冶煉行業安全生產培訓

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提高濕法冶煉的安全生產措施分析

引言
濕法冶煉工藝過稃易於實現連續性的生產，這就為生產過程自動化
提供 j，有利條件同時也對盡可能提高自動化的程度提出了較高的要求。
濕法冶煉工藝具有效率高，低能耗等優點。但由於濕法冶煉工藝、設備
的落後，冶煉過程的高溫、高壓、有毒、腐蝕等環境下進行 ，以及法制管理
等方面的問題 ，常常在濕法冶煉過程 中會出現各種安全隱患。例如破壞
環境，影響員 r 身體健康等。從這個角度講，就違背了安全生產的原則，
同時也造成_『巨大的損失。因此分析濕法冶煉，提出安全生產的措施，
就彳『重大的意義。
1．濕法冶煉過程中的安全問題
1．1設備更新慢 。安全防護措施落後
我國濕法冶煉企業 目前 已經 在各個 生產環節 中不 同程度地實現了
自動化或半 白動化，對於提高勞動生產率、減輕工人勞動強度和提高產
品產量與質量等技術經濟指標方面起到了積極的促進作用。但是，與國
外先進水平相比較，都還存在著很大的差距 ，有待於廣大的冶煉工作者
和自動化工作者共同努力，迅速改變我國有色冶金企業自動化程度的落
後狀況，早口趕上並超過世界先進水平。
1．2工藝的不合理
濕法冶煉工藝是決定濕法冶煉產品好壞、優劣的關鍵因素。有的企
業為了最求低成本 、低消耗以獲得最大的利潤，經常會選用成本減低的
工藝。這些工藝手段在安全方面投入資金較少，對放射、電鍍等的防護
不夠 ，這樣員工就是受 害者 ，就沒有 做到安全生產 。
1．3對工業三廢的處理及循環 回收不到位
綠色化學足針對傳統化學化工的資源利用率低，環境污染嚴重提出
的新學科領域。它站在對環境友好的高度，使環境資源的化學變換體系
成為一種更有效的運行模式，對環境支持系統有更小的破壞作用，進而
對改善環境質奄作貢獻。由於對工業三廢的處理需要投入大量的資金
並F{．要有先進的技術，才能達到對三廢的安全處理機回收利用。基於這
種情況許多濕法冶煉企業沒有按照規定的要求去處理工業三廢或者進
行輕度的處理後就直接排放到環境中。這樣造成嚴重的環境污染。同
時由於對廢品的處理手段底下，降低了對廢品的回收利用，從一定程度
增加 了企業的成本。這一切是違背安 全生產 的 目的 。
】．4管理體系不夠完善
近年來，濕法冶煉安全生產狀況逐年有明顯改善，但是形勢依然嚴
峻，原因是多方面的。但是，濕法冶煉安全生產法制滯後是重要原因之
一
。 可分為兩個方面：
國家關於濕法冶煉安全生產的基本原則 、方針、監督管理制度和措
施未能法律化、規范化 ，學術界，沒有把安全生產法視為一個獨立的法律
部門，對安全生產法制研究略顯簡單、籠統，沒有形成體系和制度的全
面架構。為了完善安全生產法律體系，以有效地保障、推動市場經濟發
展及和諧社會建設 ，必須從理論和實踐的結合上對安全生產法獨立性和
體系化作出充分的論證。
濕法冶煉企業內部管理體系不夠健全，管理存在漏洞。對工藝操作
等管理不嚴也是造成安全隱患的因素之一。
2．提高濕法冶煉的安全生產措施
2．1選擇 工藝自動化設 備
綜觀目前國內外的情況，盡量採用計算機是進一步提高自動化水平
的發展方向。因為在普通的連續式調節儀表控制系統中只能按照事先
規定的控制規律進行工作，無法根據錯綜復雜、瞬息萬變的實際情況來
進行控制，因此很難使生產過程最優化。由於計算機具有計算速度快、
精確度高、具有邏輯判斷、選擇和記憶的能力，能夠完全自動地進行全部
工作。因此採用計算機可以按照由生產工藝過程中總結出來的數學模
型，根據各有關參量的變化情況，適時地進行控制，使生產過程實現最優
化，從而能使產量增加、質量高度穩定、原材料消耗減少、成本降低大大
減少工作人員 。最終在安全生產 的前提下 ，達到最大利潤的目的。
2．2開發、引進新的工藝
新的工藝是企業生存的源泉。目前濕法工藝存在的主要問題在於
工藝中所使用的浸出劑價格昂貴、回收利用難以及浸出劑對設備要求較
高等方面。只有加大創新力度，開發新的工藝盡量減少濕法冶煉工藝的
缺點。除了開發新的工藝外，引進先進的濕法冶煉工藝也是一個省時，
省力的途徑。
2．3走節能與環保之路
隨著科學技術的日新月異，濕法冶煉產品作為現代工業的基礎材
料，在越來越多的工業領域得到廣泛應用。我國濕法冶煉工業在「十
五」期間得到了很大的發展。由於濕法冶煉是一個高耗能、高污染的行
業，工廠生產成本居高不下，其市場競爭力難以與世界先進水平抗衡解
決冶煉企業市場競爭力最為關鍵的，就是要從節能減排這一重要環節人
手，大力降低
濕法冶煉成本，從根本上增強企業的競爭力。
2．4加 強法制建設 ．樹立安全觀念
加強管理主要分兩部分：國家和企業兩部分。
2．4．1國家加強相關法律的完善
國家加快法律的制定是安全生產的強大保障，主要有以下幾個方
面 ：
(1)安全生產權益保障制度。保障從業人員的權益是安全生產的
根本，但權益本身不能自己實現，需要制度保障。
(2)安全生產監督管理制度。建立安全生產管理體系，依法成立獨
立的安全生產監管機構，並保證有充足的人力和財力投入，執法嚴格。
(3)安全生產強制技術標准制度。保證安全與健康的勞動條件，為
職業安全與健康提供科學研究、信息資料和教育訓練，保障所有勞動者
的安全和健康 。
(4)安全生產責任追究制度。縱觀近年來，我國出現的重特大安全
事故，絕大多數屬於責任事故，有責必究是安全生產的法律保障，而我
國責任追究制度在落實是不夠徹底。安全生產責任追究制度應包括安
全生產的責任主體、安全生產責任的確定、追究責任的機關、依據、程序
和法律責任等內容，體現了法律的強制性、懲罰性功能。事故應急救援
和處理制度。盡管重視事先監督、落實各種防範措施，消滅事故隱患，
但是事故不可能絕對避免，事故發生之後的應急救助機制事關人命的
搶救、損失的減少，十分必要。
(5)事故應急救援和處理制度應包括事故應急預案的制定，事故應
急體系的建立，事故應急救援組織、程序、措施和協調，事故報告、調查
處理的原則和程序，事故責任的追究，事故信息發布等內容，強調了事
故防範預警機制的積極作用。
2，4．2企業加強內部管理
對工藝過程的程序、對傷害人身安全的防範等都要做到嚴格執行。
杜絕因人為因素造成安全事故的發生。例如，放射性外照射時，各生產
工序的放射性衛生防護必不可少，特別是班前更衣、下班淋浴必須嚴格
管理，加強衛生措施，杜絕「擴大污染」的現象。刺激性氣體都超過國家
規定的最高容許濃度，有損工人健康，應結合工藝改造採取有效的防護
措施。
3．結語
本文總結了濕法冶煉過程中存在的安全問題，從四個方面提出了提
高濕法冶煉工藝的安全生產措施。為濕法冶煉領域的研究做了鋪墊，也
是濕法冶煉工業的實際操作提供了理論支持。
參考文獻：
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2ool，15—2l。
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18。

