A. QC品質工作心得怎麼寫。。急急急！！！200~300字都可以。。
過去的2005年，是XX提出「五年三海創」的第一年；是海創全面、高速發展的關鍵一年；是技術創新、新品開發結碩果的一年；是質量管理體系由民體系向軍體系提升、全面啟動貫軍標線的第一年，同時也是品保部全體職工政治思想大進步，質量管理水平、工作技能大提高的一年。
一年來品保部全體職工緊密團結在公司領導周圍，在以「超常發展」為宗旨的思想指導下，認真、仔細、嚴謹地做好檢驗、試驗、計量和重點工程、可靠性增長工程配套試驗工作。高度負責地做好公司體系運行的維護工作。積極.熱情地參與公司企業文化建設，參與各項政治活動。一年來品保部無論是幹部、黨員，還是老職工、新職工，在政治工作上都有新的感悟、收獲、提高和進步。感悟和收獲得益於馮董企業文化的激勵，提高和進步來源於朱總、毛總在工作上的高標准、嚴要求，正是因為在思想上受到了教育和啟迪，工作能力技術水平才得以不斷提高，品保部全體職工才能緊跟公司前進的步伐不掉隊。真正體現了品保部是一個召之即來，來之能戰，戰之能勝的團隊，是一個團結、戰斗、充滿朝氣和活力的集體。
一、積極參與企業文化建設，為企業發展鼓與呼
馮董創導的具有海創特色的企業文化，增強了企業的凝聚力和向心力。通過以海創網、板報、手機為載體加強了企業文化的灌輸，充分發揮了鼓舞人、激勵人、引導人的作用。鄭連生、劉翔明、吳莉平、章軍持之以恆地利用業余時間投入到網上交流思想，通過與觀察家、海創特種兵、老海軍、再勵等領導的交流，學習，他（她）們寫出了無數激動人心的好文章，為此受到公司領導給予的增資與獎勵。現在梁君、夏文郁、譚英、鄒永志、汪又山也積極地參與到海創網的交流中。無論是品保部的幹部還是職工，一旦參與到海創網，馮董總是熱情洋溢地高度地給予肯定與激勵，各位高層領導積極給予評價與鼓勵，極大地激發了每個人的激情與潛力，展現了團結、熱情、奮進的精神風貌，調動了工作主動性、積極性、創造性，工作效率得到了極大的提高。
二、確保體系有效運行，做好質量保證工作
今年5月17日～20日公司通過了GJB9001A－2001國軍標體系認證，這標志著我公司的質量管理水平已達到國軍標所規定的要求，在管理水平上已邁上了新台階,更重要的是它必將促進我們的實物質量在可靠性水平等方面有較大幅度的提升。建立和完善國軍標體系，其目的之一是為貫軍標線工作的全面鋪開打下堅實的基礎，為全面提高產品質量，降低生產成本，更好地向顧客提供有可靠質量保證的產品。從而提高市場競爭力，提高經濟效益。在公司領導高度重視下，品保部為確保質量保證體系的持續性、有效性、適宜性，在配合、協助公司持續保證質量體系有效運行方面做了大量的工作。為了搞好質量改進，今年組織了一次管理評審，二次內部審核，並接受了來自廈華電子股份有限公司的第二方審核和賽寶認證中心的第三方軍、民體系的初審和復評，並督促檢查不符合項的糾正和預防措施的整改情況。此外，郝部長和吳莉平每月到各部門進行質量保證體系運行情況檢查，並在生產會上將檢查結果進行通報。
為了貫徹軍體系和軍標線共組織了7次培訓，內容涉及《質量手冊》、《程序文件》的理解與實施，《質量保證大綱》的編寫指導，以「貫標認證所要開展的主要工作」、「力學與環境試驗技術」為主題的授課，並聘請武漢市技術監督局專家進行質量統計技術應用的培訓。同時組織38人次參加全國全面質量管理基礎知識的培訓與考試，目前中層以上管理人員已全部參加了考試。
隨著軍體系的運行，作為質量體系文件組成部分《質量手冊》、《程序文件》、《三級文件》、作業指導書等也相應地不斷進行修改和完善，今年5月份和10月份共修改了2次，吳莉平等同志負責換頁分發共1792頁。
