噴塑安全培訓

㈠ 噴塑需要學嗎沒經驗工廠會要嗎，好不好乾

噴塗管理應技術、品質、生產管理等方面學習：
1、粉末的各種性能和參數。如：種類回、紋理、顏色、國家答標准、檢驗標准、工藝參數、影響粉末質量的素（粒徑、成分等）
2、設備的各種性能和參數。如：線速度、靜電參數、氣壓、爐溫曲線、接地電阻、濾芯參數、回收氣壓等
3、前處理各種性能和參數。如：磷化參數（時間、濃度、溫度、各種參數指標及檢驗方法）
4、現場5S管理
5、粉末管理。如利用率、上粉率、回收粉管理等。
6、品質管理。各種不合格現象。如顯底、雜質、針孔、還有ISO9001方面的知識
7、生產管理。安全、計劃、設備管理、人員管理等
8、。。。。。。。能把上面的7條了解學習已經很了不起了

㈡ 噴塗車間的安全生產職責是什麼

安全生產人人有責：安全生產是整個企業、多個部門、所有員工的事情，它需要我們每版個人都承擔權起這份職責。只要在工作中從我們做起，從本職崗位做起，從每個人細節做起，嚴肅認真，絕不放過任何一個隱患，絕不忽略任何一個疑點，才能有效地防止事故的發生，才能保障生命的安全，才能讓親人少一份牽掛，父母多一份寬慰，家庭多一份歡樂，才能使企業在良好的安全氛圍中楊帆前進，創造輝煌。

㈢ 噴塑的危害

噴塑用的噴塑粉主要是丙烯酸粉末、聚酯粉末等等，這些粉末融化後對人體專產生的危害是：

1、有機溶劑屬的毒性，如果人們長時間吸入有機溶劑的蒸氣會引起慢性中毒，但短期接觸高濃度的有機溶劑蒸氣，就會有急性中毒的危險。

2 、皮膚接觸有害，與皮膚接觸會溶解皮膚油脂並滲透組織，干擾生理特性，脫水;由於乾燥的皮膚開裂導致皮膚和細菌。

(3)噴塑安全培訓擴展閱讀：

雖然說噴塑不需稀料，塗層外觀質量優異，附著力及機械強度強，但是噴塑過程中一定要注意通風做好個人的防護工作。

噴塑優點為噴塗施工固化時間短；塗層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低於噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

㈣ 噴塑有多大危害

噴塑：將塑料粉末噴塗在零件上的一種表面處理方法。優點是不需稀料，施專工對環境無污屬染，對人體無毒害；塗層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴塗施工固化時間短；塗層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低於噴漆工藝。

㈤ 噴粉的作業安全

1 、噴粉區范圍一般應包括:
a）噴粉室、供粉裝置(包括循環供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉及其卸料裝置)、回收裝置、風機、凈化裝置及與其相連的粉末輸送管道。
b）噴粉室開口處向外水平3m及垂直1m方向內區域；
c）在鋁材噴塗現場存放或堆積有粉末塗料的場所；
d）排風管內部、空氣循環過濾器及其維護結構內部以及其他有可能產生具有爆炸性懸浮狀粉塵或堆積狀粉塵的區域。
2 、噴粉區防火防爆等級
2.1 噴粉區火災危險區域劃為22 區。
2.2 噴粉區按爆炸性粉塵環境危險區域劃為11 區。符合GB 50058 規定者可劃為非爆炸危險區域。
3 、設計
3.1 粉末靜電噴塗工藝設計、粉末靜電噴塗設備與器械的研製、設計與製造應符合GB 7691 的規定。
3.2 噴粉室安全衛生指標應符合以下規定:
a）除噴槍出口等局部區域外，噴粉室內懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風管內濃度)應低於該粉末最低爆炸濃度值一半，未知其最低爆炸濃度(MEC)者，其最高濃度不允許超過15 g/m3。系統中若有抑爆設備，則噴粉室出口排風管中懸浮粉末的濃度允許超過最小爆炸濃度的50%；
b）靜電噴粉槍及其輔助裝置的使用應符合GB 14773的要求；
c）工作場所空氣中總塵容許濃度為8 mg/m3；
d）噴粉室開口面風速宜為0.3～0.6 m/s。
4 、場所
4.1 粉末靜電噴塗作業與噴漆作業不宜設置在同一作業區內。若設置在同一作業區內，其爆炸危險區域和火災危險區域應按噴漆區劃分。
4.2 噴粉作業區宜布置在單層廠房內；如布置在多層廠房內，宜布置在建築物頂層，如布置在多跨廠房內，宜布置在邊跨，並符合GB 6514的有關規定。
4.3 噴粉作業應在符合第5 章規定的噴粉室內進行。
4.4 噴粉室應布置在不產生干擾氣流的方位上，並應避免與產生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有粘附性、腐蝕性、易燃、易爆等介質的裝置布置在一起，並應與產生以上介質的區域隔離布置。
4.5 噴粉室不應兼作噴漆室。
5 、防火、防爆
5.1 進入噴粉室的工件，其表面溫度應比其所用粉末引燃溫度低28℃。
5.2 噴粉區內應遵循以下規定:
a）不允許存在發火源、明火和產生火花的設備及器具；
b）禁止撞擊或摩擦產生火花；
c）應選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設備；
d）防火按GB 50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末塗料飛揚或污染的滅火器。
5.3 在自動噴粉室內，應安裝可靠的報警裝置和自動滅火系統。在發生火災時，能自動切斷供氣系統和電源。
6 、地面
噴粉區地面應採用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設。地面應平整光滑無縫隙、凹槽，便於清掃積粉。
7、 照明
噴粉區應採用防塵型冷光源燈具照明，其照度應符合GB 12367－2006第4.3.1條的規定。當採用透明材料作隔板照明時，應符合以下要求：
a）採用固定式燈具作光源；
b）用隔板將燈具與噴粉區隔開，其安裝密封應能保證粉塵不會進入燈具；
c）隔板應選用不易破損的，不燃或難燃材料；
d）隔板上的沉積物厚度不允許影響規定的照度；
e）隔板的表面溫度不超過93℃。

