⑴ mes是幹嘛的
MES(Manufacturing Execution System)即製造企業生產過程執行系統，是一套面向製造企業車間執行層的生產信息化管理系統。內
MES 可以為容企業提供包括製造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程式控制制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的製造協同管理平台。
MES常見功能
現場管理細度：由按天變為按分鍾/秒
現場數據採集：由人手錄入變為掃描、快速准確採集
電子看板管理：由人工統計發布變為自動採集、自動發布
倉庫物料存放：模糊、雜散變為透明、規整
生產任務分配：人工變為自動分配、產能平衡
倉庫管理：人工、數據滯後變為系統指導、及時、准確
責任追溯：困難、模糊變為清晰、正確
績效統計評估：靠殘缺數據估計變為憑准確數據分析
統計分析：按不同時間/機種/生產線等多角度分析對比
綜合分析：按不同的需求綜合分析不同的數據
⑵ mes系統培訓要多久
MES 是一個龐大的工程，短時間不可能培訓得完。不同系統 復雜程度也不一樣。
⑶ 什麼是MES教學模式
MES教學模式即「抄模塊培訓（襲教學）法」。
MES（Moles of Employable Skills，模塊式技能培訓），是20世紀70年代初由國際勞工組織研究開發出來的以現場教學為主，以技能培訓為核心的一種教學模式。它是以崗位任務為依據確定模塊，以從事某種職業的實際崗位工作的完成程序為主線，可稱之為「任務模塊」。
⑷ 從沈陽到蘭溪mes要幾天
沈陽到蘭溪如果是走
ems 大約要 3-6天的時間 望採納
⑸ 我想問一下學習mes系統需要懂哪些知識，學好了之後就業前景怎麼樣。
erp系統全稱是指企業資源計劃管理系統，一般情況下是對於製造型企業來說的。ERP軟體是一種類型，具體的軟體有很多種不同的，有大型的有小型的。如果只是單純的因工作而使用的話不需要專門去學，參加公司的培訓即可。學習起來也不是很難，了解軟體系統的主要流程，然後知道單據的流轉過程，知道怎樣開具、修改、審核單據，知道怎樣進行數據查詢即可。不需要全面的學習，只需要學習跟自己工作關聯的部分即可。 另外，對於任職采購職務來說，著重與自己的溝通能力的培養，對所采購的商品要有認識，學會估算商品成本價，學會調查市場價，鍛煉一定的談判技巧等等。另外個人認為要做好采購工作，個性必須足夠潑辣，溫柔的不行，沒主見的不行。
ERP從產品最終生產完成，商品從公司機構、經銷商到最終客戶手中的全程供應鏈條中，需要各環節實時、准確的信息協調，並以此為基礎，管理銷售政策，達成高效物流的配送化系，供應鏈高效化，是分銷渠道管理所追求並不斷改進的目標之一;客戶需求的快速變化，需要新興渠道途徑增加銷售利潤;有效的渠道信用管理體系和公司品牌在渠道中的美譽度，是渠道向心力形成的基礎;企業間激烈的競爭，正轉向對渠道佔有的競爭和對高效渠道的依賴，渠道效益最大化，是公司效益最大化的基礎。 批發分銷行業特點：
(1)物流和資金流方面的單據量大，多種銷售形式並存;
(2)應付賬款和應收賬款的對賬要求高。
(3)在日常管理中要求實現實時庫存管理、商品可發數量管理;
(4)要求實現銷售訂單發貨進度情況、客戶發貨價格控制;
(5)對客戶的信用額度控制、回款賬期控制、銷售發票開具情況;
(6)對銷售人員業績分析、多角度毛利狀況分析;
(7)車輛銷售管理及運輸管理;
(8)酒類行業還要求管理瓶蓋回收、服裝業態要求貨號管理等。
(9)與第三方物流業態混合的業務管理;
(10)大量車輛需要進行獨立核算及管理;
⑹ 什麼是MES,我要學習這個
什麼是MES
