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倉庫保管員培訓方案

發布時間:2020-12-30 03:19:10

1. 倉庫管理員需要培訓學習些什麼,倉庫管理員

一、倉儲管理
1、建立倉庫管理指標體系
2、制定倉容定額
3、進行儲存物品的定期檢查
二、倉庫規劃
1、進行倉庫平面布置
2、計算倉庫面積
3、確定倉庫參數
三、庫存管理
1、安全存量
2、計算最低存量、有效存量、最佳訂購點
3、運用ABC管理法
4、進行零庫存
四、JIT存料管理方式
12、、不良症狀及其改善
3、入庫運作
4、做好物料入庫准備
5、進行物料入庫驗收
6、進行實物驗收
7、處理商品驗收中發現的問題
8、辦理入庫手續
五、倉庫保管
1、理貨
2、劃分料區
3、設計保管空間
4、進行物料編碼
5、進行貨位編碼
6、進行盤點作業
7、半成品收發與退貨
(1)半成品的入庫控制
(2)半成品的出庫控制
(3)半成品的退貨補料控制
8、成品收發與退貨
(1)成品的入庫控制
(2)成品的出庫控制
(3)如何處理成品出庫中的問題
9、呆廢料管理
(1)呆料的處理與排除
(2)廢料的處理與報警
10、盤點與現場5S
(1)盤點方法與盤點制
(2)一目瞭然的現場
(3)看板管理
11、倉庫的電腦化管理
(1)倉庫電腦化管理的應用
(2)電腦化倉庫管理的基本結構
(3)倉庫電腦化管理的操作

2. 請問有倉庫管理員的培訓嗎

不用吧呵呵

3. 倉庫保管員培訓課程是什麼在哪裡可以系統的學習下

如果想要對倉庫保管員培訓課程做較為全面的了解,依靠網路,就能夠做一番了解的。也可以去倉管之家看一下,倉管之家是最大的倉庫管理人員交流平台,網路一下,第一個就是的。

4. 誰有倉管員培訓方案參考一下~~

進銷存流程

進銷存流程,簡單的說是:采購流程管理、銷售流程管理、庫存流程管理.
銷售流程:接到訂單後,首先跟辦公室領導回報,確認接單,聯系生產部門,安排生產,您這說的供應部是您產品原料的供應,如果是這樣那應該在生產之前聯系,待生產完畢,貨入庫,跟庫房溝通具體數量,再就是客戶打款、安排發貨了。
庫存流程:
1、匯總當月入庫情況。
2、匯總當月出庫情況。
3、按出入庫單分類登記明細帳。
4、匯總當月庫存檔點明細表,出現盈虧註明原因,報相關部門及領導。
采購流程:
1.廠商的供應能力是否能按期交貨、質量確認
2.是否殷實可靠的生產廠或直接進口商
3.其他經銷商價格是否較低
4.經成本分析後,設定議價目標
5.是否必要向廠商索取型號比較
6.價格上漲下跌有何因素
7.是否必要開發其它廠商或轉外購
8.規定幾萬元以上的案件呈副經理議價或設定議價目標
采購作業內容是從收到「請購案件」開始進行分發采購案件,由采購經辦人員先核對請購內容,查閱「廠商資料」、「采購記錄」及其他有關資料後,開始辦理詢價,於報價後,整理報價資料,擬訂議價方式及各種有利條件,進行議價,辦妥後,依核決許可權,呈核訂購。詳細作業程序及要點如:

進銷存帳目處理

一、商品分類設置:根據本公司的實際情況,首先把商品分為以下幾大類:
1、在線測溫
2、溫濕度控制器
3、在線凈油裝置
4、周界防盜
5、冷、熱縮材料
6、1KV低壓電纜T接頭、C接頭
7、RTV、PRTV、防腐塗料及傘群
8、變壓器組件:波紋片、波紋油箱
9、零星購買

