㈠ 5S現場管理總結心得體會
記得在《沒有任何借口》中有這樣一段話：「每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事」，聽起來平實無華的一句話，細細品來卻意味深長。
人生就是由許多微不足道的小事構成。「智者善於以小見大」，從平淡無奇的瑣事中參悟人生的哲理。他們從不會將處理一些瑣碎的小事當作是一種負擔或是時間的浪費，而是當作一次次積累經驗的過程，為以後的宏圖偉業做出的准備。正所謂「不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江海」
《5S現場管理》正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手，通過一步步的深入，從規范個人的行為，到最終提高人的素質、教養、品格，從而促進工作效率的提高。
「5S」起源於日本，並在日本企業中廣泛推行,為日本企業走向世界起到了推動作用。在日本，想要了解某個企業是否有生氣、是否有良好的管理，產品質量是否優良，首先要看就是企業的5S管理如何。
為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作現場。為了使企業降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。推行「5S現場管理」便是一個充分而必要的條件。
「5S」活動的對象是現場的「環境」，它對生產現場的環境進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。推行「5S」，不僅能改善生產環境、提高產品品質，更重要的是通過推行「5S」可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養，培養和吸引更多的人才，締造一流的企業。
通過這次學習讓我重新審視了自己，也更加讓我在從事各項工作時有了更多的認識和借鑒。就像孔老夫子說的「席不正不坐」、「割不正不食」、「勿以善小而不為，勿以惡小而為之」。從妥善處理點滴瑣事做起，規范自己的行為，提高自身的素質、教養，從而為自己職業生涯奠定良好的品格基礎。
㈡ 學習5S心得體會
寫這個你最好和4p結合，然後以一次消費行為來學，這樣即生動有不脫離主題！
㈢ 5S現場管理總結心得體會
5S」現場管理作為一種企業改善的管理手法，在管理應用中越來越受到企業管理者的重視，由「5S」延伸出的海爾管理模式「日清日高」很好的見證了「5S」在中國本土企業中的運用效果。
在汽車銷售服務行業，由汽車生產廠家輔導推行的「5S」「6S」也從未間斷過。但因項目實際導入與推廣期所需時間比較長（三個月）、推廣期間的現場改善細節問題特別多、各廠家所隸屬的「4S」店在全國數量之多，廠家的時間、精力、成本上沒辦法做到很細微的對每一個「4S」店進行現場指導與各階段評估，故而這種推行還只是局限在培訓以及局部的間歇性現場指導與檢查上，根據各家公司管理層人員對「5S」的理解與掌握知識深淺的不同，在實際運行過程當中而產生各家不同效果的區別。導致很多「4S」店在廠家評分時分數比較低，全國排名比較靠後，客戶滿意度偏低的不良結果。
中華培訓咨詢網吸納專門研究與推行汽車服務行業「5S」現場管理的專業咨詢師，在業內原有的推行模式上結合多家「4S」企業現場案例，總結並改進了一系列推行方法，使之更適合汽車服務行業現場推廣。最重要的是我們在推行過程中，不但注重在推廣期的現場改善、標准與規范導入，還注重為企業培養現場指導型人才，大大的提高了企業自我實施的專業度，對長期執行提供了可靠的保障。
中華培訓咨詢網秉承「一榮俱榮，一損俱損」的服務理念，積極努力的為客戶企業提供盡可能多的服務內容，以保障項目的有效運行，幫助客戶企業很好的完善企業管理機制。
「以現場管理為導向，促進5S管理中國本土化應用，幫助更多企業完善基礎管理」是我們的專業方向，衷心祝願您的企業健步發展，鴻圖長望！
㈣ 5s管理感想有哪些心得
企業員工5S管理培訓心得體會
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㈤ 5s管理心得體會
企業管理中的5S指5S現場管理法，現代企業管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為「五常法則
學習5s現場管理法則最重要的就是通過自己對於自身的自我要求，是企業決策者和企業員工需要共同達到的一個目標。通過5s現場管理法則，我們需要：
整理整頓好自己的衣著，辦公環境負責區域。這樣能夠很有效的改善和提高自身所在企業在客戶眼中良好的企業形象，從而更加鞏固公司的企業文化。
對一切公司安排的事宜有良好的規格按的整理手段，對於了可預測發生的變化做好提前的打算，這樣不僅充實自己的干勁兒，同時提高咯原來的工作效率。
摸清家底，各類物資登記在冊，現在沒有不要品，節約了空間和廠房，降低成本。通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，節省很多寶貴時間。
綜上所述：
一目瞭然的工作場所，沒有浪費，無勉強而不拘束，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾，工作已成為一種樂趣，員工不會無緣無故地曠工，凝聚力強增，工作更愉快。通過推行5S，使企業能快速健康地發展。
㈥ 企業的5s感想怎麼寫幫我寫
5S管理：整理（）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目
5S管理起源於日本，通過規范現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣：
1、革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件"小事"）
2、遵守規定
3、自覺維護工作環境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或台車在狹窄的空間里遊走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之後，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得鬆鬆跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。
★ 5S管理與其它管理活動的關系
1、5S是現場管理的基礎，是全面生產管理TPM的前提，是全面品質管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
2、5S管理能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標准"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利於調動員工的積極性，形成強大的推動力。
3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果，而5S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S管理，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。
4、5S管理是現場管理的基礎，5S管理水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S管理活動，從現場管理著手改進企業"體質"，則能起到事半功倍的效果。
㈦ 如何落實與升級"5s"管理培訓心得
最近，xxx組織學習了太鋼的5S管理先進經驗。通過這次學習，我認識到了自已在管理方便存在的不足，我在業余時間，認真查閱了資料，對5S有了更進一步的認識。5S管理最初起源於日本，在落實方面主要是通過規范現場、現物，營造一個良好的工作環境，培養員工養成一個良好的工作習慣。5S管理活動的學習關鍵是要從書面的理論知識充分運用發揮到企業管理的實踐中去，形成一個良好的企業文化氛圍。
5S的具體內容為：整理、整頓、清掃、清潔、修養。我認為，對於5S管理內容中的整理、整頓並非局限於做好整理、整頓就好了，不是喊喊口號就行了，而是要確確實實、踏踏實實地去事，全身心的投入到工作中。這要求我在實際工作中，對於安全和消防也應該高度重視。首先是將消防器材放置合理，做到整潔方便，在火災中第一時間能夠方便地拿到，對消除初期火災起決定性的作用。
