fmea培訓視頻

A. FMEA培訓怎麼樣

以天行健FMEA課程為例,培訓過程中,我們摒棄單調枯燥的理論講解,更加側重於應用和實戰.老師將採用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結合的教學模式.

B. FMEA培訓課程主要學習哪些內容呢

以文思特管理咨詢FMEA（潛在失效模式及後果分析）課程為例，課程主要面向：產品設回計與開發經理答與工程師、工藝工程部門負責人與工程師、設備管理部門負責人與工程人員、生產現場管理者、質量工程師、售後服務人員、風險管理專家等人員，通過對課程的學習，將幫助學員：

• 了解潛在失效模式與後果分析的起源與歷史

• 掌握設計潛在失效模式與後果分析表單的填寫方法

• 動態地管理該工具的應用

C. 誰有FMEA的培訓視頻，求教

張馳FMEA培訓 有公開課、有內訓

通過案例分析和實際練習方式讓學員真正掌握FMEA的精髓，協助企業確定對客戶最具影響力的業務過程，確定業務過程最可能的失效方式，找出過程失效中最難察覺的因素

D. 北京FMEA是如何培訓的

北京復FMEA是如何培訓的：
我們摒棄單調制枯燥的理論講解,更加側重於應用和實戰.老師採用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結合的教學模式.
以天行健FMEA(潛在失效模式及後果分析)課程為例,課程主要面向:產品設計與開發經理與工程師、工藝工程部門負責人與工程師、設備管理部門負責人與工程人員、生產現場管理者、質量工程師、售後服務人員、風險管理專家等人員,通過對課程的學習,將幫助學員:
了解潛在失效模式與後果分析的起源與歷史
掌握設計潛在失效模式與後果分析表單的填寫方法
動態地管理該工具的應用

E. 做FMEA培訓有什麼好處

做FMEA培訓有什麼好處？來
1、能夠顯著減少批自量生產階段的各種不合格、各種問題，減少「救火現象」的發生；
2、有助於對設計要求和設計方案進行客觀評審並對設計改進提供指導；
3、有助於製造、裝配、服務和回收要求的最初設計；
4、提高在設計/開發過程中，考慮潛在失效模式及其對系統和車輛影響的可能性；
5、為全面有效的設計試驗和開發項目的策劃，提供更多的信息；
6、根據潛在失效模式對「顧客」的影響，對其進行分級列表，進而建立一套設計改進的、開發和驗證經驗的優先控制系統；
7、為建議和跟蹤降低風險的措施，提供一個公開的討論形式；
8、為將來分析研究售後市場、評價設計更改及展開更先進的設計提供參考。

F. 求 質量管理體系五大工具 SPC FMEA PPAP APQP MSA 視頻教程

u酷上很多五大手冊的培訓教程，直接輸入，其中的一個就可以了，這里不方便發鏈接，就粘貼一個連接，供你參考，希望可以幫到你，你應該也是做質量的吧，有機會多交流！
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G. FMEA培訓的目的對工作有啥幫助

拓是開辟、擴充的意思。展就是張開的意思。拓展就是開拓、擴展的意思。可專以理解為擴大屬知識面和能力等。企業拓展訓練的目的：1.幫助參加者認識自我，激發個人潛能，客觀地進行自我定位；增強自信心，克服心理惰性，磨練戰勝困難的毅力，更客觀的面對工作與生活的挑戰。2.採取有效的措施改善人際關系，學會關心、激勵、相互信任，使大家融洽的與他人及群體合作，達到團體一致性，並形成團隊成員間配合默契，形成積極向上、團結互助的團隊氣氛。相比企業內訓而言，戶外拓展更注重於員工綜合素質的提高和人格缺陷的修復，從而達到消除員工心理陰暗面，使所有人能夠坦誠相待、團結互助，共同為公司穩定發展而奮斗拼搏的最終目的。調查表明，培訓如果只是以講座的形式進行，學員只能記住5%的內容；如果有人示範，有效率在30%；如果有全體的討論互動，可以有50%的效果；如果在培訓中安排了實踐活動，則可以保留75%的內容。戶外拓展則通常利用崇山峻嶺、翰海大川等自然環境，通過精心設計的活動達到"磨練意志、陶冶情操、完善人格、熔煉團隊"的培訓目的。

