化工復工安全教育培訓

Ⅰ 化工廠三級安全教育各是多少學時

三級教育主要是針對新從業人員在上崗前進行的，主要包括廠級教育、車間級教育、班組級教育，三級教育的教育培訓時間不得少於24學時，危險性較大的行業和崗位，三級教育不得少於48小

Ⅱ 化工企業新進員工三級安全教育培訓時間分別是多少學時

煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹等生產經營單位新上崗的從業人員安全培訓時間不得少於72學時，每年接受再培訓的時間不得少於20學時。

Ⅲ 化工單位三級安全教育培訓內容

化工單位三級安全教育內容如下：

三級安全教育是指新入廠職員、工人的廠級安全教育、車間級安全教育和崗位（工段、班組）安全教育，它是廠礦企業安全生產教育制度的基本形式。
三級安全教育制度是企業安全教育的基本教育制度。教育對象是新進廠人員，包括新調入的工人、幹部、學徒工、臨時工、合同工、季節工、代培人員和實習人員。三級安全教育是入廠教育、車間教育和班組教育。
企業必須對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育、班組教育；對調換新工種，採取新技術、新工藝、新設備、新材料的工人，必須進行新崗位、新操作方法的安全衛生教育，受教育者，經考試合格後，方可上崗操作。
[編輯本段]三級安全教育的內容
1．廠部安全教育的主要內容
（1） 講解勞動保護的意義、任務、內容和其重要性，使新入廠的職工樹立起「安全第一」和「安全生產人人有責」的思想。
（2） 介紹企業的安全概況，包括企業安全工作發展史，企業生產特點，工廠設備分布情況（重點介紹接近要害部位、特殊設備的注意事項），工廠安全生產的組織。
（3） 介紹國務院頒發的《全國職工守則》和企業職工獎懲條例以及企業內設置的各種警告標志和信號裝置等。
（4） 介紹企業典型事故案例和教訓，搶險、救災、救人常識以及工傷事故報告程序等。
廠級安全教育一般由企業安技部門負責進行，時間為4?16小時。講解應和看圖片、參觀勞動保護教育室結合起來，並應發一本淺顯易懂的規定手冊。
2．車間安全教育的主要內容
（1） 介紹車間的概況。如車間生產的產品、工藝流程及其特點，車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況，車間危險區域、有毒有害工種情況，車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發部位、原因、有什麼特殊規定和安全要求，介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析，介紹車間安全生產中的好人好事，車間文明生產方面的具體做法和要求。
（2） 根據車間的特點介紹安全技術基礎知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產人員多和生產場地比較擁擠等。機床旋轉速度快、力矩大，要教育工人遵守勞動紀律，穿戴好防護用品，小心衣服，發辮被卷進機器，手被旋轉的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時，要防止碰傷、壓傷、割傷；調整工夾刀具、測量工件、加油以及調整機床速度均須停車進行；擦車時要切斷電源，並懸掛警告牌，清掃鐵屑時不能用手拉，要用鉤子鉤；工作場地應保持整潔，道路暢通；裝砂輪要恰當，附件要符合要求規格，砂輪表面和托架之間的空隙不可過大，操作時不要用力過猛，站立的位置應與砂輪保持一定的距離和角度，並戴好防護眼鏡；加工超長、超高產品，應有安全防護措施等。其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等，均應根據各自的特點，對新工人進行安全技術知識教育。
（3） 介紹車間防火知識，包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。
（4） 組織新工人學習安全生產文件和安全操作規程制度，並應教育新工人尊敬師傅，聽從指揮，安全生產。車間安全教育由車間主任或安技人員負責，授課時間一般需要4~8課時。
3．班組安全教育的主要內容
（1） 本班組的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素，交待本班組容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。
（2） 講解本工種的安全操作規程和崗位責任，重點講思想上應時刻重視安全生產，自覺遵守安全操作規程，不違章作業；愛護和正確使用機器設備和工具；介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發現了事故隱患，應及時報告領導，採取措施。
（3） 講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求。要強調機床轉動時不準戴手套操作，高速切削要戴保護眼鏡，女工進入車間戴好工帽，進入施工現場和登高作業，必須戴好安全帽、系好安全帶，工作場地要整潔，道路要暢通，物件堆放要整齊等。
（4） 實行安全操作示範。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示範，邊示範、邊講解，重點講安全操作要領，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規程將會造成的嚴重後果。

Ⅳ 危險化學品生產單位從業人員每年安全培訓時間不少於多少學時

《生產經營單位安全培訓規定》第九條：

煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產經營單位主要負責人和安全生產管理人員初次安全培訓時間不得少於48學時，每年再培訓時間不得少於16學時。

