『壹』 重介洗煤和跳汰洗煤的優點和缺點 什麼情況用重介洗煤,什麼情況用跳汰
分選精度不一樣,重介高一點;重介是在跳汰之後的選煤技術,現在技術很成熟,回收率高。如果選精煤,0.5mm以上的話用重介;如果只是排矸的話,用跳汰就可以;跳汰運行成本低,重介需要消耗重介質。
『貳』 請教跳汰洗煤實操經驗
恢復規劃法規和規范
『叄』 跳汰洗煤機的使用方法
跳汰洗煤機說明書
http://search.cnpat.com.cn/Search/CN/viewResult/smsFrame.jsp
以助人為快樂版之本權。
『肆』 什麼是跳汰選煤
呵呵 ,一樓真有意思啊 。跳汰選煤是一種煤炭分選技術。利用跳汰機把煤炭分選成不同質量的產品。原煤在跳汰機里通過水的上下脈動實現分層是矸石和煤分離,最終得到精煤和矸石。
『伍』 精煤各項指標是什麼
原煤送入洗煤廠,經過洗煤,除去煤炭中矸石,變成精煤。主要用於生產焦炭,作煉鐵,煉鋼用。
精煤根據其用途不同又分為三個等級:
1、冶煉用煉焦精煤:粒度<100(50)mm,Ad≤12.5%;
2、其他用煉焦精煤:粒度<100(50)mm,Ad=12.51~16.00%;
3、噴吹用精煤: 粒度<50(25)mm,Ad≤14.00%。
原煤經過洗煤,除去煤炭中矸石,變為適應專門用途的優質煤,即為精煤。精煤可分為冶煉用煉焦精煤和其它用煉焦精煤。冶煉用煉焦精煤,其粒度分為小於50、80、100毫米三種,灰分小於或等於12.5%.簡稱冶煉精煤;其它用煉焦精煤,粒度也分為小於50、80、100毫米三種。灰分在12.5%~16%之間,簡稱其它精煤。
(5)跳汰選煤技術培訓教案擴展閱讀:
選煤廠由以下五點主要工藝組成:
1、原煤准備:包括原煤的接收、儲存、破碎和篩分。
2、原煤的分選:目前國內的主要分選工藝包括跳汰-浮選聯合流程;重介-浮選聯合流程;跳汰-重介-浮選聯合流程;塊煤重介-末煤重介旋流器分選流程;此外還有單跳汰和單重介流程。
3、產品脫水:包括塊煤和末煤的脫水,浮選精煤脫水,煤泥脫水。
4、產品乾燥:利用熱能對煤進行乾燥,一般在比較嚴寒的地區採用。
5、煤泥水的處理。
參考資料來源:網路-精煤
『陸』 浮選和重介、跳汰選煤的區別
一、原理不同
浮選選煤:浮選的原理是利用晶體表面的晶格缺陷,而內向外的疏水容端部分地插入氣泡內,氣泡可把指定的礦粉帶走,達到選礦的目的。
重介選煤:重介選煤的原理是阿基米德原理,即浸沒在液體中的顆粒所受到的浮力等於顆粒所排開的同體積的液體的重量。
跳汰選煤:跳汰選煤的原理是物料在垂直脈動為主的介質中,按其力學性質實現分層和重力選煤。
二、適用不同
浮選選煤:浮選選煤主要適用於金屬礦物、非金屬礦產、化工原料。
重介選煤:重介選煤主要適用於高密度固體微粒。
跳汰選煤:跳汰選煤主要適用於0.1-2mm的細粒煤。
三、介質不同
浮選選煤:浮選選煤的介質是表面活性劑起泡劑。
重介選煤:重介選煤的介質是介於煤和矸石之間的重液或重懸浮液。
跳汰選煤:跳汰選煤的介質是物料在垂直脈動為主的介質。
『柒』 跳汰機洗煤問題
不可能百分之百沒有,至於多少含量合適我也不知道,接觸過,但是不很了解。如果跟別的廠子相比,你的太多了,是不是設備有問題?或者你原煤就不好,矸石太多啊。
『捌』 跳汰選煤工作原理
跳汰機是通過控制水流周期性地上下脈動,使物料在脈動水流作用下按密度差別進行分層版的,然後通過排料機構把權分好層的物料分別排出,從而實現分選目的。
跳汰機通過數控系統控制風閥的打開與關閉進而控制進、排風,使洗水產生脈動;原煤進入跳汰機後,在脈動水流的作用下,主要按密度差別分層,密度大的矸石逐漸下沉至最底層,密度適中的中煤分布在中間層,而密度較小的精煤分布在上層;分層後,位於底層的矸石經一段排料機構排出,中煤和精煤隨脈動水流進入跳汰機第二段繼續進行分選,位於二段底層的中煤經二段排料機構排出,位於二段上層的精煤則由溢流口排出;還有一部分小顆粒的矸石和中煤,是通過透篩排出。
『玖』 跳汰洗煤工藝是怎樣進行的
簡單說吧,由於煤炭中煤的比重(即密度;其中矸石最重、中煤次之、精煤最輕)不同,利用跳汰機對水的上下沖擊造成煤炭在水中下落過程中自動分層,重的在下,輕的在上來進行分級。
『拾』 簡述影響跳汰機選煤過程的因素
(1)盡量從原煤來倉下來煤。源如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤,則應根據平均來煤量,適當減少跳汰機開啟台數,以保證所開跳汰機來煤均勻、穩定。(2)對於供風系統的影響,以後在改造時可考慮兩風包不串聯,每兩風機出風口並聯接入一風包中,每一風包對應兩台跳汰機,減少開停跳汰機的影響機率。(3)定期清理床層,清除篩板上的雜物;原煤膠帶安裝除鐵器,使大部分鐵器在入洗之前即被清除掉。(4)實行操作制度規范化,迅速實現人工智慧化操作。現代跳汰機選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統一規范,可以消除效率的不平衡性,在此基礎上,加上自動控制系統,就可以實行智能化,最終實現無人操作。