在加強對供方質量管理方面，由專人負責建立健全預防機制，目前正在建立供方質量檔案，對出現了質量問題的供應商，及時與他們進行了溝通，要求其制定糾正和預防措施，目前供方質量已有了明顯的提高，來自於生產線的投訴也明顯減少。
在質量管理體系運行過程中，在提高產品質量的過程中，在技術和管理創新的過程中，改進是永無止境的。公司成立以來每年九月份品保部都組織質量月活動，通過質量月活動增強職工質量意識，掀起「抓質量促效益」活動的高潮。組織QC成果發布會，與質量有關的板報、論文的評比，質量簡訊、網路交流，辦質量專欄等活動。特別是QC活動的開展，使大家互相學習、互相啟迪，總結了很多好的經驗和方法，促進了QC活動的不斷開展，不斷提高、不斷創新。其中溫補晶振QC小組榮獲湖北省優秀質量管理小組稱號，水汽含量QC小組榮獲武漢市優秀質量管理小組稱號，郝建華被評為湖北省QC小組活動優秀推進者，李晨麟、吳莉平被評為武漢市QC小組活動優秀推進者，公司內發布了8項QC成果，並評出一、二、三等獎。通過開展QC小組活動在公司內形成了良好的質量文化氛圍，在提高員工質量意識、提高產品質量，解決工藝中存在的問題，在降物、降耗、降成本方面起到了明顯的作用。在不斷提高公司創新能力，經濟效益、管理效益、社會效益都起著不可低估的作用。
三、立足本職，不斷開創工作新局面
2005年是公司全面快速發展的一年，在公司領導的高度重視下，圍繞以」超常發展」為中心工作,品保部主要組織和配合完成了軍體系認證、可靠性增長工程科研攻關項目鑒定檢驗方案的實施、軍標線的啟動、質量保證大綱文件的編寫及新產品的定型試驗，型號工程用軍工產品的逐批試驗和樣品的摸底試驗,建立供方質量檔案等等。品保部的工作量也大幅度地增加,但大家並沒有因為工作量的加大了而忽視工作質量，反而從檢驗規范的嚴謹性、檢驗標準的嚴肅性、可操作性上更加完善，更具有指導性。以下是各類工作的統計數據：
（一） 材料、產成品檢驗／試驗
1 成品檢驗：
晶體一車間 1071批次
晶體二車間 1587批次
PTC車間 430批次
NTC車間 490批次
特晶所 167批次
器件部 838批次
共計 4583批次
2 原材料檢驗：
頻率片 350批次
毛坯片 97批次
基座、外殼 234批次
共計 681批次
3 外購件：
表晶 76批次
熱敏電阻 57批次
壓敏電阻 44批次
共計 177批次
4 周期試驗：
晶體一車間：9批次
晶體二車間：8批次
特晶所： 22批次
PTC車間： 2批次
NTC車間： 15批次
器件部：42批次
共計98批次
5 振動、沖擊試驗共294批，724小時。
6.氦質譜檢漏共139批次，25058隻。
（二） 儀器儀表檢定
1 阻抗計 120台
2 千分尺、游標卡尺 32件
3 溫度計 84支
4 頻率計 127台
5 電流表、電壓表、數字多用表 135台
6 送外檢定 131台（件）
共計639台（件）
去年8月份，當可靠性增長工程產品鑒定檢驗進入到關鍵階段時，隨機振動台出現故障，一時間大家心急火燎，周總、毛總、錢董、朱總乃至馮董都親自到現場查看，汪又山師傅憑借其多年的工作經驗和對振動台的了解，經初步判定是振動台磁缸內部線圈松動導致無法進入正常工作狀態,其建議為及時修復振動台起到了決定性的作用,僅此一項即為公司節約資金4,500元。章軍負責編制的《航天電子元器件可靠性增長工程科研攻關鑒定檢驗方案報告》一次性獲得聯合專家組通過，鄭連生、劉翔明、汪又山、章軍等圓滿地完成了可靠性增長工程科研攻關項目鑒定檢驗工作，為增長工程項目的最終驗收贏得了寶貴的時間。