㈠ 求熱工儀表基礎知識！
學習好儀表維護要從四點著手,一是懂儀表原理,二是熟悉線路走向,三是清楚工藝,四是故障的綜合判斷能力.具體工作中做到:收集所有儀表的廠家說明書,收集圖紙或自己製作線路走向圖,從工藝上搞清重要儀表對生產的影響,重要儀表和經常損壞儀表的備件准備.當然,最重要的是具備基礎的儀表知識,以及相關的電氣和PLC一些基本知識
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㈡ 儀表基礎知識``誰知道
儀表基礎知識-流量篇
1.常用標准節流裝置（孔板）、（噴嘴）、（文丘利管）。
2.常用非標准節流裝置有（雙重孔板）、（圓缺孔板）、（1/4圓噴嘴）和（文丘利噴嘴）。
3.孔板常用取壓方法有（角接取壓）、（法蘭取壓），其它方法有（理論取壓）、（徑距取壓）和（管接取壓）。
4.標准孔板法蘭取壓法，上下游取壓孔中心距孔板前後端面的間距均為（25.4±0.8）mm，也叫1英寸法蘭取壓。
5.1151變送器的工作電源范圍（12）VDC到（45）VDC，負載從（0）歐姆到（1650）歐姆。
6.1151DP4E變送器的測量范圍是（0～6.2）到（0～37.4）Kpa。
7.1151差壓變送器的最大正遷移量為（500％），最大負遷移量為（600％）。
8.管道內的流體速度，一般情況下，在（管道中心線）處的流速最大，在（管壁）處的流速等於零。
9.若（雷諾數）相同，流體的運動就是相似的。
10.當充滿管道的流體流經節流裝置時，流束將在（縮口）處發生（局部收縮），從而使（流速）增加，而（靜壓力）降低。
11.1151差壓變送器採用可變電容作為敏感元件，當差壓增加時，測量膜片發生位移，於是低壓側的電容量（增加），高壓側的電容量（減少）
12.1151差壓變送器的最小調校量程使用時，則最大負荷遷移為量程的（600％），最大正遷移為（500％），如果在1151的最大調校量程使用時，則最大負遷移為（100％），正遷移為（0％）。
13.1151差壓變送器的精度為（±0.2%）和（±0.25%）。 註：大差壓變送器為±0.25%
14.常用的流量單位、體積流量為（m3/h）、（t/h），質量流量為（kg/h）、（t/h），標准狀態下氣體體積流量為（Nm3/h）。
15.用孔板流量計測量蒸汽流量，設計時，蒸汽的密度為4.0kg/m3，而實際工作時的密度為3kg/m3，則實際指示流量是設計流量的（0.866）倍。
16.用孔板流量計測量氣氨流量，設計壓力為0.2MPa（表壓），溫度為20℃，而實際壓力為0.15MPa（表壓），溫度為30℃，則實際指示流量是設計流量的（0.897）倍。
17.節流孔板前的直管段一般要求（10）D，孔板後的直管段一般要求（5）D，為了正確測量，孔板前的直管段最好為（30～50）D，特別是孔板前有泵或調節閥時更是如此。
18.為了使孔板流量計的流量系數α趨向定值，流體的雷諾數應大於（界限雷諾數）。
19.在孔板加工的技術要求中，上游平面應和孔板中心線（垂直），不應有（可見傷痕），上游面和下游面應（平行），上游入口邊緣應（銳利無毛刺和傷痕）。
20.圖中的取壓位置，對於哪一種流體來說是正確的？（ A ）
A. 氣體 B. 液體 C. 蒸汽 D. 高粘度流體 E. 沉澱性流體
原理：測量氣體時，為了使氣體內的少量凝結液能順利地流回工藝管道，而不流入測量管路和儀表內部，取壓口應在管道的上半部，即圖中1處。
測量液體時，為了讓液體內析出的少量氣體能順利返回工藝管道，而不進入測量管路和儀表內部，取壓口最好在與管道水平中心線以下成0～45度夾角內。
對於蒸汽介質，應保持測量管路內有穩定的冷凝液，同時也防止工藝管道底部的固體介質進入測量管路和儀表內，取壓口最好在管道水平中心線以上成0～45度夾角內，如圖中3處。