《生產經營單位安全培訓規定》第十三條：

煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產經營單位新上崗的從業人員安全培訓時間不得少於72學時，每年再培訓的時間不得少於20學時。

(4)化工復工安全教育培訓擴展閱讀

《生產經營單位安全培訓規定》安全培訓的組織實施：

第十九：條生產經營單位從業人員的安全培訓工作，由生產經營單位組織實施。

生產經營單位應當堅持以考促學、以講促學，確保全體從業人員熟練掌握崗位安全生產知識和技能；煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產經營單位還應當完善和落實師傅帶徒弟制度。

第二十條：具備安全培訓條件的生產經營單位，應當以自主培訓為主；可以委託具備安全培訓條件的機構，對從業人員進行安全培訓。

不具備安全培訓條件的生產經營單位，應當委託具備安全培訓條件的機構，對從業人員進行安全培訓。

生產經營單位委託其他機構進行安全培訓的，保證安全培訓的責任仍由本單位負責。

第二十一條：生產經營單位應當將安全培訓工作納入本單位年度工作計劃。保證本單位安全培訓工作所需資金。

生產經營單位的主要負責人負責組織制定並實施本單位安全培訓計劃。

第二十二條：生產經營單位應當建立健全從業人員安全生產教育和培訓檔案，由生產經營單位的安全生產管理機構以及安全生產管理人員詳細、准確記錄培訓的時間、內容、參加人員以及考核結果等情況。

第二十三條：生產經營單位安排從業人員進行安全培訓期間，應當支付工資和必要的費用。

Ⅳ 化工廠安全教育

首先要進行國家相關安全法規教育，然後根據自己企業的特點進行相應的教育。這里是某個工廠安全制度的目錄，並隨附一個制度樣板供參考。要依據自己的實際情況先建立健全相應制度，這安全教育必不可少的步驟。然後根據不同崗位的不同要求分別進行教育。
1．安全管理總則
2．安全防護守則
3．安全生產教育制度
4．安全生產職責
5．安全生產檢查制度
6．安全例會制度.doc
7．安全生產獎懲制度
8．安全作業票證
9．安全生產確認制度
10．廠區吊裝作業安全規程
11．廠區動火作業安全規程
12．廠區動土作業安全規程
13．廠區斷路作業安全規程
14．廠區高處作業安全規程
15．廠區盲板抽堵作業安全規程
16．廠區設備檢修作業安全規程
17．廠區設備內作業安全規程
18．防塵防毒管理規定
19．各種燒傷的現場急救處理
20．勞保用品穿戴和使用辦法
21．工作場所安全使用化學品規定
22．勞動保護用品管理辦法（暫行）
23．臨時工及外來人員安全管理制度
24．清潔安全規程
25．傷亡事故管理制度
26．事故管理規定
27．特殊工種管理制度
28．危險點源控制管理制度
29．危險品，有毒物品管理制度
30．要害崗位安全管理制度
31．有毒有害崗位補助標准
32．職業性健康檢查制度
33．生產區四十一條禁令
34．安全生產四字歌謠
35．電氣設備安全使用管理制度
36．電氣安全工作規程
37．電氣工作票管理制度
38．安全生產事故應緊預案
39．電焊安全規程
40．警示標志管理辦法
41．觸電急救辦法
42．安全規程
43．機械傷害、高處墜落、物體打擊的救護辦法
44．輻射放護辦法
45．級安全教育試卷