製造執行管理系統(MES)是企業CIMS信息集成的紐帶，是實施企業敏捷製造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。本文介紹了MES的概念、功能模型，以及MES與ERP及現場自動化系統之間的關系，並且描述了MES系統的典型結構。 概 述 製造業是我國國民經濟重要的支柱產業，在第二產業中占據中心地位。伴隨中國加入WTO和經濟全球化，中國正在成為世界製造業的中心。中國的製造業企業面臨日益激烈的國內外競爭，如何迅速提高企業的核心競爭力，很重要的一點，就是以信息化帶動工業化，加快信息化進程，走新型工業化道路，實現全社會生產力的跨越式發展。 縱觀我國製造業信息化系統的應用現狀，建設的重點普遍放在ERP管理系統和現場自動化系統(Shop Floor Control System, SFC)兩個方面。但是，由於產品行銷在這一、二十年間從生產導向快速地演變成市場導向、競爭導向，因而也對製造企業生產現場的管理和組織提出了挑戰，僅僅依靠ERP和現場自動化系統往往無法應付這新的局面。 工廠製造執行系統(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補這一空白。工廠製造執行系統MES是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的製造業環境，幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。適用於不同行業(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫葯)，能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型製造企業提供良好的企業信息管理。目前國外知名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始採用這項技術來增強自身的核心競爭力。 返回 企業計劃層與過程式控制制層之間的信息「斷層」問題 我國製造業多年來採用的傳統生產過程的特點是「由上而下」按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是「位」於企業上層計劃層，用於整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要採用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(製程)的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。 由於市場環境的變化和現代生產管理理念的不斷更新，一個製造型企業能否良性運營，關鍵是使「計劃」與「生產」密切配合，企業和車間管理人員可以在最短的時間內掌握生產現場的變化，作出准確的判斷和快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現場自動化系統已經發展到了非常成熟的程度，但是由於ERP系統的服務對象是企業管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現場自動化系統的功能主要在於現場設備和工藝參數的監控，它可以向管理人員提供現場檢測和統計數據，但是本身並非真正意義上的管理系統。所以，ERP系統和現場自動化系統之間出現了管理信息方面的「斷層」，對於用戶車間層面的調度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段： ? 出現用戶產品投訴的時候，能否根據產品文字型大小碼追溯這批產品的所有生產過程信息？能否立即查明它的：原料供應商、操作機台、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數？ ? 同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤？ ? 過去12小時之內生產線上出現最多的5種產品缺陷是什麼？次品數量各是多少？ ? 目前倉庫以及前工序、中工序、後工序線上的每種產品數量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？ ? 生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉？影響設備生產潛能的最主要原因是：設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是工藝指標不合理？ ? 