❷ 剛做一冶煉企業安全員，讓我制定和規范崗位派班內容。真不知道具體內容要有哪些，幫幫忙吧

安全員作為管理者和執行者，在安全管理中具有非常重要的地位，因此，安全員崗位也就有著非常重要的職責，安全員必須認真履行職責，推動安全管理工作的不斷深入和發展。安全員職責主要包括以下一些內容：
（1）認真貫徹和執行國家和上級有關安全生產的方針、政策、法律、法規、規程和標准。 （2）參加編制長遠規劃、年度安全措施計劃，參與安全生產責任制、安全操作規程、安全管理制度的制定工作。
（3）落實各項規章制度和安全措施計劃。
（4）提出和參與完成「三個零」計劃和HSE目標的措施和方法。 （5）指導員工開展安全工作。
（6）會同有關部門做好安全生產宣傳教育和培訓，總結和推廣安全生產的先進經驗。 （7）經常對工作現場進行安全檢查，及時發現各種不安全因素，督促整改，消除事故隱患。
（8）對重大危險源進行監督管理，參與制定事故應急救援預案和演練。
（9）監督勞動保護用品的發放工作，並培訓員工，使其掌握正確佩戴和使用防護用品的方法。
（10）參加或組織傷亡事故的調查和處理，做好工傷事故的統計、分析和報告，協助有關部門、人員制定防止事故重復發生的措施，並檢查落實。 《安全生產法》的要求：
（一）建立、健全本單位安全生產責任制；安全生產責任制
（二）組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程； 安全生產規章制度和操作規程 （三）保證本單位安全生產投入的有效實施； 安全生產投入
（四）督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；安全檢查 （五）組織制定並實施本單位的生產安全事故應急救援預案；事故應急救援預案 （六）及時、如實報告生產安全事故。事故處理要保證安全員的職責能夠切實得到履行，應賦予安全員一定的許可權。
安全員的許可權主要包括：
（1）有對國家安全生產方針或上級指示貫徹執行情況進行檢查監督的權利。 （2）有權進入場站、施工現場、用戶進行現場檢查。
（3）制止違反安全生產規章制度和安全操作規程的行為，對可能造成重大傷亡的事故隱患，情況危急時，有權下令停止作業，並且立即報告上級領導處理。
（4）對嚴重違反安全生產規章制度的個人，有權進行批評教育並向上級匯報。 （5）對於違反安全生產管理制度的個人有處罰的權利或提出處罰建議的權利。 （6）其他進行安全生產管理的權利。 二、安全員工作內容
安全員作為公司安全生產管理人員，其工作的內容就是對公司的安全生產工作進行管理。安全員工作的主要內容是落實國家關於安全生產的方針政策和法律法規，參與制定並落實安全生產管理制度和安全生產責任制，參與制定並落實安全操作規程，參與安全決策和安全計劃的制度與落實，開展安全教育培訓，進行安全檢查並監督事故隱患整改，做好事故管理，參與對工程項目、設備設施等項目的設計審查和驗收，推廣安全先進技術，加強職業衛生管理，做好職業病的預防和管理工作等。 1．參與制定和落實公司安全生產規章制度
安全生產規章制度，是長期生產實踐的產物。它反映了事物的客觀規律，要保證安全生產，必須建立和完善公司的安全生產規章制度，並保證其有效實施。因此，參與制定安全生產規章制度是安全員在安全管理中一項重要工作內容。
監督安全生產規章制度的有效實施也是安全員的主要任務。這就需要安全員嚴字當頭，嚴肅對待，嚴格要求，嚴格落實。堅持把高度的工作熱情同嚴謹的科學態度相結合，認真貫徹執行安全生產規章制度，建立安全生產考核體系，促進安全生產規章制度的全面落實。 2．完善公司安全生產管理的基礎工作
安全生產管理的基礎工作是做好安全生產管理工作的前提。建立並健全安全生產責任制，完善安全生產規章制度及各類作業的安全操作規程，加強對生產過程的控制和管理，嚴格安全檔案管理，及時分析、總結安全生產狀況，加強班組安全建設和管理等等，是企業安全生產管理的基礎工作。
3．完善HSE目標管理、計劃管理及安全績效考核體系
完善公司的HSE目標管理、計劃管理和安全績效考核體系，把安全與生產統一起來，明確目標、制定計劃、嚴格考核，是公司安全管理的重要內容。 4．落實安全操作規程
參與落實安全操作規程是安全員的一項重要工作。安全員要會同相關部門根據不同的生產性質、不同的生產工藝、不同的設備設施和工具性能等，制定出符合安全技術要求的操作程序和行為規范。安全員要加強對安全操作規程實施的監督管理，通過各種手段和方法監督員工遵守安全操作規程。 5．開展安全教育培訓工作
建立和實施安全教育培訓制度，實現從總經理到一線員工的全員安全教育培訓。不但要制定有效的安全教育培訓制度，更重要的是保證安全教育培訓制度的有效實施，從公司安全教育培訓的形式、內容、要求、程序、考核等各方面加強管理，保證安全教育培訓工作有條不紊地進行。
6．開展安全檢查工作
安全檢查是發現不安全因素和事故隱患，有效防止事故和職業病發生的重要手段。建立和完善公司的安全檢查制度，明確安全檢查的類型、內容、程序、方法等，形成不同層次、
不同時段、不同內容、不同人員的多方位的安全檢查，將生產的全過程、所有作業人員、所有設備設施等都納入安全檢查的范圍，以確保及時發現問題。
發現問題是進行安全檢查目的的一個方面，另一方面就是要解決問題。這就需要建立安全檢查的整改制度。通過整改，將檢查中發現的問題全部消除，或是採取有效的防範措施和應急措施，從而防止和減少事故的發生，實現安全生產。
這樣回答可以么

❸ 安全生產八大行業 求分類 求說明

一、冶金

有下述七個環節之一的即為冶金企業：

1.球團：粉礦造塊的重要方法之一。先將粉礦加適量的水分和粘結劑製成粘度均勻、具有足夠強度的生球（和做元宵一樣的滾成小球），經乾燥、預熱後在氧化氣氛中焙燒，使生球結團，製成球團礦。

2.燒結：將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經混合和造球後在燒結設備上使物料發生一系列物理化學變化，將礦粉顆粒黏結成塊的過程。

3.煉鐵：指用高爐法、直接還原法、熔融還原法等，將鐵從礦石等含鐵化合物中還原出來的生產過程。可分為高爐煉鐵和非高爐煉鐵。

4.煉鋼：指利用不同來源的氧（如空氣、氧氣）來氧化爐料（主要是生鐵）所含雜質的金屬提純過程，稱為煉鋼活動。煉鋼主要有轉爐、電爐和平爐煉鋼。

5.鋼壓延加工：指通過熱軋、冷加工、鍛壓和擠壓等塑性加工使連鑄坯、鋼錠產生塑性變形，製成具有一定形狀尺寸的鋼材產品的生產活動。

6.鐵合金冶煉：指鐵與其他一種或一種以上的金屬或非金屬元素組成的合金生產活動。

7.錳冶煉：分高爐冶煉和電爐冶煉。一般採用1000立方米以下的高爐，設備和生產工藝大體與煉鐵高爐相同。

二、有色

主要是有色金屬冶煉、有色金屬合金製造、有色金屬鑄造、有色金屬壓延加工等企業。

狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統稱。廣義的有色金屬還包括有色合金。有色合金是以一種有色金屬為基體（通常大於50%），加入一種或幾種其他元素而構成的合金。有色金屬行業主要是：