倉庫進銷存管理制度:
1、物品驗收:
(1)倉管員對采購員購回的物品無論多少、大小等都要進行驗收,並做到:
①發票與實物的名稱、規格、型號、數量等不相符時不驗收;
②發票上的數量與實物數量不相符,但名稱、規格、型號相符可按實際驗收;
③對購進的食品原材料、油味料不鮮不收,味道不正不收。
④對購進品已損壞的不驗收。
(2)驗收後,要根據發票上列明的物品名稱、規格、型號、單價、單位、數量和金額填寫驗收單,一式四份,其中一份自存,一份留倉庫記賬,一份交采購員報銷,一份交材料會計。
2、入庫存放:
(1)驗收後的物資,除直撥的外,一律要進倉保管;
(2)進倉的物品一律按固定的位置堆放;
(3)堆放要有條理、注意整齊美觀,不能擠壓的物品要平放在層架上。
(4)凡庫存物品,要逐項建立登記卡片,物品進倉時在卡片上按數加上,發出時按數減出,結出余數;卡片固定在物品正前方。
3、保管與抽查:
(1)對庫存物品要勤於檢查,防蟲蛀、鼠咬,防霉爛變質,將物資的損耗率降到最低限度。
(2)抽查:
①倉管員要經常對所管物資進行抽查,檢查實物與卡片或記賬是否相符,若不相符要及時查對;
②材料會計或有關管理人員也要經常對倉庫物資進行抽查,檢查是否賬卡相符、賬物相符、賬賬相符。
4、領發物資
(1)領用物品計劃或報告:
①凡領用物品,根據規定須提前做計劃,報庫存部門准備;
②倉管員將報來的計劃按每天發貨的順序編排好,做好目錄,准備好物品,以便取貨人領取;
(2)發貨與領貨
①各部門各單位的領貨一般要求專人負責;
②領料員要填好領料單(含日期、名稱、規格、型號、數量、單價、用途等)並簽名,倉管員憑單發貨;
③領料單一式三份,領料單位自留一份,單位負責人憑單驗收;倉管員一份,憑單入賬;材料會計一份,憑單記明細賬;
④發貨時倉管員要注意物品先進的先發、後進的後發。
(3)貨物計價:
①貨物一般按進價發出,若同一種商品有不同的進價,一般按平均價發出。
②需調出酒店以外的單位的物資,一般按原進價或平均價加手續費和管理費調出。
5、盤點:
(1)倉庫物資要求每月月中小盤點,月底大盤點,半年和年終徹底盤點;
(2)將盤結果列明細表報財務部審核;
(3)盤點期間停止發貨。
6、記賬:
(1)設立賬簿和登記賬,賬簿要整齊、全面、一目瞭然;
(2)賬簿要分類設置,物資要分品種、型號、規格等設立賬戶;
(3)記賬時要先審核發票和驗收單,無誤後再入賬,發現有差錯時及時解決,在未弄清和更正前不得入賬;
(4)審核驗收單、領料單要手續完善後才能入賬,否則要退回倉管員補齊手續後才能入賬;
(5)發出的物資用加權平均法計價,月終出現的發貨計價差額分品種列表一式三份,記賬員、部門、財務部各一份;
(6)直撥物資的收發,同其他入庫物資一樣入賬;
(7)調出本酒店的物資所用的管理費、手續費,不得用來沖減材料成本,應由財務部沖減費用;
(8)進口物資要按發票的數量、金額、稅金、檢疫費等如實折為單價人民幣入賬,發出時按加權平均法計價;
(9)對於發票、稅單、檢疫費等尚未到的進口物資,於月底估價發放,待發票、稅單、檢疫費等收到、沖減估價後,再按實入賬,並調整暫估價,報財務部材料會計調整三級賬;
(10)月底按時將材料會計報表連同驗收單、領料單等報送財務部材料會計;
(11)與倉管員校對實物賬,每月與財務部材料會計對賬,保證賬物相符、賬賬相符。

7、建立檔案制度:
(1)倉庫檔案應有驗收單、領料單和實物賬簿;
(2)材料會計的檔案有驗收單、領料單、材料明細賬和材料會計報表。

物品、原材料采購制度
1、物品庫存量應根據酒店貨源渠道的特點,以掌握在一個季度銷售量的一倍庫存量為宜。材料存量應以兩月使用量為限,物料及備用品庫存量不得超過三個月的用量。
2、堅持「凡國內能解決的不在國外進口,凡本地區能解決的不到外地采購」的規定。
3、各項物品、商品、原材料的采購,必須遵守市場管理及外貿管理的規定。
4、計劃外采購或特殊、急用物品的采購,各部門知會財務部並報總經理審批同意後,方可采購。
5、凡購進物料,尤其是定製品,采購部門應堅持先取樣品,徵得使用部門同意後,方進行定製或采購。
6、高額進貨和長期定貨,均應通過簽訂合同的辦法進行。
7、從國外購進原材料、物品、商品等,凡動用外匯的,不論金額大小一律必須取得總經理的批准,方予采購,否則財務部拒絕付款。
8、凡不按上述規定采購者,財務部以及業務部門的財會人員,應一律拒絕支付,並上報給總經理處理。
物品、原材料盤查制度
1、物品、原材料、物料在盤點中發生的溢損,應對自然溢損和人為溢損分別作出處理。
2、自然溢損:
(1)物品、原材料、物料采購進倉後,在盤點中出現的乾耗或吸潮升溢,如食品中的米面及其製品、干雜貨等,在升損率合理的范圍內,可填制升損報告,經主管審查後,視「營業外收入」或「管理費」科目內處理;
(2)超出合理升損率的損耗或溢余,應先填制升損報告書,查明原因,說明情況,報部門經理審查,按規定在「營業外收入」或「管理費」科目內處理。
3、人為溢損:
人為溢損應查明原因,根據單據報部門經理審查,按有關規定在「待處理收入」或「待處理費用」科目處理。
物品、原材料損耗處理制度
1、物品及原材料、物料發生變質、霉壞,失去使用(食用)價值,需要作報損、報廢處理。
2、保管人員填報「物品、原材料變質霉壞報損、報廢報告表」,據實說明壞、廢原因,並經業務部門審查提出處理意見,報部門經理或財務部審批。
3、對核實並核准報損、報廢的物品、原材料的殘骸,由報廢部門送交廢舊物品倉庫處理。
4、報損、報廢由有關部門會同財務部審查,提出意見,並呈報總經理審批。
5、在「營業外支出」科目處理報損、報廢的損失金額。