在劉翔明和章軍的指導下軍品的試驗工作較以前更規范、更嚴謹、更科學。吳莉平配合郝部長做好軍體系的維護工作。梁君參與軍標線文件編寫，並協調檢查進度。鄒永志調入品保部後即全身心投入到新的工作中，他積極動腦筋想辦法將55台高低溫箱、烘箱進行了校準，為生產車間提供了可靠依據。夏文郁在加強原材料檢驗方面做了大量細致的工作，使原材料檢驗更規范。譚瑛雖然十二月份才調入品保部，她一到品保部便虛心向師傅們請教，使自己適應新的角色的需要。
品保部在毛總的帶領下一步一個腳印地、廣泛地、深入地、持久地做好質量保證工作，雖然大家的工作量覺得增加了，但工作熱情卻更加高漲，積極性、主動性更強了。記得在一次生產會上馮董曾經說過：「品保部工作做得很好，是歷年來做得最好的一年」，馮董的這一席話給予了我們極大的肯定與激勵，在不同的場合朱總也曾給予品保部的工作以高度贊揚。
2005年品保部的工作雖然取得了一些進步，但與公司領導的期望還有一定的差距，在新的一年裡，我們將進一步以新的姿態，迎接新的挑戰，創造新的業績。
品保部的工作之所以做得好，是因為每個人深知海創是我們賴以生存的環境，只有認認真真，扎扎實實，盡心盡力，盡職盡責做好每一件事，為海創的發展奉獻一份光，十份熱，百份愛，我們的業績才能與海創的發展壯大共同成長，我們衷心祝願海創在馮董、朱總的領導下，昨日輝煌，今日輝煌，明日更輝煌。
B. 檢驗員,總結自已在今後工作中如何立足本職崗位推進標准化工作,提升質量.產量，做到效率最大，最小化，
色。那麼來，如何立足好源崗位呢。
第二，如何做好本職工作就本職工作而言，本職工作也就是我們每一位員工現在正在從事的工作。「義不容辭，責無旁貸」這兩個詞語，人人耳熟能詳。「風聲雨聲讀書聲，聲聲入耳；家事國事天下事，事事關心。」明朝東林黨領袖顧憲成的這副對聯，很好地為其做了注腳。歷史發展到今天，它顯得尤為重要。
第三，是要帶著投入情感的心態做工作。要有為自己是公司一員而感到自豪，保持正確的心態至關重要。正如一位哲人所說，心態決定一切。心態正確就會迸發出干勁和活力，如果心態不好，就會怨天尤人、牢騷滿腹。古人說，人要有氣質，要大氣。大氣就是胸懷，心裡要能擱得住事，容得下人。
第四，不思則罔。」工作中我們要常常告勉自己一定要勤於思考，多想事、份內事、份外事，特別是與我息息相關的工作更要謹密、細致的思考。有位哲人說過：這個世界不缺會幹活的人、缺的是會思考的人。只在這樣才會最小范圍的減少我們工作的失誤。
第五，要有認真的工作態度。認真明確工作職責，增強工
C. 檢驗科質量與安全管理員職責培訓總結怎樣寫
培訓總結
一，培訓情況概述，培訓目標的完成情況和取得的成績
二，思想認識，培訓紀律的遵守情況等
三，存在問題和努力方向
D. 品質培訓心得
質量意識培訓心得
品質概念：
利潤是企業的根本，品質（即質量）是企業的生命，沒有品質就沒有明天，企業將會失去根本，企業就失去了根本上的意義。所以我們必須把握好產品品質，做好產品品質，為此我們首先應理解什麼是品質。 品質（即質量）：
廣義概念：單位製品具有滿足明確的及隱含的要求特性的總和稱之為品質（即質量） 狹義概念：產品滿足要求。所以我們通俗的理解：良好的品質就是產品滿足客戶的要求。 1、明確的要求：如產品外觀、應用功能等。
2、隱含的要求：如產品的壽命、適用性、可靠性及安全性等。
3、客戶的需求可表現這樣幾個方面：性能、可靠性、安全性、適應性、經濟性及時間性等。 質量管理：
1、質管管理的形成：