附一個制度：
廠區動火作業安全規程
1 范圍
本標准規定了化工企業生產區域動火作業分類、安全防火要求、動火分析及合格標准、《動火安全作業證》的管理等。
本標准適用於化工企業生產區域易燃易爆場所的動火作業。
本標准不適用於化工企業生產區域的固定動火電廠區作業和固定用火作業。
2 引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時，所示版本為有效。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
GBJ16—87 建築設計防火規范
HG23012—1999 廠區設備內作業安全規程
HG23014—1999 廠區高處作業安全規程
3 定義
本標准採用下列定義：
3.1 動火作業
在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鑽、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。
3.2 易燃易爆場所
生產和儲存物品的場所符合GBJ16—87中火災危險分類為甲、乙類的區域。
4 動火作業分類
動火作業分為特殊危險動火作業、一級動火作業和二級動火作業三類。
4.1 特殊危險動火作業
在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業。
4.2 一級動火作業
在易燃易爆場所進行的動火作業。
4.3 二級動火作業
除特殊危險動火作業和一級動火作業以外的動火作業。
4.4 凡廠、車間、或單獨廠房全部停車，裝置經清洗置換、取樣分析合格並採取安全隔離措施後，可根據其火災、爆炸危險性大小，經廠安全防火部門批准，動火作業可按二級動火作業管理。
4.5 遇節日、假日或其他特殊情況時，動火作業應升級管理。
5 動火作業安全防火要求
5.1 一級和二級動火作業
5.1.1 動火作業必須辦理動火安全作業證。進入設備內、高處等進行動火作業，還應執行HG23012、HG23014的規定。
5.1.2 廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。帶壓不置換動火作業按特殊危險動火作業管理。
5.1.3 凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換，經分析合格後方可動火作業。
5.1.4 凡在處於GBJ16-87規定的甲、乙類區域的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業時，必須將其與生產系統徹底隔離，並進行清洗置換，取樣分析合格後方可動火作業。
5.1.5 高空進行動火作業，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，並採取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。
5.1.6 拆除管線的動火作業，必須先查明其內部介質及其走向，並制定相應的安全防火措施；在地面進行動火作業，周圍有可燃物，應採取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，並根據現場的具體情況採取相應的安全防火措施。
5.1.7 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，其氧含量不得超過20%。
5.1.8 五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。
5.1.9 動火作業應有專人監火。動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或採取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
5.1.10 動火作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。
5.1.11 使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小於5m，二者與動火作業地點均應不小於10m，並不準在烈日下曝曬。
5.1.12 在鐵路沿線（25m以內）的動火作業，如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業。
5.1.13 凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，必須採取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。
5.1.14 動火作業完畢應清理現場，確認無殘留火種後方可離開。
5.2 特殊危險動火作業
特殊危險動火作業在符合5.1規定的同時，還應符合以下規定：
5.2.1 在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業。
5.2.1.1 生產不穩定。
5.2.1.2 設備、管道等腐蝕嚴重。
5.2.2 必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業時，車間主管領導、動火作業與被動火作業單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現場，必要時可請專職消防隊到現場監護。
5.2.3 動火作業前，生產單位要通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時採取相應的應急措施。
5.2.4 動火作業過程中，必須設專人負責監視生產系統內壓力變化情況，使系統保持不低於980.665Pa（100mm水柱）正壓。低於980.665Pa（100mm水柱）壓力應停止動火作業，查明原因並採取措施後方可繼續動火作業，嚴禁負壓動火作業。
5.2.5 動火作業現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6 動火分析及合格標准
6.1 動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業前必須進行動火分析。
6.2 動火分析的取樣點，均應由動火所在單位的專（兼）職安全員或當班班長負責提出。
6.3 動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。
6.4 取樣與動火間隔不得超過30min，如超過間隔或動火作業中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。
如現場分析手段無法實現上述要求者，應由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。
6.5 使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備必須經被測對象的標准氣體樣品標定合格。
6.6 動火分析合格判定
6.6.1 如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應小於或等於爆炸下限的20%。
6.6.2 使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大於等於4%時，其被測濃度小於等於0.5%；當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小於4%時，其被測濃度小於等於0.2%。
7 《動火安全作業證》的管理
7.1 《動火安全作業證》
《動火安全作業證》為兩聯，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區分。《動火安全作業證》的格式見附錄A。
7.2 《動火安全作業證》的辦理程序和使用要求
7.2.1 《動火安全作業證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業證》的項目逐項填寫，不得空項，然後根據動火等級，按7.4規定的審批許可權辦理審批手續，最後將辦理好的《動火安全作業證》交動火項目負責人。
7.2.2 動火負責人持辦理好的《動火安全作業證》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠並向動火人和監火人交代安全注意事項後，將《動火安全作業證》交給動火人。
7.2.3 一份《動火安全作業證》只准在一個動火點使用，動火後，由動火人在《動火安全作業證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業，可使用一份《動火安全作業證》，但參加動火作業的所有動火人應分別在《動火安全作業證》上簽字。
7.2.4 《動火安全作業證》不準轉讓、塗改，不準異地使用或擴大使用范圍。
7.2.5 《動火安全作業證》一式兩份，終審批准人和動火人各持一份存查。特殊危險《動火安全作業證》由主管安全防火部門存查。
7.3 《動火安全作業證》的有效期限
7.3.1 特殊危險動火作業的《動火安全作業證》和一級動火作業的《動火安全作業證》的有效期為24h。
7.3.2 二級動火作業的《動火安全作業證》的有效期為120h。
7.3.3 動火作業超過有效期限，應重新辦理《動火安全作業證》。
7.4 《動火安全作業證》的審批
7.4.1 特殊危險動火作業的《動火安全作業證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字，經主管安全防火部門復檢簽字後，報主管廠長或總工程師終審批准。
7.4.2 一級動火作業的《動火安全作業證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字後，報主管安全防火部門終審批准。
7.4.3 二級動火作業的《動火安全作業證》由動火地點所在單位的主管領導終審批准。
8 職責要求
8.1 動火項目負責人
動火項目負責人對動火作業負全面責任，必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項；作業完成後，組織檢查現場，確認無遺留火種，方可離開現場。
8.2 動火人
獨立承擔動火作業的動火人必須持有特殊工種作業證，並在《動火安全作業證》上簽字。若帶徒作業時，動火人必須在場監護。動火人接到《動火安全作業證》後，應核對證上各項內容是否落實，審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火，並向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業證》，嚴禁無證作業及審批手續不完備的動火作業。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業證》，經其簽字後方可進行動火作業。
8.3 監火人
監火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握消防知識的人員擔任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監火人。監火人所在位置應便於觀察動火和火花濺落，必要時可增設監火人。
監火人負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員採取措施。監火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業完成後，要會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種後方可離開現場。
8.4 動火部門負責人
被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負責人，應對所屬生產系統在動火過程中的安全負責，並參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業的銜接，檢查《動火安全作業證》。對審批手續不完備的《動火安全作業證》有制止動火作業的權力。在動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。
8.5 動火分析人
動火分析人應對動火分析手段和分析結果負責，根據動火地點所在單位的要求，親自到現場取樣分析，在《動火安全作業證》上填寫取樣時間和分析數據並簽字。
8.6 安全員
執行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本標准執行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業，特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現場。
8.7 動火作業的審查批准人
各級動火作業的審查批准人審批動火作業時必須親自到現場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查並明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業證》的辦理是否符合7.2要求。在確認准確無誤後，方可簽字批准動火作業。
附 錄 A
（標準的附錄）
動火安全作業證