1．常用有色金屬冶煉

指通過焙燒熔煉、精煉、電解或其他方法從有色金屬礦、廢雜金屬料等有色金屬原料中提煉常用有色金屬的生產活動。

（1）銅冶煉 指對銅精礦等礦山原料、廢雜銅料進行熔煉、精煉、電解等提煉銅的生產活動。

（2）鋁冶煉 指對鋁礦山原料通過焙燒、熔煉、電解、鑄型及對廢雜鋁料進行熔煉等提煉鋁的生產活動。

（3）鉛鋅冶煉

（4）鎳鈷冶煉

（5）錫冶煉

（6）銻冶煉

（7）鎂冶煉

（8）其它常用有色金屬冶煉

2．貴金屬冶煉

指對金、銀及鉑族金屬的提煉活動。

（1）金冶煉

指用金精（塊）礦、陽極泥（冶煉其他有色金屬時回收的陽極泥含金）、廢雜金提煉黃金的生產活動。

（2）銀冶煉

指用銀精（塊）礦、陽極泥（冶煉其他有色金屬時回收的陽極泥含銀）、廢雜銀提煉白銀的生產活動。

（3）其他貴金屬冶煉

3．稀有稀土金屬冶煉

指鎢鉬、稀有輕金屬、稀有高熔點金屬、稀散金屬、稀土金屬及其他稀有稀土金屬冶煉。但不包括釷和鈾等放射性金屬的冶煉加工。

4．有色金屬合金製造

指以有色金屬為基體，加入一種或幾種其他元素所構成有色合金的生產活動。

5．有色金屬壓延加工

（1）常用有色金屬壓延加工

指銅及銅合金、鋁及鋁合金等常用有色金屬壓延加工的生產活動。

（2）貴金屬壓延加工

指對金、銀及鉑族等貴金屬，進行軋制、拉制或擠壓加工的生產活動。

（3）稀有稀土金屬壓延加工

指對鎢、鉬、鉭等稀有金屬材的加工。

三、建材

建材企業主要是指從事水泥、水泥製品、玻璃（玻璃纖維）、牆材、陶瓷、耐火材料、石墨及其他非金屬礦物製品生產加工的企業。

四、機械

機械行業是指從事金屬製品業、通用設備製造業、專用設備製造業、交通運輸設備製造業、電器機械及器材製造業、通信設備、計算機及其電子設備製造業、儀器儀表及其辦公機械製造業等機械生產經營單位。

五、輕工

輕工行業是指從事紙漿及造紙、日用機械、日用硅酸鹽、日用化學製品、食品飲料、塑料製品、皮革毛皮及製品、服裝鞋帽、工藝美術品。

地毯、玩具、日用五金、日用精鋁製品、工具和建築五金製品、家用電器、文教用品、體育用品、傢具、日用雜品、衡器、竹藤棕草製品等輕工產品生產經營活動的單位和場所。

六、紡織

紡織就是涉及棉紡、絲綢加工、麻紡、毛紡、化纖相關作業等的企業。其種類就是棉紡、絲綢加工、麻紡、毛紡、化纖，或說針織、機織、無紡。紡織服裝、鞋、帽製造業。

七、煙草

煙草行業是指煙草專賣行政主管部門以及從事煙草製品、煙草機械和煙用輔助材料的生產、運輸、儲存、銷售等活動的生產經營單位及場所。

八、商貿

商貿行業是指從事與國內、國際貿易有關的流通產業（倉儲運輸業、信息業、批發零售業等）和連鎖經營、物流配送、電子商務等生產經營單位和服務處所，餐飲和住宿業。

(3)冶煉行業安全生產培訓擴展閱讀：

1、安全責任

必須層級落實安全責任。企業應逐級簽定安全生產責任書。責任書要有具體的責任、措施、獎罰辦法。

對完成責任書各項考核指標、考核內容的單位和個人應給予精神獎勵和物質獎勵；對沒有完成考核指標或考核內容的單位和個人給予處罰；對於安全工作做得好的單位，應對該單位領導和安全工作人員給予一定的獎勵。

2、安全投入

安全投入是安全生產的基本保障。它包括兩個方面：一是人才投入，二是資金投入。對於安全生產所需的設備、設施、宣傳等資金投入必須充足。

同時，企業應創造機會讓安全工作人員參加專業培訓，組織安全工作人員到安全工作搞得好的單位參觀、學習、取經；另一方面，可以通過招聘安全管理專業人才，提高公司安全管理隊伍的素質，為實現公司安全和諧發展打下堅實的基礎。

3、安全科技

要提高安全管理水平，必須加大安全科技投入，運用先進的科技手段來監控安全生產全過程。如安裝閉路電視監控系統、消防噴淋系統、x射線安全檢查機、衛星定位儀（GPS）、行車記錄儀等，把現代化、自動化、信息化全部應用到安全生產管理中。

❹ 鋅冶煉安全生產操作規程

水淬、軟化水崗位安全操作規程
1、穿戴好勞動保護用品，要配戴防塵口罩，防止被爐渣灼傷。
2、確保所需的礦漿濃度和日處理量，減少燒渣損失，降低水耗，搞好設備和環境衛生。
3、開車前應做到：
檢查水淬攪拌槽的轉動部件是否良好，是否缺油。
檢查各個閥門是否良好。
檢查電機轉向與泵的轉向是否一致。
泵內有無沉澱的礦砂堵塞葉輪。
4、正常操作與巡迴檢查
（1）經常與大爐工聯系，了解給礦情況。
（2）經常檢查攪拌電機和膠泵運行情況，發現問題立即上報車間。
（3）按規定排渣。
（4）停止給料後，必須將貯存槽內礦漿打完方可停車。
工具、備件擺放整齊。
5、開車前，應與汽包崗位聯系好，並仔細檢查本崗位設備、儀表確認好用後方可開車。
6、平時要密切注意供水泵運轉情況，使水泵出口壓力值維持規定范圍內，並連續供水。
7、平時要確保水箱不冒槽、抽空。

汽包崗位安全操作規程
1、汽包工必須經區級勞動部門培訓合格後，持證上崗。
2、汽包運行前，必須檢查各部位和安全附件（安全閥、水位表、壓力表、排污閥、排空閥），確認好用後方可運行。
3、正常運轉中要連續供水，保持正常水位，兩支水位表不一致或失靈時要及時維修。
4、每周排空一次，確保安全閥靈敏可靠。
5、運行中確保壓力值在規定范圍內，如發現壓力表失靈要立即更換。
6、按要求定時排污，不得利用排污來調節水位。
7、運行中，如遇到下列情況可緊急停車：
（1）汽包嚴重缺水，液位計中看不到液位，進行叫水後仍看不到液位，此時絕對禁止向汽包內進水，應立即停車。
（2）所有水位表、壓力表失靈或損壞。
（3）給水設備發生故障，不能正常供水。
（4）汽包部件損壞，妨礙正常運行，危及人身安全時。
（5）汽包內產生較大聲音及振動時。
（6）汽包內壓力突然超標，雖經採取措施但仍繼續上升時。
（7）汽包滿水，水位已超過液位計上部，雖經排污仍不見下降。
（8）其它嚴重情況，不能確保安全運行或危及大爐正常運行時。
8、汽包工必須熟練掌握鍋爐水、汽系統的工藝流程，熟悉各設備、儀表的性能和使用范圍。
9、更換水、汽系統部件時，必須待停車後水、汽壓力降至「0」時方可進行。
10、臨時停車時，必須與大爐工，軟化水工協調好，接班長通知後方可停車。
硅整流崗位安全操作規程
1、開車前，應仔細檢查電除塵、電除霧是否密封好，嚴格按要求送電並使電壓、電流維持在規定值內。
2、臨時停車時，停電場電後要打接地。
3、停車進入電塵（霧）內檢修時，送電開關要懸掛「有人工作，禁止合閘」標志必要時設專人看管，檢修人員要配戴齊全，石棉（耐酸）衣褲，防塵（毒）口罩（面具），電塵（霧）外必須設專人監護。電霧檢修完空載試車時，送電人必須要在明確電霧內無人時方可送電，試車時任何人不得進入電霧內查看情況。
4、檢修電塵時應使用36伏行燈，檢修電霧時，應使用6伏防爆燈。
5、清理電塵時，不得穿塑料、尼龍材質的鞋、襪。