質量檢驗階段：20世紀前，全球的工廠主要為手工業，生產規模並不大,主要由操作者自身的經驗來保證品質,但由於生產的發展,工廠的分工越來越復雜,操作的質量管理容易造成標准不一致及效率低下,越來越不適應生產,此時美國科學管理奠基人泰羅(F.W.Taylor)提出了將計劃與生產、生產與檢驗分開的主張，這就形成了當時的質量檢驗管理階段。
2、質量檢驗的管理方法，純屬「事後把關」查出不合格，但此時由於不合格造成的返工或報廢
的損失已無法挽回，且另一方面「事後把關」採取全檢的方式效率低下，增加了品質成本，不利於生產效率的提高，而對某些產品無法進行全檢，如：炮彈的射程、膠片的感光度檢驗一單位便損失一個。後來西方一些國家便利用了概率學及統計學提出了「事先控制，預防不合格品」。此同時美國的管理學家便提出了抽樣檢驗法。（MIL-STD-105D/E美國軍方）。這便是統計質量管理階段。
3、統計質量管量單純強調數理統計方法的應用，只是關注生產過程及最終產品的質量控制，所
以許多品質異常並不能起到預防作用，因質量與操作人員、生產計劃、部門協調等諸多因素相關，20世紀60年代美國的費根堡及朱蘭提出了全面質量管理階段。 全面質量管理：
1、全面質量管理的基礎理論：朱蘭螺旋質量曲線(模型) 朱蘭質量螺旋反映的即為質量三步曲:質量計劃、質量控制、質量改進。 市場調查 產品計劃 設計 生產設備配置 采購 制定工藝 制訂產品規格 生產 工序控制 銷售 檢驗 銷後服務 測試 市場調查
2、全面質量管理幾個關鍵點：
開展全面質量管理，必須高度重視人的素質的提高：影響製程品質的五大因素人、機器、物料、方法和環境，即4M1E。
4M1E： Man（人）： 影響質量的五大因素相互依賴、相互作用，但人的因素處於中心地位，從
質量形成的全過程來看，無論是質量的決策到各項質量職能的執行，離開人的積極思想都難於有滿意的結果。人的工作質量是一切過程質量的保證。
Material( 物料)：生產原材料。
Machine(機器)：包裝生產設備、工具、夾具、檢驗設備及工具等。 Measure(方法)：包括作業方法、過程方法、檢驗測試方法。 Environment(環境)：如作業料環境、貯蓄環境等。
開展全面質量管理，必須建立一個完善有效的質量管理體系：質量管理體系是質量管理的核心和基礎，通過質理體系，規定質量活動的方式，協調各種活動，實現部門與部門間的有序溝通，使公司形成一個有機的運作總體。（如：ISO9001：2000質量管理體系）
開展全面質量管理，必須加強對質量管理的監察 ：對各品質活動的結果應予以驗證其有效性並作不足處檢討，提出持續改善方案。 3、工序質量控制：（即過程式控制制或製程式控制制）
工序質量控制的三大重點： 嚴格執行生產、質量計劃。 保證工序質量處於受控狀態。
有效控制生產節拍，及時處理品質異常，保證均衡生產，文明生產。
工序控制，首先我們必須了解工序質量波動的因素及確認工序質量的波動的原因： 工序質量波動的因素：4M1E 工序質量控制依賴於工序質量統計：從製程統計數據確定工序波動的原因，並對其具體原因作出異常分析，提出糾正措施及預防措施。 統計方法：如管制圖、柏拉圖、要因圖等。
4、談到品質，大家的的思想一定也會想「檢驗」這一概念，的確檢驗是我們品質控制的重要環節。
檢驗（Inspection）：指對實體的一個或多個特性進行諸如測量、檢查、試驗或度量並將結果與規定的要求進行比較以確定各項特性之符合情況的活動。此活動（即檢驗）包括以下四個基本要素：
度量：採用試驗、測量、化驗、分析或感官檢查等測定產品的質量特性。 比較：將測定的結果同質量要求進行比較。
