⑴ 化工培訓心得1000字
為期一年的化工專業培訓已順利結束,一年來在安監總局的精心安排下、在化工大學專家教授的悉心輔導下,自己能夠克服年齡偏大、家庭現實問題多等不利因素,自覺遵守學習班的各項規定,潛心學習、廣泛交流、深入研究,圓滿完成了化學類、化工類、設備與控制類、管理類等四個大類,20多門課程、1600多個學時的學習任務,三次深入工廠進行實習。
通過一系列的教學活動,使自己的化工專業基礎知識得到了強化、視野得到了拓寬、利用專業知識分析安全生產問題的能力有了新的提高,為今後的安全監管工作奠定了堅實的基礎,收到了較好的學習效果。現將主要情況交流如下:
一、學習基本情況
一是系統地學習無機化學、有機化學、高分子化學、高分子物理和安全化學等化學類基礎課程。通過學習對無機物、有機物和高分子化合物的物理、化學性質、結構、反應類型、合成及制備,對它們有了全面的了解,掌握了結構決定性質這一基本原理,從而能夠從微觀的分子、原子結構來分析物質的危險性;掌握了物質的化學穩定性,一是看物質是否容易分解,二是看與它接觸環境中的物質是否發生反應。從宏觀熱力學的穩定性來看就是看一個反應是放熱反應還是吸熱反應,如果是放熱反應,就存在不安全因素;而動力學的穩定性主要表現在反應的速率,如果一個反應速度過快,就存在不穩定因素。這些知識為危險化學品的監管奠定了堅實的理論基礎。
二是系統學習了化工單元操作(流體流動、傳熱、傳質)、無機工藝、有機工藝、化學反應工程、聚合物反應工藝等化工類基礎課程。通過學習掌握了化工生產中流體流動、傳熱、傳質過程的基本原理,典型設備的構造和性能,能夠簡單地利用自然科學的原理解釋和分析工程實際問題;了解了「三酸」、「兩鹼」、合成氨和甲醇等典型無機化學品的生產過程,對原料制備、反應過程及產品、典型設備、工藝控制條件和主要危險部位都有了全面了解;掌握了乙烯、丙烯、苯乙烯等典型的有機危險化學品生產工藝及其過程的危險性分析,對乙二醇、聚乙烯、聚丙烯等聚合物生產有了初步的了解;學習了化工過程中主要反應器類型、基本原理、主要結構,能夠結合相應的工藝過程,對反應過程中的安全隱患進行初步分析。
三是完成化工機械基礎、流體機械與過程裝備、壓力容器、危險與可操作性分析、安全系統工程與安全評價、設備失效分析等設備與控制類課程。通過學習對化工設備的材料選擇,設備的受力分析、剛度、強度要求、設備疲勞裂紋萌生機理與規律、應力疲勞與應變疲勞、疲勞裂紋擴展規律、現代抗疲勞設計方法等內容有了一定的了解;掌握了風險的定義、識別,風險的後果和嚴重程度,風險分析的主要方法,能夠較簡潔的從全流程角度分析系統存在的隱患。
四是參加了三次化工企業實習。學習期間,我們先後到燕山石化煉油廠,湖北宜化合成氨廠、氯鹼廠、電石廠,巴陵石化順丁橡膠廠、己內醯胺廠,兗礦集團國宏化工、國泰化工和魯南化肥廠,日照港、青島海晶集團,煙台萬華集團等企業進行了生產實習,了解了國內典型企業安全生產管理體系,主要的生產設備和工藝流程,做到了理論學習與實踐的結合,促進了對理論知識的理解把握,並對化工生產企業的安全監管有了進一步的了解。
五是聽取了十多場專題講座。學習期間,總局危化司、中石化研究院、化工大學等單位的領導和專家就危險化學品監管、《指導意見》、安全生產許可、易制毒化學品監管、石化企業安全設計、廠址選擇、危險與可操作性分析、制葯企業安全生產等內容進行了專題講座,使自己對國內外危險化學品監管形勢、未來發展趨勢和重點有了更深的了解,拓寬了思路、開闊了視野,為今後的安全監管工作打下了堅實的基礎。
二、主要收獲
(一)潛心學習理論、注重實踐鍛煉、化工專業知識得到強化。一年來,自己系統地學習化學、化工、設備和管理等相關內容,並能利用進廠實習的機會對所學的理論知識進行檢驗,並在實踐中深化理論,更好的指導工作,通過這種從理論到實踐,再從實踐到理論的不斷反復,每一次的反復都會得到深化和強化,為今後工作奠定了化工專業基礎。