凈化、轉化崗位安全操作規程
1、開車前，要仔細檢查設備、儀表等是否好用，潤滑油是否充足，循環槽內液位是否合適方可開車。
2、進入崗位巡檢時，必須戴防毒口罩。
3、停一文泵時應在一文氣溫降至100℃以下時才能停泵。
4、平時高位水槽內的水應始終保持滿液位。開車前，應仔細檢查風機、副線閥及其它設備、儀表等是否好用，開風機油泵檢查油壓是否在規定值內，從油窗看噴油是否正常，開車前必須盤車，並檢查進口閥是否關閉，出口閥是否打開，如需開電爐，則必須在開風機後再開電爐，電爐停車時則必須先停電爐再停車，防止電爐燒毀。
5、備用風機每班盤車一次。
6、進入轉化器檢修時，應配戴防毒口罩，並設專人監護。

干吸崗位安全操作規程
1、開車前，首先檢查循環槽液位是否合適，設備儀表是否好用，酸濃是否達標，確認無問題後方可開車。
2、停車進入干吸塔檢修時，要穿戴好防毒面具、耐酸膠衣、褲、耐酸靴、手套，並在塔外設專人監護，且需准備一桶干凈的清水和機布。
3、維修管路、閥門時要首先把其中的酸放完才可檢修，放出的酸要用石灰中和處理。
4、平時各處如發生漏酸，均應先用石灰中和後再做處理。
5、平時到循環酸槽，地下酸槽巡檢時要戴防毒口罩。

