⑴ 機械設備知識培訓資料應該怎麼做
什麼設備啊？籠統的說，你還是學習基本的知識覆蓋面最廣，機械原理（介紹機構運動的），機械設計（介紹各部件強度的），機械制圖（介紹怎麼看圖紙的）。這三個學會了，設備的結構、原理、性能你就明白了，使用維護也就順理成章了。你要是想有圖片和視頻，還不如請教專業人士呢，看圖片視頻挺膚淺的，還費時間。
⑵ 本人大專畢業學的是機電一體化，然後在一家公司幹了三年設備維保，最培訓機構學習plc，該找什麼工作
給你點個大大的贊，工作了還不忘學習充電，可以找個自動化工程師做一下，也可以留下聯系方式，我有合適的機會時，給你推薦一下！
⑶ 給客戶做設備售後培訓需注意什麼
結合幾年的售後經驗，述以下幾點建議：
1、首先向客戶詳細介紹該設版備的工作原理及用途；權
2、親自示範設備的操作流程，在示範過程中，邊操作邊解釋操作要點、難點，示範操作可以進行多次，有必要請客戶做好相應的筆記；
3、要求客戶指定一個設備操作人員，在看完操作演示後，讓其親自上手操作，你在一旁觀察提示，在必要時候按下緊急制動剎車；
4、在客戶能自己單獨操作後，你再對設備的日常維護，及設備有哪些易損件需要定期檢查更換；
5、互相留下名片或電話，方便以後的售後跟蹤服務。
希望對您有一定的幫助！
⑷ 機械設備管理部門應具備哪些指導培訓能力
機械設備培訓資料設備的管理-－－－－做一個優秀的設備管理員
前言
1、設備機器的現場管理好壞是與企業的經濟效益密切相關，也是與企業職工的福利待遇密切相連。一個企業生產現場的好壞，是與企業生產及職工身心健康，有著緊密的關系，如果一個企業對設備現場管理重視不夠，管理人員對現場管理職責和內容不甚了解，就會導致企業設備現場管理滑坡，生產工作環境惡化、職工情緒低落、生產效能下降，企業收益虧損，職工福利不好的惡性循環。因此對一個企業來說，設備的現場管理是企業的生產設備管理的重要環節。因此企業對設備管理人員的要求是越來越高的。
2、優秀的設備管理人員應具備對設備的專業知識和技術和良好的管理再學習能力和總結經驗的能力。
3、企業單位對設備管理人員的技能要求是比較高的，要求一個設備者對設備的性能、原理、使用及其維護維修的方法，都是必須清楚熟悉的。
4、如何實現設備的現場管理:
①、設備管理人員包括生產單位的班組長要經常中巡迴檢查設備的運行情況，發現設備的松動、異常響聲、振動、泄漏等不正常現象，及時通知相關部門和人員處理，不能處理的及時匯報到生產部或設備部，由相關部門決策立即停機處理或者與備案尋機處理。
②、監督設備使用者正確使用設備，確保設備的正常運轉並不準無關人員隨意亂動設備。
③、貫徹執行設備潤滑制度，車間班組應定期自檢，發現問題及時處理，明確設備使用人員在設備使用和維護工作和分工。實行設備定機、定人、定職責、掛牌管理，做到台台設備有人使用，就有人維護潤滑，有人檢修的工作方式。
④、督促設備操作人員班前對設備進行檢查和潤滑，班中嚴格按照操作規程使用設備，填寫各種相關記錄，下班前對設備進行清掃，認真保養，要做到設備表面不積灰塵，不粘油污，設備見本色的結果。
⑤、定期開展設備的檢查活動，內容包括：設備使用情況、維護情況、計劃檢修和制度執行的情況、檢修質量和備件的使用、供應情況，設備缺陷及各種不安全因素，檢查中要貫徹邊查邊改的工作方式。檢查後應制定切合實際的整改措施和設備升級改造計劃，認真組織實施。
⑥、設備檢查。
1、對設備的檢查活動是以「完好」為標準的，國家對完好設備的規定和定義如下：
（1）、設備零部件齊全，結構完好，儀表、潤滑、冷卻、安全防護等附屬裝置完好、靈敏、可靠。
（2）、設備性能良好，出力達到規定和計劃水平，產品質量達到要求，物料消耗不超過定額。
（3）、設備運行良好，達到運行周期內，無異常響聲、震動、溫度正常。
（4）、設備的堅固、清潔、潤滑良好，基本無跑、冒、滴、漏現象。
（5）、達不到以上要求的設備，則為不完好設備。
⑦ 、確實執行設備潤滑的「五定」辦法，做到定人、定點、定質、定量、定時執行設備潤滑的活動。
5、作為一個積極和努力的設備管理人員。應該知道責任、目標布置給員工們完成的重要性，告知員工設備職責和設備維護的利害關系。
6、不斷地強調和執行PDCA的工作方式：
就是要強調和執行： 「計劃（策劃）－－－實施－－－檢查－－－處置－－－策劃」的循環工作方式對設備進行檢查布置工作。
7、對設備檢查不僅僅是只發現設備故障的表面現象，還要找出設備故障的原因和根源，並及時作出設備故障的消除的解決辦法，布置實施，再進行檢查，一些故障反復出現或是未能處理，就是缺少了其中的某個環節造成的。設備的問題是必須實際求是，來不得半點虛假，也不是胡思亂想，你胡弄設備，設備就胡弄你。
8、學會交流解決設備問題的辦法。
三人行必有我師，這句古語，對設備管理人員處理設備問題是一個很好，也是很重量的辦法。設備問題不能被擱置起來不處理的，否則你怎麼會是一個優秀的設備管理人員呢！一個人找不到設備處理的辦法，試著和同事交流，這樣你不僅僅找到了設備處理的辦法，同時可以讓同事受益，你自己也得到了一次再學習的機會。在交流過程中，作為決策者的你自己要具有判斷辦法好壞的能力啊，並不是所有的方法都是對處理問題的最佳辦法，有時最笨的辦法卻是一個較快解決設備問題的好辦法，這樣你就不會停留在設備問題的討論中，而問題卻沒有解決。處理有些設備問題可是時間不等人的啊。
9、對設備的檢修檢查工作要求精益求精的工作態度，設備檢查檢修工作不能抱著能用就成的態度，如果這樣你就會在剛剛完成或者剛剛完成不久，設備故障立即就出現的現象，你不好好乾，設備可就不會給你好臉色看的啊。因此設備檢修檢查工作就要求一個優秀的設備管理人員在檢修檢查工作中精益求精，認真細致，這樣才能提升自己的工作水平和工作態度，得到廣大員工和公司領導的認同和重視，成為一個優秀的設備管理人員！
⑸ 如何做好設備管理如何做好車間人員的設備維修技能培訓
設備管理制度
（一） 總則
第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特製定本制度。
第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
(二) 規程的制定與修改
第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。