判定：根據比較結果，對檢測的項目或產品作出合符性判斷。
處理：對被檢驗的產品或批次作出合格放行與否的決定及執行。 檢驗的作用：
鑒別產品的質量水平，確定合格與否；
判斷工序質量狀態，為工序能力控制提供依據； 了解產品質量的等級或缺陷的嚴重程序； 改善檢測方法；
反饋質量狀況，發現質量趨勢，提出改善建議； 檢驗所應具的職能：
鑒別的職能：明確產品質量水平、了解工序質量保證能力 把關的職能：去除不合格
報告的職能：形成統計數據，掌握質量發生趨勢。
檢驗存在形式： 不同的產品或不同工序（或過程）存在不同的檢驗形式，以我們公司作例： 產品設計階段： 樣機檢驗、軟體檢驗
原材料采購階段：供應商或協力廠考核、來料抽樣檢驗
產品製作階段： 儀器設備及工具的檢查、作業員的自檢及互檢、IPQC之巡迴檢查、首件
檢驗、QA成品終檢、出貨檢驗。
5、既然我們了解了檢驗的存在形式，也清楚了檢驗的三個職能，很明顯以前兩檢驗職能可以去
除不合格品，但不合格品已經發生，由於對不合格品進行進行返檢或進行維修所造成的損失已無法挽回，所增加了品質成本，所如何去掌握質量發生趨勢，預防不合格的發生變的格外的重要，以此同檢驗的報告職能再次體現檢驗的重要性。
6、所以我們可以通過不同形式的檢驗來掌握生產製程品質狀況,發現製程品質異常,其它目的在
於採取糾正措施,更重要的目的是為了改善措施的提出及實施,即以下所要推行的「品質改善循環」，即為PDCA循環圈：
P：Plan (計劃)：為實現某一過程，預先制定過程方法、品質目標，並確定相應的措施及辦法，這就是PDCA計劃階段。
D：Do (執行)：按照已計劃內容及計劃目標，落實實施，這就PDCA執行階段。
C：Check (檢查)：對照計劃，檢查執行過程狀況。
A：Action(總結改善)：在檢查的基礎上，保存好的方法，檢計過程序中不足之處，並作出糾正及預防措，為下一次計劃提供有效的信息。
PDCA工作程序具體化，可分以下數個步驟：
1、分析現狀，找出存在的質量問題（如以往遺留的問題），並用具體的數據加以說明。 2、分析生產質量問題的各種影響因素。 3、在影響質量的諸多因素中找出主要因素。 4、針對影響質量的主要因素，制訂措施，提出改進計劃，並預計其效果。 5、按照制訂的計劃認真執行。
6、根據計劃要求，檢查實際執行的結果，確認是否達到了預期的效果。
7、根據檢查的結果進行總結，保存好的方法，鞏固已取得的經驗，檢討過程中不足之處，同時提出糾正及預防措施。
8、提出這一PDCA過程中尚未解決的問題，讓其轉入下一次的PDCA循環中到處理。
7、綜合以上內容,對於IQC檢驗工作的實施應具備以下幾點
① IQC檢查員必須了解物料的本身所具的特性，即明確物料所須的檢驗項目。 ② 採用適宜的方法或方式進行檢驗。 ③ 明確產品的要求。
④ 有計劃的進行抽樣或判定。
⑤ 其過程實施PDCA的原則，IQC內部自身持續改進，包括人員、檢測設備、工裝夾具、方法方式等。
E. 求汽車檢驗員質量培訓心得
求空調配件檢驗員培訓總結
F. 品質心得有什麼建議
品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質，除了要嚴格遵守作業標准外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責范圍的作業及品質檢驗人員，讓之理解並執行，同時需確認實施效果。
質量心得體會，人為本，質做基，企業大廈平地起。