食品采購管理制度
1、由倉管部根據餐飲部門需要、訂出各類正常庫存貨物的月使用量,制定月度采購計劃一式四份,交總經理審批,然後交采購部采購。
2、當采購部接到總經理審批同意的采購計劃後,倉管部、食品采購組、采購部經理、總經理室各留一份備查,由倉管部根據食品部門的需求情況,定出各類物資的最低庫存量和最高庫存量。
3、為提高工作效率,加強采購工作的計劃性,各類貨物採取定期補給的辦法。

能源采購管理制度
1、酒店工程部油庫根據各類能源的使用情況,編制各類能源的使用量,制定出季度使用計劃和年度使用計劃。
2、制定實際采購使用量的季度計劃和年度計劃(一式四份)交總經理審批,同意後交采購部按計劃采購。
3、按照酒店設備和車輛的油、氣消耗情況以及營業狀況,定出油庫、氣庫在不同季節的最低、最高庫存量,並填寫請購單,交采購部經理呈報總經理審批同意後,交能源采購組辦理。
4、超出季節和年度使用計劃而需增加能源的請購,必須另填寫請購單,提前一個月辦理。
5、當采購部接到工程部油庫請購單後,應立即進行報價,將請購單送總經理審批同意後,將請購單其中一聯送回工程部油庫以備驗收之用,一聯交能源采購組。

能源提運管理制度
1、采購部根據油庫請購單提出的采購能源品名、規格、數量進行采購。
2、采購部將采購能源的手續辦理好後,將有關單據、發票或隨貨同行單、提貨單、提貨地點、單位地址、電話等以及辦妥提運證後,連同填寫委託提貨單據,交油庫辦理簽收手續,便以安排提運。
3、各類油類、氣類的驗收手續,按油庫驗收的有關細則辦理。
4、提貨完畢,應及時通知鐵路卸車專線負責人,把空車拖走。
5、驗收情況要及時報告采購部。

