一線員工5s培訓教材

㈠ 作為車間一線管理人員你個人認為5s管理該怎樣入手抓，怎樣抓

「5S」是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫,意思大家都能理解，但要真版正推行做權好，也沒那麼容易，以下幾點經驗供你參考：
1.根據你們部門你情況,制訂詳細的5S標准(要記得不是5S的定義,是具體的標准,比如通道不可以放東西等等),根據不同車間實際情況而定,要能可執行;
2.要定期進行檢查;
3.早會上天天宣導,可以拿車間具體實例給大家講解,哪些是正確的,哪些是不正確的（也可以做成圖片進行粘貼到宣傳欄內進行宣傳）;
4.可以制訂評比機制,利用檢查結果進行排名和獎勵(要注意通告和宣傳);
5.最主要是管理人員能夠堅持,待大家養成習慣了,5S就算推行好的.

㈡ 服裝廠車間主管應該做些什麼工作

車間主任的主要職責是全面主持車間的工作，現場生產調度，對本車間職責范圍內工作有指導、指揮、協調、監督管理權力。

主要職責：

一、在生產部領導下全面負責車間之生產、質量、技術、設備、安全等各項工 作，努力提高管理水平，提高生產效益，全面保質保量完成上級下達的各項指標和任務。

二、根據生產部下達生產計劃，組織車間生產，協調各生產工序，掌握生產進度，保證均衡生產和生產任務之完成。

三、嚴格執行安全、文明生產管理，教育工人遵守勞動、工藝紀律和操作規程，按圖樣、按工藝、按標准認真操作。

四、根據企業對設備管理之要求，切實抓好設備維護保養工作，定期組織保養檢查。

五、督促工人自覺遵守計量器具之保管、送檢等有關規定，正確的使用工模具和工位器具，做到文明生產。

六、認真協同有關部門做好質量控制點之管制工作，經常檢查「質量控制點管理制度」實施情況。

七、積極協助辦公室做好員工質量教育和技術培訓，不斷提高職工之素質。

八、支持質量檢驗工作，及時組織分析解決質量問題，出現重大的設備、技術、質量等問題要及時上報。

九、對員工出勤、紀律、工作效率、責任心等負責；並負責檢查工藝紀律執行情況；

十、在本車間現有條件下，充分科學合理地規劃生產現場，使生產現場井然有 序、道路暢通、安全文明生產。

十一、提前做好上班准備工作，下班後監督值日員工搞好車間環境衛生、設備保養、安全等檢查工作。

生產主管泛指企業的管理層，其主要職能是將企業的經營目標轉換成企業的經營成果。主管在整體上可分為高層、中層、一線等不同層級的主管。所謂一線主管，就是指在企業管理中直接面對員工的那一層的主管。一般情況下，除去高層和中層主管之外，根據企業規模大小的不同，各企業都會有許多一線主管，例如分組長、班組長、領班等。

