汽修廠安全檢查培訓記錄

A. 企業安全標准化管理清單

企業安全標准化管理清單
一、負責人與責任
1.企業主要負責人的安全承諾書
2.開展安全標准化工作的文件
3.從業人員學習、參與安全標准化活動的記錄
4.企業安全生產方針目標的文件
5.企業各機構、部門、人員的職責文件
6.根據安全責任考核制度，定期考核的有關考核記錄
7.安全費用的提取和使用 情況的有關記錄、台賬
8.人員工傷保險記錄

二、風險管理
1.安全評價報告
2.風險評價程序文件及記錄
3.主要危險、有害因素檔案
4.重大安全隱患治理方案
5.重大危險源檔案，並有定期檢測、評估記錄
6.重大危險源應急預案

三、法律法規與安全管理制度
1.安全生產規章制度
（1）安全生產責任制度；
（2）安全培訓教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業管理制度；（如：動火，高處作業，吊裝等）
（6）危險化學品安全管理制度；
（7）設備設施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護用品（具）和保健品發放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業衛生管理制度；
（12）倉庫、罐區安全管理制度；
（13）安全生產會議管理制度；
（14）安全生產獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴建工程「三同時」制度；
（18）特種作業人員管理制度；
（19）相關方安全管理制度；
（20）危險化學品事故應急救援預案。
2.法律法規、標准清單
3.企業與上級部門、企業內部各職能部門、各級人員簽定的安全目標責任書
4.崗位安全操作規程

四、 安全培訓教育
2.管理人員、特種從業人員、其他從業人員的培訓記錄或安全資格證，新從業人員的三級教育卡
3.班組日常安全教育、活動計劃和記錄
4.安全培訓教育計劃，所有從業人員的安全培訓教育檔案，安全培訓教育記錄，培訓總結

五、設備設施
1.項目安全評價及相關審批資料、檢查記錄
2.建設項目各階段資料及審查報告
3.生產、存儲設備設施台帳、記錄檔案
4.特種設備、安全防護設施定期檢測、檢查和維護保養記錄
5.設備設施停工檢維修方案、記錄檔案
6.日常性檢維修作業任務書
7.安全廢棄和處置管理制度

六、 作業安全
1.作業許可證管理制度
2.作業許可證及記錄
3.承包商提供國家規定的相關資質復印件，作業人員證件復印件
4.與承包商簽訂的安全承諾書或安全協議書
5.供應商提供的危險化學品安全生產許可證、危險化學品包裝物、容器定點生產企業證書等有關資質證書復印件
6.承運單位提供的相關部門認定的資質證書復印件，有關運輸人員的上崗資格證
7.變更管理制度，《變更申請表》和《變更驗收表》的台帳
8.執行「操作工的六嚴格」規定的運行記錄

七、產品安全與危害告知
1.所有可能接觸和產生的危險化學品（包括產品、原料和中間體）的
普查、分類檔案
2.危險化學品的安全技術說明書和安全標簽
3.應急咨詢電話號碼或者委託代理協議

八、職業危害
1.有毒有害作業場所的定期檢查和記錄
2.職業衛生檔案（含職業病危害因素檢測）
3.職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理台帳
4.健康監護檔案

九、事故與應急
1.事故調查報告、處理台帳
2.根據風險評價結果，針對潛在的事件和突發事故編制的事故應急救援預案
3.應急救援預案定期演練報告及過程記錄

十、 檢查與績效考核
1.各種檢查形式的《安全檢查表》
2.綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄和台帳
3.安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內容）及整改情況檔案
4.每年一次的自評報告
5.績效考核制度文本，定期考核記錄

需准備的制度、台帳（檔案）、記錄、清單：
制度（25）：
1.安全責任考核制度
2.安全廢棄和處置管理制度
3.作業許可證管理制度
4.變更管理制度
5.績效考核制度
6.安全生產規章制度
（1）安全生產責任制度；
（2）安全培訓教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業管理制度；（如：動火，高處作業，吊裝等）
（6）危險化學品安全管理制度；
（7）設備設施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護用品（具）和保健品發放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業衛生管理制度；
（12）倉庫、罐區安全管理制度；
（13）安全生產會議管理制度；
（14）安全生產獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴建工程「三同時」制度；
（18）特種作業人員管理制度；
（19）相關方安全管理制度；
（20）危險化學品事故應急救援預案。
台帳（檔案）（18）:
安全費用台帳
主要危險、有害因素檔案
重大隱患項目檔案
重大危險源檔案
所有從業人員的安全培訓教育檔案
生產設備設施台帳
生產設施技術檔案
特種設備台帳和檔案
存儲設備設施台帳
檢維修檔案
變更管理的台帳
危險化學品檔案
職業衛生檔案（含職業病危害因素檢測）
職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理台帳
健康監護檔案
事故台帳
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的台帳
安全隱患整改情況檔案
記錄（10）：
從業人員學習、參與安全標准化活動的記錄
所有從業人員培訓教育記錄
班組安全活動記錄
所有安全培訓教育記錄
作業許可證審批記錄
執行「操作工的六嚴格」規定的運行記錄
變更後的培訓記錄
作業場所的定期檢查的記錄
應急救援預案定期演練過程記錄
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄
清單（3）：
法律法規、標准清單
安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內容）
崗位安全操作規程清單
需取證、送檢的項目：
企業主要負責人、安全管理人員的安全資格證書
特種作業人員的特種作業操作資格證書
特種設備的檢測：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械
防雷接地的檢測

B. 2009年加氣站安全管理培訓內容

LPG安全技術操作規程
目 錄
1.氣瓶內殘液（殘氣）處理操作規程
2.氣瓶充裝前、後檢查操作規程
3.氣瓶充裝操作規程
4.液化石油氣壓縮機安全操作規程
5.液化石油氣泵安全操作規程
6.液化石油氣汽車罐車卸車安全操作規程
7.儲罐安全操作規程
氣瓶內殘液（殘氣）處理操作規程
一、准備工作
1、檢查殘液罐的液位、壓力及有關管路閥門的開關位置。氣相系統：開通殘液罐氣相出口至壓縮機進口管路的閥門，開通壓縮機出口至另一貯罐氣相進口管路的閥門。殘液系統：開通倒殘液裝置至殘液罐殘液進口管路的閥門。
2、通知運行工啟動液化石油氣壓縮機，當殘液罐壓力比貯罐壓力低0.2MPa後, 停壓縮機。
3、關閉殘液罐氣相出口至壓縮機進口管路的閥門，關閉壓縮機出口至已升壓的貯罐氣相進口管路的閥門。
二、氣瓶倒殘液
1、開啟已升壓的貯罐氣相出口閥及倒殘液裝置氣相總閥。
2、將待倒殘液氣瓶角閥與倒殘接嘴連接，開啟氣瓶角閥和倒殘液裝置氣相管支路閥,給氣瓶升壓。
3、當進氣響聲很小時關氣相管支路閥，輕輕將氣瓶倒置,開殘液管支路閥，使瓶內殘液在壓力差作用下，流入殘液罐。
4、待瓶內殘液倒盡後，關殘液管支路閥，正立氣瓶，然後瞬間打開氣相管支路閥吹掃角閥後立即關閉。
5、關閉氣瓶角閥。卸下倒殘接嘴，移出氣瓶。
三、結束
1、關倒殘液裝置殘液總閥和殘液罐殘液進口閥。
2、關倒殘液裝置氣相總閥和已升壓的貯罐氣相出口閥。
3、做好倒殘氣瓶的情況記錄。
四、注意事項
1、必須閉路回收，嚴禁亂倒。
2、一次充氣倒不盡，再次充氣倒殘循環，直到倒盡為止。
3、搬運氣瓶應輕拿輕放，禁止撞擊氣瓶。
氣瓶充裝前、後檢查操作規程
一、檢查工作：
充裝前的氣瓶由專人負責，逐只進行檢查，有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：
1、無「氣瓶製造許可證」的單位生產的氣瓶和未經安全監察機構批准認可的進口氣瓶，以及有報廢標記的氣瓶；
2、原始標記不符合規定，或鋼印標記模糊不清，無法辯認的氣瓶；
3、氣瓶外表面的顏色標記不符合GB 7144氣瓶顏色標記的規定，或嚴重污損脫落，難以辯認的氣瓶；
4、超過檢驗期限的氣瓶；
5、氣瓶外表面有裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其它嚴重外部損傷缺陷的氣瓶；
6、附件不全、損壞或不符合規定的氣瓶；
7、氣瓶瓶體或附件的材料與所裝介質的性質不相容的氣瓶；
8、氣瓶的首次充裝或定期檢驗後首次充裝，未經置換或抽真空處理的氣瓶；
9、氣瓶內無剩餘壓力的氣瓶；
10、非自有產權或檔案不在本單位氣瓶:
①氣瓶鋼印標志為非本單位的氣瓶；
②氣瓶鋼印標志與氣瓶標識不一致的氣瓶；
③氣瓶鋼印位置有打磨痕跡的氣瓶；
④在氣瓶上有重復或多個鋼印的氣瓶；
⑤沒有打上本單位鋼印的氣瓶。
二、經檢查合格的氣瓶，放到可充瓶區；不合格的氣瓶，放到不可充瓶區。
三、充裝後的氣瓶，應有專人負責，逐只進行檢查。不符合要求時，應進行妥善處理，檢查內容應符合下表規定：
氣瓶型號 充裝重量及
允許偏差 瓶體、瓶閥及與瓶體的連接 氣瓶有否
鼓包變形 瓶體的溫度
YSP-50 49±1.0kg 不漏 無 正常
YSP-15 14.5±0.5kg 不漏 無 正常
YSP-10 9.5±0.3kg 不漏 無 正常
YSP-5 4.8±0.2kg 不漏 無 正常
YSP-2 1.9±0.1kg 不漏 無 正常
四、填寫充裝前、後檢查記錄表。
五、注意事項
1、復檢秤必須在校驗周期內使用，先校準「0」位，然後逐瓶進行復稱檢查。
2、復稱不合格氣瓶的處理：超重的送往殘液處理崗位倒回超出部分，欠裝的由充裝崗位補足，並且及時調校失準的充裝秤。
3、採用肥皂液進行檢漏，發現有漏氣瓶，必須立即處理。

