燒結廠的安全培訓

⑴ 對燒結廠安全工作有哪些建議和看法

專業知識啊

⑵ 安全生產培訓內容主要有什麼

1、安全生產基本知識；

2、本單位安全生產規章制度；

3、勞動紀律；

4、作業場所和工作崗位存在的危險因素,防範措施及事故應急措施有關事故案例等。

5、車間(工段,區,隊)級安全生產教育培訓主要內容：

6、本車間(工段,區,隊)安全生產狀況和規章制度；

7、作業場所和工作崗位竄的危險因素,防範措施及事故應急措施事故案例等。

圖書：《全面安全生產》是2009年4月電子工業出版社出版的圖書，作者是影響力中央研究院教材專家組、易發久、白沙。

全面安全生產:安全生產管理的6大特效系統》從意識、手段、保障、環境、設備、體系六個方面，詳細介紹了重視安全生產，加強安全生產管理、制定安全生產管理制度、改善安全生產環境、保證設備安全運行、建立有效安全機制等內容。

《全面安全生產:安全生產管理的6大特效系統》側重實戰的方法、工具和案例，為企業生產主管提供了實用性極強的訓練與操作方法。

(2)燒結廠的安全培訓擴展閱讀：

安全生產是國家的一-項長期基本國策，是保護勞動者的安全、健康和國家財產，促進社會生產力發展的基本保證，也是保證社會主義經濟發展，進一步實行改革開放的基本條件。因此，做好安全生產工作具有重要的意義。

概括地說，安全生產是指採取一系列措施使生產過程在符合規定的物質條件和工作秩序下進行，有效消除或控制危險和有害因素，無人身傷亡和財產損失等生產事故發生，從而保障人員安全與健康、設備和設施免受損壞、環境免遭破壞，使生產經營活動得以順利進行的一種狀態。

安全生產這個概念，一般意義上講，是指在社會生產活動中，通過人、機、物料、環境、方法的和諧運作，使生產過程中潛在的各種事故風險和傷害因素始終處於有效控制狀態，切實保護勞動者的生命安全和身體健康。

也就是說，為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行的，防止人身傷亡財產損失等生產事故，消除或控制危險有害因素，保障勞動者的安全健康和設備設施免受損壞、環境的免受破壞的一切行為。

安全生產是安全與生產的統一，其宗旨是安全促進生產，生產必須安全。搞好安全工作，改善勞動條件，可以調動職工的生產積極性；減少職工傷亡，可以減少勞動力的損失；減少財產損失，可以增加企業效益，無疑會促進生產的發展；而生產必須安全，則是因為安全是生產的前提條件，沒有安全就無法生產。

⑶ 燒結車間主要是干什麼的

燒結是一個將鐵礦粉變成人造富礦然後煉鐵用過程。屬於煉鐵的前道工序。將鐵礦粉與燃料，熔劑等混合鋪在燒結設備上面進行點火，抽風。包括配料工，混合工，燒結工，成品篩分工等。車間的除塵設備好的話不會有肺病，否則任何一個崗位都有可能。本人就是搞燒結生產的

⑷ 燒結配料維修工安全注意事項

注意事項：
1、帶合格的工具、儀器、勞動保護用品巡檢。
2、在檢查電纜、空開、接觸器時，嚴禁直接用手或直接手持金屬物件或濕物件去觸摸帶電導體；
3、開車時間去拆卸開關、電纜或電機，移動電纜電線；
4、檢查時注意與電機、機械設備轉動部分保持足夠距離，0.3米以上；
5、長袖衣服、長頭發、衣服邊等注意按安全要求做好防範工作；
6、檢查高壓設備時，必須與電氣設備、線路保持足夠的安全距離（0.5米）；
7、嚴禁操作工自行拆卸、調整控制櫃內的電氣元件和電纜，遇緊急情況必須時，操作該迴路空開或該櫃內的總空開；
8、電工或鉗工在檢修設備時必須掛"有人作業、禁止送電"操作牌，執行"誰掛誰摘"制度，嚴禁操作工自行摘除"有人作業、禁止送電"操作牌；
9、停變壓器高壓電源時，(http://www.dgzj.com/ 版權所有)必須先停變壓器低壓側總開關後用令克棒去停10KV高壓跌落保險（或高壓真空開關）停電，停電必須由電工按調度指令或電工遇到緊急事件進行操作，事後及時向調度匯報，嚴禁直接操作10KV高壓跌落保險停電，電工操作高壓停電時必須實行監護制度；
10、配電室任何迴路電源停送電，必須由電工操作，其他人一律不得操作開關。
巡檢要求：
1、操作工每1小時巡檢一次；
2、維修工每天不少於兩次；
3、大班長應每班全面巡檢所轄區域里的所有電氣設備；
4、做好巡檢記錄，發現問題及時向有關人員報告，維修人員及時採取維修措施。

⑸ 鋼鐵廠的安全教育

《鋼鐵企業安全生產管理》共8章，分別為概論，危險源辨識、風險評價和控制回，我國的職答業健康安全法律法規和標准，方針和目標管理，建立文件化的管理體系，安全生產運行控制，安全生產的監視和測量，審核和評審。書後附有煉鐵、煉鋼和軋鋼等專業的安全規程。

(5)燒結廠的安全培訓擴展閱讀

從危險因素和危害因素的辨識和風險評價來看，鋼鐵企業安全生產中存在的風險主要是冶煉傷害、機械傷害、電氣傷害、防火防爆、中毒窒息、起重運輸傷害和特種設備傷害以及職業病傷害。為了實現安全生產應對上述風險進行有效控制。

冶煉傷害主要是灼傷，這種傷害僅次於機械傷害和物體打擊，居第3位。冶煉傷害來自高溫鐵水，鋼水和爐渣噴濺，白雲石、石灰、電石、蒸氣、熱水、熱鋼件，煤氣、氧氣等著火灼傷，化學性和電弧灼傷等。

傷害多發生在焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼工序。主要控制措施主要是：按規定提供勞動保護用品，加強個體防護；制訂和執行安全操作規程，嚴格標准化作業；加強探測，嚴防廢鋼帶水和爆炸物；採用檢測和探傷等方法，防止設備老化和破損。