生產主管崗位職責

1．組織制訂、修訂所管轄職責范圍內的相關規章制度和作業程序標准，經批准後監督執行。

2．組織實施車間生產計劃：

（1）根據企業生產計劃，組織制訂本車間的生產作業計劃；

（2）負責按計劃組織、安排生產工作，確保生產進度；

（3）合理調配人員和設備，調整生產布局和生產負荷，提高生產效率。

3．生產過程管理：

（1）主持車間例會，全面協調車間工作；

（2）對生產作業過程進行監督、指導，同時進行生產質量控制，保證生產質量；

（3）監督檢查車間員工的工作，對違規操作提出警告並指正；

（4）參與產品質量問題的分析，制定並實施糾正和預防措施；

（5）監督檢查生產過程中的自檢和互檢，防止不合格品流入下道工序。

4．生產現場管理：

（1）建立現場管理制度，並指導培訓現場管理知識；

（2）推進5S現場管理制度，實現生產車間標准化管理；

（3）按時考核車間員工的5S執行情況，實施獎懲，確保制度得到落實。

5．車間生產安全管理：

（1）負責落實企業各項生產安全制度，開展經常性安全檢查；

（2）控制關鍵要害部位，杜絕安全隱患，防止安全事故的發生；

（3）定期組織安全生產教育培訓，指導員工安全作業。

6．車間生產成本控制：

（1）統計分析車間每日的生產情況，尋求改善，提高生產效率；

（2）統計分析車間的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

7．車間員工管理：

（1）組織車間生產員工參加業務培訓；

（2）配合人力資源部做好車間員工考勤及工資核算等事宜。

8．其他工作：

（1）負責協調與其他相關部門的關系；

（2）及時與上級領導和其他部門溝通，解決生產過程發生的突發事件；

（3）完成領導交辦的其他任務。

㈢ 老闆花重金請5S管理老師來培訓一線員工是出於什麼心理

當今市場競抄爭已進入白熱化階襲段，要想增加企業效益，提高企業競爭力，現代化的管理手段必不可少，5S的引入，不僅可以提高產能，保證產品質量，還會為企業贏得更多客戶，樹立良好的企業形象。具體體現在以下幾點：
第一，生產現場環境明亮、整潔、有序，員工工作熱情高漲，工作效率大大提高。
第二，可以控制企業生產運作的有序進行，有效降低庫存成本。
第三，可以有效改善企業現場的清潔度，提高員工質量意識；機器設備正常使用，保養及時，減少機器故障現象的發生和不良品的產出；生產流程簡化，操作步驟規范化，降低產品不良率。
第四，現場物品的規范擺放讓員工能在最短的時間拿到並在使用後自覺回歸原位；生產設備、工藝路線的合理規劃，可剔除無效操作，降低生產工時，提高效率。
第五，安全、穩定的工作場所使員工心情愉悅，主觀能動性提高；還能使員工產生為企業長期服務，與企業共進退、共存亡的主人翁意識。
文章摘自：http://www.chinatpm.com

㈣ 5s活動中,一線員工的我們應該怎麼做

「5S」作為現場管理的有效工具之一，在公司內部已經能夠貫徹到每一位員工，但是在日常工作和習慣中不同的人所表現出來的態度卻是不盡相同。所以我們，作為這個活動的參與者都應該思考這樣的問題：在「5S」活動中我們應該做些什麼？「5S」活動是一個綜合的、全面的企業管理活動，「5S」涉及到企業的每個部門、每個員工。建立上下統一、團結互動的整體推進模式，是作好這項工作的基礎，因此，要想順利開展好「5S」活動必須要提高認識，統一思想，分工協作，使「5S」各項工作有機結合起來，整體進步。
員工是「5S」活動的主體，失去員工的參與和實踐，「5S」就成了沒有基礎的空中樓閣。同時，我們的每一位員工又是極富聰明才智的創造者，在開展「5S」活動中，他們用主觀能動性和雙手為企業帶來無窮的活力。用必要的方式鼓勵員工嘗試創新，大膽創新，激勵員工發揮積極性和創造性，是「5S」活動不斷進步的動力。
在「5S」活動開展的過程中，很多工作的完善需要多人或多工種配合完成，有時還需要不同的部門來協作完成。要保證「5S」工作達到實施目的，順利開展，，每一位參與者必須有強烈的團隊意識，使各部門和人員積極配合，形成一種和諧進取的氛圍，同時，又要堅決落實管理和工作責任，做到分工明確，任務量化，及時評估整改項目的完成率是一項非常必要的工作，只有完結階段活動任務，才能保證整個「5S」活動的扎實開展和推進。
「5S」不僅僅是簡單地停留在清掃、干凈的認識上，「5S」活動的本質，是對公司管理的改進，也是對員工素質的提升。全面提高員工的素養，將「5S」全面深入公司的各個角落，滲透到員工的思維並影響到日常的工作，促使員工做好身邊事，最終使員工養成良好的行為工作習慣，進而達到管理活動的真正目的，取得滿意的成果。