電纜頭製作培訓方案

1. 亮化工程(夜景照明)施工組織設計(施工方案)

• 1、溝槽開挖

  a.開挖溝槽寬度400mm，深度大於450mm。

  b.開挖時用尺畫好控制線，確定好溝槽走向, 切勿破壞景觀及地下設施。

  c.回填時把土夯實，通過硬質路面的溝槽用混凝土沙漿恢復。

• 2、電纜敷設

  a.電纜型號、電壓、規格應符合設計，敷設前對電纜進行絕緣測試，絕緣電阻大於0.5MΩ。

  b.敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。

  c.在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。

  d.電力電纜在終端頭與接頭附近有備用長度。

  e.電纜的最小彎曲半徑應大於20D電纜外徑。

  f.電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。

  g.並列敷設的電力電纜，電纜接頭的位置應相互錯開。

  h.電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，應加以固定，並及時裝設標志牌。

  i.本工程電纜為穿管電纜，距地表距離不小於40CM，引入建築物與建築物交叉處，可淺埋，但應採取保護措施，穿越硬質路面時加鋼管保護。

• 3、管內穿線

  a.導線穿管依據所穿根數多少確定管徑，導線的絕緣電阻測量值不應小於0.5MΩ。不同系統、不同迴路的導線嚴禁穿插在同一根保護管內，導線在保護管內不得有接頭和扭結。

  b.設備接地線、專用接地線必須採用多股銅芯導線。

  c.導線穿入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線，盒的垂直管口，穿入導線後應將管口密封。

• 4、管線敷設

  a.保護電線用的塑料管及配件必須由阻燃處理的材料製成，塑料管外壁應有間距不小於1米的連速阻燃標記和製造廠標。

  b.管與管之間採用管連接時，外套長度宜為管徑的1.2-3倍，管於管的對介面處應位於套管的中心。

  c.塑料管在磚砌牆體上槽敷設時，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小於12mm。

• 5、鋼管敷設

  a.潮濕場所和直埋於地下的電線保護管，應採用厚壁鋼管。

  b.鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑與毛刺，切口應平整，管口應光滑。

  c.採用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對介面處應位於套管的中心，套管採用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；採用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊，在震動的場所，緊定的螺釘應有防松動措施。

  d.鍍鋅鋼管採用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應採用焊接連接。

• 6、燈具安裝

  a.將驗收合格的優質路燈燈具進行地面組裝, 保證燈具內各種電器緊固可靠, 組裝完畢後通電試亮。

  b.將完好的燈具運至現場, 運輸的過程中要防止表面擦傷或撞傷。

  c.路燈安裝要垂直, 用水面尺調整其垂直度。

  d.所有燈具的金屬外殼或底座必須與PE線連接，可靠接地。

• 7、控制櫃安裝

  a.控制箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大於3mm；其底邊距地面安裝高度應符合設計要求。

  b.控制箱位置應靠近電纜溝檢修口，要預留檢修工作空間並注意防水處理。

  c.控制箱進出線路應整齊，出線位置及角度應合理。

  d.控制箱內，應分別設置零線和保護地線（PE）匯流板，並可靠接地。

  e.控制箱內各迴路開關標識清楚。

• 8、電纜終端頭、電纜中間頭的製作與安裝

  a.電纜頭製作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵守製作工藝規格。

  b.製作電纜終端接頭，從剝切電纜開始應連續操作至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切時不應損傷線芯和保留的絕緣。

  c.電纜頭採用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還要塗環氧樹脂加強密封、防潮處理。

  d.電纜接頭兩側電纜的應分別連接良好，不中斷，跨接處的截面不小於接地極截面。

  e.電纜應可靠接地、用錫焊接地。

• 9、地極（接地保護）施工

  a.接地保護應嚴格按建築電氣施工規范要求安裝，工作零線與保護零線嚴格分開, 不得混用，所有配電箱的PE線應作垂直接地。若通過測試大於標准要求，必須要求返工，直到達標為止。

  b.接地極、接地扁鋼選用熱鍍鋅鋼材，接地裝置規定埋深不應小於0.6M，接地線通過地表下0.6M引至地面外。

  c.接地極選用∠50×50×5×2500鍍鋅角鋼，間距5M，接地母線用-40×4鍍鋅扁鋼，接地母線之間電焊搭接長度不小於15CM，接地母線、接地極之間焊接處應做防腐處理。

