㈠ 江門那有旋壓燈杯加工廠
在荷塘和新會司前、大澤都有，我都認識很多，有需要可以幫你找找。
㈡ 何為鋁合金輪轂旋壓鑄造工藝
詳情參見鏈接專屬http://club.autohome.com.cn/bbs/thread-c-375-33672787-1.html
㈢ 哪位高工led了解怎麼區分車鋁件和旋壓件，求指導
毛胚一般比較容易區分，旋壓件表面會有旋壓紋，車件表面會有車刀印。但是如果都精磨之後就比較難區分了，精磨之後再做噴漆等表面處理，就更不容易區分。
㈣ 液壓機加工的好還是旋壓機加工的好。
液壓機通用性好，旋壓機可以看做專用機，應用范圍窄。根據加工的工件選擇
㈤ 旋壓機的工作原理及主要用途是什麼
旋壓機的工作原理：
旋壓機是用以執行金屬旋壓工藝過程，製造薄壁空心回轉體件的塑性加工設備。其加工工件范圍寬廣，直徑小者僅數毫米，大者近10m。
旋壓機一般由機身、主軸箱、旋輪座及尾座等主要部件構成。在旋壓過程中，坯料(板或環)被夾持在模具上作旋轉運動，旋輪進給加壓使坯料逐點連續變形而成為工件。
1、渦旋壓縮機工作原理
渦旋式空氣壓縮機是由函數方程型線的動，靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中，靜渦旋盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅動並由防自轉機構制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉動，氣體通過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸旋轉，氣體在動靜盤齒合所組成的若干對月牙形壓縮腔內被逐步壓縮然後由靜盤部位的軸向孔連續排出。
2、離心式壓縮機工作原理
離心式壓縮機用於壓縮氣體的主要工作部件是高速旋轉的葉輪和通流面積逐漸增加的擴壓器。簡而言之，離心式壓縮機的工作原理是通過葉輪對氣體作功，在葉輪和擴壓器的流道內，利用離心升壓作用和降速擴壓作用，將機械能轉換為氣體壓力能的。
更通俗地說，氣體在流過離心式壓縮機的葉輪時，高速旋轉的葉輪使氣體在離心力的作用下，一方面壓力有所提高，另一方面速度也極大增加，即離心式壓縮機通過葉輪首先將原動機的機械能轉變為氣體的靜壓能和動能。此後，氣體在流經擴壓器的通道時，流道截面逐漸增大，前面的氣體分子流速降低，後面的氣體分子不斷涌流向前，使氣體的絕大部分動能又轉變為靜壓能，也就是進一步起到增壓的作用。
主要用途：
1、適用於離心通用風機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前盤、進風口旋壓成形；
2、 應用於T30/T35/T40型軸流風機的風筒法蘭、集風器的翻邊成形；
3、在通風管道製作中進行筒體壓筋、管徑口擴口。
㈥ 冷滾壓工藝的定義 冷旋壓工藝的定義要有出處。
冷滾壓與冷旋壓
滾壓成型
定義 利用滾壓頭和模型各自繞自己軸線的定軸轉動，將投放在模型中的塑性料延展壓製成型。 優點：(1).坯體緻密，強度高，不易變形。(2).水分低，製品光潔平整，產品規格一致。(3).生產率高，勞動強度較低。(4).適應於陰、陽模成型，單機聯線。(5).操作技術不要很高，便於組成自動化生產線1、按成形工藝分⑴.陽模成形：用凸模，坯體的使用面對著模型，滾頭決定坯體的外表面。它適用於扁平狀的盤類製品(淺製品)。優點：帶模乾燥時不易變形(有支撐)，使用面能隨模型而刻印出花紋及曲邊，在生產線中取坯和回模較為簡單。 缺點：取坯時易使坯體變形、開裂。⑵.陰模成形：用凹模，坯體的非使用面對著模型，滾頭決定坯體的內表面。它適用於碗、杯、碟類和尺寸不大的盤類製品(深製品)。 優點：取坯時不接觸坯體，變形小。主軸轉速可高些，不易飛泥。 缺點：在生產線中回模較為復雜(翻轉180°)。2、按滾壓頭分⑴.冷滾壓(常溫)：滾頭結構簡單，不需加熱和恆溫控制設備，泥料含水率要低，易粘滾頭。⑵.熱滾壓(100～120℃)：表面產生一層蒸汽膜，不易粘滾頭，坯體表面光滑，泥料水分可高些， 可塑性也可差些。3、按工作台分⑴.固定工作台式 ⑵.回轉工作台式 ⑶.往復工作台式。
旋壓成型：
定義旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓於坯料，使之產生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉運動共同作用下，使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面，並緊貼於模具。工件或加工件主動力，旋輪或趕棒被動。正旋壓：成形中變形金屬流動方向與旋輪縱向進給方向相同的一種變薄旋壓方法；反旋壓：成形中變形金屬流動方向與旋輪縱向進給方向相反的一種變薄旋壓方法；內旋壓：在成形過程中，旋壓模在坯料之外，旋壓工具在坯料之內的旋壓方法；冷旋壓：在常溫條件下進行的旋壓過程。《旋壓成型工藝》張濤編著。