能否對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析，精確區分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅於萌芽之中？ ? 能否廢除人工報表，自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼？ MES的定位，是處於計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。一個設計良好的MES系統可以在統一平台上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網路報表等管理功能，使用統一的資料庫和通過網路聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統通過強調製造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。
⑺ 什麼是模塊式技能培訓模式
1、模塊式技能培訓（Moles of Employable Skill，簡稱MES），是以系統論、資訊理論和控制論為基礎，國際勞工組織於20世紀70年代末、80年代初在收集和研究世界發達國家各種先進培訓方法的基礎上，開發出來的職業技術培訓模式。
2、目前，它已被幾十個國家所採用，並收到良好效果。我國從1987年開始引進該模式，目前在我國企業中的應用也較多，一些職業學校把這一模式作為學校教學實踐的一種操作模式。
3、模塊式技能培訓是以每一個具體職業或崗位建立崗位工作描述表的方式，確定出該職業或崗位應該具備的全部職能(Function)，再把這些職能劃分成各個不同的工作任務(Tasks)，以每項工作任務作為一個模塊(Molar Unit，簡稱MU)。該職業或崗位應完成的全部工作就由若干模塊組合而成，根據每個模塊實際需要，確定出完成該模塊工作所需的全部知識和技能，每個單項的知識和技能稱為一個學習單元(Learning Element，簡稱LE)。由此得出該職業或崗位MES培訓的、用模塊和學習單元表示的培訓大綱和培訓內容。
4、模塊式技能培訓突破了傳統的以學科為系統的培訓模式，建立起了以職業崗位需求為體系的培訓新模式，縮短了培訓與就業的距離；同時，它利用培訓者在學習動機最強烈的時候，選修最感興趣和最為需要的內容，有助於提高學習效率；並且MES中的每個模塊都比較短小，又有明確的目標，有助於培訓者看到成功的希望，在較短的時間內為獲得成功而滿懷熱情地奮斗，從而利於保持學習熱情；它可以通過增刪模塊或單元來摒棄陳舊的內容和增添新的內容，從而保證了培訓內容總體上的時代性和先進性。
⑻ 哪裡提供mes系統培訓
美國蓋勒普工程咨詢（上海）有限公司 專業的培訓講師通過完整、全面的培訓課程，幫助企業完善 MES 系統知識儲備以及具體操作和使用，使企業在運用 MES 系統進行信息化管理的工作得心應手。這不僅是對您自身技能的提升和肯定，同時使企業的數字化製造精益生產集成管理的投資獲得最優回報。蓋勒普希望將培訓價值的無形資產盡可能量化，讓企業的 MES系統發揮價值最大化。
培訓效果反饋：
1.認知度大幅提升
2.操作更為熟練和快捷
3.管理和維護水平得到提高
4.生產執行效率提升
5.應用更貼合自身需求
希望可以採納哦！
⑼ 中國石化在雲環境部署培訓系統，MES培訓情況怎麼樣
你好：據介紹，該系統主要有四大功能：一是網路學習功能，能夠為各類員工提供不受時空限制的學習平台，包括在線選課、在線學習、實時課堂、離線學習、交流互動等，基本滿足學員自學、參加遠程學習的需要。二是遠程培訓管理功能，包括培訓計劃管理、課件計劃管理、培訓項目管理、培訓證書管理等。三是資源管理共享功能，用於管理課件、教材、師資等培訓資源，通過系統共享，實現內外部培訓資源的整合。四是考試測評功能，能夠實現題庫管理、在線考試、學員自測等。此外，系統還與人力資源管理系統進行了整合，可形成完整的培訓檔案。試運行情況表明，系統功能強大。
遠程培訓系統是集團公司信息化整體規劃的重要組成部分，是信息化延伸到培訓業務領域的具體體現。該系統經過兩年多的建設，已在總部和各直屬單位建立了 146個遠程培訓站點，上傳課件近500個，實現各直屬單位和全體員工全覆蓋。該系統可滿足總部、直屬單位、基層單位分層級、分業務線條開展培訓的需要。系統的上線運行對擴大培訓規模、拓展培訓方式、提高培訓實效、降低培訓成本具有重要意義。