H. FMEA是指什麼啊有沒有什麼專業的培訓班可以學習一下.

FMEA是指產品特性內部，產品特性與過程特性之間的交互作用，解決過程設計回矛盾，在產品實現過答程的前期確保失效模式得到考慮並實現失效的控制和預防。
我5月8號就要參加培訓，是在蘇州中衛企業管理咨詢有限公司報的名，我收到了他們的課程大綱，聽說他們家性價比比較強，開課地址也不錯，靠近市中心，順便去玩玩，呵呵

I. 如何利用FMEA培訓進行潛在問題分析

【一】、FMEA潛在問題分析包括的內容有：
1、確認所選定的概念的潛在的、非計劃中的後果；
2、按照他們發生的幾率和可能產生的潛在破壞程度對其進行優先順序別劃分；
3、決定如何修改概念，以避免具有最大風險的問題；
4、制定並執行消除問題的計劃。

進行潛在問題分析最好的方法就是失效模式與缺陷分析（Failure Mode and Effective Analysis, FMEA）。FMEA是由航空工業在20世紀60年代發明的，但是它很快就超越了航空領域，並成為一個在消費市場上佔主導地位的理論。FMEA就是尋找潛在產品失效的情況、分析與這些失效有關的風險，並將其用一種合理的方式組織起來，以採取相應措施
FMEA的第一步是以一種邏輯的、客觀的方法，制定一個產品或流程失效情況的清單，以確定這些失效產生的後果。團隊可以通過FMEA表格記錄可能產生的失效。

接下來，就要對發生失效的可能性加以評定，採取必要的措施來減少或消除具有較高風險的問題，趕在產品到達顧客手中之前發現並防止失效的發生。完成FMEA過程可以分為7個步驟；

1、將產品或流程功能記入文檔。這一步的目的是要按照執行職能的順序勾勒出一個產品或流程怎樣運作。

2、確定這些功能在什麼情況一下會失效（失效模式）。

3、確定失效結果的重要性如何；在2、3這兩步，團隊要仔細考慮反面意見，並測試產品或流程的哪個部分最容易出現失效的情況，以及失效是如何發生的，失效後果的嚴重性如何等。

4、確認產生失效的原因以及發生的概率，對那些很少出現的失效情況就不要投入過多的精力。

5、將現有的察覺和防止失效的方法以及這些方法有效性的概率列一個清單。這一步團隊在對涉及到的風險進行評定和優先順序別劃分之前，要給產品和流程制定一個覺察能力的等級。

6、對每次失效的風險進行評定。

7、確定處理風險最高的失效的合適行動，這是最重要的一步。在這一步，對於先前確定的潛在失效，我們就能得出減少或去掉其需要執行的適當行動。沒有這一步，其他所有的步驟就都是無用之功。

FMEA工具能用來分析業務開展方案的風險是否符合顧客的要求，分析與新產品或新服務相關的失效，以及與主要系統及其相互連接有關的失效。FMEA的目標是識別所有可能的失效，並將這些失效按照可能發生的情況排序，以便採取適宜的糾正措施。

如果FMEA中發現有薄弱環節，那麼就要根據業務需要而不是顧客需求做出決定，以薄弱環節作為主攻目標，探討最重要的和經濟有效的工作方式。FMEA過程是六西格瑪設計項目的一個有效組成部分，實質上是證明了向六西格瑪設計投入時間、人力和資金的必要性。因為六西格瑪設計的整個過程就是要設計出滿足六西格瑪質量水準的產品，所以應該盡量消除所有嚴重的潛在障礙。

FMEA為消除問題，甚至是在很復雜的產品或流程中的問題，提供了一個條理清楚的解決方法。它是一個活文檔，即使己經進入了生產階段也會定期更新；它包含的經驗教訓對將來所有要開發的項目都會有所幫助。

【二】、張馳咨詢專注提供FMEA、DFMEA、PFMEA公開課培訓與內訓。