(二)廣泛開展交流、深入進行思考、安全監管經驗得到積累。這次培訓的34名人員來自22個省、直轄市,既有總局、省直機關的,也有地、市機關的,既有機關處室的,也有一線的執法人員。自己在抓好課堂學習的同時,能夠利用課余時間與兄弟單位的同志廣泛開展執法交流,相互學習、取長補短,並能結合自身實際進行理性思考,積攢了寶貴的實踐經驗。
(三)全面收集資料、注重歸納分類、分析解決問題的能力得到提高。一年的脫產學習,對自己來說是個難得的機會,學校有得天獨厚的資源條件,有老師、有專家、有網路、有圖書館,還有全國各地的安全系統的同行,自己能充分利用有利條件,全面收集與本職工作相關的書籍、資料,認真加以歸納分類,結合工作實際進行分析,使自己分析問題、解決問題的能力有了顯著提高
⑵ 化工單位三級安全教育培訓內容
化工單位三級安全教育內容如下:
三級安全教育是指新入廠職員、工人的廠級安全教育、車間級安全教育和崗位(工段、班組)安全教育,它是廠礦企業安全生產教育制度的基本形式。
三級安全教育制度是企業安全教育的基本教育制度。教育對象是新進廠人員,包括新調入的工人、幹部、學徒工、臨時工、合同工、季節工、代培人員和實習人員。三級安全教育是入廠教育、車間教育和班組教育。
企業必須對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育、班組教育;對調換新工種,採取新技術、新工藝、新設備、新材料的工人,必須進行新崗位、新操作方法的安全衛生教育,受教育者,經考試合格後,方可上崗操作。
[編輯本段]三級安全教育的內容
1.廠部安全教育的主要內容
(1) 講解勞動保護的意義、任務、內容和其重要性,使新入廠的職工樹立起「安全第一」和「安全生產人人有責」的思想。
(2) 介紹企業的安全概況,包括企業安全工作發展史,企業生產特點,工廠設備分布情況(重點介紹接近要害部位、特殊設備的注意事項),工廠安全生產的組織。
(3) 介紹國務院頒發的《全國職工守則》和企業職工獎懲條例以及企業內設置的各種警告標志和信號裝置等。
(4) 介紹企業典型事故案例和教訓,搶險、救災、救人常識以及工傷事故報告程序等。
廠級安全教育一般由企業安技部門負責進行,時間為4?16小時。講解應和看圖片、參觀勞動保護教育室結合起來,並應發一本淺顯易懂的規定手冊。
2.車間安全教育的主要內容
(1) 介紹車間的概況。如車間生產的產品、工藝流程及其特點,車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況,車間危險區域、有毒有害工種情況,車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項,車間事故多發部位、原因、有什麼特殊規定和安全要求,介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析,介紹車間安全生產中的好人好事,車間文明生產方面的具體做法和要求。
(2) 根據車間的特點介紹安全技術基礎知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產人員多和生產場地比較擁擠等。機床旋轉速度快、力矩大,要教育工人遵守勞動紀律,穿戴好防護用品,小心衣服,發辮被卷進機器,手被旋轉的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時,要防止碰傷、壓傷、割傷;調整工夾刀具、測量工件、加油以及調整機床速度均須停車進行;擦車時要切斷電源,並懸掛警告牌,清掃鐵屑時不能用手拉,要用鉤子鉤;工作場地應保持整潔,道路暢通;裝砂輪要恰當,附件要符合要求規格,砂輪表面和托架之間的空隙不可過大,操作時不要用力過猛,站立的位置應與砂輪保持一定的距離和角度,並戴好防護眼鏡;加工超長、超高產品,應有安全防護措施等。其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等,均應根據各自的特點,對新工人進行安全技術知識教育。