21.灌隔離液的差壓流量計，在開啟和關閉平衡閥時，應注意些什麼？什麼道理？
答案：打開孔板取壓閥之前，必須先將平衡閥門打開，然後打開一側的取壓閥，讓壓力均勻傳遞到差壓流量計正負壓兩側後，再關閉平衡閥，最後打開另一個取壓閥。否則，儀表單向受壓容易損壞。
22.何謂差壓變送器的靜壓誤差？
答案：向差壓變送器正、負壓室同時輸入相同壓力時，變送器的輸出零位會產生偏移，偏移值隨著靜壓的增加而發生變化，這種由於靜壓而產生的誤差，稱為靜壓誤差。
23.試述節流裝置有哪幾種取壓方式？
答案： 1.角接取壓 2.法蘭取壓 3.理論取壓 4.徑距取壓 5.管接取壓。
24.用差壓變送器測流量時，何種條件下需要安裝封包？如何安裝？
答案：當被測介質是有腐蝕性的氣體或液體時，為了保護差壓變送器的膜盒和測量導管不被腐蝕需要加裝封包；當被測介質是粘性介質時，為了保證測量准確，也需安裝封包。封包與節流件的連介面為「進口」，與測量導管的介面為「出口」，則被測介質密度小於封液密度時，封包要「上進下出」，則被測介質密度大於封液密度時，封包要「下進上出」。
http://www.chuandong.com/cdbbs/2007-9/11/0791138E7862426.html
儀表基礎知識--儀表分類
檢測與過程式控制制儀表（通常稱自動化儀表）分類方法很多，根據不同原則可以進行相應的分類。例如按儀表所使用的能源分類，可以分為氣動儀表、電動儀表和液動儀表（很少見）；按儀表組合形式，可以分為基地式儀表、單元組合儀表和綜合控制裝置；按儀表安裝形式，可以分為現場儀表、盤裝儀表和架裝儀表；隨著微處理機的蓬勃好燕尾服，根據儀表有否引入微處理機（器）又可分為智能儀表與非智能儀表。根據儀表信號的形式可分為模似儀表和數字儀表。 顯示儀表根據記錄和指示、模擬與數字等功能，又可分為記錄儀表和指示儀表、模擬儀表和數顯儀表，其中記錄儀表又可分為單點記錄和多點記錄（指示亦可以有單點和多點），其中又有在紙記錄或無紙記錄，若是有紙記錄又分筆錄和列印記錄。 調節儀表可是以分為基地式調節儀表和單元組合式調節儀表。由於微處理機引入，又有可編程調節器與固定程序調節器之分。 執行器由執行機構和調節閥兩部分組成。執行機構按能源劃分有氣動執行器、電動執行器和液動執行器，按結構形式可以分為薄膜式、活塞式（氣缸式）和長行程執行機構。調節閥根據其結構特噗和流量特性不同進行分類，按結構特點分通常有直通單座、直通雙座、三通、角形、隔膜、蝶形、球閥、偏心旋轉、套筒（籠式）、閥體分離等，按流量特性分為直線、對數（等面分比）、拋物線、快開等。 這類分類方法相對比較合理，儀表覆蓋面也比較廣，但任何一種分類方法均不能將所有儀表分門別類地劃分得井井有序，它們中間互有滲透，彼此溝通。例如變送器具有多種功能，溫度變送器可以劃歸溫度檢測儀表，差壓變送器可以劃歸流量檢測儀表，壓力變送器可以劃歸壓檢測儀表，若用兀壓法測液位可以劃歸物位檢測儀表，很難確切劃歸哪一類，中外單元組合儀表中的計算和輔助單元也很難歸並。 幾種常用流量計的基礎知識和比較 流量測量是四大重要過程參數之一（其他的是溫度、壓力和物位）。閉合管道流量計以其採用的技術分類，如下： 差壓流量計(DP) 這是最普通的流量技術，包括孔板、文丘里管和音速噴嘴。DP流量計可用於測量大多數液體、氣體和蒸汽的流速。DP流量計沒有移動部分，應用廣泛，易於使用。但堵塞後，它會產生壓力損失，影響精確度。流量測量的精確度取決於壓力表的精確度。 容積流量計(PD) PD流量計用於測量液體或氣體的體積流速，它將流體引入計量空間內，並計算轉動次數。葉輪、齒輪、活塞或孔板等用以分流流體。