❺ 冶煉廠的安全生產管理制度有哪些

我有，你要哪方面的啊？太多了。我吧最近我做氧氣廠是給你！氧氣瓶充裝爆炸事故
一、事故概況及經過
2003年1月16日上午12時許，一位氧氣代充客戶到江都市某工業氣體充裝站充裝氣氣，共6隻氧氣瓶。充裝工將氧氣瓶卸下後，先將30隻氧氣瓶分兩組各15隻進行充裝。約在12點50分左右，其中一組充裝結束，現場充裝工關掉充裝總閥，緊接著就開始卸充裝夾具，當充裝工卸下第3隻氣瓶夾具時，其中一隻氣瓶發生了爆炸，一名充裝客戶當場炸死在充裝台上，一名操作人員受傷，該站共有6間充裝間，每站站房長6m，寬4 m。充裝間設有30個充氣頭，氣瓶爆炸後，後浪把主充裝間的防火牆推倒，把充裝間充裝管線全部炸壞，窗子的玻璃被震碎，充裝間屋面全部掀光。爆炸氣瓶被炸成3塊，大塊重29kg，中塊得23.5kg，小塊重3.5kg，氣瓶爆炸後3.5kg的小塊瓶片從屋內飛到充裝站圍牆外的麥田裡，距爆炸點有35m。
二、事故原因分析
（一）直接原因
從現場取證情況和查閱有關資料分析，意見如下：
1.對該站儲罐內剩餘液氧，邀請了揚子石化西歐氣體有限公司有關專家進行現場取樣，並帶回南京分析，結果確認該儲罐內液氧合格，排除了氣源不合格的因素；
2.根據爆炸碎片上原有的氣瓶製造和檢驗標記，從無縫氣瓶檢驗站查閱該瓶檢驗報告，得知該瓶檢驗合格，並在檢驗有效期范圍內，排除了過期瓶充裝的因素；
3.在爆炸現場，發現該瓶主體被炸成3塊（後在清理過程中發現頸圈），經稱重約為56kg，與檢驗報告上稱重量相符，一塊重約3.5kg的碎片飛離充裝站圍牆外，距爆炸點約為35m。又從爆炸碎片中發現，瓶體內中下部一側表面有一段400mm×150mm范圍的金屬燒熔痕跡，並留下了金屬氧化物，這些情況都說明此次氧氣瓶爆炸具有化學性爆炸的特徵；
4.通過查閱相關資料和充裝記錄，並對現場進行勘察，同有關人員進行了詢問、筆錄，了解到充裝台上的安全閥、壓力表均在有效期內，有校驗報告，當時充裝壓力為11.0MPa。又對爆炸現場進行了清理，發現爆炸瓶右側有3隻瓶內尚有氣體，現場進行壓力測試，發現這3隻瓶內均有壓力，且在10.0MPa左右，這就進一步排除了物理性爆炸的可能（不超壓）；
5.對上述3隻氣瓶採用吸耳球取樣，並用著火煙頭試驗，發現並無氣體爆鳴，同時對1隻氣瓶又進行了壓力測試顯示為9.0MPa。之後將3隻瓶壓力降至2.0MPa左右，經可燃性氣體報警儀測試，未發現瓶內有可燃性氣體。
綜上所述，該起事故是由於氧氣瓶內混有其它可燃性物質（該可燃性物質為油脂類的傾向較大），該瓶內可燃性物質在充裝過程中與氧氣混合發生了化學性爆炸。
（二）間接原因
1.安全管理制度執行得不夠嚴格。根據氣站有關氣瓶充裝管理制度規定，該充裝站屬於易燃易爆場所，非充裝人員不允許進入氣瓶充裝站，而該站卻允許充裝客戶進入氣瓶充裝場所，根據事故現場清理分析，右側3隻氣瓶尚有氣體，可能是死者參與了氣瓶關閥操作，氣站沒有人發現，說明該站安全管理工作上還存在較多的薄弱環節；
2.氣站沒有嚴格執行氣瓶充裝前安全檢查的規定。按照國家氣瓶充裝有關規定，氣瓶在充裝前應進行外觀檢查，充裝過程中還應不斷對瓶體溫進行逐個檢查，目的是防止氣瓶內混有其他可燃性物質，防止氣瓶溫度在充裝中升高，這也是氣瓶爆炸的重要原因之一。
三、事故教訓
1.氣體充裝前，除嚴格執行外檢工作外，還需要進行取樣分析和充裝過程中的檢查，這是防止氣瓶爆炸的重要措施；
2.氣站充裝間必須嚴格執行閑人免進的安全管理制度；
3.加強職工的安全培訓教育，不斷增強其安全意識和自我保護意識。
氣瓶爆炸事故
一、事故概況及經過
某市黃金冶煉廠一輛130型汽車在沁陽市化肥廠裝上兩只充裝了液氨的鋼瓶後返回濟源市。返回途中，行至沁陽市西萬鎮稅務所前時，一隻液氨鋼瓶突然發生爆炸，爆炸的鋼瓶飛起後將汽車駕駛室撞扁，駕駛室內的司機當場死亡，供銷采購員受重傷。爆炸了的鋼瓶內的液氨從瓶內噴出並迅速擴散，使現場的群眾不同程度地被傷害。另一隻沒有爆炸的鋼瓶，從車上被拋出4.8米。這起爆炸事故，共造成5人死亡，7人受重傷，7人受輕傷。造成的經濟損失達175000元。
二、事故原因分析
1．沁陽市化肥廠充裝液氨管理混亂，沒有嚴格的充裝管理制度。沒有執行氣瓶稱重充裝，更沒有控制超裝的設備、裝置。充裝工人僅憑肉眼觀察鋼瓶氣相閥是否有霧狀液滴噴出作為充裝要求的標志而不用衡器稱重，充裝後也沒復秤檢查。根據實踐，這種充裝辦法，極易造成液氨的超量充裝。事故發生後，對未爆炸的那隻液氨鋼瓶進行檢查，該瓶實際充裝了247．8公斤液氨，而鋼瓶規定的最大充裝量為200公斤。因此，這起事故的直接原因之一是液氨鋼瓶超裝。
2．人員素質差、責任心不強。130型汽車的駕駛員，在裝載了兩只液氨鋼瓶之後，沒有按規定路線直接返回工廠，而應本場供銷業務員的要求開車往其家中送化肥，私自改變行車路線，繞行13公里，且從集市中穿越，延長了裝運時間，由於當日氣溫較高且沒有遮陽，暴露時間又長，為超裝鋼瓶升溫超壓提供了外部條件，從而導致了爆炸後事故災害的擴大。因此，這起事故是人為的責任事故。
三、防止同類事故的措施
1．氣瓶充裝單位必須嚴格按《氣瓶安全監察規程》的規定製定各項規章制度，液化氣體的充裝必須嚴格執行逐只稱重並進行復稱檢查的規定，嚴禁超裝。
2．對於充裝了介質的氣瓶，白天運輸應按指定路線行駛採用遮陽措施，禁止曝曬，並應避開鬧市等人員集中的地區。
某市電冰箱工業公司圍堤道維修部氟里昂氣瓶爆破
一、事故概況及經過
1989年3月21日，某市電冰箱工業公司圍堤道維修部一隻氟里昂氣瓶爆炸，未造成人員傷亡及其他設施破壞和財產損失。
3月21日，冰箱維修人員在圍堤道維修部給該氣瓶充氟。據事後調查，充裝前未見氣瓶有異常，充裝過程中，該操作人員未稱重，有超裝過量的跡象。下午維修人員用該氣瓶給4台冰箱充了氟，將近下班，維修人員全部離開現場，16時15分維修人員聽到爆破聲，立即進入現場，發現氣瓶已經破裂。氣瓶是沿縱向撕裂，根據機械性能試驗，屈服強度遠大於0．8倍的抗拉強度，不符合標准要求。
二、事故原因分析
1．直接原因是氣瓶充裝過量。氣瓶的使用人員不懂得氣瓶的使用知識，充裝前不進行檢查，充裝過程中也未稱重，造成充裝過量。
2．設備安技部門沒有制定氣瓶管理制度及充裝操作規程，也未對維修人員進行過氣瓶使用知識的教育。
三、防止同類事故的措施
1．將該型號的全部23個氣瓶立即停止使用。待事故處理後再確定能否使用，並且立即購置了新的氣瓶。
2．制定了氣瓶管理細則和氣瓶操作工藝，立即下發執行。
3．已和市製冷劑銷售部聯系好，從門市部直接購買小瓶，這些氣瓶屬門市部所有，充裝、定期檢驗都由門市部負責。此措施一旦實施，公司原有小氣瓶全部停用。
4．立即對氣瓶使用人員進行安全知識教育。
哈爾濱某化工廠氣瓶爆炸事故
一、事故情況概述
1998年10月8日10時40分左右，哈爾濱某化工廠四車間成品庫發生氧氣瓶爆炸事故。導致現場的2名裝卸工(臨時工)1死1傷。事故發生前四車間充灌崗，操作壓力為12MPa，操作溫度為20度，成品庫房有氧氣瓶45隻。
二、事故破壞情況
經現場勘察，共3隻氣瓶爆炸，其中1隻氣瓶外表為綠色油漆，檢驗期為1989—1994年，公稱壓力15．0MPa，容積為40．4L，這只氣瓶爆破成十幾塊碎片。碎片內壁呈黑色，斷口呈「人」字紋，無明顯的塑性變形，全部為脆性斷裂。其角閥為氬氣閥。
爆炸的另2隻氣瓶顏色為淡酞蘭，呈撕裂狀，斷口有明顯的被打擊的痕跡，被打擊處向內凹陷，並有高溫氧化的痕跡。另外3隻被擊穿的氣瓶，均留有不規則孔洞，其中1隻在氣瓶上方，直徑各約5cm，另外2隻在氣瓶下方，直徑約8cm和30cm，破口向內凹陷，並有高溫氧化的痕跡。
面積為70m2的氧氣瓶成品庫天棚和西側牆被炸塌，山牆嚴重變形，鐵皮包的門被爆炸碎片穿出一個直徑20cm的洞，附近2處廠房玻璃被震碎。
死者身體被炸成多塊碎片，傷者被炸成終生殘疾。
三、事故原因分析及結論
從爆炸碎片的內外表面顏色看，其中1隻氣瓶的碎片外表為綠色漆，內表面呈黑色，角閥為氬氣瓶閥，說明這只氣瓶為氫氣瓶。被檢回的內壁呈黑色的碎片共有十多片，其斷口形貌沒有明顯的塑性變形，斷口呈「人」字紋，均為脆性斷裂。分析認為這只氫氣瓶內殘余有氫氣。充裝氧氣(氫氣在空氣中的爆炸極限為4．1％—74．1％)，形成了可爆性混合氣體，在轉動角閥時，產生靜電引發了氫氧混合氣體的化學爆炸。
另外2隻被撕裂的氣瓶內壁只有銹蝕，無黑色油脂，斷口呈脆性斷裂形貌，斷口局部有明顯的被擊打的痕跡，內凹並有高溫氧化痕跡，說明這2隻氣瓶距爆炸點很近，被爆炸碎片的沖擊波打擊超過其呈受力，失穩破裂，屬物理爆炸。
直接原因：裝卸工在裝運氫氣瓶(錯充氧氣)前試壓轉動角閥時產生靜電，引發瓶內的氫氧混合氣體爆炸，是導致這起事故的直接原因。
主要原因：(1)氣瓶充裝前檢查員在檢瓶過程中，由於被檢查氣瓶油漆脫落嚴重，且污物多，未認真辨認，錯將氫氣瓶當成氧氣瓶，送充裝崗充裝，充裝人員也未及時發現，是導致這起事故的主要原因。
(2)車間、工廠領導在貫徹執行國家標准規程中，貫徹執行不認真，對工人的工作質量要求不嚴，充裝前後的檢查出現紕漏，檢查不夠，存在問題未能及時發現，是導致這起事故的間接原因。
四、預防事故發生的措施
1．責令工廠立即停止氧氣瓶的充裝和檢驗業務，待勞動部門重新進行審查合格後，方可從事上述業務工作。
2．今後在氣瓶充裝驗收過程中，嚴格執行國家《氣瓶安全監察規程》和《永久氣體充裝規定》及工廠車間有關操作規程、安全規定。
3．儲存、裝卸運輸過程中，嚴格執行《關於氣瓶充裝運輸、儲存使用安全管理規定》。
4．建立健全並嚴格執行充裝前、後的檢查制度，在空瓶驗收工作中，對超期氣瓶、漆色嚴重脫落，辨認不清的氣瓶，嚴禁充裝，對充裝後有異常或發現漆色不對等情況時要做好記錄，並報有關領導妥善處理。
5．在氣瓶出廠前應由專人負責試壓工作，嚴禁裝卸人員進行試壓。
6．工廠主管安全的領導要定期對氧氣充裝車間進行檢查，發現問題及時處理，並做好檢查和處理的記錄。
某市第二住宅建築工程公司勞動服務公司氧氣瓶爆炸
一、事故概況及經過
1989年7月8日上午，在某市道里區河潤街住宅建築工程高壓消防泵房工地，工人們正從事地溝管道的切割與焊接作業。工人在使用由銷售點拉回的氧氣時，發現瓶閥有漏氣現象，並嗅出明顯的酒味，但未引起重視，用扳手扣緊閥門止漏後又開始工作。近中午時，一工人用長300毫米的扳手關閉氧氣瓶閥時，氣瓶突然爆炸。爆炸的氣瓶共炸成11塊碎片，向約為45度的夾角范圍飛出。最遠的一塊飛出約481．3米，這塊碎片重量約為13公斤。另一碎片，約重26．5公斤，飛出33米，擊中一龍門架體的36米高處，架體嚴重損壞，另一重約3．2米的碎片，飛出33米擊中一塔吊26．1米高處角鋼上，將角鋼切開一條8毫米長斷口。氣瓶爆炸時將關閉瓶閥的工人當場炸死，另一名在現場的工人被爆炸沖擊波拋出11米遠，頭撞在圍牆上，右足被碎片擊斷並被拋到20米以外的居民住宅樓六層陽台上。另有兩名在場人員一人被炸重傷，一人被炸成輕傷，共死1人，傷3人。爆炸造成約28000元的直接經濟損失。
二、事故原因分析
1．造成氣瓶爆炸的直接原因是充裝氧氣的氣瓶內含有乙醇，氧、乙醇在混合比例達到爆炸極限范圍內，當給予起爆能量時，混合氣會發生爆炸。
2．氣瓶爆炸的間接原因是操作工違章作業，關閉瓶閥時用力過猛。
三、事故責任分析
1．哈爾濱制氧機廠生產服務公司氧氣站，在7月7日充裝氣瓶前，沒有認真進行充裝前的檢查，造成不合格的混有乙醇的氣瓶充裝了氧氣。充裝單位對這起事故的發生應負直接責任。
2．哈爾濱市第二住宅建築工程公司勞動服務公司未對操作工人進行安全教育培訓，操作工人違章作業，勞動服務公司領導負有間接領導責任。
四、防止同類事故的措施
1．充裝單位的領導應認真學習國家有關充裝安全的規定，並在本單位認真貫徹執行。充裝單位應建立完整的各項規章制度，以保證充裝安全，並應對用戶的安全負責。
2．充裝工應認真執行各項管理制度，做好充裝前的檢查，將不合格的氣瓶選出，杜絕錯裝、混裝。
3．氣瓶的使用單位應嚴格遵守《氣瓶安全監察規程》的規定，不要擅自對氣瓶進行改裝或改變充裝介質。氣瓶內充裝介質需改變時，應由氣瓶檢驗單位按規定進行氣瓶改裝工作。
低級違章作業 造成觸電死亡
一、 事故經過
2002年5月17日，某電廠檢修班職工刁某帶領張某檢修380 V直流焊機。電焊機修後進行通電試驗良好，並將電焊機開關斷開。刁某安排工作組成員張某拆除電焊機二次線，自己拆除電焊機一次線。約17:15，刁某蹲著身子拆除電焊機電源線中間接頭，在拆完一相後，拆除第二相的過程中意外觸電，經搶救無效死亡。
二、事故原因分析
（1） 刁某已參加工作10餘年，一直從事電氣作業並獲得高級維修電工資格證書；在本次作業中刁某安全意識淡薄，工作前未進行安全風險分析，在拆除電焊機電源線中間接頭時，未檢查確認電焊機電源是否已斷開，在電源線帶電又無絕緣防護的情況下作業，導致觸電。刁某低級違章作業是此次事故的直接原因。
（2） 工作組成員張某雖為工作班成員，在工作中未有效地進行安全監督、提醒，未及時制止刁某的違章行為，是此次事故的原因之一。
（3） 該公司於2001年制訂並下發了《電動、氣動工器具使用規定》，包括了電氣設備接線和15種設備的使用規定。《規定》下發後組織學習並進行了考試。但刁某在工作中不執行規章制度，疏忽大意，憑經驗、憑資歷違章作業。
（4） 該公司領導對「安全第一，預防為主」的安全生產方針認識不足，存在輕安全重經營的思想，負有直接管理責任。
三、同類事故防範措施
（1） 採取有力措施，加強對現場工作人員執行規章制度的監督、落實，杜絕違章行為的發生。工作班成員要互相監督，嚴格執行《安規》和企業的規章制度。
（2） 所有工作必須執行安全風險分析制度，並填寫安全分析卡，安全分析卡保存3個月。
（3） 完善設備停送電制度，制訂設備停送電檢查卡。
（4） 加強職工的技術培訓和安全知識培訓，提高職工的業務素質和安全意識，讓職工切實從思想上認識作業性違章的危害性。
（5） 完善車間、班組「安全生產五同時制度」，建立個人安全生產檔案，對不具備本職崗位所需安全素質的人員，進行培訓或轉崗；安排工作時，要及時了解職工的安全思想狀態，以便對每個人的工作進行周密、妥善的安排，並嚴格執行工作票制度，確保工作人員的安全可控與在控。
（6） 各級領導要確實提高對電力多經企業安全生產形勢的認識，加大對電力多經企業的安全資金投入力度，加強多經企業人員的技術、安全知識培訓，調整人員結構，完善職工勞動保護，加強現場安全管理，確保人員、設備安全，切實轉變電力多經企業被動的安全生產局面。

