关于有限空间作业培训内容

Ⅰ 有限空间作业存在哪些风险以及应对措施

1、中毒危害：有限空间容易积聚高浓度有害物质。有害物质可以是原来就存在于有限空间的也可以是作业过程中逐渐积聚的。

2、缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。

3、燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。

4、其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。

措施

《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》

第八条 工贸企业实施有限空间作业前，应当对作业环境进行评估，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作业方案，并经本企业安全生产管理人员审核，负责人批准。

《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》经2013年2月18日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，2013年5月20日国家安全生产监督管理总局令第59号公布。该《规定》分总则、有限空间作业的安全保障、法律责任、附则5章30条，自2013年7月1日起施行。

国家安全生产监督管理总局第80号令 《国家安全监管总局关于废止和修改劳动防护用品和安全培训等领域十部规章的决定》已经2015年2月26日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，2015年5月29日公布，自2015年7月1日起施行。

(1)关于有限空间作业培训内容扩展阅读

有限空间分为三类：

（一）密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；

（二）地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；

（三）地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等

Ⅱ 有限空间作业应采取哪些措施

1. 进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测与回防护器材；
   

2. 进入作业答现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入；
   

3. 对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离；
   

4. 通风换气；
   

5. 进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器和正确的过滤式空气呼吸器；
   

6. 进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳。
   

7. 配备监护员和应急救援人员。
   

8. 严格安全管理，落实作业许可。

   
   

Ⅲ 有限空间作业的分类有哪些

有限空间分为三类：

（一）密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；

（二）地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；

（三）地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。

在有限空间内主要存在以下3种危害。

1、中毒危害

有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可能是原本存在于有限空间内的，也可能是作业过程中逐渐积聚的。常见的有硫化氢和一氧化碳。

2、缺氧危害

空气中氧浓度过低会引起缺氧。常见的有二氧化碳和惰性气体引起的氧气缺乏。二氧化碳比空气重，在长期通风不良的各种矿井、地窖、船舱、冷库等场所内部，易挤占空间，造成氧气浓度低，引发缺氧。

另外，如氮气、氩气、氦气、水蒸气等惰性气体也会引起氧气缺乏。工业上常用惰性气体对反应釜、储罐、钢瓶等容器进行冲洗。如果容器内残留的惰性气体过多，当工人进入时，容易发生单纯性缺氧或窒息。甲烷、丙烷也可以导致缺氧或窒息。

3、燃爆及其他危害

当空气中存在易燃、易爆物质时，浓度过高遇火则会引起爆炸或者燃烧。此外，坠落、溺水、物体打击、电击等威胁生命或健康的环境条件，都可能造成有限空间安全事故。

(3)关于有限空间作业培训内容扩展阅读：

预防有限空间作业危害的措施

从事有限空间作业的职工，在进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测和防护器材。

进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气体、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入;对作业面可能存在的电、高温、低温及危害物质进行有效隔离。

进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩戴氧气报警器和正确的过滤式空气呼吸器。

进入有限空间时应佩戴有效的通讯工具，系安全绳;当发生急性中毒、窒息事故时，应在做好个体防护并配戴必要应急救援设备的前提下，进行救援。严禁贸然施救，以免造成不必要的伤亡;严格安全管理，落实作业许可。

Ⅳ 有限空间作业专项安全培训包括哪些内容

1、封闭或者半封闭空间的气体检测；
2、有限空间是否电器设备，需防止电击做绝缘类安全要求；
3、监护人员的安全要求；
4、安全作业程序要求及注意事项；