倉庫物資管理制度
1、酒店倉庫的倉管人員應嚴格檢查進倉物料的規格、質量和數量,發現與發票數量不符,以及質量、規格不符合使用部門的要求,應拒絕進倉,並立即向采購部遞交物品驗收質量報告。
2、經辦理驗收手續進倉的物料,必須填制「商品、物料進倉驗收單」,倉庫據以記賬,並送采購部一份用以辦理付款手續。物料經驗收合格、辦理進倉手續後,所發生的一切短缺、變質、霉爛、變形等問題,均由倉庫負責處理。
3、為提高各部領料工作的計劃性、加強倉庫物資的管理,採用隔天發料辦法辦理領料的有關手續。
4、各部門領用物料,必須填制「倉庫領料單」或「內部調撥憑單」,經使用部門經理簽名,再交倉庫主管批准方可領料。
5、各部門領用物料的下月補給計劃應在月底報送倉管部,臨時補給物資必須提前三天報送倉管部。
6、物料出倉必須嚴格辦理出倉手續,填制「倉庫領料單」或「內部調撥單」,並驗明物料的規格、數量,經倉庫主管簽署,審批發貨。倉庫應及時記賬及送財務部一份。
7、倉管人員必須嚴格按先辦出倉手續後發貨的程序發貨。嚴禁白條發貨,嚴禁先出貨後補手續。
8、倉庫應對各項物料設立「物料購、領、存貨卡」,凡購入、領用物料,應立即作相應的記載,以及時反映物資的增減變化情況,做到賬、物、卡三相符。
9、倉庫人員應定期盤點庫存物資,發現升溢或損缺,應辦理物資盤盈、盤虧報告手續,填制「商品物料盤盈盤虧報告表」,經領導批准,據以列賬,並報財務部一份。
10、為配合供應部門編好采購計劃,及時反映庫存物資數額,以節約使用資金,倉管人員應每月編制「庫存物資余額表」,送交采購部、財務部各一份。
11、各項材料、物資均應制訂最低儲備量和最高儲備量的定額,由倉管部根據庫存情況及時向采購部提出請購計劃,供應部根據請購數量進行訂貨,以控制庫存數量。
12、倉管部因未能及時提出請購而造成供應短缺,責任由倉管部承擔。如倉庫按最低存量提出請購,而采購部不能按時到貨,責任則由采購部承擔。
倉庫安全管理制度
1、酒店倉庫除倉管人員和因業務、工作需要的有關人員外,任何人未經批准,不得進入倉庫。
2、因工作需要需進入倉庫的人員,在進入倉庫時,必須先辦理入倉登記手續,並要有倉庫人員陪同。嚴禁獨自進倉。進倉人員工作完畢後,出倉時應主動請倉管人員檢查。
3、倉庫內不準會客,不準帶人到倉庫范圍參觀。
4、倉庫不準代人保管物品,也不得擅自答應未經領導同意的其他單位或部門的物品存倉。
5、任何人員,除驗收時所需外,不準試用試看倉庫商品物資。
6、倉庫范圍內不準生火,也不準堆放易燃易爆物品。
7、一切進倉人員不得攜帶火種進倉。
8、倉庫應定期檢查防火設施的使用實效,並做好防火工作。
倉庫防火制度
1、倉庫內的物品要分類儲放,庫內保證主通道有一定的距離,貨物與牆、燈、房頂之間保持安全距離。
2、倉庫內的照明限60瓦以下白熾燈,不準用可燃物做燈罩,不準用碘鎢燈、電熨斗、電爐、交流電收音機、電視機等電器設備,化工倉庫的照明燈具設防爆裝置,倉庫內保持通風。各類物品要標明性能名稱。
3、倉庫的總電源開關要設在門口外面,要有防雨、防潮保護,每年對電線進行一次全面檢查,發現可能引起打火、短路、發熱、絕緣不良等情況,必須及時維修。
4、物品入庫時要防止挾帶火種,潮濕的物品不準入庫。物品入庫半小時後,值班人員要巡查一次安全情況,發現問題及時報告。物品堆積時間較長時要翻堆清倉,防止物品熾熱產生自燃。

5. 倉庫管理技巧和新員工培訓

分析如下:

一、倉庫管理技巧

1、先倉庫管理員要求非常熟悉倉庫業務知識(見以下的「倉儲業務)。

2、管理技巧就是保證倉庫的數據准確。

(1)保證「帳、物、卡三一致」

(2)特別注意要勤快盤點,

(3)進貨數點准確、對單是否相符,出貨點數對單是否相符。

3、管理好數據後,特別注意安全問題。包括防火、防盜等。

倉儲業務流程主要包括:

(1)收貨(點數、過稱、指導卸貨、簽送貨單,開進倉單、記標識卡);

(2)送檢(對原材料倉須報送檢驗,由檢驗員檢驗合格否,不合格退貨,合格才入倉)

(3)保管(做好防火、防水,質量、日盤點)

(4)發貨(根據發貨計劃按量發貨、點數、過稱、指導搬貨、簽領料單、開出倉單、記標識卡);

(5)記賬

①對當日發生的收貨、出貨入電腦賬,列印進倉單、出倉單;

②收貨輸入送貨單位名稱、數量、規格、日期等;

③出貨寫明出貨單位名稱、數量、規格、日期等;

④日盤點時,注意賬、物、卡的數量須保持一致。

(6)盤點

①每月底進行月度盤點,數量異常須進行仔細檢查核對,查明盈虧原因,對錯誤進行糾正;

②月度倉庫報表(盤點後不得再發生進貨、出貨,列印報表交財務部門)