質量之於企業，猶如健康對於人的生命一樣重要，他是企業發展的靈魂和競爭的核心，關繫到企業的盈利與發展，乃至生死存亡；正所謂質量體現素質，素質決定質量，質量決定存亡。
質量在我心中，不管在什麼情況下，人的因素是第一位的，人是產品質量的主體，人決定質量，而非材料決定質量，質量也是一種責任心的培養。要提高員工的素質，把產品質量升入到每個員工的心中，嚴把質量關。
最容易出現的是發動機外圍件，增壓器及回油管的磕碰傷，燃油進回油管位置裝錯，螺栓摟緊等，還有一個影響到發動機性能指標的油泵供油提前角度，前期已經因為供油角度不對而使得企業印度市場差點丟失。
制定後工序檢查前工序的規章制度，將各個崗位的職責明細化，防止工序之間互相推卸責任;針對供油提前角工序，設立角度自查及復查記錄，針對船電等發動機進行多次調試。
進入試車之前調整完後進行復查，沒問題之後進入試車，試車後轉回工序對發動機試車後的角度進行復查，以確保出廠發動機無供油角度方面質量問題。
G. 品檢員心得報告200字
品檢員職責-品檢部職責-品檢員工作內容:1.1負責本公司產品質量管理工作，嚴格監督執行公司各類質量標准，確保及提升產品質量，營造持續改進品質的質量文化；1.2 堅持以輔助、指導生產為主的質量管理理念，積極參與產品設計和改善，以科學的管理手段、過硬的品檢人員業務能力來保障產品質量，控制製程錯誤、減少損耗、降低生產成本；1.3 負責本部門的職員管理及各項事務管理工作；制定製程檢查標准，並稽核檢查質檢人員是否確實實施；1.4 配合技術部門（部分檢驗指引由本部門自行制定）制定各類來料、半成品及成品的檢驗標准制定工作；1.5負責公司的原料進貨檢驗、製程檢驗以及成品檢驗三個檢驗環節的指導工作；1.6 建立原材料、在製品、外協品和成品檢驗記錄及質量統計報表，分析和評審各類檢驗報告，每月進行質量總結分析，提出改進意見；1.7 及時收集材料和配件在使用過程中質量異常反應信息，對影響產品質量的設計、製造、審核結果、質量記錄、服務報告和顧客投訴進行分析，以查明並消除不合格的潛在原因並提出解決辦法；
1.8負責公司產品質量信息反饋的統計分析工作，及時與公司領導及其它部門相互溝通，共同解決各類質量問題；
1.9參加公司內部質量審核，協調和落實糾正和預防措施，跟蹤驗證，並參與供應商評審工作；
1.10質量異常及客戶抱怨或退貨等的處理工作；製程管理與分析，專案研究並作改善，預防等再發防止措施，鑒定報廢品；1.11負責檢驗儀器的配置、使用、校正和維護保養，保證檢驗工作的正常進行；1.12負責召開各類質量分析會，以團隊精神共謀產品質量的改善， 組織公司內各部門和生產骨幹開展質量管理活動，提高全員質量管理意識，推動質量管理工作邁上新的台階；1.12負責部門各類培訓工作，努力提升部門職員業務水平；
1.13完成上級安排的其它臨時性工作
H. 廠里品質心得報告怎麼寫
品質意識，就是指人們在生產經營活動中，對品質（包括產品品質、工作品質）以及與之相關的各種活動的客觀及主觀的看法和態度，也就是通常所說的對提高產品品質的認識程度和重視程度，以及對提高產品品質的決心和願望。而人的行動受大腦意識支配，有什麼樣的意識，就會產生什麼樣的行動，一個有錯誤品質意識的人，很難想像他能做出好的產品。只有當他的思想意識上升到一定的高度，再加上相應的工作技能，他才會做出好的產品。一位哲學家曾經說過：「高度」很重要，它反映出一個人的修養和內涵，一個做過大事或見過大事的人，想平庸都難。可想而知，品質意識對產品品質的重要作用。
品質作為企業的命脈，產品的品質不好，就會失去市場，沒有市場，企業就失去生命。所以，作為企業的職員工，必須具有這種提高產品品質的決心和願望，也就是要求企業的全體職員工樹立良好的品質意識。
