『壹』 質檢都是干什麼工作的
質檢部是對公司進出廠的原材料、產成品的檢驗管理，產品、原材料的質量檢查和驗收內的工容作。
質檢部的主要職責：
1、嚴格遵守公司的各項管理制度，認真行使公司給予的管理權
力，杜絕一切越權事件的發生;
3、負責進公司的各類原材料檢驗，對質量問題提出質異及處理意見;
4、負責對公司產品的質量檢驗，並對不合格的產品提出處理意見
5、負責對產品質量的統計工作;
8、負責對質量問題原因的進行分析，並及時向上級領導報告;
9、負責對產品生產過程中的質量進行檢驗;
10、協助做好質量檔案的管理工作;
11、協助做好公司有關質量的工作計劃;
12、協助建立有關計量質量保證體系;
13、協助組織抽查質檢人員的業務水平和工作能力;
14、協助做好質檢人員的業務培訓，考核和上崗工作;
16、完成臨時交辦的其他工作。
『貳』 質檢員和監理員的本質區別是什麼
最大的區別就是職責不同。
工程監理員職責：
1、認真學習和貫徹有關建設監理的政策、法規以及國家和省、市有關工程建設的法律、法規、政策、標准和規范，在工作中做到以理服人。
2、熟悉所監理項目的合同條款、規范、設計圖紙，在專業監理工程師領導下，有效開展現場監理工作，及時處理施工過程中出現的問題。
3、認真學習設計圖紙及設計文件，正確理解設計意圖，嚴格按照監理程序、監理依據，在專業監理工程師的指導、授權下進行檢查、驗收；掌握工程全面進展的信息，及時報告專業監理工程師（或總監理工程師）。
4、檢查承包單位投入工程項目的人力、材料、主要設備及其使用、運行狀況，並做好檢查記錄；督促、檢查施工單位安全措施的投入。
5、復核或從施工現場直接獲取工程計量的有關數據並簽署原始憑證；
6、按設計圖及有關標准，對承包單位的工藝過程或施工工序進行檢查和記錄，對加工製作及工序施工質量檢查結果進行記錄；
7、擔任旁站工作，發現問題及時指出並向專業監理工程師報告；
8、記錄工程進度、質量檢測、施工安全、合同糾紛、施工干擾、監管部門和業主意見、問題處理結果等情況，做好監理日記和有關的監理記錄；協助專業監理工程師進行監理資料的收集、匯總及整理，並交內業人員統一歸檔。
9、完成專業監理工程師（或總監理工程師）交辦的其它任務。
建築質檢員崗位職責：
1、 對項目的質量管理工作負責。
2、 參與技術方案、交底、措施制定的初部編制。
3、 參與質量通病糾正預防措施的初步編制。
4、 按有關規范及交底情況組織檢查、監督現場施工質量，及時掌握工程質量動態、核定分項工程質量等級，杜絕不合格品進入下道工序。並對該項資料進行保存。
5、 參與進行樣板施工，確保樣板施工達到質量要求。
6、 組織項目質量驗收工作，參加不合格品的評審並對其處置結果進行跟蹤檢查。 7、 組織收集分項工程質量檢查評定記錄，確保工程技術資料與工程進度同步。
8、 對每天質量情況進行記錄，報告並跟蹤督促作業隊整改，參與質量的過程式控制制。參加隱蔽工程、分項工程的驗收工作及預留、預埋洞口標高的檢查，模板幾何尺寸、軸線標高的復核並做好記錄。
9、 參加局、公司組織的質量大檢查及項目質量事故處理分析，督促和檢查質量問題的整改。
10、 責質量目標及質量責任制的考核工作。
11、 寫好質量日誌，每日對質安部的質量記錄進行檢查；運用統計技術，對可能產生不合格品的原因進行統計分析，為編制糾正預防措施提供依據，並進行跟蹤檢查及記錄。
12、 組織召開現場分析會及質量專題會。
13、 組織開展質量競賽及獎罰活動。
14、 負責現場人員質量管理培訓、宣傳教育，提高項目人員的質量意識。
15、 積極配合其它崗位的工作。
16、 及時完成領導交辦的其它工作。
『叄』 急！急需一篇質檢要做好本職工作工作的總結報告，謝謝了，高懸賞！
2005年度公司技術質檢部工作總結（僅供參考）
2005年已成為過去，過去的一年，是不尋常的一年，也記載著我們過去的一點一滴。在迎接2005年新任務、新挑戰之時，現總結過去一年技術
質檢部的工作如下：