• 10、調試

  a.測試工藝流程：低壓開關箱一、二次迴路測試→整體調試→運行。

  b.低壓開關箱的的調試內容：主迴路斷路器及接觸器的測試、二次迴路測試等。

2. 照明工程施工方案有哪些步驟

一、施工技術准備
1、組織項目部有關施工管理人員學習施工圖紙、施工規范以及有關技術文件。
2、做好施工圖紙會審工作，對各級施工人員進行逐級技術交底，並認真執行各項施工技術規范。
3、土源的試驗檢測要求。按規定的頻率對用作填料的土按《公路土工試驗規程》（JTJE40—2007）進行土的a.液限、塑限、塑性指數、b.顆粒大小分析試驗；c.含水量試驗；d.天然密度試驗；e.相對密度試驗；f.土的標准擊實試驗；g.土的強度試驗（CBR值）等項目的試驗。
4、石灰的試驗檢測：做好石灰進場的有效鈣鎂含量等指標檢測，確保原材料的質量滿足設計及規范要求;做好施工過程石灰土拌和質量、灰劑量和路基壓實度的檢測.
5、灰土填築施工前作好以下技術准備：
A．明確設計圖紙及技術要求；
B．圖紙會審及技術交底；
C．導線點及水準點資料；
D．施工組織設計
E．原材料檢驗合格並有檢測報告
F．明確施工管理班子，臨時設施落實，各種施工人員落實，施工機械材料落實。
G．做好施工圖預算及工料機分析。
H．施工時場地必須達到平整、壓實、無積水，並會同監理檢查驗收。
I．組織機械、設備安裝、調試等。
J．組織有關工程技術人員、班組長進行技術交底，明確灰土填築的質量要求、驗收標准及施工程序
K．組織全體施工人員進行開工前動員，並進行安全、文明守法教育。。
L．根據工程特點及現場條件，落實好材料設備進場

3. 亮化工程施工方案有哪些步驟

1、溝槽開挖
a.開挖溝槽寬度400mm，深度大於。
b.開挖時用尺畫好控制線，確定好溝槽走向,
切勿破壞景觀及地下設施。
c.回填時把土夯實，通過硬質路面的溝槽用混凝土沙漿恢復。
2、電纜敷設
a.電纜型號、電壓、規格應符合設計，敷設前對電纜進行絕緣測試，絕緣電阻大於0.5MΩ。
b.敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。
c.在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。
d.電力電纜在終端頭與接頭附近有備用長度。
e.電纜的最小彎曲半徑應大於20D電纜外徑。
f.電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
g.並列敷設的電力電纜，電纜接頭的位置應相互錯開。
h.電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，應加以固定，並及時裝設標志牌。
i.本工程電纜為穿管電纜，距地表距離不小於40CM，引入建築物與建築物交叉處，可淺埋，但應採取保護措施，穿越硬質路面時加鋼管保護。
3、管內穿線
a.導線穿管依據所穿根數多少確定管徑，導線的絕緣電阻測量值不應小於0.5MΩ。不同系統、不同迴路的導線嚴禁穿插在同一根保護管內，導線在保護管內不得有接頭和扭結。
b.設備接地線、專用接地線必須採用多股銅芯導線。
c.導線穿入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線，盒的垂直管口，穿入導線後應將管口密封。
4、管線敷設
a.保護電線用的塑料管及配件必須由阻燃處理的材料製成，塑料管外壁應有間距不小於1米的連速阻燃標記和製造廠標。
b.管與管之間採用管連接時，外套長度宜為管徑的1.2-3倍，管於管的對介面處應位於套管的中心。
c.塑料管在磚砌牆體上槽敷設時，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小於12mm。
5、鋼管敷設
a.潮濕場所和直埋於地下的電線保護管，應採用厚壁鋼管。
b.鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑與毛刺，切口應平整，管口應光滑。
c.採用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對介面處應位於套管的中心，套管採用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；採用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊，在震動的場所，緊定的螺釘應有防松動措施。
d.鍍鋅鋼管採用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應採用焊接連接。
6、燈具安裝
a.將驗收合格的優質路燈燈具進行地面組裝,
保證燈具內各種電器緊固可靠, 組裝完畢後通電試亮。
b.將完好的燈具運至現場,
運輸的過程中要防止表面擦傷或撞傷。
c.路燈安裝要垂直,
用水面尺調整其垂直度。
d.所有燈具的金屬外殼或底座必須與PE線連接，可靠接地。
7、控制櫃安裝
a.控制箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大於3mm；其底邊距地面安裝高度應符合設計要求。
b.控制箱位置應靠近電纜溝檢修口，要預留檢修工作空間並注意防水處理。
c.控制箱進出線路應整齊，出線位置及角度應合理。
d.控制箱內，應分別設置零線和保護地線（PE）匯流板，並可靠接地。
e.控制箱內各迴路開關標識清楚。
8、電纜終端頭、電纜中間頭的製作與安裝
a.電纜頭製作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵守製作工藝規格。
b.製作電纜終端接頭，從剝切電纜開始應連續操作至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切時不應損傷線芯和保留的絕緣。
c.電纜頭採用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還要塗環氧樹脂加強密封、防潮處理。
d.電纜接頭兩側電纜的應分別連接良好，不中斷，跨接處的截面不小於接地極截面。
e.電纜應可靠接地、用錫焊接地。
9、地極（接地保護）施工
a.接地保護應嚴格按建築電氣施工規范要求安裝，工作零線與保護零線嚴格分開,
不得混用，所有配電箱的PE線應作垂直接地。若通過測試大於標准要求，必須要求返工，直到達標為止。
b.接地極、接地扁鋼選用熱鍍鋅鋼材，接地裝置規定埋深不應小於0.6M，接地線通過地表下0.6M引至地面外。
c.接地極選用∠50×50×5×2500鍍鋅角鋼，間距5M，接地母線用-40×4鍍鋅扁鋼，接地母線之間電焊搭接長度不小於15CM，接地母線、接地極之間焊接處應做防腐處理。
10、調試
a.測試工藝流程：低壓開關箱一、二次迴路測試→整體調試→運行。
b.低壓開關箱的的調試內容：主迴路斷路器及接觸器的測試、二次迴路測試等。