(3) 介紹車間防火知識,包括防火的方針,車間易燃易爆品的情況,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能、使用方法,車間消防組織情況,遇到火險如何處理等。
(4) 組織新工人學習安全生產文件和安全操作規程制度,並應教育新工人尊敬師傅,聽從指揮,安全生產。車間安全教育由車間主任或安技人員負責,授課時間一般需要4~8課時。
3.班組安全教育的主要內容
(1) 本班組的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素,交待本班組容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。
(2) 講解本工種的安全操作規程和崗位責任,重點講思想上應時刻重視安全生產,自覺遵守安全操作規程,不違章作業;愛護和正確使用機器設備和工具;介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發現了事故隱患,應及時報告領導,採取措施。
(3) 講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求。要強調機床轉動時不準戴手套操作,高速切削要戴保護眼鏡,女工進入車間戴好工帽,進入施工現場和登高作業,必須戴好安全帽、系好安全帶,工作場地要整潔,道路要暢通,物件堆放要整齊等。
(4) 實行安全操作示範。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示範,邊示範、邊講解,重點講安全操作要領,說明怎樣操作是危險的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規程將會造成的嚴重後果。
⑶ 化工企業培訓內容有哪些
我在化工廠,不在化工制葯廠。化工廠培訓:安全教育(HSE必須),工藝培訓(看你在那套裝置),設備培訓(看你在哪個崗位),其它培訓(如:廠規教育,等等)
⑷ 化工企業新進員工三級安全教育培訓時間分別是多少學時
煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹等生產經營單位新上崗的從業人員安全培訓時間不得少於72學時,每年接受再培訓的時間不得少於20學時。
⑸ 安全復訓20學時 化工行業培訓哪些內容
安全生產教育培訓內容
安全生產教育培訓是企業安全管理的重要內容之一,是搞好安全的基礎性工作。只有加強安全教育,才能提高職工的安全意識和素質,切實搞好安全生產。因此,我公司特計劃安全生產教育培訓內容、形式及方法如下:
一、安全生產教育培訓的內容
(1)安全思想教育著重從強化安全意識和遵章守紀兩個方面進行。
(2)安全生產方針,政策、法律、法規、標准教育。要把綜合性和專業性的方針、政策、法律、法規、標准有機結合,二者不能偏廢。
(3)安全技術知識教育
(4)典型經驗和事故經驗
二、安全經驗培訓的形式和方法
(一)三級經驗制:即入廠教育、車間經驗、崗位教育。
1、入廠教育的內容:
(1)企業的生產形式,安全生產情況,學習有關文件、講解安全生產的重大意義;
(2)企業的特殊危險地點,塵毒危害,一般的防護用品知識;
(3)一般的電氣和機械安全知識教育;
(4)傷亡事故發生的主要原因,事故教訓。
2、車間教育內容:
(1)車間勞動規則和應該注意的事項;
(2)車間危險地區,有毒有害作業的情況和必須遵守的安全事項;
(3)車間安全生產的情況問題即典型事故案例。
3、崗位教育的內容:
(1)班組安全生產情況,工作性質即職責范圍;
(2)新工人將要從事的生產性質,必須的安全知識,各種機器設備即其安全防護措施;
(3)作業場的安全、衛生防護;
(4)容易發生事故或有毒有害的地方;
(5)個人防護用品的使用和保管等。
(二)特種作業人員安全技術培訓:
對於特種作業人員,必須進行專門培訓並要經過嚴格考試合格後,方能准許上崗操作。
(三)經常性的安全教育:
如採取安全活動日,班前、班後會、安全例會、安全技術交流、廣播、黑板報等。即要結合企業生產活動這個中心來開展經常性安全生產教育,又要掌握事故發生的規律進行教育。
(四)對於安全專業人員採用「繼續工程教育」和「安全函授」教育等。
三、安全教育規定:
(1)凡新招收、調入的職工必須認真的進行安全生產入廠教育、車間教育、崗前教育(即三級教育),並經考試合格後,頒證方可進入操作崗位。
(2)對電氣焊、行車等特種作業人員必須持有地、縣企業級的安全操作證。
(3)在採用的生產工藝、添設新的技術設備或工人調換操作崗位時,必須對工人進行新操作法和工作崗位的安全教育,並經考核合格後,方可上崗操作。
(4)加強全廠職工、管理人員、工程技術人員安全生產方面的法制宣傳和教育,增強全體職工安全生產法制觀念。
⑹ 急求:化工企業領導的安全培訓內容及標准
一、油漆使用過程中注意事項
1. 嚴禁帶煙火進入工作場所。
2. 嚴禁穿帶鐵釘的鞋子進入工作場所。
3. 禁止穿戴化纖衣服,以防產生靜電積聚產生火花。
4. 噴塗設備以及配套的風機、泵、電動機、過濾器等部件,應定期檢查和維護保養。
5. 調配塗料應在專用調漆室進行。
6. 輸送塗料、溶劑、稀釋劑和管道應連接完好,嚴禁滴漏。
7. 無集中供料系統時,工作結束後應將剩餘的塗料及輔料送回調漆室或倒入密閉容器中。
8. 液體塗料和輔料嚴禁倒入下水道。
9. 塗漆作業開始,應先開風機,後啟動噴塗設備。作業結束時,應先關閉噴塗設備,後關風機。當通風系統停止運轉或失靈時,自動控制裝置應立即切斷電源,並向操作人員發出信號。
10. 沾有塗料等易燃物質的棉紗、抹布等物應放入帶蓋的金屬箱(桶)內,當班清除處理,嚴禁亂拋。
二、安全防護
1.嚴格遵守噴塗設備的操作規程。
2.嚴格按規定佩戴勞動保護用品。如:防護手套,防護口罩等。
3.噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸,尤其是操作中所用稀釋劑,不得當作皮膚清潔劑使用。
三、油漆的防火和泄露
1.防火:存放在陰涼乾燥處,遠離火種,保持良好的通風,避免與強酸、強鹼和氧化劑接觸;輕搬輕放,避免碰撞,嚴禁與明火接觸。
2.泄漏:對泄漏區進行通風,排除火種。避免吸入蒸氣,用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收,置於容器內密閉,按環保部門的要求處置。不要排入下水道。宜使用洗滌劑清洗,不要使用溶劑。
這是我給工廠培訓的資料
⑺ 化工安全教育的內容是什麼
1、介紹車間防火知識:包括防火的方針,車間易燃易爆品的情況,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能、使用方法,車間消防組織情況,遇到火險如何處理等。
2、介紹安全技術基礎知識:比如,在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時,要防止碰傷、壓傷、割傷;調整工夾刀具、測量工件、加油以及調整機床速度均須停車進行。
3、車間的概況:如車間生產的產品、工藝流程及其特點,車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況,車間危險區域、有毒有害工種情況,車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項。
(7)化工設備培訓課程擴展閱讀:
報警聯鎖系統是規范危險化學品企業安全生產管理、降低安全風險、保證裝置的平穩運行、安全生產的有效手段,是防止事故發生的重要措施,也是提升企業本質安全水平的有效途徑。未經審批、隨意停用報警聯鎖系統會給安全生產造成極大的隱患。
可燃氣體和有毒氣體泄漏等報警系統是可燃有毒氣體泄漏的重要預警手段。可燃和有毒氣體含量超出安全規定要求但不能被檢測出時,極易發生事故。
⑻ 化工設備基礎知識的培訓內容應該如何編寫,有哪些相關資料
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