培訓，就是使學員通過有計劃的、連續的系統學習和訓練而獲得知識、技能、態度，乃至行為的定向改進的行為或過程，以使其能夠按照預期的標准或水平，完成所承擔的或將要承擔的工作任務。模擬培訓系統是藉助計算機模擬技術和軟體創造的具有高逼真度性能優良的全物理、全范圍、全流程的模擬模擬平台，是藉助模擬技術、現代管理技術來建立培訓系統，並實現培訓目的，越來越成為培訓的最重要手段之一。
模擬培訓系統起源於二十世紀六十年代，首次在航天、航空領域得到應用，然後逐步在電力、生物醫療、機械等領域應用。電力行業早在1976年就有了電網調度員培訓系統(DTS，Dispatcher Training Sys—tern)的概念，目前DTS已經成為電力行業培訓電網調度員的最佳工具之一心。在生物醫葯H1和機械領域，培訓系統也已有研究並得到較大的應用。隨著科技的日新月異的發展，模擬系統在二十世紀七十年代末進入石化領域，我國的石化模擬技術研究始於1986年，而石化模擬培訓系統則從1992年開始才真正得到廣泛應用。石化行業模擬培訓系統首先出現在過程式控制制層(PCS層)，興起於二十世紀八十年代。這種用於培訓石化裝置操作人員技能的模擬培訓系統，在工業領域得到較廣泛應用，從本質上看，是屬於PCS層的動態模擬軟體。當時比較典型的有美國ABB Simcon公司的Simeon動態模擬器、美國Audy Dynamic公司的合成氨和尿素培訓器與低溫甲醇洗和鍋爐培訓器等。在企業資源規劃層(ERP層)的模擬培訓系統，是屬於ERP的應用軟體，模擬平台模擬企業的運營環境，為ERP系統提供必要的運行平台，近年來已有這樣的研究。在製造執行系統(MES層)層面，模擬技術已得到了廣泛的應用，現在的一小類應用即MES應用軟體提供測試平台，如浙江大學的裴瑞凌和吳華兵開發的基於MATLAB的模擬系統IntelSimo應用於數據校正系統及公用工程管理系統的測試，可以算是有了MES模擬培訓的雛形。而在使用模擬技術最多的最核心的生產調度領域，現有的模擬系統主要是為生產調度優化提供模擬分析數據。因此，從嚴格意義上來講，在MES層，尚沒有真正意義上的培訓系統。
石油煉制工業在我國國民經濟中佔有重要經濟地位，是提供能源，尤其是交通運輸燃料和有機化工原料的最重要的工業。MES作為ERP系統的執行機構，對從生產命令下發到生產產品完成的整個生產過程進行優化管理，並實時地將生產過程信息反饋給ERP系統，從而將生產活動與管理活動信息有效地集成起來，在企業綜合自動化中起到了承上啟下的作用，是整個流程工業綜合自動化技術發展的關鍵之一。石化MES軟體系統具有規模大、操作復雜、管理難度高等特點，在石化企業的廣泛應用對MES操作人員的素質和技能提出了很高的要求。為此，研究和開發石化MES培訓系統具有很高的工程應用價值，旨在崗位操作管理人員迅速掌握駕馭軟體系統的操作管理能力，快速提高業務操作和管理水平。本文提出石化MES培訓系統的設計和架構，圍繞石化MES裝置校正、調度平衡、統計平衡、分層物料平衡相關崗位，設計了可配置的不同難度的培訓教案，提出了培訓測評指標和測評標准，並開發實現了培訓測評系統。
2 石化MES培訓系統及其特點
石化企業的生產業務過程主要是將原油加工成成品油的過程，整個過程涉及油品的多次流轉及物性的改變。從原油采購進廠，到輸入一次加工裝置、二次加工裝置、精製裝置等進行油品的裝置加工，然後輸出到罐區進行油品調和，直至成品油合格後出廠。針對我國石化行業生產規模相對偏小、現場基礎條件相對落後、自動化水平相對較低的實際情況，石化MES系統採用裝置校正、調度平衡和統計平衡的分層物料平衡策略，利用誤差偵破及超差報警技術彌補計量儀表的不足。石化MES系統業務模塊多、結構復雜、各崗位技術要求各不相同，MES培訓需要理論內容與實踐相結合、分崗位分難度進行培訓。石化MES培訓實現分層培訓的形式，即基礎培訓、操作培訓和測試研究，如圖l所示。通過培訓，不僅要使受培訓學員掌握MES基本理論、MES基本操作方法，而且要使學員掌握實踐操作技能以及現場組織管理方法，並提供技術人員進行操作分析和科研開發的環境。
希望能幫到您，滿意請採納，謝謝。