4. 電纜敷設施工方案

電纜敷設施工方案
針對電纜混亂制訂出電纜敷設的標准及程序如下：
印製掛牌1.技術員根據電纜路徑、電纜架層數編制電纜敷設的電纜清冊。
2.清理電纜管，並在管內穿上牽引用鍍鋅鉛絲。
3.電纜軸專人負責分配，避免長電纜短用。
4.將配電盤及就地設備標好編號。
5.用軸架將電纜盤支起，電纜盤應架設穩固，其擋板邊緣距地面不得小於100mm。敷設時注意轉動方向不得鬆散。
32*68最常用的電纜掛牌室外掛牌6.電纜敷設有專人領線，專人檢驗，並聽從統一指揮。相互間要有可靠的通訊聯絡。一根電纜敷設完畢後，立即沿線整理掛上電纜牌，以保證整齊美觀。然後進行下一根的敷設。在一些重要的轉彎處每根電纜都應一致地、相互平行地轉彎。
7.電纜敷設時要注意電纜的型號及規格要符合設計，電纜的彎曲半徑應符合規范 規定，電纜綁扎固定統一採用鍍塑黑綁線，固定應牢固，控制電纜固定間距為800毫米，截面小的動力電纜固定間距同控制電纜，截面大的動力電纜固定間距為1.5米。
8.電纜敷設時，電纜應從電纜軸的上端引出，不應使電纜在支架上及地面上摩擦拖拉。注意電纜上不應有鎧裝壓扁等未消除的損傷。
9.電纜標志牌的規定：
（1）在電纜起止點，電纜接頭應裝設標志牌。
（2）標志牌上應註明電纜的編號，型號，規格和起止點。標志牌上字跡應列印。
10.所有電纜在終端頭與接頭附近均應留備用長度。
11.在夾層和配電間里的纜溝內如果最高層電纜支架與配電盤、櫃底部間距超過400mm時，如加花鋼角鐵固定電纜。
（5）控制電纜作頭接線主要為接線彎曲弧度不一致，觀感不美觀。
採取措施是進行崗前培訓，針對不同盤櫃在接線前進行接線方式商定，確保接線統一美觀，正確牢固。
現在有一種列印機（M-300） 可通過與電腦連接,在硬質的PVC板,軟質的標簽上印字, 無需製版，克服以往訂制標牌的繁瑣、費時。該機採用熱轉印方式，字跡清晰，堅固耐久，是您自製標牌的理想工具。可用於電力系統,電纜掛牌,方便的製作電纜標識,克服人工手寫的不規范,使標識更美觀長久.也可用於設備製造廠,製作控制盤標牌,各種掛牌,現場製作,方便快捷.