那麼，怎樣才能樹立良好的品質意識？
第一，樹立品質是企業的命脈意識。
要全員認識到：產品的品質不好，產品就沒有市場，產品沒有市場，企業就失去了利潤來源，時間長了，企業就會倒閉，隨之而來的就是員工失業。當然對於我們公司來說，目前產品市場良好，也希望以後更好，但我們要「居安思危」，要把我們的產品品質做得更好。
第二，樹立品質的客戶意識。
一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產品的消費者。這樣，在工作當中就會自覺地把工作做好，大家都把工作做好了，產品的品質才會有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益。
第三，樹立品質的預防意識。
「產品的品質是生產出來的、設計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好。」這不是一句口號，這很好地體現了產品質量的預防性，如果我們的品質控制不從源頭控制，我們將很難控制產品的質量。即使生產中投入大量的檢驗人力去把關，生產時由於沒從源頭去控制而產生的大量次品甚至廢品，產品的成本將大大提高，給企業的生產成本造成沉重負擔及損失。況且有些產品的質量問題可能無法從後工序發現彌補，這更要求我們在第一時間把事情做好，預防品質問題的發生。
第四，樹立品質的程式意識。
品質管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質管理人員、操作人員嚴格按程式做，如果不按程式工作出錯的機會就會增多，產品的質量也就無法保證。
第五，樹立品質的責任意識。
美國質量管理專家朱蘭博士認為，質量問題有80%出於管理層，而只有20%的問題起源於員工，也就是說，管理者可控缺陷約佔80%，操作者可控缺陷一般小於20%。
區分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原則：
A.操作者知道他怎麼做和為什麼要這樣做；
B.操作者知道他生產出來的產品是否符合規范的要求；
C.操作者知道他生產出來的產品不符合規格將會產生什麼後果；
D.操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。
●如果上述四點都已得到滿足以及生產中設備、工裝、檢測及材料等物質條件均具備而故障依然發生，則認為是操作者可控的缺陷。
●如果上述四點中有任何一點不能得到滿足或者生產中設備、工裝、檢測及材料等物質條件不具備而產生故障，那就是管理人員的責任。只有了解品質問題的責任，才能有的放矢地去改善問題將品質提高。
第六，樹立品質的持續發送意識。
品質沒有最好，只有更好；品質改善是一個持續的、迴圈的、不斷完善的過程，它遵循PDCA迴圈模式，PDCA迴圈模式可簡述如下：
P—計劃：根據產品的要求，制定改善計劃；
D—實施：實施計劃；
C—檢查：根據產品要求，對過程和產品進行檢驗；
A—處置：採取措施，以持續改進產品品質。
只有這樣，我們的產品質量才會不斷上升，也只有這樣不斷地提高質量及創新，才會不斷地取勝於市場。
第七，樹立品質的成本意識（即品質標准意識）。