氣瓶充裝操作規程
（適用於氣控自動灌裝秤）
一、准備工作
1、每班充裝前，首先校正充裝秤的「0」位，檢查增鉈、游砣；
2、檢查充裝秤的校驗有效期及其靜電接地導線連接是否良好；
3、檢查氣控裝置和空氣壓力；
4、檢查充裝軟管和充裝閥是否密封良好。
5、應關閥門：各支路充裝閥；應開閥門：充裝總閥。
6、通知運行工啟動液化石油氣泵。
二、充裝操作
1、將檢查合格的氣瓶放在充裝秤台板中央。
2、根據氣瓶自身的重量及充裝量，調整增砣值和游砣刻度值。
3、將氣瓶角閥與充裝槍連接，先開氣瓶角閥，檢查連接處應密封良好，再開充裝閥，進行充裝。
4、充裝中檢查角閥閥桿處應不漏氣，否則停止充裝。
5、當充裝達到規定重量時，充裝秤自動關閉液化石油氣氣源後，先關充裝閥後關氣瓶角閥。
6、卸下充裝槍，移出氣瓶，再進行下一個氣瓶充裝。
三、結束
1、充裝結束時，及時通知運行工停液化石油氣泵。
2、填寫充裝記錄，關閉充裝系統的支路充裝閥。
3、關灌裝管主閥，將灌裝管內的液化石油氣充放進待裝氣瓶內。
4、清潔充裝秤及充裝台地面。
5、關閉空氣壓縮機及空氣主管各支路閥。
四、注意事項
1、上崗作業人員應戴好充裝作業人員證，穿棉布工作服和不帶釘的鞋，以及工作手套，充裝作業時，不許在台上穿、脫衣服。
2、不許就地弛放液化石油氣。充裝過程中，如發現鋼瓶出現泄漏，要立即停止灌裝，並及時回收將瓶內液體。對超量充裝的，要及時將超出量回收。
3、禁止在充裝台上敲打氣瓶、鐵器、檢修角閥、，搬運氣瓶不許拖、滾、碰撞。
4、充裝後經檢查合格的氣瓶，應粘貼警示標簽和充裝標簽。
5、在下班前，應檢查各有關管路閥門開關狀態是否正確。
液化石油氣壓縮機操作規程
一、准備工作
1、檢查氣液分離器的液位，並排盡氣液分離器內的液體。
2、檢查潤滑油油位是否在油標尺上下刻度之間。
3、檢查啟動器、電源顯示。
4、檢查壓縮機各部件螺栓的連接有無松動、泄漏，安全裝置是否可靠，各壓力表、溫度計是否靈敏完好，電氣設施是否正常，接地是否完好。
5、開旁通閥，關進、出口閥，人工盤車2～3圈，確認無雜音、卡機、泄漏等不正常情況。
6、點動電機，確認轉向正確，否則要調正。
二、啟動運行
1、按下啟動鍵，啟動壓縮機，檢查油泵壓力表指示讀數。
2、壓縮機運轉正常後，油泵壓力升至0.15MPa時，先緩慢打開壓縮機出口閥門，稍開入口閥，關閉旁通閥後，再全開壓縮機進、出口閥。
3、填寫壓縮機運行記錄。
三、操作技術指標
1、油泵壓力：0.15MPa＜P0≤0.3MPa
2、油箱油位：下刻線＜H≤上刻線
3、進氣壓力：0.1 MPa＜P進≤1.0MPa
4、排氣壓力：0.2 MPa＜P進≤1.5MPa
5、排氣溫度：0℃＜t排≤100℃
6、進氣溫度：0℃＜t進≤50℃
四、巡迴檢查
1、壓縮機運行後，每15-30分鍾，巡查一次。
2、巡查「操作技術指標」各項內容。
3、巡查中認真看、聽、摸、聞，辨別運行是否正常。
4、填寫巡迴檢查記錄。
五、注意事項
1、分離器進入液體，必須立即停車。
2、啟動運行，油泵無壓力，應即停車。
3、聽到氣缸和運動件的動作聲音異常，立即停車檢查。
4、各儀表指示如超出規定范圍內，應即停車。
5、聞到機器有焦糊臭味時，應停車檢查。
6、檢查電機，壓縮機各部溫度、振動情況，如有異常應停車。
7、安全閥失效，停機檢修。
六、正常停機程序
1、作業結束，開啟旁通閥。
2、按下停止鍵，切斷電源。
3、關閉壓縮機進、出口閥及旁通閥。
4、填寫壓縮機運行記錄。
七、異常情況緊急處理方法
1、液化石油氣壓縮機進液、頂缸，破壞及液化石油氣大量泄漏。
⑴迅速按停止鍵停車；
⑵迅速關斷壓縮機進、出口閥門，切斷液化石油氣來源；
⑶禁止作業，熄滅一切火種，待液化石油氣散盡後，進行修復。
2、液化石油氣壓縮機進液、頂缸破壞，大量泄漏液化石油氣，引起火災。
⑴迅速撤離機房，免遭火燒，關斷總路電源；
⑵迅速關閉貯罐區各路緊急切斷閥，切斷氣源；迅速關閉液化石油氣汽車罐車緊急切斷閥和站內裝卸口氣、液相閥門，拆除軟管和接地線，迅速將罐車開出站。
⑶用滅火器撲滅火災，用消防水槍射水軀散液化石油氣及冷卻機器。
⑷同時報「119」火警。