資料來源:網路:倉庫管理系統

6. 倉庫管理培訓

現代倉庫管理培訓教材??? ? 培訓目的: ① 提升倉庫人員管理水平② 提高倉庫人員工作效率培訓綱要: 第一部分 ERP原理第二部分 倉庫管理概論第三部分 倉庫管理實務第四部分 安全/高效的倉庫管理第五部分 實際工作中的倉庫管理第一部分 ERP原理1. 從庫存管理的訂貨點法到物料需求計劃MRP(Material Requirements Planning)??? 所謂訂貨點法,即給一個庫存物料制定一個庫存的最低標准,當庫存數量低於這一標准時,就需要下達訂單去采購或生產這一物料。對於穩定消耗的物料,訂貨點法有效,但對於非穩定消耗的物料,訂貨點法就難於應付了。??? 20世紀60年代,針對訂貨點法的不足,美國經濟學家提出了分層式產品結構以及物料的獨立需求和相關需求的概念。所謂獨立需求是指需求量和需求時間由企業外部的需求來決定。例如,客戶訂購的產品、科研試制需要的樣品、售後維修需要的備件等。相關需求是根據物料之間的結構組成關系。由獨立需求派生出的需求,例如半成品、零部件、原材料等的需求。??? 由獨立需求的物料根據提前期的長短,計算出相關需求的物料,並讓它們在時間上加以先後排列,這就是ERP思想的精髓。2. 從MRP發展到製造資料計劃MRPII(Manufactory Resources Planning)??? MRP方法的出現,在當時對提高庫存管理和生產計劃的准確性確實起到了很大的作用,但由於沒有考慮到實際的生產能力是否可以完成這些計劃,在實踐中也逐漸顯現出它的一些不足。20世紀70年代初期,能力管理(Capacity Management)概念被提了出來。首先,人們將執行計劃的機器及人力定義為「工作中心」引入到物料的范疇,作為廣義的物料參與計劃的運行,其次,給每一個工作中心制定一個能力的標准,然後用這個標准再去衡量MRP制定的計劃是否可行。??? 20世紀70年代末,會計中的資金概念被導入到MRP中,要求MRP在處理實物流動的同時也同步處理財務工作,這樣MRPⅡ(新的MRP)同時也能說明銷售收入、說明采購支出、計算產品成本、表示存貨的資金佔用等。3. 從MRPⅡ到企業資源計劃ERP(Enterprise Resources Planning)??? ERP是在MRPⅡ的基礎上演變和發展而來的,最初它是基於企業內部供應鏈的管理,將企業內部生產經營的所有業務單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產、質量、運輸、市場、銷售、服務以及相應的財務活動等納入一條供應鏈內進行管理。隨著市場競爭的加劇,ERP在對整個供應鏈的管理過程加入了企業理財的觀念,更加強調了對資金流和信息流的控制。隨後,由於全球經濟的一體化,ERP從對企業內部供應鏈的管理延伸和發展為面向全行業的廣義產業鏈管理,管理的資源對象從企業內部擴展到了外部。客戶關系管理 ERP 供應鏈管理 MRPⅡ 設備管理MRP 品質管理 物料清單 訂單管理 知識管理 庫存管理 MRP計算能力管理 財務管理人力資源 電子商務 售後服務 在線分析??? 新的ERP系統擴充了MRPⅡ的製造與財務功能,同時增加了客戶關系管理和供應鏈管理,並支持流通領域的運輸和倉儲管理、售後服務管理和在線分析功能;支持製造過程中的品質管理,實驗室管理和設備維護管理,近年來又增加對電子商務、電子數據交換與大規模信息通信的處理。事實上,ERP已經成為整個企業的管理信息系統。4.ERP系統選型??? ERP系統僅僅是管理者需要藉助的一個管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實施這一系統,它確實可以為企業帶來良好的效益,但若在基本條件不具備的前提下盲目實施,它不僅不能為企業帶來良好的效益,而且還可能使企業背上沉重的包袱。總體來說,隨著ERP系統的發展及其給企業帶的效益,國內外越來越多的企業開始選擇相應的ERP系統作為提高自己企業競爭力的方法和手段。但是,應避免ERP系統如下的選型誤區:——軟體中包含有先進的管理思想——選擇ERP軟體中最先進的功能——MRP過時了——購買了ERP就可以自動解決工廠中的問題??? 實際上,無論多好的ERP軟體都僅是一個管理工具而已,它無法代替管理本身。ERP軟體僅能快速地告訴管理者問題在哪裡、應如何管理,ERP軟體不能自己去解決問題。比如,ERP軟體告訴管理者,倉庫存在浪費原材料的問題,這時就需要管理者自己去了解浪費原材料的原因何在,是生產工藝不合理還是人力的浪費,然後作出相應的改善決策和行動。反之,如管理者不去解決這一問題,那麼ERP軟體會一直告訴管理者倉庫部門有浪費原材料的問題,但這個問題會一直存在而不會自己消失。第二部分 倉庫管理概論??? 為了保證材料計劃的准確性,必須建立合適的倉庫管理流程,如果倉庫庫存數量不準確的話,物料就有可能發生提前訂購或訂購不及時。??? ERP有專門的庫存管理模塊用來完成入庫、領料、庫存轉移、盤點調整等功能,描述了倉庫管理流程。1. 什麼叫倉庫管理??? 所謂倉庫,就是指保管儲存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、設備等)的場所。??? 倉庫管理簡明扼要的說便是指對於物料儲存於倉庫的管理。2. 倉庫管理的功能??? 人們往往把在倉庫內堆放、保管物料等同於倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的,倉庫管理的真正功能有:① 料的分類、整理、保管。② 物料的進倉、出倉管理。③ 物料財務一致,為決策部門提供真實會計資料。④ 供應生產、保障銷售、服務企業贏利大計。3.倉庫管理業務??? 倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平,使庫存既不會發生匱乏,也不會發生停工待料以及無法准時交貨的情況。