❻ 冶煉廠有哪些安全管理制度的條文

工廠安全生產管理制度
一 安全管理
1. 計劃依據
（1 ）根據《勞動保護法》和主管部門有關勞動保護制度及標准，制定本廠安 全生產制度。
（2 ）根據影響安全生產的重大隱患制訂有關防範措施。
（3 ）做好預防火災、爆炸、工傷等的發生，職業病要採取的安全技術措施。
（4 ）完善生產所採取的安全技術措施，以及採納職工提出的有利於安全生產的合理化建 議。
2 . 計劃編制
（1 ）各車間或各職能部門提出年度安全技術措施、方案，並報生產技術科。
（2 ）生產技術科編制工廠年度安全技術措施方案，並報廠長辦公室審批。
（3 ）主管安全生產廠長定期召開有關部門及車間負責人參加的專項會議，研究確定年度安 全技術措施方案執行措施。
（4 ）經審核批準的安全技術措施方案，由生產設備科負責貫徹執行。
3 . 資金來源
（1 ）生產設備的改造或大修（不增加固定資產），由大修修理費開支；
（2 ）不增加固定資產的安全技術措施，由生產維修費開支；
（3 ）每年從當年留用的設備折舊資金中，提取10%用於安全技術措施不足。
4. 物資供應
（1 ）安全技術措施項目所需設備、材料，由經營供應科采購；
（2 ）小型設備易損設備備用配件，由生產技術科負責采購。
5. 檢查和報告
（1） 主管廠長定期（每季度）組織有關部門負責人對安全技術措施方案、執行情況進行檢 查，並由主管廠長作出總結。
（2 ）生產設備科要定期檢查，並向主管廠長匯報安全技術措施執行情況，重大項目，向廠 長辦公會議匯報。
6. 設備安裝驗收
（1） 新設備安裝試車後，經試運行三個月正常後，在主管廠長領導下，由生產設備科和車 間或部門按要求組織驗收，必要時邀請同行業技術人員和有關部門參加驗收；
（2 ）使用車間對設備安全運行情況安全技術和指標需改進的情況；安全技術科用書面形式報 告主管廠長，
（3 ）生產安全技術措施項目經驗收合格使用正常後，納入正常管理。
7. 安全檢查
（1） 任務與要求
7.1.1 發現和查明各種不安全隱患，督促整改。
7.1.2 監督各項安全規章制度的實施。
7.1.3 制止違章調度，嚴禁違章操作。
7.1.4 廠區防盜、防火和重點部位重點防範工作。
7.2 安全檢查時間。
7.2.1 全廠性的安全綜合大檢查（包括節假日前的檢查）。
7.2.2 季節性檢查。
7.2.3 日常安全和保衛工作檢查。
7.3 安全檢查人員
7.3.1 主管生產技術的廠長。
7.3.2 廠辦公室負責人；
7.3.3 生產科負責人；
7.3.4 經營供應科負責人；
7.3.5 車間負責人、各機（組）長；
7.4 檢查的內容
7.4.1 安全檢查必須有明確的目的、要求、及具體計劃，在安全檢查過程中，要邊檢查，邊 整改，檢查工作結束，及時總結獎評，將檢查材料匯總後，報廠辦公室進行考核。
7.4.2 綜合檢查（每月一次）主要是查思想、查紀律、查制度、查隱患；
7.4.3 專業檢查（半年一次）主要是電氣裝置、機械設備、廠房建築、防爆、防塵、防火和 廠區防盜工作等。
7.4.4 季節檢查，主要是有針對性的檢查，防火、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風、 防凍保溫和廠區防盜工作等。
7.4.5 日常檢查主要是分崗位，車間管理人員和工人檢查自檢查。
7.4.6 生產一線職工上崗應認真履行崗位安全生產責任制，交接班進行檢查和班中自查。
7.4.7 各級檢查人員對查出的隱患都要逐項分析研究，並提出整改措施。
7.4.8 對安全生產隱患，要做到「三定」（定項目、定時間、定人員），「四不準」（凡個 人能整改的不推給班組，凡班組能整改的不推給車間，凡車間能整改的不推給廠部， 凡廠部能整改的不推給上級主管部門）限期整改。
7.4.9 各級檢查組織人員對檢查出的安全隱患，要把整改情況報告生產技術科，對重大隱患 及整改情況，及時向主管廠長匯報。
8 事故管理
8.1 事故分類
8.1.1 工藝事故：指生產過程中，由於違反工藝規程、操作規程或操作