㈥ 靜電噴塗設備安全操作規程

1. 靜電噴塗設備操作前不按照設備點檢表進行檢查，設備接地不牢靠，在操作中易引發專觸電事故。作業者屬沒有戴上口罩，噴粉過程中吸入粉塵微粒，損害身體健康。操作者沒有穿戴防護手套、防靜電鞋及防靜電工作服，易被靜電引起火災和爆炸。

2. 作業工作人員必須經過安全技術培訓，熟悉和掌握本機的性能、結構和技術規范，認真閱讀操作手冊，考試合格後上崗作業，否則不得擅自獨立操作，必須穿戴好勞保用品。

3. 接通壓縮空氣源，檢查並確認壓縮空氣干潔度，合格並且無漏氣現象。噴塗設備運轉時不要進行任何調整和修整工作，如工作過程中發現機器出現故障或不正常現象，應立即按急停開關停機，通知有關部門修理。

4. 機器各個環節每次調整後，都必須以點運動檢查各運動機構是否協調，確認沒有問題後才能轉入自動運轉。必須先關斷電源、氣源，等設備完全停穩後才能進行設備維護和保養。工作完畢後應關閉電源、氣源。每班工作完畢後，必須清掃工作場地，潤滑保養擦凈機床。

   

㈦ 噴塗作業要做好哪些安全防護措施

噴塗作業來要做好的安全防護措源施：②噴塗作業場所的電器、設備應達到防爆要求；生產設備必須有防靜電設施，並檢測合格；噴塗場所的抽排風系統必須符合工藝安全要求；嚴禁使用臨時接線、普通插座。

③噴塗作業場所、倉庫應配備足夠數量的消防器材，消防通道暢通無阻，並懸掛禁止煙火、職業衛生防護等安全標識及劃定警示線。

④及時清理噴漆室地面、通風管道內積聚的油漆，並形成制度由專人負責實施。

⑤給噴塗作業人員配備符合國家標準的勞動防護用品，並督促其正確佩戴使用。
⑥加強明火管理。在噴塗作業場所周圍25米范圍內嚴禁存在電焊、氣焊等各類明火。
⑦強化企業安全生產管理。建立和完善安全生產管理網路、安全管理制度、安全責任制、安全操作規程，加強現場管理，杜絕違章指揮、違章作業和違反勞動紀律現象。制訂應急救援預案，組織應急救援演練。

㈧ 靜電噴塗人員安全防護

靜電噴塗對人體危害相當大，比如說噴塗所涉及到的塗料與鋅納對人體的大腦細胞的回新陳代謝都有很大的危害答。經常處於此狀態對大腦.皮膚.肺部都有很大傷害。
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㈨ 噴塑工是特殊工種嗎

噴塑工屬於特殊工種。

特殊工種，不同於特種作業。1991年，原勞動部頒發的《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》第二條對特種作業作出了定義。國家經貿委1999年發布的《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》對上述定義作了部分更改，明確特種作業是指容易發生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業（如電工、金屬焊接和切割等）。從事這類作業的人員稱為特種作業人員。