動火地點：
動火方式：
動火執行人： 動火負責人：
動火時間： 年 月 日 時 分始----- 至 年 月 日 時 分止
安全措施：

動火安全措施編制人： 組織實施人：
監火人：
動火審批人：
特殊動火會簽：
動火前，崗位當班班長驗票簽字：

Ⅵ 化工操作工參加的安全教育主要內容有哪些

1、公司（廠）進行安全基本知識、法規、法制教育，其主要內容有： （1） 黨和國家的安全生產方針、政策； （2） 安全生產法規、標准和法制觀念；
（3） 本單位施工或生產過程、安全生產規章制度和安全紀律； （4） 本單位安全生產形勢和發生的重大事故，以及應吸取的教訓； （5） 發生事故後，應如何搶救傷員、排除、保護現場，並及時進行報告。
2、工區（工程處）或施工隊進行現場規章制度和遵章守紀教育，其主
要內容有：
（1） 本單位施工或生產的特點及施工或生產的安全基本知識；
（2） 本單位施工或生產場地安全生產制度、規章、規定及安全注意事項； （3） 機械設備、電氣安全及高處作業的安全基本知識；
（4） 防火、防毒、防塵、防爆知識，緊急情況安全處理和安全疏散知識； （5） 防護用品發放標准和防護用具、用品使用的基本知識；
3、 由班組長、班組安全員或技術熟練重視安全的老工人進行本工種崗
位安全操作、班組安全制度和紀律教育，其主要內容有： （1） 本班組的作業特點和安全操作規程； （2） 班組的安全活動制度及紀律；
（3） 愛護和正確使用安全防護裝置、防護設施和個人勞動防護用品； （4） 本崗位容易發生的事故、不安全因素及防範對策； （5） 本崗位的作業環境、使用機械設備和工具的安全要求。