PD流量計的精確度較高，是測量粘性液體的幾種方法之一。但是它也會產生不可恢復的壓力誤差，以及需裝有移動部件。 渦輪流量計 當流體流經渦輪流量計時，流體使轉子旋轉。轉子的旋轉速度與流體的速度相關。通過轉子感受到的流體平均流速推導出流量或總量。渦輪流量計可精確地測量潔凈的液體和氣體。像PD流量計，渦輪流量計也會產生不可恢復的壓力誤差，也需要移動部件。 電磁流量計 具有傳導性的流體在流經電磁場時，通過測量電壓可得到流體的速度。電磁流量計沒有移動部件，不受流體的影響。在滿管時測量導電性液體精確度很高。電磁流量計可用於測量漿狀流體的流速。 超聲流量計 傳播時間法和多普勒效應法是超聲流量計常採用的方法，用以測量流體的平均速度。像其他速度測量計一樣，是測量體積流量的儀表。它是無阻礙流量計，如果超聲變送器安裝在管道外測，就無須插入。它適用於幾乎所有的液體，包括漿體，精確度高。但管道的污濁會影響精確度。 渦街流量計 渦街流量計是在流體中安放一根非流線型游渦發生體游渦的速度與流體的速度成一定比例，從而計算出體積流量。渦街流量計適用與測量液體、氣體或蒸汽。它沒有移動部件，也沒有污垢問題。渦街流量計會產生噪音，而且要求流體具有較高的流速，以產生旋渦。 熱質量流量計 通過測量流體的溫度的升高或熱感測器降低來測量流體速度。熱式質量流量計沒有移動部件或孔，能精確測量氣體的流量。熱質量流量計是少數能測量質量流量的技術之一，也是少數用於測量大口徑氣體流量的技術。 科里奧利流量計 這種流量計利用振動流體管產生與質量流量相應的偏轉來進行測量。科里奧利流量計可用於液體、漿體、氣體或蒸汽的質量流量的測量。精確度高。但要對管道壁進行定期的維護，防止腐蝕。 電磁流量計 測量原理：法拉第電磁感應定律證明一個導體在磁場中運動將感應生成一個電勢。採用電磁測量原理，流體就是運動中的導體。感應電勢相對於流速成正比並被兩個測量電極所檢測，然後變送器將它進行放大，根據管道橫截面積計算出流量。恆定的磁場由極**替變化的開關直流電流而產生。 測量系統包括一個變送器和一個感測器組成。 它又有兩種型號：一體化型，變送器和感測器組成一個整體的機械單元；分離型，變送器和感測器被分開安裝。 變送器：Promag50（用按鈕操作，兩行顯示）感測器：PromagW(DN25……2000) 技術參數 測量變數：流速。 輸入變數 測量范圍：典型v=0。1……10m/s帶指定測量精度 可操作流量范圍：超過1000：1 輸入信號 狀態輸入（輔助輸入）：U=3…30vDC，Ri=5kΩ，電氣隔離。可配置：累計量（S）復位，測量值抑制，錯誤信息復位。 電流輸入（僅當Promag 53）：有源/無源可選，電氣隔離解析度：2μA 有源：4。。。20mA，Ri≤150Ω，Uout=24V DC，抗電流短路 無源：0/4。。。20mA，Ri≤150ΩUmax=30V DC。 輸出變數 輸出信號 電流輸出:有源/無源可選電氣隔離時間常數可選(0.05...100s)滿量程值可選溫度系數:典型0.005%o.r./℃;解析度:0.5 μA 有源：0/4...20mARL700Ω(HART: RL ≥250Ω ) 無源：4...20mAmax.30VDCRi≤ 150Ω 脈沖/頻率輸出: 無源集電極開路30VDC250mA電氣隔離. 頻率輸出:滿量程頻率2...1000Hz(f max =1250Hz)打開/關閉 比例1:1 脈沖寬度:最大10s. 