⑴ 一、综合生产计划 制订2018年度的综合生产计划。营销部提供了前4年的销售记录,如表3.21所示。
一．工作流程：接受业务订单…>生产负荷分析…>生产制造令…>备料…>产前 样…>物料发放及领用…>生产、外协作业…>生产、外协进度追踪…>生产、 外协作业变更…>生产数据分析及计划达成率统计…>产品入库…>出货
二、生产部接到业务订单后，进行生产负荷分析，依据产能状况及订单数量、 交期，决定是否需要加班生产或委外加工。
三．根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。
四．根据库存材料情况，填写《材料申购单》经上级领导批准后，再交给采购部。
五．依据订单交期和设备产能，制定月生产计划及周生产排程。
六．根据预计损耗备料，原则上，按订单数量90%备料，完成后据实补足余额，以减少库存品。
七、经客户或业务部确定产前样后，再进行批量生产。
八、物料的发放要做到先到先出，按单发放，不能超额发放。
九、调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量，以了解生产进度情况并加以控制（每日实际产量与预计产量比照）。
十、找出实际进度与计划进度产生差异的原因，并采取相应措施。
十一、出现人员、设备有工作负荷过多、过少或负荷不均之情形，超负荷时，可调其他部门或车间人员或设备支援；负荷不足时，适当增加其工作量，减少浪费。
十二、检查并督促各工序作业人员依据《作业指导书》及《安全操作规程》从事作业。
十三、协助品管部门做好在制品质量检测，对不良品及时处理，并采取适当措施保证后续在制品质量。
十四、因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更改，应及时调整生产计划。
十五、依据生产进度及生产日报表掌握每日生产之进度、效益及品质，做好生产数据分析及计划达成率统计。
十六、委外加工作业流程
1. 依据需委外加工产品的数量、质量等要求寻找优良的加工厂商。
2. 厂商经评定合格后，方可签订《委托加工合同》。其上必须写明：品名加工数量、规格、质量要求、金额、交期、包装方式、运输方式、结算方式、违约责任等内容。
3. 《委托加工合同》必须经公司领导审核签名方有效。
4. 依据《委托加工合同》按实发放原、辅材料。
5. 实时掌握委外加工产品的进度，并监督加工厂商合理用料。
6. 协助品管部做好委外加工产品的质量检测与监督。
7. 对加工质量不合格之产品，应退回返工。
8. 加工方违约时，按《委托加工合同》相关条款处理。
十七、所有自产和外加工的产品，都必须100%经过品管部的检验合格后，方可入库。
十八、按业务部出货通知按时出货。
⑵ 生产计划表格范本
生产计划表格没有统一的模式和具体的具体的规格。
可以找“甘特图”的资料看看版，就知道表格权的格式怎么做了。然后就是好好的想一下，你所需要填写的内容是什么有哪些。
生产计划来源于销售订单，那么在你的这份生产计划上明确：销售订单号。因为生产计划单是生产计划中很重要的单据，那么再明确一下：生产计划单号。然后就是产品的交付时间，和入库时间等等的节点。剩下的，就是生产过程中的：进度跟踪。日事清里就有甘特图，可以利用日事清进行生产计划管理，实现了多种角度跟踪进度，统计多角度分析项目。通过甘特图、看板视图以及列表视图，可以更直观的查看了解项目的进度安排；计划统计功能，通过任务完成图燃尽图、平均工时图等，多角度的分析项目。
⑶ 物料管控计划表怎么做
俗话说的好，读万卷书不如行万里路、行万里路不如阅人无数、阅人无数不如名师指路，我推荐您还是参加一些培训机构的公开课。
PMC生产计划与物料控制这个课题在国内已经是一个很成熟的课题，公开课上讲师会传授很多宝贵的经验，可以让我们避免走好多弯路。
我个人向您推荐勤研汇博（北京）管理咨询有限公司雷卫旭老师《PMC生产计划与物料控制》的课程
PMC生产计划与物料控制
本课程在北京、上海、广州、深圳、天津、成都巡回开课，每月均有安排
主办单位：勤研汇博（北京）管理咨询有限公司
时间地点： 4月21-22日 苏州
4月23-24日 广州
6月2-3日 上海
6月25-26日 深圳
学员对象：生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员.