液化石油氣泵操作規程
一、准備工作
1、檢查確認泵體地腳螺栓無松動，電機接地線良好，傳動皮帶極其護罩完好，軸承潤滑良好，安全閥、壓力表靈敏可靠。
2、人工盤車3～5圈，確認無雜音、卡機、泄漏等不正常情況。
3、啟動前，打開泵前排氣閥，排出泵體內氣體，使其充滿液體。
4、檢查用於供液的貯罐液位，以保證有液吸入。
5、檢查液相安全迴流閥前、後的閥門是否已開啟。
6、打開泵進口管路的閥門和泵出口管上的旁通閥，關閉泵出口閥。
二、正常開車程序
1、按下泵啟動鍵。
2、當泵運轉平穩時，緩慢關旁通閥，觀察泵出口壓力達到 0.3MPa以上時，開泵出口閥，同時逐漸調節旁通閥開度，使泵進、出口壓差控制在0.3~0.5MPa之間。
3、按時填寫運行記錄。
三、操作技術指標
1、 P出-P進≤0.5MPa；
2、 泵出口液化石油氣溫度≤50℃
3、 電機溫度≤60℃。
四、巡迴檢查
1、泵運行後，每15-30分鍾，巡查一次。
2、看壓力表指示數值，應在操作技術指標范圍內。
3、聽電動機、烴泵運行聲音是否正常。
4、檢查皮帶有無損壞，三根皮帶運行中應一致。
五、正常停車程序
1、作業將結束，應看出口壓力表，緩慢開啟旁通閥調節壓力，直至作業結束，全開旁通閥，關閉泵出口閥。
2、按停止鍵停車。
3、填寫泵運行記錄。
六、注意事項
1、每次開車運行前要注意先排泵體內氣體，使泵內充滿液體。
2、運行中，發現泵進出口壓差大於0.5MPa時，立即調節旁通閥的開度。
3、運行中，聽到運行聲音異常，應立即停車。
4、泵出口壓力波動大，振動大，應立即停機，檢查供液貯罐液位。排除泵體內氣體。
5、運行中，烴泵突然卡住不轉，應立即停車檢修。
6、烴泵軸端蓋泄漏液化石油氣，應立即停車檢修。
7、烴泵不允許空轉。
七、異常情況緊急停車處理程序
1、運行中發生異常情況，應立即按停止鍵停車。
2、關閉泵進、出口管上的控制閥，切斷液化石油氣氣源。
3、開啟泵前排氣閥，放散液化石油氣。
4、檢修烴泵。

液化石油氣汽車罐車裝卸車操作規程
一、准備工作
1、引導罐車對准裝卸台位置停車，待司機拉上制動手閘，關閉汽車發動機後，給車輪墊上防滑塊。
2、檢查液化石油氣檢驗單，檢查罐車和接收貯罐的液位、壓力和溫度，檢查裝卸閥和法蘭連接處有無泄漏。
3、接好靜電接地線，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸台氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固後，開啟放散閥，用站內液化石油氣排盡軟管中空氣，關閉放散閥。
4、使用手動油壓泵打開罐車緊急切斷閥，聽到開啟響聲後，緩慢開啟球閥。
二、正常裝卸車程序
1、液化石油氣壓縮機卸車作業
①氣相系統：開通接收儲罐的氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門；開通壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
②液相系統：開通罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④待罐車氣相壓力高於接收儲罐0.2MPa～0.3MPa後，液體由罐車流向接收儲罐。當罐車液位接近零位時，及時通知壓縮機運行工停車，關閉罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門，關閉接收儲罐氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門，關閉壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
⑤將罐車氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門接通，將壓縮機出口至接收儲罐氣相進口管路的閥門接通，通知運行工啟動壓縮機回收罐車內氣體，回收至罐車壓力為～0.2MPa停車，並關閉上述有關閥門。
⑥關閉罐車緊急切斷閥。泄壓後拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業結束。
⑦按規定填好操作記錄表。
2、液化石油氣壓縮機裝車作業
①氣相系統：開通罐車氣相管至壓縮機入口管路的閥門；開通壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。
②液相系統：開通罐車液相管至出液儲罐的出液管路的閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④待出液儲罐氣相壓力高於罐車0.2MPa～0.3MPa後，液體由出液儲罐流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，及時通知壓縮機運行工停車，關閉罐車液相閥門和出液儲罐的出液管閥門。
⑤關閉罐車氣相管至壓縮機入口管閥門，關閉壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。關閉罐車緊急切斷閥。泄壓後拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，裝車作業結束。
⑥按規定填好操作記錄表。
3、液化石油氣泵卸車作業
①氣相系統：開通罐車氣相閥至接收儲罐氣相管路的閥門。
②液相系統：開通罐車液相閥至泵進口管路的閥門；開通泵出口至接收儲罐進液管路的閥門。
③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④液體由罐車流出經泵加壓後流向接收儲罐，當罐車液位將近回到零位時，通知運行工停泵，關閉罐車氣相閥門至接收儲罐氣相管路的閥門，關閉罐車液相閥門至泵進口管閥門，關閉泵出口至接收儲罐的進液管閥門。關閉罐車緊急切斷閥，泄壓後拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業結束。
⑤按規定填好操作記錄表。
4、液化石油氣泵裝車作業
①氣相系統：開通罐車氣相閥至出液儲罐氣相管路的閥門。
②液相系統：開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門；開通泵出口至罐車液相管路的閥門。
③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④液體由出液儲罐流出經泵加壓後流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，通知運行工停泵，關閉罐車氣相閥門至出液儲罐的氣相管路的閥門，關閉出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，關閉泵出口至罐車液相管閥門。關閉罐車緊急切斷閥，泄壓後拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業結束。
⑤按規定填好操作記錄表。
三、巡迴檢查：
1、檢查卸車作業和裝車作業的液流方向是否正確。
2、觀察罐車和儲罐的壓力、液位和溫度有否異常。
3、檢查壓縮機氣液分離器，應無液或液位在安全位置以下。
五、注意事項
1、檢查壓縮機氣液分離器的液位，如有積液應及時排盡液體。
2、罐車在裝、卸過程中，駕駛員、押運員必須在場配合機泵、儲罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時應注意罐車的穩固情況和管路有無泄漏等異常現象。
3、作業時和軟管泄壓時，不許發動汽車和鳴電喇叭。
4、運行工操作時戴好手套，裝卸軟管時必須關好閥門，而且管口不許對人，以防被液化石油氣凍傷。
5、遇到雷雨天氣，附近有明火、火災，卸車壓力異常，壓力差大而無液流或液面不降低，設備、軟管發生故障及安全附件失靈時，應立即停止卸車作業。
6、罐車卸車後的余壓應不低於0.1MPa，且罐內余液量應不少於最大充裝量的5%。
7、司機必須檢查罐車裝卸操作箱內閥門已關好，且所有與罐車連接件徹底分離後方可駛離卸車台。
六、異常情況緊急停車處理程序
1、發現異常情況，必須立即停止裝卸車作業。
2、必須立即關斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關閥門，切斷氣源。
3、如果發現大量泄漏液化石油氣，應立即報警「119」和切斷一切火源、熱源。
4、如果因泄漏液化石油氣發生火災，在保證人員安全的前提下，應設法切斷液化石油氣氣源，用滅火器撲火，用消防水冷卻罐車和儲罐，控制事故進一步擴大。