更重要的是,庫存將會佔用大量的資金,要避免存貨數量的過多而導致資金積壓、周轉困難和增加利息,進而造成持有成本的負擔。??? 倉庫管理的基本工作,即是執行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息,如庫存調整、庫存移動、領/退料單錄入等。更重要的是系統可以即時提供各種相關報表,以供管理者及時了解存貨狀況,適時作出合理的采購或存貨處理等決策。4.倉庫的規劃需要符合哪些原則???? 倉庫的設置是為了滿足企業生產經營對物料和產品進行周轉和儲備的要求,所以倉庫的規劃要滿足以下原則:① 工藝要求的原則??? 倉庫在地理位置上,須滿足產品加工工序的特點,相關倉位應盡可能與加工、生產現場相連接,減少物料和產品的迂迴運輸,並附有相應的程序做保證。② 符合進出順利的原則??? 在倉庫規劃上,要考慮到物料的運輸問題,盡可能將進出倉門與電梯相連,並規劃出相應的運輸通道,充分考慮運輸路線的合理性。③ 滿足安全的原則??? 倉庫是企業物資的主要集散地,在規劃倉庫時,要特別考慮安全因素,不僅要有充分的光、氣、水、電、風、消防器材等,還要有走火通道,安全門,應急裝置等。第三部分 倉庫管理實務一、 倉庫規劃1. 決定倉庫位置應考慮的因素:① 物料容易驗收。② 物料進倉容易。③ 物料儲存容易。④ 容易發料。⑤ 容易盤點。⑥ 容易搬運。⑦ 有倉庫擴充的彈性與潛能。2. 倉庫區域規劃注意事項:① 倉庫要與生產現場靠近,通道順暢。② 倉庫要有相應的進倉門和出倉門,並有明確的標示牌。③ 倉庫的辦公室盡可能設置在倉區附近,並有倉名標牌。④ 倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。⑤ 倉庫設計,須將安全因素考慮在內,須明確規定消防器材所在位置,消防通道和消防部門的位置等。⑥ 每倉的進倉門外,須張貼《倉庫平面圖》,反映該倉所在的地理位置、周邊環境、倉區倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內容。3. 物料堆放須考慮原則:① 多利用倉庫空間,盡量採取立堆放方式,提高倉庫空間利用率。② 通道應有適當的寬度,並保持裝卸空間,使物料搬運得以順暢進行。③ 不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同的堆放方式。④ 物料的倉儲應考慮先進先出的原則。⑤ 物料堆放應考慮存儲數量讀取容易。⑥ 物料堆放應容易識別與檢查,如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。二、 倉庫物料的收發運作1. 倉庫貨物的驗收包括哪些方面?① 品名、規格出入庫的貨物是否與相關單據的品名、規格一致。② 數量明確出入庫貨物的計量單位,貨物進出倉前應嚴格點數或過磅。③ 品質進庫貨物,只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫,出庫貨物,也要檢驗其品質,確保做到不良品不投入使用或不流向市場。④ 憑據單據不全不收,手續不齊不辦。入庫要有入庫單據及檢驗合格證明,出庫要有出庫單據。2. 什麼叫物料直接需求和間接需求???? 所謂物料直接需求是指生產計劃、工作指派,生產部門為生產正常運作而導致對物料所產生的需求,除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如:生產部門不良品修換零件、設計部門所需零件、銷售部門售後服務所需零件。這些均為間接需求。3. 發料與領料的定義。??? 物料由倉庫管理單位根據生產計劃。將倉庫儲存的物料直接向生產現場發放的現象稱之為發料。??? 物料由製造部門現場人員在某項產品生產之前填寫領料單向倉庫領取物料的現象稱之為領料。4. 發料與領料的適用范圍有哪些???? 物料的發放有其適用范圍,並非所有物料的需求方式都可由倉庫發料,對於直接需求的物料,採取物料發放的形式,對於間接需求的物料,則採用物料需求部門到倉庫領料的方式。5. 採取發料方式的原因有哪些?① 穩定的生產計劃。② 標准損耗量的建立。③ 物料供應不繼的防止。6. 採取領料方式的原因有哪些?① ABC類物料中C類物料偏多。② 生產計劃經常變更。③ 觀念的差異,習慣化做法。三、 倉庫物料的保管與儲存搬運1. 倉庫儲存的三個原則:① 防水、防火、防壓。② 定點、定位、定量。③ 先進先出。2. 倉庫儲存應注意事項:① 危險物品應隔離存放。② 避免使用潮濕的地方做倉庫,盡量用卡板墊底。③ 防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。④ 貨物防壓措施要做好,地面負荷不可超過。⑤ 保持適當的溫度和濕度,注意通風和良好照明條件。⑥ 保證消防通道的暢通,通道不可堆放物品。⑦ 物料放置要整齊、平穩,依分區及編號順序排放。⑧ 保持整齊、清潔,按「5S」要求進行維護。3. 庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什麼?① 賬:倉庫物資檔案。② 物:倉庫儲存物資。③ 卡:明確標示出物資所在位置而便於存取的牌卡。④ 證:出入庫之原始憑據、品質合格記錄等。4. 搬運應當注意的事項有哪些?① 盡量使用工具搬運,提高效率。② 減少搬運次數,減少搬運時間。③ 縮短搬運距離,節省人力。④ 通道不可有障礙物,以阻礙運輸。⑤ 應注意人身及產品安全。⑥ 物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產品及路由標識,不可因搬運混亂而造成生產混亂。四、 呆廢料的管理1. 什麼叫呆廢料???? 所謂呆料即物料存量過多,耗用量極少,而庫存周轉率極低的物料,這種物料可能偶爾耗用少許,甚至根本就不要動用。??? 