❼ 安全生產管理人員安全資格培訓時間不得少於多少小時，每年再培訓時間不得少於多少小時

1、一般行業：主要負責人和安全管理人員的初次安全培訓時間不得少於32學時。每年再培訓時間不得少於12學時。

2、高危行業（煤礦、非煤礦山、危化品、煙花爆竹、金屬冶煉行業）：主要負責人和安全生產管理人員初次安全培訓時間不得少於48學時，每年再培訓時間不得少於16學時。新上崗的從業人員安全培訓時間不得少於72學時，每年再培訓的時間不得少於20學時。

(7)冶煉行業安全生產培訓擴展閱讀：

安全生產的監督管理

縣級以上地方各級人民政府應當根據本行政區域內的安全生產狀況，組織有關部門按照職責分工，對本行政區域內容易發生重大生產安全事故的生產經營單位進行嚴格檢查。

安全生產監督管理部門應當按照分類分級監督管理的要求，制定安全生產年度監督檢查計劃，並按照年度監督檢查計劃進行監督檢查，發現事故隱患，應當及時處理。

負有安全生產監督管理職責的部門依照有關法律、法規的規定，對涉及安全生產的事項需要審查批准（包括批准、核准、許可、注冊、認證、頒發證照等，下同）或者驗收的，必須嚴格依照有關法律、法規和國家標准或者行業標准規定的安全生產條件和程序進行審查。

不符合有關法律、法規和國家標准或者行業標准規定的安全生產條件的，不得批准或者驗收通過。對未依法取得批准或者驗收合格的單位擅自從事有關活動的，負責行政審批的部門發現或者接到舉報後應當立即予以取締，並依法予以處理。

對已經依法取得批準的單位，負責行政審批的部門發現其不再具備安全生產條件的，應當撤銷原批准。

負有安全生產監督管理職責的部門對涉及安全生產的事項進行審查、驗收，不得收取費用；不得要求接受審查、驗收的單位購買其指定品牌或者指定生產、銷售單位的安全設備、器材或者其他產品。

安全生產監督管理部門和其他負有安全生產監督管理職責的部門依法開展安全生產行政執法工作，對生產經營單位執行有關安全生產的法律、法規和國家標准或者行業標準的情況進行監督檢查，行使以下職權：

（一）進入生產經營單位進行檢查，調閱有關資料，向有關單位和人員了解情況；

（二）對檢查中發現的安全生產違法行為，當場予以糾正或者要求限期改正；對依法應當給予行政處罰的行為，依照本法和其他有關法律、行政法規的規定作出行政處罰決定；

（三）對檢查中發現的事故隱患，應當責令立即排除；重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的，應當責令從危險區域內撤出作業人員，責令暫時停產停業或者停止使用相關設施、設備；重大事故隱患排除後，經審查同意，方可恢復生產經營和使用；

（四）對有根據認為不符合保障安全生產的國家標准或者行業標準的設施、設備、器材以及違法生產、儲存、使用、經營、運輸的危險物品予以查封或者扣押，對違法生產、儲存、使用、經營危險物品的作業場所予以查封，並依法作出處理決定。

監督檢查不得影響被檢查單位的正常生產經營活動。

生產經營單位對負有安全生產監督管理職責的部門的監督檢查人員（以下統稱安全生產監督檢查人員）依法履行監督檢查職責，應當予以配合，不得拒絕、阻撓。

安全生產監督檢查人員應當忠於職守，堅持原則，秉公執法。

安全生產監督檢查人員執行監督檢查任務時，必須出示有效的監督執法證件；對涉及被檢查單位的技術秘密和業務秘密，應當為其保密。

安全生產監督檢查人員應當將檢查的時間、地點、內容、發現的問題及其處理情況，作出書面記錄，並由檢查人員和被檢查單位的負責人簽字；被檢查單位的負責人拒絕簽字的，檢查人員應當將情況記錄在案，並向負有安全生產監督管理職責的部門報告。

負有安全生產監督管理職責的部門在監督檢查中，應當互相配合，實行聯合檢查；確需分別進行檢查的，應當互通情況，發現存在的安全問題應當由其他有關部門進行處理的，應當及時移送其他有關部門並形成記錄備查，接受移送的部門應當及時進行處理。