儲罐安全操作規程
一、儲罐入液操作程序
1、准備工作
①檢查入液儲罐的液位、壓力和溫度並填寫巡迴檢查記錄。
②確定使用液化石油氣泵或液化石油氣壓縮機運行入液。

2、用液化石油氣泵入液操作程序
①開通入液儲罐氣相出口至液化石油氣汽車罐車氣相管路的閥門。
②開通液化石油氣汽車罐車液相出口至液化石油氣泵進口管路的閥門。開通液化石油氣泵出口至入液儲罐液相進口管路的閥門。
③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④待罐車的液位指示接近零位時，入液結束，通知運行工停泵。
⑤關閉本作業上述的氣、液相閥門。
⑥按規定填好操作記錄表。
3、用液化石油氣壓縮機入液操作程序
①開通入液儲罐氣相出口至液化石油氣壓縮機進口管路的閥門，開通液化石油氣壓縮機出口至液化石油氣汽車罐車氣相管路的閥門。
②開通入液儲罐液相進口至液化石油氣汽車罐車液相管路的閥門。
③通知運行工啟動壓縮機，使罐車內的液化石油氣輸入入液儲罐。
④待罐車的液位指示接近零位時，入液結束，通知運行工停機。
⑤關閉本作業上述的氣、液相閥門。
⑥按規定填好操作記錄表。
4、注意事項
①充液嚴禁超裝，液位計無變化顯示時，停止充液作業，排除故障。
②充裝壓力應≤1.5MPa。液溫應≤50℃，當液溫達40℃時，應噴淋冷卻水降溫。
③不許同時對兩個貯罐進行充液。
二、儲罐出液操作程序
1、准備工作
①檢查儲罐的液位、壓力和溫度並填寫巡迴檢查記錄。
②確定使用液化石油氣泵或液化石油氣壓縮機運行供液。
2、用液化石油氣泵出液操作程序
⑴出液儲罐供液至充裝氣瓶
①開通出液儲罐至另一儲罐的氣相管路閥門。
②開通出液儲罐液相出口至液化石油氣泵進口管路閥門。開通液化石油氣泵出口至灌瓶總管的閥門。
③通知運行工按規程啟動液化石油氣泵。
④充裝氣瓶結束，通知運行工停泵。
⑤關閉本作業上述的氣、液相閥門。
⑥按規定填好操作記錄表。
⑵出液儲罐供液至液化石油氣汽車罐車
①開通出液儲罐氣相出口至液化石油氣汽車罐車氣相管路的閥門。
②開通出液儲罐液相出口至液化石油氣泵進口管路的閥門。開通液化石油氣泵出口至液化石油氣汽車罐車液相管路的閥門。
③通知運行工啟動液化石油氣泵，將液化石油氣供給液化石油氣汽車罐車。
④當罐車液位達到最高允許充裝液位時，裝車結束，通知運行工停泵。
⑤關閉本作業上述的氣、液相閥門。
⑥按規定填好操作記錄表。
3、用液化石油氣壓縮機出液操作程序
⑴出液儲罐供液至充裝氣瓶
①開通供氣儲罐氣相出口至液化石油氣壓縮機進口管路的閥門。開通液化石油氣壓縮機出口至出液儲罐氣相進口管路的閥門。
②開通出液儲罐液相出口至灌瓶總管的閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④充裝氣瓶結束，通知運行工停機。
⑤關閉本作業有關的氣、液相閥門。
⑥按規定填好操作記錄表。
⑵出液儲罐供液至液化石油氣汽車罐車
①開通液化石油氣汽車罐車氣相口至液化石油氣壓縮機進口管路的閥門，開通液化石油氣壓縮機出口至出液儲罐氣相進口管路的閥門。
②開通出液儲罐液相出口至液化石油氣汽車罐車液相管路的閥門。
③通知運行工啟動壓縮機，。
④當罐車液位達到最高允許充裝液位時，出液儲罐出液結束，通知運行工停機。
⑤關閉本作業有關的氣、液相閥門。
⑥按規定填好操作記錄表。
4、注意事項
①檢查液位的變化情況，發現出液儲罐液位不升降，應停車檢查。
②檢查壓力的變化，用壓縮機作業時，出液儲罐壓力應高於供氣罐0.2 MPa ～0.5MPa,否則停機檢查.
③使用液化石油氣泵,應特別注意出液貯罐液位下降接近罐底高5cm處,可能無法供液應及時停泵換出液儲罐.。
三、儲罐之間互倒液體操作程序
1、使用液化石油氣泵操作
①開通出液儲罐至進液儲罐之間的氣相管路閥門。
②開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，開通泵出口至進液儲罐液相進口管路的閥門。
③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④當出液儲罐達最低液位或進液儲罐達最高允許液位時，通知運行工立即停泵。
⑤關閉本作業有關的氣、液相閥門。
⑥按規定填好操作記錄表。
2、用液化石油氣壓縮機操作
①開通出液儲罐液相出口至進液儲罐液相進口管路的閥門。
②開通進液儲罐氣相出口至壓縮機進口管路的閥門，開通壓縮機出口至出液儲罐氣相進口管路的閥門。
③通知運行工啟動壓縮機進行倒罐作業，當出液儲罐液位降至零位或進液儲罐達最高允許液位時，通知運行工立即停機。
④關閉本作業有關的氣、液相閥門。
⑤按規定填好操作記錄表。
3、注意事項
①操作人員注意控制出液儲罐和進液儲罐的液位變化情況。
②出液儲罐剩餘壓力應在0.1MPa以上。
③進液儲罐的液位必須在限裝紅線以下，壓力表指示在1.76MPa以下，液溫在40℃以下。
四、異常情況緊急處理程序
1、運行操作人員發現異常情況立即停止作業。
2、關閉液化石油氣泄漏點前、後閥門，切斷液化石油氣氣源。
3、一旦發生火災或其他事故，應立即採取安全措施，報告領導，聽從指揮。

山東淄博徐工2012.2.3

C. 幼兒園黨員安全培訓記錄怎麼寫

每周抄至少檢查一次?檢查時機襲要全面檢查,園領導由專人每月固定檢查,要
列好檢查項目清單?並將檢查結果報送幼兒園有關負責人。
游戲器材的檢查內容至少包括?檢查日期、檢查項目、檢查次數、檢查注意
要點、檢查結果是否符合安全規定、記錄結果是否達標、檢查責任人等,盡量做
到細致。除此之外?幼兒園的各種游戲器材必須張貼醒目的使用規范及方法。如
發現游戲器材或場地出現安全隱患,要立即告示停止使用?並及時處理。

D. 《安全生產法》中生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓有哪些規定

第二十條 生產經營單位的主要負責人和安全生產管理人員必須具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力。

危險物品的生產、經營、儲存單位以及礦山、建築施工單位的主要負責人和安全生產管理人員，應當由有關主管部門對其安全生產知識和管理能力考核合格後方可任職。考核不得收費。

第二十一條 生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。

第二十二條 生產經營單位採用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備，必須了解、掌握其安全技術特性，採取有效的安全防護措施，並對從業人員進行專門的安全生產教育和培訓。

第二十三條 生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。

特種作業人員的范圍由國務院負責安全生產監督管理的部門會同國務院有關部門確定。

(4)汽修廠安全檢查培訓記錄擴展閱讀：

第二十二條 生產經營單位的安全生產管理機構以及安全生產管理人員履行下列職責：

（一）組織或者參與擬訂本單位安全生產規章 制度、操作規程和生產安全事故應急救援預案；

（二）組織或者參與本單位安全生產教育和培訓，如實記錄安全生產教育和培訓情況；

（三）督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；

（四）組織或者參與本單位應急救援演練；

（五）檢查本單位的安全生產狀況，及時排查生產安全事故隱患，提出改進安全生產管理的建議；

（六）制止和糾正違章 指揮、強令冒險作業、違反操作規程的行為；

（七）督促落實本單位安全生產整改措施。

第二十三條 生產經營單位的安全生產管理機構以及安全生產管理人員應當恪盡職守，依法履行職責。

生產經營單位作出涉及安全生產的經營決策，應當聽取安全生產管理機構以及安全生產管理人員的意見。

生產經營單位不得因安全生產管理人員依法履行職責而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。

危險物品的生產、儲存單位以及礦山、金屬冶煉單位的安全生產管理人員的任免，應當告知主管的負有安全生產監督管理職責的部門。

第二十四條 生產經營單位的主要負責人和安全生產管理人員必須具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力。

危險物品的生產、經營、儲存單位以及礦山、金屬冶煉、建築施工、道路運輸單位的主要負責人和安全生產管理人員，應當由主管的負有安全生產監督管理職責的部門對其安全生產知識和管理能力考核合格。考核不得收費。

危險物品的生產、儲存單位以及礦山、金屬冶煉單位應當有注冊安全工程師從事安全生產管理工作。鼓勵其他生產經營單位聘用注冊安全工程師從事安全生產管理工作。注冊安全工程師按專業分類管理，具體辦法由國務院人力資源和社會保障部門、國務院安全生產監督管理部門會同國務院有關部門制定。

參考資料：

中華人民共和國安全生產法_中國人大網

E. 安全生產標准化的台帳具體應該怎麼做，

⑴、安全標准化的國家標准；（導則、實施指南、評分辦法、證書、牌匾等）
⑵、安全標准化的考評辦法；（考評機構、內部自評、外部考評、等級認定、公告後發證授牌、五級最低、一級最高）
⑶、安全標准化的激勵與約束措施；（三級以上直接換證、六個月內可代替現狀評價； 2010年底以後換證者必需達到最底等級、2013年底未達標者吊銷安全生產許可證、）
⑷、統一大綱培訓、統一軟體考評；
⑸、每三年一次外部考評、每年一次內部自評、發生死亡及重大事故應重新外部考評；
⑹、以獨立生產系統為考評單位、三項指標最低定級；多個系統以最低定級；
⑺、尾礦庫為非正常庫不得參評；