5. 深基坑支護施工方案

1、深基坑施工必須解決地下水位，一般採用輕型井點抽水，使地下水位降到基坑底1．0米以下，須有專人負責24小時，值班抽水，並應做好抽水記錄，當採取明溝排水時，施工期間不得間斷排水，當構築物未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。

2、深基坑土方開挖時，多台挖土機之間間距應大於10m,挖土由上而下，逐層進行，不得深挖。

3、在深基坑邊上側堆放材料及移動施工機械時，應與挖土邊緣保持一定距離，當土質良好時，應離開0.8米以外，高度不得超過1.5米。

4、雨季施工，坑四周地面水必須設排水措施，防止雨水及地面水流入深基坑，雨季開挖土方應在基坑標高以上留15—30cm泥土，待天晴後再開挖。

5、深基坑回填土要四周對稱回填，不能一邊填滿後延伸，並做好分層夯實。

(5)電纜頭製作培訓方案擴展閱讀：

注意事項：

深基坑工程施工事故頻發，而且事故一旦發生，極易造成群死群傷，後果相當嚴重，究其原因，主要是施工方案及施工過程中各種安全預控措施不到位。

根據國家有關規定要求，深基坑工程施工必須編制監理細則，明確深基坑工程的技術要求和施工現場的檢查要點。

深基坑施工中，現場工程技術人員要堅持跟班作業，及時解決施工中出現的安全、質量問題，確保每道工序在安全保證的前提下才能抓質量、進度。

參考資料：

網路--深基坑支護

6. 亮化工程施工方案最新版

當我們走近一家城市的時候可以看到各種亮化工程及施工的項目，俗話說：「無規不成方圓，」作為亮化工程施工的方案包含了十個步驟，每個步驟都需要細心施工，保證每個步驟的正確才能做出完整的亮化工程。下面小編和大家分享下亮化工程施工方案。
1、溝槽開挖
a.開挖溝槽寬度400mm，深度大於450mm。
b.開挖時用尺畫好控制線，確定好溝槽走向,切勿破壞景觀及地下設施。
c.回填時把土夯實，通過硬質路面的溝槽用混凝土沙漿恢復。
2、電纜敷設
a.電纜型號、電壓、規格應符合設計，敷設前對電纜進行絕緣測試，絕緣電阻大於0.5MΩ。
b.敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。
c.在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。
d.電力電纜在終端頭與接頭附近有備用長度。
e.電纜的最小彎曲半徑應大於20D電纜外徑。
f.電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
g.並列敷設的電力電纜，電纜接頭的位置應相互錯開。
h.電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，應加以固定，並及時裝設標志牌。
i.本工程電纜為穿管電纜，距地表距離不小於40CM，引入建築物與建築物交叉處，可淺埋，但應採取保護措施，穿越硬質路面時加鋼管保護。
3、管內穿線
a.導線穿管依據所穿根數多少確定管徑，導線的絕緣電阻測量值不應小於0.5MΩ。不同系統、不同迴路的導線嚴禁穿插在同一根保護管內，導線在保護管內不得有接頭和扭結。
b.設備接地線、專用接地線必須採用多股銅芯導線。
c.導線穿入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線，盒的垂直管口，穿入導線後應將管口密封。
4、管線敷設
a.保護電線用的塑料管及配件必須由阻燃處理的材料製成，塑料管外壁應有間距不小於1米的連速阻燃標記和製造廠標。
b.管與管之間採用管連接時，外套長度宜為管徑的1.2-3倍，管於管的對介面處應位於套管的中心。
c.塑料管在磚砌牆體上槽敷設時，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小於12mm。
5、鋼管敷設
a.潮濕場所和直埋於地下的電線保護管，應採用厚壁鋼管。
b.鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑與毛刺，切口應平整，管口應光滑。
c.採用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對介面處應位於套管的中心，套管採用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；採用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊，在震動的場所，緊定的螺釘應有防松動措施。
d.鍍鋅鋼管採用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應採用焊接連接。
6、燈具安裝
a.將驗收合格的優質路燈燈具進行地面組裝,保證燈具內各種電器緊固可靠,組裝完畢後通電試亮。
b.將完好的燈具運至現場,運輸的過程中要防止表面擦傷或撞傷。
c.路燈安裝要垂直,用水面尺調整其垂直度。
d.所有燈具的金屬外殼或底座必須與PE線連接，可靠接地。
7、控制櫃安裝
a.控制箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大於3mm；其底邊距地面安裝高度應符合設計要求。
b.控制箱位置應靠近電纜溝檢修口，要預留檢修工作空間並注意防水處理。
c.控制箱進出線路應整齊，出線位置及角度應合理。
d.控制箱內，應分別設置零線和保護地線（PE）匯流板，並可靠接地。
e.控制箱內各迴路開關標識清楚。
8、電纜終端頭、電纜中間頭的製作與安裝
a.電纜頭製作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵守製作工藝規格。
b.製作電纜終端接頭，從剝切電纜開始應連續操作至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切時不應損傷線芯和保留的絕緣。
c.電纜頭採用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還要塗環氧樹脂加強密封、防潮處理。
d.電纜接頭兩側電纜的應分別連接良好，不中斷，跨接處的截面不小於接地極截面。
e.電纜應可靠接地、用錫焊接地。
9、地極（接地保護）施工
a.接地保護應嚴格按建築電氣施工規范要求安裝，工作零線與保護零線嚴格分開,不得混用，所有配電箱的PE線應作垂直接地。若通過測試大於標准要求，必須要求返工，直到達標為止。
b.接地極、接地扁鋼選用熱鍍鋅鋼材，接地裝置規定埋深不應小於0.6M，接地線通過地表下0.6M引至地面外。
c.接地極選用∠50×50×5×2500鍍鋅角鋼，間距5M，接地母線用-40×4鍍鋅扁鋼，接地母線之間電焊搭接長度不小於15CM，接地母線、接地極之間焊接處應做防腐處理。
10、調試
a.測試工藝流程：低壓開關箱一、二次迴路測試→整體調試→運行。
b.低壓開關箱的的調試內容：主迴路斷路器及接觸器的測試、二次迴路測試等。