所謂廢料是指報廢的物料,即經過相當使用,本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限,以致失去原有功能而本身並無利用價值的物料。2. 呆廢料處理的目的有哪些?① 物盡其用。② 減少資金積壓。③ 節省人力及費用。④ 節約倉儲空間。3. 呆料發生的原因有哪些?① 銷售部門a 市場預測欠佳,造成銷售計劃不準確,進而導致生產計劃也隨之變更。b 顧客訂貨不確定,訂單頻繁變更。c 顧客變更產品型號規格,銷售部門傳遞失真訂貨信息。② 計劃與生產部門a 產銷銜接不良,引起生產計劃頻繁變更,生產計劃錯誤,造成備料錯誤。b 生產線的管理活動不良,對生產線物料的發放或領取以及退料管理不良,從而造成生產線呆料的發生。③ 物料控制與倉庫部門a 材料計劃不當,造成呆料的發生。b 庫存管理不良,存量控制不當,呆料也容易產生。c 帳物不符,也是產生呆料的原因之一。d 因倉儲設備不理想或人為疏忽而發生的災害而損及物料。④ 采購部門a 物料管理部門請購不當,從而造成采購不當。b 對供應商輔導不足,產生供應商品質、交期、數量、規格等不易予以配合而導致發生呆料的現象。⑤ 品質管理部門a 進料檢驗疏忽。b 採取抽樣檢驗,允收的合格品當中仍留有不良品。c 檢驗儀器不夠精良。4. 處理呆料的途徑有哪些?① 調撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。② 修改再利用或實無利用可能破壞焚毀。③ 借新產品設計時推出。④ 打折扣出售給原來的供應商。5. 廢料發生的原因有哪些?① 陳腐。② 銹蝕。③ 邊角料。④ 拆解的產品。6. 廢料的處理措施有哪些???? 在規模較小的企業,廢料積累到一定程度時出售處理。??? 在規模較大的企業,可將廢料集中一處並從事物料解體的工作,將解體後的物料重新加以分類處理,並最大程度地回收再利用。五、 倉庫的盤點管理1. 物料盤點的步驟有哪些?① 准備工作。② 盤點日期的決定。③ 盤點人員的培訓。④ 清理倉庫。⑤ 盤點方法的確定。⑥ 差異原因的追查。⑦ 盈虧的處理。⑧ 運用統計技術分析與檢討。2. 盤點准備工作主要包括哪些內容?① 確定盤點程序與方法。② 盤點日期決定要配合財務部門成本會計的決算。③ 盤點復盤、監盤或抽盤人員的選取,應該有一定的級別順序。④ 盤點用的報表和表格必須事先印妥,並在人員培訓時進行演練。⑤ 倉庫的清理工作、賬目的結清工作。3. 盤點後的處理措施有哪些?盤點後的處理措施可分修補改善工作和預防工作:① 修補改善工作:a 依據管理績效,對分管人員進行獎懲。b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。c 不足料迅速辦理訂購。d 呆、廢料迅速處理。e 加強整理、整頓、清掃、清潔工作。② 預防工作:a 呆料比率過重,宜設法研究,致力於降低呆廢料。b 存貨周轉率低,存料金額過大造成財務負擔過大時,宜設法降低庫存量。c 物料供應不繼率過大時設法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合。d 物料盤點工作完成以後,所發生的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結果,應分別予以處理,並防止以後再發生。第四部分 安全/高效的倉庫管理1. 一個好的倉庫管理應做到哪幾點?① 倉庫位置選擇較為合理,離生產車間較為適當。② 平面規劃得當。③ 儲放立體化,節約儲存空間。④ 注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。⑤ 物料包裝、物料標示合乎規范。⑥ 物料依序整齊擺放。⑦ 保持整齊、清潔,5S工作慣例化。⑧ 建立完整的物料賬及物料卡。⑨ 當日料賬,當日完成。⑩ 依發料規定發料。⑾ 呆廢料及時處理。⑿ 能做好定期盤點工作。⒀ 做好生產的後勤服務。2. 倉庫管理——安全性倉庫管理首先應該考慮其安全性,這里的安全性是指:① 物料處理過程中可能帶來的對環境的危害。② 物料周轉/儲存過程中對物料本身的安全。③ 物料處理可能涉及的人身安全。a 使用手推車運送物料時要注意產品或物料堆放的高度不能超過送貨員的視線,速度要適中,迎面有人來或在拐角處要提前減速。b 儲存或使用手推車/拖車運送產品或其他物料時堆放過高會存在危險。c 使用手推車運送物品、太重或員工視線被阻,有機會導致員工跌倒或發生撞擊,從而引發安全事故。d 手推車只能在平穩地面上運行,任何高於2厘米台階都是不可以接受的。3. 倉庫管理——高效性① 我們不能僅僅為了質量和安全就忽視了倉庫管理對效率的要求。② 考慮到成本的因素,在倉庫管理中我們應盡可能提高效率,例如:a 使用手推車,減少人手搬運。b 使用大膠箱對產品運行批次轉運。c 使用自動傳送帶。d 貨物儲存充分利用空間。e 縮短產品周轉時間。第五部分 實際工作中的倉庫管理倉庫管理規范項 目 規范內容整理 對呆廢滯料進行處理把一個月生產計劃內不用的物品放在指定位置把一周生產計劃內要用的物品放在易取位置整頓 應有貨倉總體規劃圖,並按規劃圖進行區域標識物品按規劃進行放置,物品放置位置也應規劃物品放置要整齊,容易收發物品在顯著位置要有明顯的標識,容易辨認倉庫通道要暢通,不能堵塞運輸工具使用後應擺放整齊消防器材要容易拿取清掃 地面、牆上、天花板、門窗要打掃干凈,不能有灰塵物品不能裸露擺放,包裝外表要清掃干凈運輸工具要定期進行清理、加油物品貯存區要通風,光線要好一些水源污染、油污管等要進行修護清潔 每天上下班花3分鍾做5S工作隨時自我檢查,互相檢查,定期或不定期進行檢查對不符合的情況及時糾正教養 員工戴廠牌、穿廠服且整潔得體,儀容整齊大方員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方員工工作精神飽滿員工運輸貨物時小心謹慎,以防碰傷員工有團隊精神,互幫互助,積極參加5S活動員工時間觀念強