安全標准化的五個支撐體系
1、技術支撐體系；
2、考評標准體系；
3、標准化培訓體系；
4、激勵約束體系；
5、信息交流體系；

安全標准化系統需要制定的制度：
1、方針和目標管理制度：方針的制定、發布、傳達、評審與修訂；目標的考核評價。
2、法律法規管理制度：意識識別；需求識別與獲取；融入、評審與更新。
3、責任制管理制度：制定、溝通、培訓、評審。
4、機構設置與人員任命管理制度：人員任命要求、任命的更新、任命書；安委會的構成、會議記錄。
5、員工參與管理制度：收集並反饋員工關注的安全事項；確保員工獲得參與安全活動的機會；確保員工的拒絕權。
6、安全生產規章制度的管理制度：制度的產生、使用、評審、修訂和控制。
7、外部聯系、內部溝通與合理化建議管理制度：對象；事項；投訴的處理；建議的收集與處理要求。
8、管理評審制度：人員組成、評審輸入與結果處理。
9、供應商/承包商管理制度：選擇、評價與管理。
10、安全認可與獎勵管理制度：修訂安全獎懲制度。
11、工余安全管理制度：
12、危險源辨識與風險評價管理制度：評價方法；范圍；流程；風險控制原則；結果文件化；定期回顧。
13、關鍵任務識別與分析管理制度：方法；范圍；程序；作業指導書；定期回顧。
14、任務觀察管理制度：方法；范圍；程序；要求 。
15、安全教育培訓管理制度：員工意識識別與提升；培訓需求識別；培訓計劃編制；培訓效果評估。
16、設計管理制度：資質；設計審查；技術交底。
17、采礦工藝管理制度：
18、生產保障系統管理制度：運輸與提升；供配電；通風；防排水；防滅火。
19、變化管理制度：風險評價；審批；存檔。
20、設備設施管理制度：特別注意維護管理。
21、現場安全管理制度：緊急撤離；頂板；采空區；地表塌陷區；井巷、硐室維護與報廢；照明；安全警示標志。
22、作業過程管理制度：鑿岩；爆破；支護；提升運輸；通風；充填；交接班。
23、勞動防護用品管理制度：
24、職業衛生管理制度：人員；設施；危害監測與控制要求；健康監護。
25、人機工效管理制度：姿勢；工具；環境。
26、安全投入管理制度：經費提取、使用與財務管理要求。
27、安全科技管理制度：
28、工傷保險管理制度：
29、安全檢查制度：范圍；類型；內容；頻率；人員要求；信息處理。
30、糾正和預防措施管理制度：
31、應急管理制度：
32、事故/事件管理制度：報告；調查；分析；回顧。
33、績效測量管理制度：內容與計劃；人員能力；過程要求；記錄；溝通與回顧。
34、系統內部評價管理制度：

安全生產標准化基本規范資料
4.1負責人與責任
1.企業主要負責人的安全承諾書
2.開展安全標准化工作的文件
3.從業人員學習、參與安全標准化活動的記錄
4.企業安全生產方針目標的文件
5.企業各機構、部門、人員的職責文件
6.根據安全責任考核制度，定期考核的有關考核記錄
7.安全費用的提取和使用 情況的有關記錄、台賬
8.人員工傷保險記錄

4.2 風險管理
1.安全評價報告
2.風險評價程序文件及記錄
3.主要危險、有害因素檔案
4.重大安全隱患治理方案
5.重大危險源檔案，並有定期檢測、評估記錄
6.重大危險源應急預案

4.3法律法規與安全管理制度
1.安全生產規章制度
（1）安全生產責任制度；
（2）安全培訓教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業管理制度；（如：動火，高處作業，吊裝等）
（6）危險化學品安全管理制度；
（7）設備設施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護用品（具）和保健品發放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業衛生管理制度；
（12）倉庫、罐區安全管理制度；
（13）安全生產會議管理制度；
（14）安全生產獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴建工程「三同時」制度；
（18）特種作業人員管理制度；
（19）相關方安全管理制度；
（20）危險化學品事故應急救援預案。
2.法律法規、標准清單
3.企業與上級部門、企業內部各職能部門、各級人員簽定的安全目標責任書
4.崗位安全操作規程

4.4 安全培訓教育
2.管理人員、特種從業人員、其他從業人員的培訓記錄或安全資格證，新從業人員的三級教育卡
3.班組日常安全教育、活動計劃和記錄
4.安全培訓教育計劃，所有從業人員的安全培訓教育檔案，安全培訓教育記錄，培訓總結

4.5 設備設施
1.項目安全評價及相關審批資料、檢查記錄
2.建設項目各階段資料及審查報告
3.生產、存儲設備設施台帳、記錄檔案
4.特種設備、安全防護設施定期檢測、檢查和維護保養記錄
5.設備設施停工檢維修方案、記錄檔案
6.日常性檢維修作業任務書
7.安全廢棄和處置管理制度

4.6 作業安全
1.作業許可證管理制度
2.作業許可證及記錄
3.承包商提供國家規定的相關資質復印件，作業人員證件復印件
4.與承包商簽訂的安全承諾書或安全協議書
5.供應商提供的危險化學品安全生產許可證、危險化學品包裝物、容器定點生產企業證書等有關資質證書復印件
6.承運單位提供的相關部門認定的資質證書復印件，有關運輸人員的上崗資格證
7.變更管理制度，《變更申請表》和《變更驗收表》的台帳
8.執行「操作工的六嚴格」規定的運行記錄

4.7 產品安全與危害告知
1.所有可能接觸和產生的危險化學品（包括產品、原料和中間體）的
普查、分類檔案
2.危險化學品的安全技術說明書和安全標簽
3.應急咨詢電話號碼或者委託代理協議

4.8 職業危害
1.有毒有害作業場所的定期檢查和記錄
2.職業衛生檔案（含職業病危害因素檢測）
3.職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理台帳
4.健康監護檔案

4.9 事故與應急
1.事故調查報告、處理台帳
2.根據風險評價結果，針對潛在的事件和突發事故編制的事故應急救援預案
3.應急救援預案定期演練報告及過程記錄

4.10 檢查與績效考核
1.各種檢查形式的《安全檢查表》
2.綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄和台帳
3.安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內容）及整改情況檔案
4.每年一次的自評報告
5.績效考核制度文本，定期考核記錄

需准備的制度、台帳（檔案）、記錄、清單：
制度（25）：
1.安全責任考核制度
2.安全廢棄和處置管理制度
3.作業許可證管理制度
4.變更管理制度
5.績效考核制度
6.安全生產規章制度
（1）安全生產責任制度；
（2）安全培訓教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業管理制度；（如：動火，高處作業，吊裝等）
（6）危險化學品安全管理制度；
（7）設備設施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護用品（具）和保健品發放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業衛生管理制度；
（12）倉庫、罐區安全管理制度；
（13）安全生產會議管理制度；
（14）安全生產獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴建工程「三同時」制度；
（18）特種作業人員管理制度；
（19）相關方安全管理制度；
（20）危險化學品事故應急救援預案。
台帳（檔案）（18）:
安全費用台帳
主要危險、有害因素檔案
重大隱患項目檔案
重大危險源檔案
所有從業人員的安全培訓教育檔案
生產設備設施台帳
生產設施技術檔案
特種設備台帳和檔案
存儲設備設施台帳
檢維修檔案
變更管理的台帳
危險化學品檔案
職業衛生檔案（含職業病危害因素檢測）
職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理台帳
健康監護檔案
事故台帳
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的台帳
安全隱患整改情況檔案
記錄（10）：
從業人員學習、參與安全標准化活動的記錄
所有從業人員培訓教育記錄
班組安全活動記錄
所有安全培訓教育記錄
作業許可證審批記錄
執行「操作工的六嚴格」規定的運行記錄
變更後的培訓記錄
作業場所的定期檢查的記錄
應急救援預案定期演練過程記錄
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄
清單（3）：
法律法規、標准清單
安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內容）
崗位安全操作規程清單
需取證、送檢的項目：
企業主要負責人、安全管理人員的安全資格證書
特種作業人員的特種作業操作資格證書
特種設備的檢測：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械
防雷接地的檢測

F. 安全生產教育培訓記錄怎麼寫

安全生產培訓

為貫徹「安全第一，預防為主」的安全生產方針，使廣大職工掌握必要的安全生產知識和安全技能，提高職工安全生產意識和自我保護能力，從而有效地保護勞動者的合法權益--勞動安全和健康，促進企業安全生產水平的提高和國民經濟的持續、快速、健康的發展，特組織此次的安全生產管理培訓。

安全生產，這個問題看來是老生常談，卻是公司日常管理中不容忽視的問題，若出現工傷事故，一方面員工需承受生理和心理上的巨大痛苦，另一方面影響公司正常的生產和工作秩序，給公司造成無法估量的經濟損失，可謂是有百害而無一利，所以必須引起大家的高度重視。