Ⅶ 如何做好化工企業的安全培訓教育

請參考以下的安全生產教育培訓制度。

安全生產教育培訓制度

1 ．教育和培訓的時間
根據建設建教[1997]83號文件印發的《建築企業職工安全培訓教育暫行規定》的要求如下：
(1) 企業法人代表、項目經理每年不少於30學時；
(2) 專職管理和技術人員每年不少於40學時；
(3) 其他管理和技術人員每年不少於20學時；
(4) 特殊工種每年不少於20學時；
(5) 其他職工每年不少於15學時；
(6) 待、轉、換崗重新上崗前，接受一次不少於20學時的培訓；
(7) 新工人的公司、項目、班組三級培訓教育時間分別不少於15學時、15學時、20學時。
2 ．教育和培訓的形式與內容
教育和培訓按等級、層次和工作性質分別進行，管理人員的重點是安全生產意識和安全管理水平，操作者的重點是遵章守紀、自我保護和提高防範事故的能力。
(1) 新工人(包括合同工、臨時工、學徒工、實習和代培人員)必須進行公司、工地和班組的三級安全教育。教育內容包括安全生產方針、政策、法規、標准及安全技術知識、設備性能、操作規程、安全制度、嚴禁事項及本工種的安全操作規程。
(2) 電工、焊工、架工、司爐工、爆破工、機操工及起重工、打樁機和各種機動車輛司機等特殊工種工人，除進行一般安全教育外，還要經過本工程的專業安全技術教育。
(3) 採用新工藝、新技術、新設備施工和調換工作崗位時，對操作人員進行新技術、新崗位的安全教育。
3 ．安全教育和培訓的形式
(1) 新工人三級安全教育
對新工人或調換工種的工人，必須按規定進行安全教育和技術培訓，經考核合格，方准上崗。
三級安全教育是每個剛進企業的新工人必須接受的首次安全生產方面的基本教育，三級安全教育是指公司(即企業)、項目(或工程處，施工處、工區)、班組這三級。對新工人或調換工種的工人，必須按規定進行安全教育和技術培訓，經考核合格，方准上崗。
公司級。新工人在分配到施工隊之前，必須進行初步的安全教育。教育內容如下：
1) 勞動保護的意義和任務的一般教育；
2) 安全生產方針、政策、法規、標准、規范、規程和安全知識；
3) 企業安全規章制度等。
項目(或工程處，施工處、工區)級。項目級教育是新工人被分配到項目以後進行的安全教育。教育內容如下：
1) 建安工人安全生產技術操作一般規定；
2) 施工現場安全管理規章制度；
3) 安全生產紀律和文明生產要求；
4) 在施工程基本情況，包括現場環境、施工特點，可能存在不安全因素的危險作業部位及必須遵守的事項。
班組級。崗位教育是新工人分配到班組後，開始工作前的一級教育。教育內容如下：
1) 本人從事施工生產工作的性質，必要的安全知識，機具設備及安全防護設施的性能和作用；
2) 本工種安全操作規程；
3) 班組安全生產、文明施工基本要求和勞動紀律；
4) 本工種事故案例剖析、易發事故部位及勞防用品的使用要求。
三級教育的要求：
1) 三級教育一般由企業的安全、教育、勞動、技術等部門配合進行；
2) 受教育者必須經過考試合格後才准予進入生產崗位；
3) 給每一名職工建立職工勞動保護教育卡，記錄三級教育、變換工種教育等教育考核情況，並由教育者與受教育者雙方簽字後入冊。
(2) 特種作業人員培訓
除進行一般安全教育外，還要執行GB5306—85《關於特種作業人員安全技術考核管理規劃》的有關規定，按國家、行為、地方和企業規定進行本工種專業培訓、資格考核，取得《特種作業人員操作證》後上崗。
(3) 特定情況下的適時安全教育
1) 季節性，如冬季、夏季、雨雪天、汛台期施工；
2) 節假日前後；
3) 節假日加班或突擊趕任務；
4) 工作對象改變；
5) 工種變換；
6) 新工藝、新材料、新技術、新設備施工；
7) 發現事故隱患或發生事故後；
8) 新進入現場等。

Ⅷ 化工安全教育的內容是什麼

1、介紹車間防火知識：包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。

2、介紹安全技術基礎知識：比如，在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時，要防止碰傷、壓傷、割傷；調整工夾刀具、測量工件、加油以及調整機床速度均須停車進行。

3、車間的概況：如車間生產的產品、工藝流程及其特點，車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況，車間危險區域、有毒有害工種情況，車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項。

(8)化工復工安全教育培訓擴展閱讀：

報警聯鎖系統是規范危險化學品企業安全生產管理、降低安全風險、保證裝置的平穩運行、安全生產的有效手段，是防止事故發生的重要措施，也是提升企業本質安全水平的有效途徑。未經審批、隨意停用報警聯鎖系統會給安全生產造成極大的隱患。

可燃氣體和有毒氣體泄漏等報警系統是可燃有毒氣體泄漏的重要預警手段。可燃和有毒氣體含量超出安全規定要求但不能被檢測出時，極易發生事故。

Ⅸ 化工從業人員入廠三級安全教育的培訓時間要求是

72小時，可以自己安排，我這邊是公司級8，車間級32，班組級32，一般大公司都是公司級3天，我知道有外資企業先培訓半個月的。