 2 ℃，相對濕度 55± 5 %，平均風速 0.45 ～ 0.55m/s；

3 、所有設備在操作區雜訊≤ 85db。

㈥ 一般違章後多久就能通過交管12123查

按照交通法規定，機動車違章後，一般在網上3～7天就能查詢到或者是收到簡訊專通知的，最晚不超過13個工作屬日。目前比較准確的機動車違章和駕照計分最好是登錄機動車注冊地所在的交通局網站進行查詢，也可以上網網路搜索「車輛違章」(或直接搜車輛違章XX地)，以及12123網站等進入查詢系統（就是各地的公安交警網），按所在地區進行查詢，一般需要輸入車牌號和車輛識別號（一般是車架號的後4位或後6位，或發動機編號後6位。