安全生產包括兩個方面的內容：一是通過安全教育，技能培訓，嚴格操作規程來保證員工的人身安全；二是通過設備保障，事故預警系統來確保生產的安全。結合本公司的實際情況，公司員工在生產作業中必須注意以下幾點：

1．統一思想，提高認識。
安全生產是公司里的一件大事，作為公司的一員，應該明白，如果不注意這個問題將會給與你相關的部門，與你相關的工作帶來什麼不良的影響，造成什麼樣的後果，工傷事故只是一瞬間的事，必須高度重視。

2．落實責任，緊密配合。
班組長作為公司最基層的管理幹部，應對本班組的安全生產承擔管理責任，發現不安全因素及時排出，若有員工違反操作規程一定要嚴加懲處，絕不給不安全因素留一絲漏洞。對於安全工作做得好的，公司將進行獎勵，對於安全工作做得不夠好的班組將進行限期整改並作適當處罰。班組出現工傷事故，班組長有不可推卸的管理責任，必須接受行政及經濟處罰。

3．發現問題，持續改進。
對於在生產過程中出現的各種不安全的因素一定要分析原因，針對具體問題提出可行方案，選擇最佳方案。（結合公司安全生產的實際情況具體講解）

什麼是安全生產？
安全生產是指企事業單位在勞動生產過程中的人身安全、設備和產品安全，以及交通運輸安全等。也就是說，為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發生，保障勞動者的安全健康和生產、勞動過程的正常進行而採取的各種措施和從事的一切活動。它既包括對勞動者的保護，也包括對生產、財物、環境的保護，使生產活動正常進行。

安全生產是安全與生產的統一，其宗旨是安全促進生產，生產必須安全。搞好安全工作，改善勞動條件，可以調動職工的生產積極性；減少職工傷亡，可以減少勞動力的損失；減少財產損失，可以增加企業效益，無疑會促進生產的發展；而生產必須安全，則是因為安全是生產的前提條件，沒有安全就無法生產。

什麼是勞動保護？
勞動保護也稱職業安全衛生。它是指保護勞動者在勞動過程中的安全和健康，也就是依靠科學管理和技術進步，採取組織的、技術的措施，消除勞動過程中危及人身安全和健康的不良條件和行動，防止傷亡事故和職業病，保障勞動者在勞動過程中的安全和健康問題。

安全教育的基本內容是什麼？

安全教育的內容一般包括：安全生產思想教育、安全生產知識教育和安全管理理論及方法教育。企業應根據不同的教育對象，側重於不同的教育內容，提出不同的教育要求。

1、 全生產思想教育
主要包括安全生產方針政策教育、法制教育、典型經驗及事故案例教育。通過學習方針、政策，提高企業各級領導和全體職工對安全生產重要意義的認識，使其在日常工作中堅定地樹立「安全第一」的思想，正確處理好安全與生產的關系，確保企業安全生產。

通過安全生產法制教育，使各級領導和全體職工了解和懂得國家有關安全生產的法律、法規和企業各項安全生產規章制度。使企業各級領導能夠依法組織企業的經營管理，貫徹執行「安全第一，預防為主」的方針；使全體職工依法進行安全生產，依法保護自身安全與健康權益。

通過典型經驗和事故案例教育，可以使人們了解安全生產對企業發展、個人和家庭幸福的促進作用；發生事故對企業、對個人、對家庭帶來的巨大損失和不幸。從而堅定安全生產的信念。

2、 安全生產知識教育
主要包括一般生產技術知識教育、一般安全技術知識教育和專業安全技術知識教育。就是說，通過教育，提高生產技能，防止誤操作；掌握一般職工必須具備的、最起碼的安全技術知識，以適應對工廠通常危險因素的識別、預防和處理；而對於特殊工種的工人，則是進一步掌握專門的安全技術知識，防止受特殊危險因素的危害。

3、安全管理理論和方法的教育
通過教育提高各級管理人員的安全管理水平。總結以往安全管理的經驗，推廣現代安全管理方法的應用。

怎樣進行三級安全教育？

1、廠級安全教育
廠級安全教育由廠安全技術部門會同教育部門組織進行。主要教育內容是：黨和國家安全生產方針、政策及主要法規標准；各項安全生產規章制度及勞動紀律；企業危險作業場所安全要求及有關防災救護知識；典型事故案例介紹，吸取教訓；傷亡事故報考處理要求；個體防護用品的作用和使用要求及其它有關應知應會的內容。時間應不少於8學時。

2、車間安全教育
車間安全教育應由車間主任會同安技人員進行。主要教育內容是：本車間生產性質、特點及基本安全要求；生產工藝流程、危險部位及有關防災救護知識；車間安全管理制度和勞動紀律；同類車間工傷事故介紹，吸取教訓。時間應不少於4學時。

3、班組安全教育班組安全教育應由班組長會問安全員及帶班師傅進行。
主要教育內容是：班組工作任務、性質及基本安全要求；有關設備、設施的性能、安全特點及防護裝置的作用與完好要求；崗位安全生產責任制度和安全操作規程；事故苗頭或發生事故時的緊急處置措施；同類崗位工傷事故介紹，吸取教訓；有關個體防護用品使用要求及保管知識；工場場所清潔衛生要求；其它應知應會的安全內容。教育時間應不少於4學時。

三級安全教育的過程是：新職工入廠向勞資部門報到，領取三級安全教育卡，接受安全技術部問組織的廠級安全教育，考試（核）合格後，攜帶教育卡去接受車間主任或安全員的車間安全教育，考核合格後，攜帶教育卡去接受班組長及安全員的安全教育，考核合格後，向廠安全技術部問交回三級教督卡，存檔，並領取勞動防護用品，由安全技術部門發給安全操作合格證。這樣，這個新職工才允許持證上崗操作。

什麼是三級安全教育？
三級安全教育制度是企業安全教育的基本教育制度。教育對象是新進廠人員，包括新調入的工人、幹部、學徒工、臨時工、合同工、季節工、代培人員和實習人員。三級安全教育是入廠教育、車間教育和班組教育。

安全檢查的工具是什麼？
實踐證明，安全檢查的最有效工具是安全檢查表。它是為檢查某一系統的安全狀況而事先擬好的問題清單。根據安全檢查的需要，可以編制各種類型的安全檢查表，其中有針對企業綜合安全管理狀況的檢查表，針對廠內主要危險設備設施的檢查表，針對各不問專業類型的檢查表，還有面向車間、工段、崗位不同層次的安全檢查表。對於新設計的工藝設備，還可以制訂設計審查用檢查表。制訂檢查表的主要依據是國家的法規和技術標准，企業的安全生產規章制度，同時，還應考慮企業安全生產的實際。制訂檢查表的人員應當是熟悉系統或該專業工作的安全技術人員、工程技術人員和操作人員。按照安全檢查表進行檢查，可以提高檢查質量，不致漏掉重要的危險因素。安全檢查表的制訂、使用、修改完善過程，實際是對安全工作的不斷總結提高的過程。通過多年實踐，可以形成一整套安全檢查表標准，提高企業安全管理水平。

如何處理安全檢查發現的問題？

檢查是手段，目的在於發現問題、解決問題，應該在檢查過程中或以後，本著自力更生的精神，發動群眾及時整改。整改應實行「三定」（定措施、定時間、定負責人），「四不推」（班組能解決的，不推到工段；工段能解決的，不推到車間；車間能解決的，不推到廠；廠能解決的，不推到上級）。對於一些長期危害職工安全健康的重大隱患，整改措施應件件有交待，條條有著落。為了督促各單位搞好事故隱患整改工作，常用《事故隱患整改通知書》，指定被查單位限期整改。對於企業主管部門或勞動部門下達的隱患整改通知、監察意見和監察指令，必須嚴肅對待，認真研究執行，並將執行情況及時上報有關部門。

檢查中發現不安全因素，應分別情況處理。對領導違章指揮、工人違章操作等，應當場勸阻，情況危急時可制止其作業，並通知現場負責人嚴肅處理；對生產工藝、勞動組織、設備、場地、操作方法、原料、工具等存在的不安全因素，危及職工安全健康時，可通知責任單位限期改進；對嚴重違反國家安全生產法規，隨時有可能造成嚴重人身傷亡的裝備設施，可立即查封，並通知責任單位處理。