费用：2800 /人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）
课程背景：
生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题。
培训内容：
第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥
2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构
东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构
3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理
4.生产计划与销售业务链接流程-
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析
有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析
销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析
6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
世界五百强企业.施耐德电气Schneider推进式生产控制系统
预期滚动计划编制程序／特点／运作-----有效控制急单/插单/多单模式
传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
深圳华为精美计划管理手册实例分析----销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划
小结：不同产品的物流策略决定不同五大计划（销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划）
某著名企业产品的物流策略手册实例分析
第二室销售计划/生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产
1.销售预测计划/生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤
华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析
青岛海尔销售计划/生产计划总体方案控制流程实例分析
上海某公司月/周/日协调流程实例分析
东莞诺基亚拉动生产计划控制流程实例分析-
富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
上海某公司（规模小）扦单、急单、补单/加单的销售计划/生产计划紧急控制流程实例分析
大金空调（日资公司）扦单/急单计划紧急控制流程案例分析
某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析（现场超市双箱广告牌拉动）
某世界五百强企业（美资）伟创力生产计划控制流程实例分析
某公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统生产计划流程主界面案例分析
深圳华为公司多批少量生产计划与备货计划管理流程解析
中国某著名国营股份企业推进式(push)生产计划控制流程
上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析-
订货型生产与计划控制流程------东莞伟易达集团有限公司
大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
大连某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析
大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨
2.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划（简要）
准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
杭州博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明
湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享
某美国著名企业（拉动）一周生产计划不能变（生产广告牌）实例图片及说明分析
苏州汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明分析
某汽车配件公司每天滚动计划(JIT)表实例分析
准时化生产方式执行三细则
在线半成品(IPK)KANBAN计算
负荷瓶颈库存量设定方法
东莞伟易达拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式
华晨宝马IE编制现场物料配送时间段表解析
透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
生产柔性化核心管理要求和运用方法
透过PE/IE手法达致柔性化
生产流水线/工装夹具设计改造---柔性化 ------上海某电声公司现场图片分析
第三室 生产计划进度控制
1.缩短产品周期流程
西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
3.插单产能规划应变六方法
4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司
产能负荷分析表实例------东莞某公司
5.周生产计划要点、内容及编制演练----
5.1月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
5.2生产排产优先五规则
6.生产排产三种标准
7.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
7.1如何统计分析生产数据
7.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
7.3现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
8.协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施
9.产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
10.飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------事后管理
11.中国某公司各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析--------事后管理
第四室 物流计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
上海西门子物流管理MRP流程示意图(原理)实物分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析
1.供货商交期管制十大之道
伟创力（Flextronics）在物料欠料分析表实例分析
某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技
中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
2.物料管理相辅相成十四流程
2．1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力（Flextronics）美资公司呆料预防／处理制度实例
2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
2．3江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
美的/TTi/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析
3.最新先进物料管理(精益)流程模式（简要）
物料管理---JIT三A政策六措施
深圳某著名台资企业（雷卫旭辅导）精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析
某著名美的企业JIT供货流程图/退货流程图解析
某著名美资企业（雷卫旭辅导）JIT推行九大步骤实例分析—
通用汽车JIT供应商物流评审标准解析（SQE）
通用汽车透过电子平台发送配送物料时间表实物解析
在线补充物料(RIP)KANBAN计算
物料补充时间间隔计算
在线物料标识及KANBAN卡设计
广告牌生产条件/广告牌管理流程图
广告牌广告牌生产七大规则
某公司物料需求广告牌实物图片实例分析
杭州博世（BOSCH）配送系统物料广告牌实物/图片实例分析
ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析
苏州大金空调三天均衡化请购物料计划板（物料广告牌）图片及说明分析
上海某公司（小型）供应商配送系统物料广告牌实物图片实例分析
华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析
供应商JIT直送工位管理方法
格力空调JIT物料操作指导书解析
华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析
华晨宝马现场供应商（物料广告牌）集货配送（Milk-Run）管理方法
华晨宝马现场利用电子标签发料实例分析
精益采购（JIT采购）---即时化采购流程的设计/特征/优势/方式
一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析
北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程
供应商管理库存（VMI）----鼓点式交货方式实施七对策
某著名企业VMI协议实录分析
某著名企业VMI收费实施表
中国长城计算机(深圳)远程控制（VMI）实物图片实例分析
某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析
基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购
华为电子化交易案例
三菱电机（日资）公司电子商务供应链物流系统流程图分析
某著名企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面实例分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
4.物料工程管理
物料规格四方面的订定与管制
材料清单 (BOM)
富士康集团.材料清单 (BOM)/ 物料编号作业指导书实例分析
物料分类/编号------三大原则、十项性质
――某实业有限公司物料编码系统实例分析――
物料ABC分析法和运用
物料ABC执行六步骤
物料ABC分类管理.中ERP明细功能案例分析
5.存量管制
需求预测、物料计划与库存控制四大要点
欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析
青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析
远期采购批量与预测库存、需求预测原理
长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购
TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
安全存量VS最高存量VS.最低存量
安全存量三种设定方法
按需定量法（LOT-FOR -LOT）
ABC控制法
短期库存预测与安全库存控制法
长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系
战略库存量二种设定方法
库存量降低五大方法
库存周转率与销售计划、库存计划的定量计算
提高库存周转率的途径
全过程库存控制与库存趋势分
透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本
透过供应链管理控制：MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存
武汉某著名公司优化供应链管理实例分析－减少外循环库存成本
某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事
深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
呆料/呆品预防与处理管理流程规范操作
青岛海尔呆料预防与处理流程分析
6.物料短缺八大原因和七种预防对策
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
实践/活用所学五步骤
培训讲师：
雷卫旭香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师..勤研汇博签约誁师．2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料采购管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过4524家中外企业(至2006底)、融集中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好物料计划控制》系列丛书和北京时代光华出版管理光盘，特别是2004/2005/2006年间定期辅导顺德美的日用集团/富士康集团供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购).“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万九仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮.
曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔,中国移动。中国北京联通。广东移动。深圳华为。顺德/武汉美的空调.联想、南方电网。甘肃电力。长江三峡电站。白沙集团。粤电集团、海南航空、上海日立.可口可乐.施耐德电气.上海松下半导体.西安杨森制药、苏州/上海西门子.伟创力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龙大食品集团．南京巴斯夫。杭州/长沙博世。香港长实集团.东莞伟易达集团、加拿大北电.泰科电子/卡西欧电子、上海米其林/固特异.雅居乐房地产.美赞臣。珠江啤酒、步步高电子、格力空调.上海通用汽车.成都丰田。华晨宝马。海南马自达.比亚迪汽车.长安汽车.郑州日产.北京ABB等多家知名企业，曾驻厂辅导（部分名单）东莞诺基亚、北京索爱。惠州TCL、南京/成都爱立信、蒂森克虏伯。华强三洋、三菱电机（广州）。四川长虹。苏泊尔 ，夏新电子.厦华集团.惠州德赛、飞利浦（上海）/苏州飞利浦、中兴通讯。武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 顺德美的日用集团.阿波罗卫浴。顺德乐华陶瓷(arrow). 迈瑞生物医疗。东莞伟易达。美泰玩具.恒安纸业（心相印）.森马。真维斯（旭日集团）香港启桓贸易行。溢达纺织.晶苑制衣集团.东莞台达电子. 富士康集团.康佳集团等。
⑷ 如何制定企业培训计划
首先是公司简单介绍的培训
然后是分部门培训，内部融合
再来是技术培训
最后可以通过一系列的实体活动强化前期培训
⑸ 求一份生产计划部计划员的竞聘书
http://wenku..com/view/aedaf60b79563c1ec5da7167.html
⑹ TS16949中，年度审核计划表是必须的吗
TS16949中，年来度审核计划表是必须的源。
因为TS16949规范中规定了企业（组织）应该制定的三种审核计划及其后期审批文件，那是在第三方外审中一定会审核的：
一、过程质量审核由生产部负责组织实施，有关部门和车间配合实施。
二、 产品质量审核由品保部负责组织实施，商务部、生产部配合实施。
三、 负责实施审核（内审）的部门应制订审核计划，指定审核（内审）人员，通知被审核部门或车间，组织审核（内审）的实施，在审核（内审）后写出审核报告。
四、 管理者代表审批内部体系审核报告、过程质量审核报告和产品质量审核报告。
⑺ 工程部负责统计报表，生产计划的是什么职位
计划核算员职责： （1）项目经理的领导下，具体、负责施工总进度计划的编制，并根据总进度计划的目标，编制施工作业计划，参与编制劳动力需用计划机械设备需用计划，材料构配件供应计划和资金平衡计划。 （2）参与施工组织设计的编制，及时掌握劳动力、材料供应、机械配置等信息，并注意灵活运用。 （3）协调好各种计划之间关系，注意做到以总进度计划为龙头，其他资源配置计划对总进度计划起到保证作用。 （4）注意收集项目施工工期签证的资料，动态管理施工工期，调整总进度计划并进行跟踪。 （5）编制旬月施工工作计划，并做好计划的上报工作，参与生产调度和参与协调安装等单位的施工配合。 （6）在分管领导的指导下，做好工程项目的开工、竣工、形象进度、产值、实物量的统计工作。 （7）做好工程资料的积累，合理设置统计台帐，并及时登帐，指导施工员记好施工日记。 预算员职责： （1）工程项目开工前必须熟悉图纸、熟悉现场，对工程和协议有一定程度的理解。 （2）编制预算前必须获取技术部门的施工方案等资料，便于正确编制预算。 （3）参与各类的洽谈，掌握资料作出单价分析，供项目经理参考。 （4）及时掌握有关的经济政策、法规的变化，如人工费、材料费等费用的调整，及时分析提供调整后的数据。 （5）正确及时编制好施工图（施工）预算，正确计算工程量及套用定额，做好工料分析，并及时做好预算主要实物量对比工作。 （6）施工过程中要及时收集技术变更和签证单，并依次进行登记编号，及时做好增减帐，作为工程决算的依据。 （7）协助项目经理做好各类经济预测工作，提供有关测算资料。 （8）正确及时编制竣工决算，随时掌握预算成本、实际成本，做到心中有数。 （9）经常性地结合实际开展定额分析活动，对各种资源消耗超过定额取定标准的，及时向项目经理汇报。 以上内容来自<<中华文本库>>之<<工程管理制度>>专栏,如需更详细的资料,请自己去该专栏或<<岗位职责、 职位(职务 、工作)说明书>>专栏查找. 工程管理制度
⑻ 如何写生产部周计划报表以及月计划报表
首先得统计每日的生产日报数据，进行效率、良率、产能等图表分析就不错了