7. 應該如何放電纜

⒈ 電纜敷設安裝應由有資格的專業單位或專業人員進行，不符合有關規范規定要求的施工和安裝，有可能導致電纜系統不能正常運行。
⒉ 人力敷設電纜時，應統一指揮控制節奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛電纜，邊放邊拉，慢慢施放。
⒊ 機械施放電纜時，一般採用專用電纜敷設機並配備必要牽引工具，牽引力大小適當、控制均勻，以免損壞電纜。
⒋ 施放電纜前，要檢查電纜外觀及封頭是否完好無損，施放時注意電纜盤的旋轉方向，不要壓扁或刮傷電纜外護套，在冬季低溫時切勿以摔打方式來校直電纜，以免絕緣、護套開裂。
⒌ 敷設時電纜的彎曲半徑要大於規定值。在電纜敷設安裝前、後用 1000V兆歐表測量電纜各導體之間絕緣電阻是否正常，並根據電纜型號規格、長度及環境溫度的不同對測量結果作適當地修正，小規格（10mm2 以下實芯導體）電纜還應測量導體是否通斷。
⒍ 電纜如直埋敷設，要注意土壤條件，一般建築物下電纜的埋設深度不小於 0.3米，較松軟的或周邊環境較復雜的，如耕地、建築施工工地或道路等，要有一定的埋設深度（0.7～1米），以防直埋電纜受到意外損害，必要時應豎立明顯的標志。
在選用電線電纜時，一般要注意電線電纜型號、規格 （導體截面）的選擇。
⒈ 電線電纜型號的選擇
選用電線電纜時，要考慮用途，敷設條件及安全性；
根據用途的不同，可選用電力電纜、架空絕緣電纜、控制電纜等；
根據敷設條件的不同，可選用一般塑料絕緣電纜、鋼帶鎧裝電纜、鋼絲鎧裝電纜、防腐電纜等；
根據安全性要求，可選用不延燃電纜、阻燃電纜、無鹵阻燃電纜、耐火電纜等。
⒉ 電線電纜規格的選擇
確定電線電纜的使用規格 （導體截面）時，一般應考慮發熱，電壓損失，經濟電流密度，機械強度等選擇條件。