2004年，在公司「以加工為主，堅持自主品牌的戰略思想」的引導下，以及watsons、百佳、迪斯尼、T&J等加工品牌的牽引，為公司的經營運作走上了快車道。作為承擔公司技術開發和質量控制的職能部門，我們全體成員仍然保持原有的團隊精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項工作都以公司的質量方針為指導中心，並且堅持貫徹ISO質量管理體系，一年來,部門各項工作有條不穩的進行,主要有以下方面的工作：
1、技術開發方面：在公司副總、劉總工程師的帶領下，在技術和質檢有人員的配合下，圓滿的完成了各品牌新產品投放市場前的試驗工作，全
年共計完全成小樣的試驗工作400餘批次，質檢部門也能對試驗的小樣及時地進行各項指標的檢驗，做到日事日畢，以求能使生產更順利地進行
，為產品的質量奠定了良好的基礎，使新產品能夠達到合格出廠。但由於產品種類呈多樣性，也給技術開發的工作帶來了不少的困難，為此，
技術人員不辭勞苦，一絲不苟,在受到種種因素影響的情況下,戰勝困難，產品試驗的難關一一被克服。
2、新產品的送樣以及檢驗：為使產品的質量更加得到保證，須把新產品送往上級質檢部門進行檢驗，2004年累計往市檢驗所和衛生防疫站送樣
67批次，並對送檢結果和自檢結果進行對比、分析，從而更好的發現產品中存在的問題，對產品進行改進，優化了產品質量。
3、加強了部門各工作崗位的管理和培訓工作：部門今年在人員趨勢於穩定的時候，適當加強思想溝通工作，使人員的工作態度向工作的轉變，
發揚工作熱忱，把生產的輔助工作做好，全年部門各崗位無出現事故和客觀性錯誤。同時，加強各崗位相互間的在職培訓工作，使部門各人員
都掌握多種技能，做到一專多能，彌補了工作量大時人力不足的缺陷，保證了部門工作的正常運轉。
4、在生產流程的控制方面：嚴格控制原材料、半成品、成品的檢驗，注重過程體系的監控。生產能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作
,加強與生產部、供銷部等部門的溝通工作，排除信息不符現象，產品控制過程質做好質量檢驗記錄，實現生產過程中產品的可追溯性，以顧客
為主，為產品的售後服務工作打下了良好的基礎；在產品檢驗工作的過程中，對流程的控制，主要採取全面的質量管理方式，包括工作質量，
以及全面的過程管理和全員參與的方式，不僅在生產過程、而且向前後兩側延伸，包括對產品的設計、生產、儲存過程的監控，來提高產品的
質量；加強生產場所的現場監督，對生產場所的監督主要是對現場的衛生環境的管理，環境的好壞對產品質量的影響甚大，為此，加強作業場
所衛生的管理，每周對生產車間的空氣進行抽檢，及時了解各車間的空氣環境，減少對產品質量的影響。
技術質檢部今年的目標是：顧客滿意度85%以上，在用檢測儀器合格率為100%，且檢測儀器均在合格有效期內。技術質檢部在今年的質量體系運
作中,能嚴格按照相關體系文件做好各項工作,對產品生產過程我們嚴格按相關文件做到嚴格把關,對出現的不合格項及時通知生產部,分析原因,
並採取糾正措施，凡出現產品不合格，對產品質量每月進行統計，再針對主要不合格內容制訂糾正預防措施；對客戶的投拆的處理要求有糾正
預防措施，而且這些措施均得到了有效的實施。因此確保了今年生產中的產品質量穩定,客戶反映良好。產品質量安全作為一項長抓不懈的工作
，只有良好的質量的產品品質，才能經受得市場的考驗。
作為為生產服務、為產品服務的技術部門，為適應快速發展和全球化競爭的時代,以及不斷變化的外部環境，我們必須及時更新日益增加的、更
復雜的技術，來適應產品多樣性、復雜性和創造綜合的管理系統，需要極其應變的意識和應能力的人才隊伍，而且，這種變化在以持續增長的
速度發生，作為技術質檢部門，隊伍的持續的個體發展的需求應該得到企業的充分認識，創建學習型隊伍已成為我部門的戰略決策；為適應激
烈的競爭環境，需要建立一種全新的、現代化的核心。在進行流程再造和技術創新的時候，需要通過提高產品質量、提高顧客滿意度，這些也