5S管理還與做人做事有著密切的關系，這是我從前沒有想到過的。主要是通過這幾個步驟其最終目的是提升個人的品質：養成凡事有頭緒認真做事的習慣認認真真地對待工作中的每一件小事、遵守公司規定的規章制度、自覺維護工作環境、做到工作現場一目瞭然，養成整潔明了的工作場所、文明禮貌的生活習慣。一個人的修養不是天生的，是在學習和工作工程中不斷學習和積累的。我覺得一個企業的每一位員工每天都注意一下自己的言行舉止，同事之間都和睦相處，給大家一個良好的工作環境。相反在工作中同事之間難免會有些分歧，遇到問題解決問題的時候要站在對方的角度上去考慮，要用一顆寬容的心，化解那些不必要的紛爭，俗話說「宰相肚裡能乘船」的意義也便在於此，在工作和學習過程中不要「勿以惡小而為之，勿以善小而不為」。因為，這也是表現一個人修養的重中之重。
我覺得這次的5S管理培訓對企業優為重要，企業在管理中運用5S管理，有以下諸多好處：
（一）可以改善和提高公司的形象。整齊、清潔的工作環境，更容易吸引顧客，讓顧客有信心；同事，顧客口碑宣傳，會成為公司免費的宣傳者，提升企業對外的形象，企業的形象是無形的資產，只要擁有良好的形象，企業就會有更多的發展前景
（二）能消除內部管理的死角。一個企業在發展過程中，肯定會存在著許多的浪費與死角，每一位員工都要有發現問題的眼睛，解決問題的能力。
（三）創造一個良好的工作環境。人的一生大部分的時間都在工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益於人體的健康，情緒較為穩定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。但我們企業人追求的是工作效率，我們所需要的是一個人人能發揮工作效率的環境。
（四）吸引人才。一個工作環境不佳的場所，往往使得員工望而卻步，留下來也不是很情願，有的乾脆直接走人。現代人所講求的是工作品味、追求舒適生活的結果必定會鄙棄臟亂的工作環境，而現代社會又正值事求人，所以提供一個高品味的工作場所，也必定是時勢所趨。
為塑造良好的企業文化形象，要求我們xxxx要全員參與5S管理，發動員工，開展5S管理知識競賽，定期實施成果，相互學習，共同進步，將5S管理始終落到實處。讓我們為xx的美好明天攜手共進，共創美好明天！
㈧ 比亞迪安全5s培訓總結該怎麼寫
一個大綱，供參考，你可以根據需要刪減。
培訓總結
一，培訓情況概述、培訓目標的完成情況和取得的成績
二，思想認識、培訓紀律等
三，存在的問題和努力方向
我將在以後，繼續努力，不斷提高
㈨ 如何快速寫5s培訓心得
5S」管理培訓心得
即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越干越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。「5S」現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。
「5S」是來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)發音的第一個字母「S」，所以統稱為「5S」。 「5S」活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。
一、「5S」現場管理的內容
「5S」現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：
1．整理
整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：
① 對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
② 要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；
③ 即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；
④ 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟；
⑤ 非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，並不是「完全無用」的意思，應該找它合適的位置。
⑥ 當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，會發現竟然還很寬綽。
2．整頓
除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品並不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，並讓大家都能理解這套系統，遵照執行。
① 將尋找的時間減少為零；
② 有異常(如丟失、損壞)能馬上發現；
③ 其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品並能放回原處；
④ 不同的人去做，結果是一樣的，因為已經形成標准化了。
3．清掃
就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭乾凈，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執行這個工作。
① 最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域、死角。
② 對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。
③ 到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。
④ 在整潔明亮的環境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。
⑤ 設備異常在保養中就能發現和得到解決。
4．清潔
清潔就是在「整理」、「整頓」、「清掃」之後的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鍾，實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。
① 領導的言傳身教、制度監督非常重要；
② 一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。
5．修養
修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發展。
① 學習、理解並努力遵守規章制度，使它成為每個人應具備的一種修養；
② 領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的；
③ 需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德；
④ 互相信任，管理公開化、透明化；
⑤ 勇於自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。
二、「5S」現場管理的重要作用
「5S」現場管理對公司的重要意義從以下幾個方面來認識：
1、工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也越來越多了，公司的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學習，結果擴大了公司的聲譽和銷路。
2、員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規定使用，盡早發現質量隱患，生產出優質的產品。
3、能減少庫存量。降低設備的故障發生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。
4、人們正確地執行已經規定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標准化工作的開展。
5、「人造環境，環境育人」。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。