(9)噴塑安全培訓擴展閱讀：

特殊工種范圍：

1、電工作業。含發電、送電、變電、配電工，電氣設備的安裝、運行、檢修（維修）、試驗工，礦山井下電鉗工。

2、金屬焊接、切割作業。含焊接工，切割工。

3、起重機械作業。含起重機司機，司索工，信號指揮工，安裝與維修工。

4、企業內機動車輛駕駛。含在企業內及碼頭、貨場等生產作業區域和施工現場行駛的各類機動車輛的駕駛人員。

5、登高架設作業。含2米以上登高架設、拆除、維修工、高層建（構）築物表面清洗工。

6、鍋爐作業（含水質化驗）。含承壓鍋爐的操作工，鍋爐水質化驗工。

7、壓力容器作業。含壓力容器罐裝工、檢驗工、運輸押運工、大型空氣壓縮機操作工。

8、製冷作業。含製冷設備安裝工、操作工、維修工。

9、爆破作業。含地面工程爆破、井下爆破工。

10、礦山通風作業。含主扇機操作工，瓦斯抽放工，通風安全監測工，測風測塵工。

11、礦山排水作業。含礦井主排水泵工，尾礦壩作業工。

12、礦山安全檢查作業。含安全檢查工，瓦斯檢驗工，電氣設備防爆檢查工。

13、礦山提升運輸作業。含主提升機操作工，（上、下山）絞車操作工，固定膠帶輸送機操作工，信號工，擁罐（把勾）工。

14、採掘（剝）作業。含採煤機司機，掘進機司機，耙岩機司機，鑿岩機司機。

15、礦山救護作業。

16、危險物品作業。含危險化學品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、運輸押運工、儲存保管員。

17、經國家局批準的其它作業。

特殊工種符合以下條件的可辦理提前退休：

1、所從事的特殊工種必須屬於勞動部和國務院有關行業主管部門規定的特殊工種的范圍。

2、從事高空和特別繁重體力勞動工作累計滿10年。

3、從事井下、高溫等工作累計滿9年的。

4、從事其他有害身體健康工作累計滿8年的。

5、男年滿55周歲，女年滿45周歲，連續工齡滿10年的可辦理特殊工種退休；

辦理提前退休需填寫《退休人員審批表》並提供以下材料：

1、職工檔案（能全面反映職工工作簡歷的材料）。

2、職工本人身份證復印件。

3、本人免冠近照半寸相片兩張。

㈩ 靜電噴塗技術的安全措施

1靜電塗裝的事故大部分起因於應接地的未予接地，並形成絕緣狀態。在塗裝間內的導電性物體須明確區分是高電壓電位或是接地電位，除了應施加高電壓者或部位以外，必須確實予以接地，這是第一原則。以定期確認應為接地電位為要，由此可防止大半的火災事故。塗裝時所有的一般有機溶劑的蒸汽濃度在爆炸限界時，能著火溶劑蒸汽的最小著火能量約為0.2mJ（2/10000J）。而人體的靜電容量則為100pF左右。所以若人體成為2kV左右的電位，則具有0.2mJ的能量。若作業員未接地時，形成危險狀態，由此可知，在靜電界內保持人體未形成絕緣狀態很重要。依接地方式的安全對策有：
1.1作業員須穿通電性鞋子（皮底鞋則有通電性）。
1.2充分清掃鞋底。
1.3塗裝間內的導電性物體須確實予以接地。
1.4洗凈用溶劑槽為固定式並確實予以接地。
1.5使用靜電手提噴漆槍的作業員，必須以赤手操作噴漆槍。
1.6吊掛被塗物的吊架充分清掃，常保持被塗物為接地電位。（注意吊架的接點）
1.7塗裝間內地面須經常保持為導電狀態。
2使用及操作上只讓發生形成火災災種的物件放電。被認為有帶電的塗裝機或塗料槽等，充分換氣後實施接地，並使殘留電荷逃逸後使用。下述為使用及操作的要點：
2.1塗裝終了時高電壓必須關閉，洗凈操作前確認有關高電壓。
2.2在使用導電性塗料，並塗料供給系統從接地予以絕緣時，實施塗料補給於塗料槽，則首先實施塗料槽接地。
2.3若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑乾燥後施加高電壓。
2.4定期清掃塗裝機的塗料塵污染。
2.5不得使用如會滯留溶劑蒸汽的塗裝機污染以防止被覆。
2.6確實轉緊高電壓電纜或塗料皮管的鬆弛或脫落。
3塗裝機系統及附加設備
3.1設置必要的足夠鎖裝置。
3.2需要順序動作者，則使其不能規定順序以外的操作。
3.3設輸送機、出入口門扉、給氣排氣、消防裝置與塗機的適當聯鎖裝置。
3.4設安全柵欄或防止作業員進入裝置。
3.5使用較長吊架，減輕輸送機與吊架的接觸點。
3.6採用自動洗凈系統（自動塗裝機）。
3.7設自動消防裝置。