A. 剪板折彎機安全操作規程
剪板機及折彎機安全操作規程
1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的回結構、性能。
2、嚴禁超負荷答使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
3、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換。
4、多人操作時應有專人指揮，配合要協調。
5、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料，不準重疊剪切。
6、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。
7、用撬捧對線後，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來後撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件必須放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。
9、折彎機的安全操作須遵守本規程
B. 壓瓦機折彎機安全操作規程
1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。(例如手套等等）
2、開機前應用潔凈的毛布將上、下模具清理、擦拭乾凈，然後少量塗些機油。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應用毛刷清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等於或大於8倍板料厚度，這樣會使模具的使用壽命時間加長
5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大於1000KN。
6、折彎狹板料時，應將系統工作壓力適當降低，調小壓力閥減小壓力以免損壞模具。
7、調節滑塊行程時，應保證調量小於100，以免調過度而損壞機器。（如果機器無問題請不要動滑塊）
8、折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。
9、折彎機折彎時，不可將手或者其他物品放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次最多隻可折彎兩塊料，不許多塊分節同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。如有異常盡早排除
10、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。如發生異常要立即停止操作，檢查原因並及時排除。以防使到人員受到損傷。
11、折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大於250KN，而且必須二邊同時折彎。
12、作業完畢，應關閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。如果機器在室外必須用防水布蓋住電櫃和油泵站。以防電路進水電路燒毀。
C. 折彎機操作規程
如果是 數控的要看是什麼系統 最好和廠家聯系
D. 剪板機和折彎機的操作規程
剪板機及折彎機抄安全操作襲規程
作者：佚名 文章來源：不詳 點擊數：0 更新時間：2007-1-28 19:46:27
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1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。
2、嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
3、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換。
4、多人操作時應有專人指揮，配合要協調。
5、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料，不準重疊剪切。
6、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。
7、用撬捧對線後，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來後撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件必須放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。
9、折彎機的安全操作須遵守本規程。
E. 數控折彎機有哪些安全操作規程
數控折彎機操作方法：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）。
2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。
數控折彎機操作規程：
1、嚴格遵守華德機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
5、設備啟動後空運轉1—2分鍾，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常後方可工作。
6、工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方准發出折彎信號。
7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉後進行。
9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10、工作時，機床後部不允許站人。
11、嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12、運轉時發現工件或模具不正，應停機校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14、經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
15、發生異常立即停機，檢查原因並及時排除。
16、關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17、先退出控制系統程序，後切斷電源。
數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作台和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為採用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行製作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。
F. 折彎機的操作方法和使用過程是什麼
具體操作方法如下:
G. 折彎機操作教程
一般鐵板0.5—4MM之內的都是A+B-1.6T。（A，B代表的是折彎的長度，T就是板厚） 例如用2.5mm的鐵板折180mm*180mm的直角，那麼回你下答的料長就是180mm+180mm再減去2.5mm*1.6也就是4mm就好了，也就是356mm。 當然了我說的只是0.5——4mm之間的鐵板，再厚的就不能用這公式了，呵呵