成為我部門明年的計劃和相關培訓的目標。
展望新的一年，我們將不斷地提高自己，做好生產和質量的指導工作，開展質量意識教育以及培訓工作，繼續制定和完善質量管理文件，按照
制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務；及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。並堅持以ISO為目標的質量管理方法和
政策，繼續加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協調發展。產的一年，技術質檢部的全體人員，將繼承以往積極向上的工作熱情和
團隊精神。為了目標的實現，我們已經做好了迎接新挑戰的准備。
最後，在春節來臨之際，祝大家身體健康，合家幸福
『肆』 質量檢驗最重要最本質的特點是什麼
質量檢驗的基本職能,可以概括為以下三個方面:
1.把關職能
即根據技術標准和規范要求,對原,輔材料(包括面料,里料,襯,線,扣,拉鏈,商標,包裝材料),在製品,半成品,產成品和設備,工裝等進行多層次的檢驗和實驗,以免將不合格品投入生產或轉如下道工序或出廠,從而保證質量,水產品檢測起到"把關"的作用.只有通過檢驗,實行嚴格把關,做到不合格的原材料不投產,不合格的半成品不轉序,不合格成品不出廠,才能保證產品的質量.
2.預防職能
預防和減少不符合質量標準的產品.這種職能可以通過下列活動得以實現: a.首件檢驗和巡迴檢驗 b.進貨檢驗,中間檢驗和完工檢驗 c.工序能力的測定和控制圖的使用
3.報告職能
報告職能也就是信息反饋的職能.通過對質量檢驗獲取的原始數據的記錄,分析,掌握,評價產品的實際質量水平,以報告的形式反饋給管理決策部門和有關管理部門,以便做出正確的判斷和採取有效的決策措施.報告職能為培養質量意識,改進設計,加強管理,提高質量提供必要的信息. 檢驗的把關,預防和報告職能是不可分割的統一體.只有充分發揮檢驗的這三項職能,才能有效地保證產品質量.
[編輯本段]質量檢驗的組織工作
1．質量檢驗的方式
質量檢驗的方式可以按不同的標志進行分類。 a．按檢驗的數量劃分為全數檢驗；抽樣檢驗。 b．按質量特性值劃分為計數檢驗；計量檢驗。 c．按檢驗性質劃分為理化檢驗；官能檢驗。 d．按檢驗後檢驗對象的完整性劃分為破壞性檢驗；非破壞性檢驗。 e．按檢驗的地點劃分為固定檢驗；流動檢驗。
2．基本檢驗類型
（1）進貨檢驗 進貨檢驗是指企業購進的原材料、外購配套件和外協件人廠時的檢驗。為了確保外購物料的質量，入廠時的驗收檢驗應配備專門的質檢人員，按照規定的檢驗內容、檢驗方法及檢驗數量進行嚴格認真的檢驗。凡是原材料、外購件、外協件進廠時必須有合格證或其他合法證明書，否則不予驗收。 （2）工序檢驗 工序檢驗是指為防止不合格品流人下道工序，而對各道工序加工的產品及影響產品質量的主要工序要素所進行的檢驗。其作用是根據檢測結果對產品做出判定，即產品質量是否符合規格標準的要求；根據檢測結果對工序做出判定，即工序要素是否處於正常的穩定狀態，從而決定該工序是否能繼續進行生產。工序檢驗通常有三種形式： 首件檢驗 巡迴檢驗 末件檢驗 （3）完工檢驗 完工檢驗又稱最後檢驗，是指在某一加工或裝配車間全部工序結束後，對其生產的半成品或成品的檢驗。 鋼結構焊接質量檢驗包括（A.焊前檢驗 B.焊接生產中的檢驗 C.成品檢驗 ）。
質量檢驗的人員