❽ 冶煉行業制度管理

從PDF上摘下來的，你自己再整理一下吧 好累·····

提高濕法冶煉的安全生產措施分析

引言
濕法冶煉工藝過稃易於實現連續性的生產，這就為生產過程自動化
提供 j，有利條件同時也對盡可能提高自動化的程度提出了較高的要求。
濕法冶煉工藝具有效率高，低能耗等優點。但由於濕法冶煉工藝、設備
的落後，冶煉過程的高溫、高壓、有毒、腐蝕等環境下進行 ，以及法制管理
等方面的問題 ，常常在濕法冶煉過程 中會出現各種安全隱患。例如破壞
環境，影響員 r 身體健康等。從這個角度講，就違背了安全生產的原則，
同時也造成_『巨大的損失。因此分析濕法冶煉，提出安全生產的措施，
就彳『重大的意義。
1．濕法冶煉過程中的安全問題
1．1設備更新慢 。安全防護措施落後
我國濕法冶煉企業 目前 已經 在各個 生產環節 中不 同程度地實現了
自動化或半 白動化，對於提高勞動生產率、減輕工人勞動強度和提高產
品產量與質量等技術經濟指標方面起到了積極的促進作用。但是，與國
外先進水平相比較，都還存在著很大的差距 ，有待於廣大的冶煉工作者
和自動化工作者共同努力，迅速改變我國有色冶金企業自動化程度的落
後狀況，早口趕上並超過世界先進水平。
1．2工藝的不合理
濕法冶煉工藝是決定濕法冶煉產品好壞、優劣的關鍵因素。有的企
業為了最求低成本 、低消耗以獲得最大的利潤，經常會選用成本減低的
工藝。這些工藝手段在安全方面投入資金較少，對放射、電鍍等的防護
不夠 ，這樣員工就是受 害者 ，就沒有 做到安全生產 。
1．3對工業三廢的處理及循環 回收不到位
綠色化學足針對傳統化學化工的資源利用率低，環境污染嚴重提出
的新學科領域。它站在對環境友好的高度，使環境資源的化學變換體系
成為一種更有效的運行模式，對環境支持系統有更小的破壞作用，進而
對改善環境質奄作貢獻。由於對工業三廢的處理需要投入大量的資金
並F{．要有先進的技術，才能達到對三廢的安全處理機回收利用。基於這
種情況許多濕法冶煉企業沒有按照規定的要求去處理工業三廢或者進
行輕度的處理後就直接排放到環境中。這樣造成嚴重的環境污染。同
時由於對廢品的處理手段底下，降低了對廢品的回收利用，從一定程度
增加 了企業的成本。這一切是違背安 全生產 的 目的 。
】．4管理體系不夠完善
近年來，濕法冶煉安全生產狀況逐年有明顯改善，但是形勢依然嚴
峻，原因是多方面的。但是，濕法冶煉安全生產法制滯後是重要原因之
一
。 可分為兩個方面：
國家關於濕法冶煉安全生產的基本原則 、方針、監督管理制度和措
施未能法律化、規范化 ，學術界，沒有把安全生產法視為一個獨立的法律
部門，對安全生產法制研究略顯簡單、籠統，沒有形成體系和制度的全
面架構。為了完善安全生產法律體系，以有效地保障、推動市場經濟發
展及和諧社會建設 ，必須從理論和實踐的結合上對安全生產法獨立性和
體系化作出充分的論證。
濕法冶煉企業內部管理體系不夠健全，管理存在漏洞。對工藝操作
等管理不嚴也是造成安全隱患的因素之一。
2．提高濕法冶煉的安全生產措施
2．1選擇 工藝自動化設 備
綜觀目前國內外的情況，盡量採用計算機是進一步提高自動化水平
的發展方向。因為在普通的連續式調節儀表控制系統中只能按照事先
規定的控制規律進行工作，無法根據錯綜復雜、瞬息萬變的實際情況來
進行控制，因此很難使生產過程最優化。由於計算機具有計算速度快、
精確度高、具有邏輯判斷、選擇和記憶的能力，能夠完全自動地進行全部
工作。因此採用計算機可以按照由生產工藝過程中總結出來的數學模
型，根據各有關參量的變化情況，適時地進行控制，使生產過程實現最優
化，從而能使產量增加、質量高度穩定、原材料消耗減少、成本降低大大
減少工作人員 。最終在安全生產 的前提下 ，達到最大利潤的目的。
2．2開發、引進新的工藝
新的工藝是企業生存的源泉。目前濕法工藝存在的主要問題在於
工藝中所使用的浸出劑價格昂貴、回收利用難以及浸出劑對設備要求較
高等方面。只有加大創新力度，開發新的工藝盡量減少濕法冶煉工藝的
缺點。除了開發新的工藝外，引進先進的濕法冶煉工藝也是一個省時，
省力的途徑。
2．3走節能與環保之路
隨著科學技術的日新月異，濕法冶煉產品作為現代工業的基礎材
料，在越來越多的工業領域得到廣泛應用。我國濕法冶煉工業在「十
五」期間得到了很大的發展。由於濕法冶煉是一個高耗能、高污染的行
業，工廠生產成本居高不下，其市場競爭力難以與世界先進水平抗衡解
決冶煉企業市場競爭力最為關鍵的，就是要從節能減排這一重要環節人
手，大力降低
濕法冶煉成本，從根本上增強企業的競爭力。
2．4加 強法制建設 ．樹立安全觀念
加強管理主要分兩部分：國家和企業兩部分。
2．4．1國家加強相關法律的完善
國家加快法律的制定是安全生產的強大保障，主要有以下幾個方
面 ：
(1)安全生產權益保障制度。保障從業人員的權益是安全生產的
根本，但權益本身不能自己實現，需要制度保障。
(2)安全生產監督管理制度。建立安全生產管理體系，依法成立獨
立的安全生產監管機構，並保證有充足的人力和財力投入，執法嚴格。
(3)安全生產強制技術標准制度。保證安全與健康的勞動條件，為
職業安全與健康提供科學研究、信息資料和教育訓練，保障所有勞動者
的安全和健康 。
(4)安全生產責任追究制度。縱觀近年來，我國出現的重特大安全
事故，絕大多數屬於責任事故，有責必究是安全生產的法律保障，而我
國責任追究制度在落實是不夠徹底。安全生產責任追究制度應包括安
全生產的責任主體、安全生產責任的確定、追究責任的機關、依據、程序
和法律責任等內容，體現了法律的強制性、懲罰性功能。事故應急救援
和處理制度。盡管重視事先監督、落實各種防範措施，消滅事故隱患，
但是事故不可能絕對避免，事故發生之後的應急救助機制事關人命的
搶救、損失的減少，十分必要。
(5)事故應急救援和處理制度應包括事故應急預案的制定，事故應
急體系的建立，事故應急救援組織、程序、措施和協調，事故報告、調查
處理的原則和程序，事故責任的追究，事故信息發布等內容，強調了事
故防範預警機制的積極作用。
2，4．2企業加強內部管理
對工藝過程的程序、對傷害人身安全的防範等都要做到嚴格執行。
杜絕因人為因素造成安全事故的發生。例如，放射性外照射時，各生產
工序的放射性衛生防護必不可少，特別是班前更衣、下班淋浴必須嚴格
管理，加強衛生措施，杜絕「擴大污染」的現象。刺激性氣體都超過國家
規定的最高容許濃度，有損工人健康，應結合工藝改造採取有效的防護
措施。
3．結語
本文總結了濕法冶煉過程中存在的安全問題，從四個方面提出了提
高濕法冶煉工藝的安全生產措施。為濕法冶煉領域的研究做了鋪墊，也
是濕法冶煉工業的實際操作提供了理論支持。
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夏出版社，1998。
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2ool，15—2l。
[5]仲崇立，綠色化學導論[M]。北京：化學工業出版社。2000，9—
18。

❾ 危險化學品生產單位從業人員每年安全培訓時間不少於多少學時

《生產經營單位安全培訓規定》第九條：

煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產經營單位主要負責人和安全生產管理人員初次安全培訓時間不得少於48學時，每年再培訓時間不得少於16學時。

《生產經營單位安全培訓規定》第十三條：

煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產經營單位新上崗的從業人員安全培訓時間不得少於72學時，每年再培訓的時間不得少於20學時。

(9)冶煉行業安全生產培訓擴展閱讀

《生產經營單位安全培訓規定》安全培訓的組織實施：

第十九：條生產經營單位從業人員的安全培訓工作，由生產經營單位組織實施。

生產經營單位應當堅持以考促學、以講促學，確保全體從業人員熟練掌握崗位安全生產知識和技能；煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產經營單位還應當完善和落實師傅帶徒弟制度。

第二十條：具備安全培訓條件的生產經營單位，應當以自主培訓為主；可以委託具備安全培訓條件的機構，對從業人員進行安全培訓。

不具備安全培訓條件的生產經營單位，應當委託具備安全培訓條件的機構，對從業人員進行安全培訓。

生產經營單位委託其他機構進行安全培訓的，保證安全培訓的責任仍由本單位負責。

第二十一條：生產經營單位應當將安全培訓工作納入本單位年度工作計劃。保證本單位安全培訓工作所需資金。

生產經營單位的主要負責人負責組織制定並實施本單位安全培訓計劃。

第二十二條：生產經營單位應當建立健全從業人員安全生產教育和培訓檔案，由生產經營單位的安全生產管理機構以及安全生產管理人員詳細、准確記錄培訓的時間、內容、參加人員以及考核結果等情況。

第二十三條：生產經營單位安排從業人員進行安全培訓期間，應當支付工資和必要的費用。