7. 倉庫管理員應該學習哪些知識

1.具備專業的物流、倉儲等專業知識,包括貨物的存放條件、分類保管以及盤點知識;

2.具備一定的組織協調能力;

3.具備發現問題解決問題的能力;

4.具備良好的溝通交流能力;

5.具備一定的運算能力和計算機使用操作能力;

6.認真和耐心。

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(7)倉庫保管員培訓方案擴展閱讀:

倉庫管理員任職條件

1.中專或者高中以上學歷;

2.倉庫管理、物流管理、儲運、企業管理等相關專業或者參加物流、倉庫管理等方面的專業培訓;

3.具備物流、倉庫管理的知識和能力,熟悉貨物堆碼、苫墊技術,掌握貨物分類保管及盤點的基本方法;

4.具備1年以上倉庫現場管理工作經驗;

5.具備組織協調以及解決問題的能力;

6.具備計算機使用和操作能力;

7.工作認真負責細致,具備高度的工作熱情。

倉庫管理員崗位職責

1.定時檢查倉庫的溫度、適度以及安全情況,並做好相關記錄;

2.負責所轄庫房的環境清潔及保護工作,及時巡查庫區,確保倉庫的環境條件適合存放相應的貨物;

3.定期、定時做好在庫貨物的清潔、整理工作,保證貨物擺放整齊有序,合理規范;

4.熟悉貨物的特性,本著區、架、層、位的原則將貨物碼放上架,登記貨位編號,安規單填寫貨物入庫標簽、保管卡;

5.做好倉庫的安全檢查和防護工作,保證貨物在庫的安全存放;

6.在倉庫主管的領導下定期開展貨物盤點工作,追查盤點異常情況原因,並提出解決方案。

8. 如何對倉庫保管員進行培訓

首先道德,責任培訓
其次相關行業標准,法規培訓
再次,倉庫管理程序或基準的培訓。

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