脈沖輸出:脈沖值及脈沖極性可選最大脈沖寬度可設定(0.05...2s)最大脈沖頻率可選材料變送器外殼，一體化外殼：噴粉塗層鑄鋁；牆裝外殼：鑄鋁 感測器外殼， DN25...300：噴粉塗層鑄鋁； DN350...2000：塗層鋼 型號規格說明：50W9H-UD0A1AK2C4AW(DN900)50W就是50系列；9H表示口徑為900mm（DN900）；U表示襯底材料為聚亞安酯；D表示過程連接/材料為 PN 10 DIN250lST37-2法蘭（適用於DN200-DN2000）；0表示電極材料（所有電極）為1.4435/316L 不銹鋼；A表示標定為0.5%.3點標定；1說明認證為無需特殊認證；第二個A表示無防暴要求;K表示外殼防護等級為IP68分離型，牆裝式；2表示分離型自帶10m電纜； 環境條件： 環境溫度 -20...+60℃（感測器，變送器），在陰暗處安裝，避免陽光直射，尤其在溫暖氣候區域。 測量精度 參考條件：符合DIN 19200 及VDI/VDE 264l，介質溫度：+28℃±k，環境溫度：+22℃±k，預熱時間：30分鍾， 安裝時應注意，只有當滿管時才能獲得准確的測量，避免以下安裝位置： 管道最高點安裝（易聚集氣泡） 直接安裝在一根向下的管線的敞開出口前。 注意不要在泵的入口側安裝流量管，以避免抽壓而造成的對流量管襯里的破壞。當使用往復、橫膈膜或柱塞泵時需要在安裝脈沖節氣閥。 當向下管道長度超過5m時，在感測器後安裝一個虹吸管或一個放氣閥。以避免低壓而可能造成的對測量管襯里的破壞。保證滿管，減少含氣量。 安裝方位：最適宜的方位可幫助避免氣體的累積和測量管內的殘渣存積。 垂直安裝；這種方位對易自排空管道系統很理想，並可不加空管檢測電極。 水平安裝：測量電極平面必須水平，這樣可以防止由於夾帶的氣泡而產生的電極短時間絕緣。注意：空管檢測功能僅當測量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時能正確工作。如果振動非常劇烈，應將感測器和變送器分開安裝。 基座，支撐：如果公稱直徑為DN≥350，在能忍受足夠負載的基座上安裝變送器。注意不允許利用外框承住感測器的重量。這會使外框變形並破壞內部勵磁線圈。如果可能，安裝感測器最好避免例如閥門，三通，彎頭等組件。 保證以下所需的進口和出口直管段以確保測量精度：入口長度10 × DN 出口長度5 × DN 感測器及變送器接地 感測器處於管道中心位置 接地：感測器及介質必須有相同的電勢用來保證測量精度及避免電極地腐蝕破壞。等電勢通過在感測器內裝地參考電極保證。如果介質在無襯里並接地地金屬管中流動，它可通過連接到變送器外殼而滿足接地要求。對於分離型地接地同上一樣。 注意：如果不能確定介質地正確接地與否應安裝接地環。 故障診斷： 電磁流量計 如在啟動後或操作期間出現故障，通常根據下述檢查表進行故障診斷，直接找到問題的原因和相應的解決方法。 檢查顯示 無顯示且無輸出信號：1、檢查電源端子1，2；2、檢查保險絲。 無顯示但有信號輸出：1、檢查顯示模塊的電纜連接是否正確地插入放大板；2、顯示模塊損壞；3、測量電極損壞。 顯示文字為外文：關斷電源，同時按住+/-鍵並給測量儀表上電，顯示文字將會是英文（默認）並處於最大顯示對比度。 測量值顯示，但無電流或脈沖輸出信號：測量電極損壞。 顯示故障： 調試或測量期間的故障會立即顯示 故障信息會包含一些符號，這些符號意思如下：S=故障信息 P=過程故障 =故障信息 ！=警告信息 EMPTY PIPE=故障類型，即測量管部分滿管或完全空管 03：00：05=故障發生時間，小時/分鍾/秒 #401=故障代碼 電流輸出：最小電流，4－20mA（25mA）→2mA，輸出信號對應於零流量； 最大電流，4－20mA(25mA) →25mA。 注意：被定義為「警告信息「的系統或過程故障，對於輸入／輸出無影響。
儀表基礎知識壓力篇
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