第四條 凡是安裝在用設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。
第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。
第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，並對規程內容進行增補或修改。
第八條 新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。
第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。
(三) 規程的內容
第十條 設備使用規程必須包括的內容：
1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等；
2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
3、操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規定；
5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6、設備運行中故障查詢及排除。
第十一條 設備維護規程應包括的內容：
1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
2、設備潤滑「五定」圖表和要求；
3、定時清掃的規定；
4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
5、運行中常見故障的排除方法；
6、設備主要易損件的報廢標准；
7、安全注意事項。
(四) 規程的貫徹執行
第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡，並做到人不離崗。
第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。
第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
(五) 設備技術狀況的管理
第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。
第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
(六) 設備潤滑管理
第十八條 對設備潤滑管理工作的要求
1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。
2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。
3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改
1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，並和使用維護規程同時發至崗位。
2、設備潤滑「五定」圖表的內容是：
（1）定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。
（2）定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。
（3）定時：規定加、換油時間。
（4）定量：規定每次加、換油數量。
（5）定人：規定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好支行記錄。
4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。
第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理
1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
(七) 設備缺陷的處理
第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
(八) 設備運行動態管理
第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准
各部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。
第二十八條 建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。
第二十九條 信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢員。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。
技術裝備部應列出主要問題，除登記台賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便於綜合管理。
第三十條 動態資料的應用
巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。
第三十一條 設備薄弱環節的立項處理
下列情況均屬設備薄弱環節：
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位；
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位；
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。
第三十二條 對薄弱環節的管理
本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。
設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱後，存入設備檔案。