保證品質，追求利潤是企業永遠的目標。企業要發展，不得不注重生產的成本，然而成本與品質息息相關，品質做得好，可以將產品的成本降到最低，如果產品的質量不好，經常遭到客戶退貨投訴，那麼他的成本將會很高，甚至將企業逼到絕境。好多企業衰敗的原因並不是因為沒有客源、沒有訂單，而是因企業內部管理得不好，成本降不下來而無法參與市場競爭，我們應該引以為戒。但品質也不是越嚴對企業越有利。相反，過分地提高產品品質將造成品質過剩，也同樣提高生產成本。所以我們在生產時，要求各工序和環節嚴格按客戶標准要求去做，這樣我們才會最大限度地降低成本，提高市場競爭優勢。
第八，樹立品質的教育意識。
伴隨時代的發展，品質管理觀念也在不斷地更新，需要學習。二十一世紀成功的企業將屬於那些學習成長型企業，加強內部培訓，提高全員工作創新能力，將會使企業欣欣向榮，日新月異。所以說，「品質始於教育，終於教育。」
隨著人們對品質意識的認知的不斷提升，其品質意識也會相應提升：
判斷一個企業的品質達到什麼程度，大體可以依據此表進行推斷。
第一階段模糊 第二階段啟蒙 第三階段明白 第四階段行動 第五階段自覺
對質量管理的認識和態度 沒有認識到質量管理是一項管理工具。發現質量問題往往指責質量部門 承認質量管理工作的作用，但不能花費時間和財力去開展這項工作 逐步了解質量管理的意義和內容，支持並幫助這項工作 認識到質量管理的權威性，知道自己在這項工作中的責任，參與這項工作 認識到質量管理工作是企業工作的基礎和核心
質量管理機構在組織中的地位與狀況 質量部門從屬於設計或製造部門，重點限於檢驗，而檢驗工作與質量部門是分開的 把較為能乾的人派到質量部門任職，質量部門依然從屬其他部門，工作的重點限於檢驗 質量部門對企業最高管理者負責，發生質量問題直接向最高管理者報告，質量負責人發揮重要作用 質量主持人成為企業主要人員，他提供的質量報告影響企業決策，質量部門還同用戶建立聯系 質量主管人員是企業主要負責人之一，質量問題是第一的
解決質量問題的方法 出現質量問題之後才著手處理，不分析產生問題的原因，只是指責具體部門不能解決問題 建立了解決質量問題的專門小組，但對問題的長遠解決沒有研究 建立起有關質量的信息反饋系統，正視質量，採取系統的方法對待 能早期發現和解決質量問題，各部門接受質量部門的建議和告誡 除個別情況外，質量事故均能做到事先預防
對質量成本有無研究和分析 沒有質量成本的概念，不知道發生的質量成本情況 初步技術質量成本，計算方法正確，沒有成本分析，只是為了記賬 注意研究分析質量成本，報告與實際數差別縮小 分析研究質量成本，進行質量成本控制。報告與實際數接近 報告數與實際數基本一致，自覺進行質量成本控制
提高產品質量的活動情況 對如何提高質量一無所知，沒有解決質量問題的組織活動 採取一定方法，進行短期努力，取得短期效果 理解提高質量活動的重要性，從產品質量形成的各環節入手，提高質量，不限於事後和短期努力 以「預防為主」為方針，作好各環節的質量工作，包括用戶環節 提高質量工作達到日常化和制度化
質量管理的計劃 開始在企業計劃中提到質量計劃，但只限於宣傳 由質量部門制定計劃，各部門處於執行計劃階段 各部門提出質量計劃，質量部門提出總計劃，並協調實施 有完善的質量計劃網路
質量管理的目標 提出較高質量的籠統目標，根據不足，沒有實現目標的手段 由質量部門提出總體目標和實現目標的手段 總目標被分解為子目標，落實到工段工位，目標和手段相結合 在總目標之下，目標細分，子目標已落實到人，每個人都自覺為實現總目標而完成子目標。企業管理者進行目標管理
QC小組活動有無開展 上級要搞就搞，無明確目的，活動不經常 對QC小組支持、鼓勵和宣傳 有專人負責QC小組活動，檢查和知道這項活動，QC小組見成果，員工有積極性 定期公布QC小組成果，召開發表會，登記和鼓勵QC小組活動，成果顯著