質量檢驗人員可以分為IQC（進料檢驗）、PQC（過程檢驗）、OQC/FQC（出貨檢驗）。 1.IQC（Income quality control）進料品質控制 IQC是企業進料的品質把關人。采購部門要采購符合公司品質要求的材料，首先要選擇具有品質保證能力的合格供應商，然後，承認他們的產品，批准他們的生產過程，並把所購買的材料交IQC實施檢驗和控制。 2.IPQC（Inspection Process quality control）製造過程品質控制，製程品管 IPQC（Inspection Process Quality Control),意思是過程質量控制(製程質量控制)，簡稱過程式控制制(製程式控制制)。但也許有的技術人員，包括一些專業的開發人員對此也不是很清楚。之所以在此談IQC，而不是IPQC（製程質量控制），FQC（成品質量控制）等。是因為個人覺得在物慾橫流的社會里，各種假貨，劣質產品在不斷地侵蝕著我們，面對這些劣質產品，可能一個小小的失誤就可能給我們造成巨大的財產損失或斷送了我們的前程。所以作好來料的質量控制對每個工廠來說，都已經是迫在眉及了。因為巧婦也難為無米只炊呀，只有材料好了，才可以製造出好的產品來。 3.OQC/FQC（Outgoing/Final quality control）出貨品質控制/最終檢驗 OQC作為品管的一個課別，它履行的職責是出貨品質保證，而與他關系最密切的部門是物料部。習慣上，OQC的工作也包含有DOCKCHECK（碼頭檢查）的內容。
『伍』 作為一名質檢人員如何做好本質工作
我也是個質檢人員,我只要記住一點,我是給這個老闆打工,領他的薪水，就要為他著想版，以他的利權益為主，別人的討好只要不有損老闆的利益，可以接受，畢竟作為質檢，各方面的討好是少不了的，不過你要想清楚，吃人嘴軟，拿人手軟．只要你記得你是給你老闆打工，而不是給別人打工就行了．他們再怎麼討好你都是有原因的.
『陸』 企業設立質量檢驗部門實質上是一種什麼
企業設立質量檢驗部門實質上是企業內部組織結構的設置。
搞好企業的質版量檢驗工作是保證產權品質量的主要環節，推行全面質量管理是實現企業現代化，是提高企業管理水平的重要途徑。
一、組織公司內部質量管理體系的策劃、實施、監督和評審工作。
二、負責產品認證的組織、協調工作。
三、、按照技術文件編制檢驗標准和檢驗規范；組織實施對原材料、外協件、外購件、自製件的檢驗，以及對產品工序、成品的檢驗，並出具檢測報告。
四、組織公司內部對不合格品的評審，針對質量問題組織制訂糾正、預防和改進措施，並追蹤驗證。
五、 負責質量記錄的統籌管理，定期進行質量分析和考核。
六、 負責全公司產品的質量檢驗工作。
七、負責計量管理工作，完成計量儀器的定期檢定並做好檢定記錄和標識。
八、負責檢驗測量和試驗設備的控制，確保產品質量滿足規定的要求。
九、參加對供方的評審，參加用戶反饋意見的分析和處理。
十、負責外發合格證（鐵科院、四方所）的申領、保管和發放。
十一、完成公司交辦的臨時任務。
『柒』 質量管理的實質是什麼
質量的定義：一組固有特性滿足要求的程度；
質量管理的定義：在質量方回面指揮和控制組織答的協調的活動。
註：在質量方面的指揮和控制活動，通常包括制定質量方針和質量目標以及質量策劃、質量控制、質量保證、質量改進。
質量管理的實質是如何確保滿足要求及其滿足的程度。即有效性與效率。
『捌』 企業設立質量檢驗部門實質上是一種什麼
企業設立質量檢驗抄部門襲實質上是企業內部組織結構的設置。
搞好企業的質量檢驗工作是保證產品質量的主要環節，推行全面質量管理是實現企業現代化，是提高企業管理水平的重要途徑。
一、組織公司內部質量管理體系的策劃、實施、監督和評審工作。
二、負責產品認證的組織、協調工作。
三、、按照技術文件編制檢驗標准和檢驗規范；組織實施對原材料、外協件、外購件、自製件的檢驗，以及對產品工序、成品的檢驗，並出具檢測報告。
四、組織公司內部對不合格品的評審，針對質量問題組織制訂糾正、預防和改進措施，並追蹤驗證。
五、 負責質量記錄的統籌管理，定期進行質量分析和考核。
六、 負責全公司產品的質量檢驗工作。
七、負責計量管理工作，完成計量儀器的定期檢定並做好檢定記錄和標識。
八、負責檢驗測量和試驗設備的控制，確保產品質量滿足規定的要求。
九、參加對供方的評審，參加用戶反饋意見的分析和處理。
十、負責外發合格證（鐵科院、四方所）的申領、保管和發放。
十一、完成公司交辦的臨時任務。