安全檢查的內容是什麼？
安全檢查是依據黨和國家有關安全生產的方針、政策、法規、標准，以及企業的規章制度，通過查領導、查思想、查制度、查管理和查隱患，對企業安全生產狀況做出正確評價,督促企業及被檢查單位做好安全工作。

查領導，就是在檢查一個單位的安全生產工作時，首先要檢查領導對安全生產是否有正確的認識，是否真正關心職工的安全健康，是否重視安全工作，並納入重要議事日程；是否能正確處理安全與生產、效益的關系；能否堅持「三同時」、「五同時」、「三不放過」的原則辦事；企業有無長期安全規劃和年度計劃；安措經費有無保證等。

查思想，就是查企業全體職工是否牢固樹立了「安全第一，預防為主」的思想。各有關部問及人員能否做到，當生產、效益與安全發生矛盾時，把安全放在第一位。

查制度，就是查企業的各項制度和操作規程是否建立健全，內容是否正確、完善，並能否嚴治執行。

查管理，就是檢查企業的安全生產管理狀況，即查安全組織管理網路，全員管理、目標管理和生產全過程管理的工作。

查隱患，就是深入生產作業現場，查管理上的漏洞，人的不安全行為和物的不安全狀態。

安全檢查有哪幾種形式？

企業安全檢查主要有：

綜合性安全大檢查，是慢的規定，由廠領導負責據企業的生產特點和安全檢查組織發動廣大職工群眾進行檢查，同時組織各有關職能部門及工會組織的專業人員，以五查為內容，進行認真細致全面地檢查。

專業性安全檢查，是對易發生事故的設備、場所或操作工序，除在綜合性大檢查時檢查外，還要組織有關專業技術人員或委託有關專業檢查單位，進行安全檢查。檢查時應有方案，有明確的檢查重點和具體的檢查手段和方法。

季節性安全檢查，是根據季節特點和對企業安全工作的影響，由安技部門組織有關人員進行。如雨季以防雷、防靜電、防觸電、防洪、防建築物倒塌為內容的檢查；夏季以防暑降溫為內容的檢查；冬季以防凍保暖為內容的檢查。

日常安全檢查，是按檢查制度規定的，每天都進行的，貫穿於生產過程的檢查。主要有安全值班領導和安技人員巡迴檢查；班組長、操作者的現場檢查，以辨別生產過程中一切物的不安全狀態和人的不安全行為，並加以控制。

鉛、汞對女職工生理機能和下一代健康有哪些危害？

鉛是一種藍灰色金屬，加熱後會產生大量的鉛蒸氣。它是神經性毒物，可作用於中樞神經和周圍神經系統，影響神經系統、消化系統和造血系統。

鉛的神經毒物作用可以引起子宮肌肉興奮性增高，使血管痙攣等，導致鉛作業女工月經紊亂、自然流產、妊娠高血壓症、早產和影響胎兒神經系統的發育。

G. 幼兒園教職工安全培訓記錄

一、晨檢接待

1、監督各班教師和保健醫晨檢情況，關注每個幼兒的身體情況。

2、以飽滿熱情的精神狀態向幼兒、老師主動問候，並親切接待幼兒家長。

二、巡視全園

1、衛生保健管理：抓好衛生保健及膳食管理工作。

2、班上生活管理：了解各班級常規，幼兒生活習慣的培養等。

3、活動：深入班級聽課、看課，落實園長巡堂、推門聽課制度。隨時了解每一位教師的活動，認真觀察、記錄、分析教師執行各類教育活動計劃的情況。及時了解幼兒的活動情況、學習情況及常規情況。

4、負責制定招生方案，查看新入園幼兒情況，協助班上做好新生家長接待工作。

三、研究思考

同幼兒園其他領導探討幼兒園發展思路與園所發展規劃。

四、制定、審查工作計劃

1、審查各班學期、周計劃的制訂，並提出修改意見。

2、負責制訂和本園工作計劃和總結。

3、定期召開園務會，深入第一線檢查各項工作實施情況。

五、管理檢查

1、管理好學校的各項開支。

2、檢查教師的工作規范。

3、檢查園內安全設施。

4、招聘工作。

5、負責召開家長會，聽取家長的意見和要求，爭取家長對幼兒園工作的支持。

六、管理檢查

1、接待家長，解決一些突發事情。以及幼兒離園情況。

2、幼兒園安全衛生檢查。

(7)汽修廠安全檢查培訓記錄擴展閱讀

幼兒園的形式

「日托」、「全托」都是幼兒園的辦園形式，即全日制和寄宿制幼兒園。

一所幼兒園里可以同時設置「日托」和「全托」。兩者的主要目標、要求和內容是一致的，對園舍、設備、工作人員、師資條件、衛生保健及安全工作的要求都相似，也有不同：

一、為便於管理，全托幼兒園班級名額編制比較小，即每個班的孩子人數要少一些。

二、全托幼兒園的園舍、設備要求要高於日托幼兒園，除後者應具備的房舍條件外，還要設寢室、隔離室、浴室、洗衣室和教職工值班室，還應配備兒童單人床。

三、全托幼兒園的工作人員配備要多於日托幼兒園。

選擇「全托」好還是「日托」，可以從以下幾個方面考慮決定：

一、從孩子自身的條件考慮：

如果孩子身體健康，性格活潑，適應能力強，具備一些生活自理能力，離開父母一段時間家長也放心，那麼可以送全托。

二、從家長角度考慮：

1.如果家長工作很忙，即使下班回家也很少有時間顧及孩子，可以考慮送全托。

2.如果家長缺乏教育孩子的知識和方法，可將孩子送全托。

3.如果家中有老人溺愛孩子，而父母無計可施，可以考慮將孩子送全托，離老人遠一些。

4.如果家長能夠配合幼兒園開展良好家庭教育，同時又有時間關心、照料孩子，最好把孩子送日托，這樣可以經常和孩子接觸，便於交流思想，增進感情。

三、從幼兒園條件看：

如果全托幼兒園設備完善，設施齊全、安全，人員充足，條件較好，可以將孩子送全托。

H. 安全生產專項整治管理制度

安全生產領導組工作職責
在市運管局安委會和縣交通局安委會的領導下，貫徹落實安全生產法律、法規和上級部門有關安全生產工作的政策、文件、精神，制定安排全所道路運輸管理機構安全監管工作的計劃、任務，指導全縣道路運輸行業的安全監管工作，組織開展安全生產大檢查和專項檢查，建立安全生產隱患排查治理長效機制。
安全生產領導組辦公室工作職責
縣所安全監管領導組（以下稱：安監組）辦公室設在客運站，是全所安全監管領導組的辦事機構。
在安監組的領導下，承擔和完成上級領導安排的各項工作；轉發和傳達上級安全工作的文件、指示、精神，制定全年和階段性的工作安排和計劃；組織開展「安全生產月」活動，安全宣傳、培訓；編報安全生產事故統計報告；具體組織安全生產檢查工作；召開安全例會；應急救援體系。
客運管理站安全監管工作職責
（1）認真履行「三關一監督」職責，按照「誰分管，誰負責，誰審批，誰負責」的原則，實行「一崗雙責」，按照職責范圍，結合日常工作，做好客運企業、汽車客運站的安全監管工作。
（2）負責對客運企業、汽車客運站貫徹落實國家有關規定及安全工作會議精神的監督檢查。
（3）對客運企業的安全檢查，對春運、黃金周等重要時段的安全工作做具體安排，並監督企業落實。
（4）根據所安監組指令對客運事故、旅遊客運事故和汽車客運站的安全生產事故進行調查處理。
（5）按規定時間及時組織相關企業召開安全例會。
貨運管理站安全監管工作職責
（1）認真履行「三關一監督」職責，按照「誰分管，誰負責，誰審批，誰負責」的原則，實行「一崗雙責」，認真做好危險貨物運輸企業、物流中心和貨物集散地的安全監管工作。
（2）負責向道路貨運企業和危險貨物運輸企業、物流中心宣傳貫徹安全工作、會議的精神，並進行監督檢查。
（3）負責對危險貨物運輸企業的安全監督檢查，嚴格執行對危險貨物運輸企業車輛、人員的各項規定，確保車輛和人員符合國家標准。—
（4）負責對貨物運輸和危險貨物運輸企業、物流中心的安全應急預案的制度、修改、完善。
（5）配合所安監組對道路貨運和危險貨物運輸安全生產事故的調查處理。
（6）按規定時間及時組織相關企業召開安全例會。
維修管理站安全監管工作職責
（1）認真履行「三關一監督」職責，按照「誰分管，誰負責，誰審批，誰負責」的原則，實行「一崗雙責」，做好汽車維修企業安全監管工作。
（2）負責向汽車維修企業傳達貫徹安全工作、會議的精神，並進行監督檢查。
（3）負責汽車維修救援應急預案的制定、修改和汽車應急救援網路的建設。
（4）按時完成所安監組或辦公室交辦的有關工作。
駕培辦安全監管工作職責
（1）認真履行「三關一監督」職責，按照「誰分管、誰負責、誰審批、誰負責」的原則，實行「一崗雙責」，做好駕駛員培訓企業安全監管工作。
（2）負責向駕駛員培訓企業傳達貫徹安全工作、會議的精神，並進行監督檢查。
（3）建立和完善營運駕駛員有效的安全考核、獎懲、退出制度機制，對營運駕駛員實行動態監管，提升道路運輸從業人員綜合素質。
（4）完成所安檢組和辦公室交辦的有關工作。
辦公室安全監管工作職責
（1）宣傳貫徹上級部門的安全生產法律、法規及文件精神；
（2）制定本單位的安全生產監管工作職責制度。起草安全生產監管文件,搜集上報有關安全生產相關資料；
（3）負責本單位防火、防電、防盜等安全生產監管工作；
（4）配合相關部門做好安全監管工作；
（5）完成安監組和辦公室交辦的有關工作。
寧武縣道路運輸安全生產管理制度

