① 生产计划排程系统有哪些功能呢
在有限产能的约束下,充分利用和盈中KOne APS高级生产计划排程系统创造无限价回值,智能化的运算确答保工厂的操作灵活性,以及系统提供及时的异常警报信息,让管理者在第一时间以邮件或短信方式接收,以达生产快速反应的需要。主要功能有:
1、软件的管理模型以精益生产的思想为指导,帮助企业实现精益化生产;
2、生成工序级别的生产计划以及工序级别的物料需求计划;
3、快速跟单,可以实现对订单生产进度的跟踪,准确掌握订单每个工序的生产进度;
4、产能监控,可以实现对生产设备产能的监控,准确回复客户订单的交期;
5、生产过程控制,可以实现订单整个生产过程的管理控制,保存订单可以准时交货;
6、原材料需求快速响应,可以实现生产订单所需的各种原材料的准确需求(需求数量、需求时间),避免原材料中断,影响订单生产;
7、看板拉动式生产,内置丰富的看板,可以实现看板拉动式生产,减少车间生产过程信息传递的脱节;
8、易于使用,是目前市场上唯一一款通过IE浏览器直接使用的排程软件,客户不需要安装即可以使用;
② 生产计划自动排程用EXCEL实现
请参看
http://club.excelhome.net/thread-751186-1-1.html
[原创] Excel自动生产排程(至柔Ⅱ) [复制链接]
[注:原创作品,请勿转载]
兼备“excel生产计划4-至柔排程”功能,比其更有建设性的改进,思路整合多线别:更简洁直观、柔性更强、结构更严谨!
至柔Ⅱ做到的:
◎兼备“Excel生产计划表4-至柔排程”功能
◎容错处理:未输入订单数据行,排程区域公式错误值容错处理
◎简化至柔排程公式结构,一个公式整合多线别同时排产
◎增加3个微调项目
1.线别(调线别排程自动调整);
2.首次任务开始时间(与排程列时间关联);
3.每日计划工时(依计划工时产能自动调整排程;可同时调整,也可分线别调整)
◎整合多线别负荷率,可更直观看出整体负荷状况
◎选中排程数量自动在P6显示负荷工时
◎A-I列为数据输入区;5个可微调项目(高亮);其他为自动产生数据(勿动)
③ 生产计划排程怎么算出的完成比例百分之42
1.新建一个excel工作薄,重命名为“生产统计报表”。打开工作薄,把sheet1重命名为“产量记录。sheet2重命名为“产量报表”。 2.在“产量记录”工作表自A1单元格起,输入以下字段名:日期、生产线(机台号/班组)、产品编码、产品名称、规格型号、单位、数量,并录入部分产量记录。 3.在“产量记录”工作表I列添加一个字段“报表周”,在I2单元和输入公式:=if(len(A2)>0,WEEKNUM(A2)-WEEKNUM(YEAR(A2)&"-"&MONTH(A2)&"-"&1)+1,"") 4.在“产量记录”工作表J列添加一个字段"报表月"。在J2单元格输入公式:=IF(LEN(A2)>0,MONTH(A2),"")。 5.把在“产量记录”工作表的数据透视出去:插入——插入透视表——在弹出的数据透视选项框中把数据区域改为“产量记录!$A:$J”——放置透视表的位置 选择为现有工作表,并把光标打“位置”的方框里然后点击“产量报表”A4单元格——确定。 6.把“报表月”拉入面字段,“报表周”、"生产线”、"产品编码”、"产品名称”、“规格型号”、“单位”等级七项拉入行字段,“数量”拉入数据区域。行字段并汇总视自己需要而定。 7.现在这个产量报表已经做好了,查看和筛选数据时,打开三角形下接箭头,把里面你需要的数据留下,不需要的数据的前面勾选去掉,点击确定即可。模板做好以后,每天在“产量记录”工作表里面录入数据,查看报表时刷新下透视表就行了。
④ 用软件来做生产计划排程
择达生产排程软件可以可视化快速插单,移单。几分钟内可以对10个组排完一到两个月计划快速知道哪些单迟期,哪些单可提前.哪些单可以吃得下,供管理层决策.非常方便
⑤ 如何用excel表格做一个生产计划(生产排程)
1、打开Excel。
⑥ 生产计划排程应注意的原则
首先,复要进行产能和负荷的分制析 1、分析的内容:企业要生产的产品型号、生产进度、生产周期;生产产品所需的材料、数量、以及如何保证所需材料的供应;
2、制定产能与负荷分析管制表:将产能和负荷换算成相同的可比单位,比如时间或数量,从而比较制造能力和生产任务是否平衡,内容包括工作中心名称、编号,分析评估期间,产能状况,负荷状况,以及分析结论及对策。
3、对产能进行预分析:月份产能预估分析,周次产能预估分析。
4、对负荷进行预估分析:月份负荷预估分析,周次预估分析。
5、分析的结论及对策:产能大于负荷时的应对措施,产能小于负荷时的应对措施。 其次,制定和实施月生产计划 。
三是制定细部生产计划 对生产进度进行详细的安排,明确各生产批及各工程的投产日、每日产量及完工日。通常配合日事清来进行效率更高。
⑦ 如何理解生产计划排程
生产计划排程是在有限产能的基础上,综合来自市场、物料、产能、工序流程、资金、管理体回制、答员工行为等多方的对生产的影响,经过APS的优化得出合理有效的生产计划。生产排程遵循以下原则,
1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急的产品,越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次
3、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。
4、工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。
5、通常配合日事清来进行。
⑧ 生产计划排程单
做生产计划排程单要注意:
一是程序计划。首先,在程序计划里,利版用日事清确定基本的操权作顺序,操作方法,以及使用的机械、工具等。具体地说,程序设计是关于操作的方法、需要的人员、操作的顺序、操作的时间、使用的材料、工具等的计划。
二是日程计划。考虑操作的顺序和不同工序的定额,来决定各个工序的预定操作时间和物资配置时间,规定出具体日期。要根据交货期、缓急顺序,利用日事清进行任务的分解。
三是工数计划。根据生产量,算出需要多少人员、多少机械设备,再同现有的人员、机械设备能力比较,进行适当的调整,使产量和生产能力相适应。
四是材料计划。决定生产所必要的材料的需要量和交货期。即估算材料的种类和需要量,根据交货期做购买的安排计划。
五是外协计划。制定应该外协的工作量和交货期的计划。
六是机械、工具计划。制定机械的配置和配备办法,加工工具的制作和配备办法的计划。
七是人员计划。生产的分配和人员的补充方法计划制定
八是配置计划。进行设备配置的计划。
⑨ 生产计划 和生产排程怎么做好
生产计划根据企业运行方式不同而有不同的方式如果是逆向生产型(根据客户下回订单来安排或者OEM):首先确定公答司的产能,然后根据产能跟物料配备情况及人员情况,同时根据客户的交期来制定生产计划存货型(就是公司生产什么就销售什么,像美的集团):这种企业的生产计划主要是依据销售预测来制定的或者根据市场走向来制定的,但是一个根本的就是要知道公司的产能其他一些注意事项就是瓶颈工艺的调配.加工委外的跟进.生产物料的配套等