安全生產例會制度
為了加強交通運輸安全管理工作，及時掌握動態，提出安全工作要求，排除事故隱患，特製訂安全例會制度。
一、參加人員：所長、分管副所長、各科、室、中心、隊長、安全員、各企業主要領導、安全分管領導、安全員，個體旅客運輸經營戶。
會議主持：分管副所長。
二、會議時間：每月25日。
三、會議地點：運管所會議室。
四、會議內容、議程：
1、各科、室、中心、隊、企業匯報本季度安全生產形勢和制度執行情況，以及下季度的安全生產工作計劃。
2、傳達、學習上級有關安全生產工作的文件、指示精神。
3、通報安全生產動態，分析安全生產形勢，討論安全生產有關問題。
4、對發生的事故進行分析，提出安全防範措施和工作要求。
5、所領導布置下一階段安全生產有關工作。
五、會議記錄
1、會議實行簽到制，與會人員須親筆簽到。
2、會議由所安全員進行記錄，內容應詳實、客觀。
3、與會人員應當做好會議記錄，及時傳達落實。
安全生產專項會議制度
一、參加人員：所長、分管副所長、各科、室、中心、隊長、安全員、各企業安全分管領導、安全員、其他人員另行通知確定。其中所長視情參加。
會議主持：分管副所長。
二、會議時間：根據實際情況不定期召開。
三、會議地點：運管所會議室。
四、會議內容：
1、傳達、學習上級有關安全生產專項工作的文件、指示精神。
2、通報安全生產動態，分析安全生產形勢，研究討論安全生產專項工作開展方式。
3、所領導布置安全生產專項工作任務。
五、會議記錄
1、會議實行簽到制，與會人員須親筆簽到。
2、會議由所安全員進行記錄，內容應詳實、客觀。
3、與會人員應當做好會議記錄，及時傳達落實。

安全教育培訓制度

為增加並提高運管全體工作人員、幹部職工和運輸企業人員的安全生產知識和安全意識，特製訂本制度。
一、根據上級主管部門要求，針對本所實際，每年制訂安全教育培訓計劃。
1、教育培訓對象：實行分級培訓。我所幹部職工、各企業單位主要領導、分管領導、安全員以及特殊工種人員的教育培訓由上級主管部門或運管所及相關主管部門組織，各企業普通幹部職工、從業人員的教育培訓由各企業自行組織。
2、教育培訓內容：國家有關安全生產法律法規、規章、規范、文件；安全生產責任制、安全生產規章制度、各類應急預案；安全生產基礎管理、台帳管理；安全生產專項業務知識、技能。
3、教育培訓學時：教育培訓2天及以上為長訓班，由組織單位組織參訓人員進行結訓考試；教育培訓1天以下為短訓班。
二、堅持從業人員「先教育再上崗、有上崗證要求的必須持證上崗」的原則，各運輸企業應對所有從業人員實施年度安全教育培訓。
三、教育培訓實行簽到制，參訓人員必須按時親筆簽到。
四、建立完備的安全生產培訓台帳，做到資料齊全。
五、運管所不定期對各單位的教育培訓、執證上崗情況進行監督督察和考核。

安全督查（檢查）制度

為保障安全生產責任制和各項規章制度落到實處，切實加強安全生產基礎管理和現場管理，及時發現安全隱患，妥善加以整改，保證經營生產和管理安全，特製定本制度。
一、運管所成立安全生產督查（檢查）領導小組，所長任組長，各副所長任副組長，成員由所各科室負責人組成。
二、每月組織不少於一次對各相關單位安全生產工作情況進行現場督查和不定期檢查。所長帶隊督查（檢查）每年不少於二次，各分管副所長每月不少於五個工作日。
三、督查（檢查）的主要內容：
1、安全生產責任制落實情況；
2、安全生產管理制度執行情況；
3、現場消防安全設施完好情況；
4、現場工作人員是否嚴格按照操作規程工作，有無違章現象；
5、駕駛員、特種作業人員是否持證上崗；
6、重大隱患和危險源整改、監控情況；
7、事故處理和事故隱患整改情況；
8、安全管理工作台帳、各項應急處置預案建立情況；
9、督查（檢查）有關安全生產應該督查（檢查）的有關事宜。
四、對督查（檢查）中發現的問題和事故隱患及時指出，責令立即整改。
五、對重大事故隱患應當開具安全事故隱患督查通知書，立即或限期整改。督查（檢查）人員、被督查（檢查）單位負責人必須在事故隱患督查通知書或安全管理監督檢查記錄上親筆簽字。其中督查通知書一式兩份，督查（檢查）小組、被督查（檢查）單位各一份。
六、被督查（檢查）單位應當在規定期限內對整改情況進行書面反饋；督查（檢查）人員應當對隱患整改情況及時進行復查、驗收。
七、各督查組應在每次督檢工作完成後，形成書面材料，及時進行登記匯總造冊。

安全事故報告調查處理制度

一、安全事故的報告、統計、調查和處理工作必須堅持實事求是，尊重科學的原則。
二、安全事故處理應當嚴格遵照「事故原因不查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過」的「四不放過」原則。
三、事故調查
1、本所及各企業單位發生的職工輕傷、重傷事故以及道路運輸企業發生死亡1人的運輸安全事故，由相應單位負責人或其指定人員組織安全、技術、生產等有關人員及工會成員參加的事故調查組，進行調查。
2、本所及各企業單位發生的職工死亡事故以及道路運輸企業發生的死亡2人及以上的運輸安全事故，由運管所上報至上級機關部門組成事故調查組，進行調查。
3、事故調查組成員應當符合下列條件：
（1）具有事故調查所需要的某一方面的專長；
（2）與所發生事故沒有直接利害關系。
4、事故調查組的職責：
（1）查明事故發生原因、過程和人員傷亡、經濟損失情況；
（2）確定事故責任者；
（3）提出事故處理意見和防範措施的建議；
（4）寫出事故調查報告。
5、事故調查組有權向發生事故的企業和有關單位、有關人員了解有關情況和索取有關資料，任何單位和個人不得拒絕。
四、事故處理
1、事故調查組提出的事故處理意見和防範措施建議，由發生事故的單位和有關部門負責處理。
2、在傷亡事故發生後隱瞞不報、謊報、故意拖延不報、故意破壞事故現場，或者無正當理由拒絕接受調查以及拒絕提供有關情況和資料的，按照國家有關法律法規和規定對有關單位負責人和直接責任人給予處理。
五、建立安全事故檔案，做到事故報告、事故調查、事故處理結案等記錄和內容詳實、齊全。各單位發生的重傷事故以及道路運輸企業發生的死亡1人的運輸安全事故，有關單位應當在結案後5天內把所有資料整理後報運管所備案。